《质量推行方法》PPT课件

质量推方法,目录一、前言二、企业常见质量推方法问题和盲点1.形而上的目标设定，永远做到，没有意义2.使用当的质量管指标3.无效的口号对策4.采防堵策的品保组织发展5.短期为先为重是企业营运的自然反映（短视者全天下是也！）6.凭感觉反射性推论7.质量癌症，好大喜功，报喜报忧的文化8.找到着点及拿捏欠当9.质量活动推展，草而,目录三、何为企业正确的质量推方法1.质量的核心是观和工作态，经营者要能投入，带领成为表2.追根究底至少问五个why真因浮出才可下对策3.从经营目标而来的质量目标订定和展开4.简问题思考逻辑，快速推质量事务5.常见各种质量推手法及活动，澄清一些应用面的问题6.澄清重要质量活动，同特质属性有同的背景条件7.质量能提升，会带动制程技术和产品技术的积成长8.善于运用质量推展界面，加速质量成长道9.快速评估质量改善成效，可予观察的几个指标四、结论和建议,一、前言本章介绍企业质量推方法常见的问题，及澄清误解的观和方法，希对业界有事半功倍之效，以负面表面和正面表两种方式说明，本文所有观点和建议，均为作者实战结晶，有许多实可左证，参考价值高。二、企业常见质量推方法问题和盲点：1.形而上的目标设定，永远做到，没有意义目标未能展开和贯彻执，形同虚设！目标要有参与和共识，且经完整订定执计划，各级干部有责任归属感，自动承担确实执，其过程要能监督，其结果要有奖惩分明，这才会有执和正面的结果符合目标。没有参与当然就没有共，是板挂在墙上的装饰，是目标决而之始，但没有意义，造成命令决而的文化，问题就严重！,二、企业常见质量推方法问题和盲点：2.使用当的质量管指标：此如同用对，是事倍功半就是白费气，如下的质量管指针设定A.进验收用批退为管指标：是适当的，因看出件、材的质量水准。如零件长期统计，其为0.25%，用AQL0.25%验收，其误判为批仍有5%（其实是好的批），而我们却以为为5%，其实约0.25%，何况有抽样人为执误差，笔者从来看零件验收批退，而是用真实质量水平及免检订定供货商的管指标。B.制程各站分别订定管指标：此会造成打散弹效应，资源分散、费，因为制程检验或调整站很多，每站皆有指标就要动对策，制程资源本来就多，所以多头照顾，就多头空！于系统产品，制程宜用直接通过（简称直通），自动化件产品（如半导体、PCB、SMD）用为管指标，每周只取其前三项(Top-3)问题资源投入即可，此但可掌握制程重点，且资源集中，看到成果，持续下来（每周）就很可观。,二、企业常见质量推方法问题和盲点：C.出货抽检用批退为管指标：我们在意的是整体产品出货品质水平（此会反应客户对我方产品认同程），而是内部抽样检验之允收或批退的比，本末倒置，用错误，当然看到成果！D.订定质量稽核为管指针：稽核的目的是保证或确认运作是否在轨道上，即确认正常或异常态，有任何异常即应循管系统提报和改正，其实时反应实时处置意义大于统计指标，何况其统计的母数为确定（Uncertainty），能做为比较基础，故稽核为用于实时动，需另订管指标。3.无效的口号对策加强检验、加强训练、加强稽核等于企业职场内部报告的对策中，经常可见无效的口号标语，写等于没写，对策要有可执性可以追踪和确认是否有效，如加强检验等字眼知原如何做，而未来又将如何改变，全然知能追踪和确认！这种口号性文字（含形容词、副词）愈多，表示公司愈表面化，管必然僵化、官，是无法在国际上自由竞争的！记住一个原则要抓住重点，要求（命令）要多，但言出必，必有效，命令能贯彻才有执！,二、企业常见质量推方法问题和盲点：4.采防堵策的品保组织发展防堵于短期有效，但长期言为智之举，因同样事件经常再发费资源、成本和时间。试想于件、材验收采防堵策，则进货愈大，人、设备、组织必然依比扩大，如此下去营业额愈高，没有生产的验收作业损失额就愈大，完全无法得到大成本愈低的好处，同样的道于制程质量检验、出货检查，产愈大检测能资源亦必须等比扩大，所以愈大，成本并能因此而获益，这是有违正常营运规则的，其原始问题在于防堵是能解决问题的，而疏导才是正途，才能大时相对成本下而获，因此企业有关问题对策皆必须长短兼顾，防堵疏导并；从品保组织人占公司比亦可看出发展方向是否正确，通常营业额愈高，相对品保人比值就愈低，或质量实愈高（即质量形象愈高）的公司其相对的品保人比也愈低，因为质量要求已由有形化之为无形，溶入员工工作态中及合作厂商中，所有参与者皆追求完美想把自己的工作做好，则品保工作产生质变，,二、企业常见质量推方法问题和盲点4.采防堵策的品保组织发展检测归入责任单位，品保只做建标准、质量稽核、主办提升企业体质活动等服务性工作。以电子、信息、通讯产业生态言，品保人和公司人比为1：10及以下者，为泛泛之辈，质量在（0）（2）程。1：101：100者，且质量亦获客户认同者，相对亦具国际竞争，通常质量在（3）/（4）程。1：100以上者，且产品形象佳，通常其在全球同业领域中亦为领导者，已进入自然习惯的最高境界，所以就需要大的品保组织，就可以把工作做得完美，质量发展方向正确，是愈做愈，效果成等比级数成长但必须澄清的是质量的成长是阶梯式是跳跃式（即中间），即从无（0）检验导向（1）制造出来（2）设计进去（3）经营出来（4）自然习惯（5）,二、企业常见质量推方法问题和盲点5.短期为先为重是企业营运的自然反映（短视者全天下是也！）“短于质量事务的解读是短期对策、治标、防堵、强制性、暂时性等，它几乎很快即可看到结果（希望是正面），对业务、客户、财务可解燃眉之急，但入恶性循环深渊而无法自拔，但偏偏绝大部份企业皆在此恶性循环中免强生存。长于质量事务的解读是长期对策治本、疏导、自发性、长久性（永再发）等，它的成效马上察觉，所以容被疏忽和被重视，但只要方向对，执够，它所带的好处、益是无可估算。尤其员工素质的改变或文化往正面发展，这种好处是很难用钱去衡的！因此有自信和智慧的公司（毕竟是少数），通常很少去处善后问题（即为以前做错而弥补、修正），却花很多资源投入未即将面临的问题（即解决未来的问题，因现在很少有问题），这就是长、长期、治本思维的结果，当然是业界的领导者！,二、企业常见质量推方法问题和盲点6.凭感觉反射性推论只要其推论看法未能（经）证明，都必须怀疑，且能依谗言下判断或决策，只要对”物“的问题，要能被实验证明，其原因方为正确，对事的问题，要能模拟当时况如同办案，小心查证方能定论，对人的问题，要以非害人，多数的第三者看法为指标，方为客观！质量事物离开真因分析，通常日商在这方面做得很彻底，其分析深入决策慢但很正确，反观台商常用未经证明的反射性推论，决策快正确反而速慢，资源费。7.质量癌症，好大喜功，报喜报忧的文化质量成长的基础是先认知错误，设法制止，并一劳永逸，假如公司文化是好大喜功，报喜报忧，错误问题就看到，从质量事务角，此好大喜功文化是正常的细胞（实事求是才是正常细胞），因其滋长就形成质量癌症，走向衰亡之途！,二、企业常见质量推方法问题和盲点8.找到着点及拿捏欠当1.希望问题快速改善，开出大的CAR，是对的，要衡自己有多少资源解决问题，开CAR求多，要求有效执为重；2.过谨慎，鸡毛当令箭，客户只是征询意，就要求内部做一堆实验，经常动员耗用资源是对的！3.练兵时点的拿捏，时间允许下，坚持退货重工也是一种教育和练兵，但面临业务失单存亡时点，就必须设法解决问题顺出货优先，此为相同事件，同背景的拿捏轻重；4.当生产很高时，就觉得没有质量用成长空间，因此再问题追踪检讨，反而放松原来好的习惯，此为质量执拿捏欠当。9.质量活动推展，草而为提升企业经营体质、员工素质，举的相关质量活动，如提案制鼓励员工看到问题主动提出改善，质量改善小组由下而上有特定改善主题，5S活动生产管基础及人员纪维持，平衡计分卡订定公司策和管指针、目标，全面质量管(TQM)由上而下的管架构基础，标差质量活动减少产品质量变异等，经常发现活动无疾而终，滞碍难综观其因，皆为求速效草成,二、企业常见质量推方法问题和盲点9.质量活动推展，草而提醒如下：9.1活动企业主必须支持，于宣告会议、中间检讨、段结案皆要亲自涉入鼓励，把意愿气氛带上。9.2要有适当的倡导和训练安排，使与者认同有共识有方法、工具后，才去执9.3活动的核心目的，要能和公司长、短期策联结，最终要能并入营运作业之中9.4用心执活动和落实之间，应建明确奖惩办法(至少也有奖励办法)，确实执9.5活动要指定执长及各组成员团队，此项目活动应入公司第1阶高层会议检讨事项之一,三、何为企业正确的质量推方法1.质量的核心是观和工作态，经营者要能投入，带领成为表员工只关心板关心的事企业主的一言一大家都在注意，板投入谁会关心投入呢！要以为授权就可以都去碰去监督解，板是引导正确方向，做表并要求员工执，而责任干部要能接棒，藉使发扬光大完成目的2.追根究底至少问五个why真因浮出才可下对策企业职场中的普遍现象是:对事物看法只重表象，未真正用心去分析。只有极少数企业有深入分析和执改善对策。无论产品面或管面有任何问题都必须追根究底至少问5个why，有真因再下药，才能药到病除，一劳永逸！,三、何为企业正确的质量推方法3.从经营目标而的质量目标订定和展开A.和公司经营目标联结：明目标攻下某一国际一级客户，就要预做准备，其中此目标客户的质量要求，如厂商评估可否先自评改正、产品出货质量水准为何、该客户通常市场退修多少、客户对产品测试评价为何等，当然要先解和预做准备，而订为质量单位努目标之一，就可以和经营目标结。B.配合客户要求：现有客户对产品质量很满意，并提出可接受的市场退修及要求时间，否则订单将受影响，于此品保单位就师出有名，藉使订出目标值，再展开到各工程站目标，过程定期检讨改善。C.和公司服务成本策联结：市场退修愈高，服务成本就愈高，公司出货增加，服务预算增加前题下，就可以配合反推产品退修要为多少，并订定为该产品的质量目标，之后再展开到各个责任单位，而后续的努就有一定方向，且能完成公司策目标。,三、何为企业正确的质量推方法4.简问题思考逻辑，快速推质量事务其实解决问题是很容的事，把它简单化就好做事。企业问题解决模式为：检测现解预知未防患措施永绝后患；此简问题思考逻辑，可以帮助我们快速推质量事务，提早看到效果。5.常见各种质量推手法及活动，澄清一些应用面的问题,三、何为企业正确的质量推方法5.常见各种质量推手法及活动，澄清一些应用面的问题,三、何为企业正确的质量推方法5.常各种质量推手法及活动，澄清一些应用面的问题,三、何为企业正确的质量推方法5.常见各种质量推手法及活动，澄清一些应用面的问题另有创意思考法，含脑激荡法、特性举法、缺点举法、希望举法、替换表法，外加反向思考法。6.澄清重要质量活动，同特质属性有同的背景条件质量活动：是公司经营活动的一部份，为提升体质（质量、速、成本、效、技术、产能、安全等）组成项目计划去推展者，如5S/TPM/BPR/QFD/TQM等。质量手法：一种方法和工具，如Q7/N7/IE7/创意思考法等。经营观点永恒性的竞争因子在开源/节/用人/管，而表现出的成果价值为产品/销/成本/整合，举凡下列各种活动对上述八个因子观点有益者，皆可因时因地因文化而修改，你也可以自创名称，能成功且一举成名发表，别人就跟着学本节主要是澄清一些质量活动观问题（以台湾为例）,三、何为企业正确的质量推方法6.澄清重要质量活动，同特质属性有同的背景条件第1代品管：质量方法以SPC为主，品管圈（QCC）为质量提升活动的主第2代TQC：质量方法由SPC开始导入田口方法（DOE/实验方法），企管顾问也由QCC到TQC。（1980年）第3代品保：有关研发管、项目管、设计质量、产品可靠等开始受到重视，管上也由目标管到方针管及展开。（1980年中）第4代TQM：企业质量活动几乎以TQM为主，质量手法则较多元。1990Y第5代认证平衡计分卡、质量机能展开、企业程改造、同步工程及品保体系认证，尤其认证（号称国际标准）受企业重视，故质量活动以品保制建取得认证为市场趋势。（1990年中）第6代多元：标差（6）融入管的平衡计分卡和程改造观，适用范围扩大，质量推手法则以统计应用为主，辅以策、续效、衡等，但代表其它质量活动和手法就停滞，反而多样化。（2000年）下一个代自然会有下各种特质：1.和研发有关的开发程、设计审查、产品验证、产品可靠、设计准则等，会精致和实。2.企业各种e化活动，含企管顾问业领域的电子化学习(e-Learning),三、何为企业正确的质量推方法7.质量能提升，会带动制程技术和产品技术的积成长质量能:指质量改进绩效，可用制程直通或表达（或用市场退修亦可），如直通原为85%提高到99%，其相对成长为15倍（10.85）/（10.99）15，通常问题有多重或多阶的原因，比较简单于改正的是管疏忽、纪张、情绪士气、传达沟通等，此为人的原因尚足以造成瓶颈，如系统产品组装质量；另为制造过程的程安排、设备能、调整等造成生产能的瓶颈，如系统产品的自动焊接质量（含SMT/波焊），射出成型的缩水问题；有的是属于产品先天设计问题，如开机使用温高当机、低温开机无法启动、意外掉地面断等，当质量稳定代表人的原因消失，但仍有制程能瓶颈，即制程技术和产品技术瓶颈，所以当我们全设法提升质量能时，自然会带动解决所有瓶颈限制，这些制程和产品技术也会积成长。,三、何为企业正确的质量推方法8.善于运用质量推展界面，加速质量成长道前述许多观和做法，执上仍需要界面传达出去，兹举如何运用这些界面于：A.现场检测界面：检验员要依规范忠实执，有问题向直接主管及责任单位反应，并配合三现（现场/现时/现物）相关作业。B.基层活动界面：主动参加相关质量改善小组（QIT/QCC）活动，含提案制的改善提案。C.项目计划界面：针对特定主题