第5讲-高压调节阀门控制系统.ppt

7.1高压调节阀门（GV）管理单元,高压调节阀门（GV）控制系统由高压调节阀门（GV）管理单元和高压调节阀门（GV）阀位设定单元组成，其功能为：,第7讲高压调节阀门控制系统,高压调节阀门（GV）管理单元的功能为通过对各高压调节阀门（GV）在单阀或顺序阀控制方式下以及单阀/顺序阀切换过程中的流量进行计算，输出各高压调节阀门（GV）的实际流量控制信号，其组成结构如下图所示：,对汽轮机单阀控制方式下各高压调节阀门（GV）的流量和阀位控制信号进行计算；对汽轮机顺序阀控制方式下各高压调节阀门（GV）的流量和阀位控制信号进行计算；对单阀/顺序阀切换过程中各高压调节阀门（GV）的流量和阀位控制信号进行计算；对各高压调节阀门（GV）的阀门活动性试验进行管理。,不同重叠度下调节级流量和效率曲线,高压调节阀门（GV）管理单元,7.2单阀控制方式下GV流量的计算,汽轮机处于单阀控制方式运行时，通过各高压调门（GV）的蒸汽流量相同，其流量计算模块如下图所示：,7.3顺序阀控制方式下GV流量的计算,汽轮机处于顺序阀控制方式运行时，各高压调门（GV）按顺序依次开启，通过每个高压调门（GV）的蒸汽流量由高压调节阀门（GV）管理单元中的顺序阀GV流量计算模块完成，计算过程如下图所示：,DEH负荷控制单元输出的修正后的GV流量乘以最佳阀位常数0.6777即可得到单阀控制方式下通过4个高压调门（GV）的单阀GV流量（GVFLOW）。,单阀控制方式下GV流量计算模块,顺序阀控制方式下GV流量计算模块,DEH负荷控制单元输出的修正后的GV流量分别输入乘法器Mul（2:20）（5:50)中进行计算，再分别通过分段流量函数f(X)19:190f(X)22:220的处理后得到顺序阀控制方式下各高压调门（GV）的流量控制信号GV1FLGV4FL。,其中分段流量函数f(X)19:190f(X)22:220的函数曲线如下图所示：,7.4阀门切换过程控制,单阀/顺序阀两种控制方式下汽轮机进汽流量与各高压调门（GV）阀位之间的关系如下图所示：,（1）单阀控制：所有高压调门的启闭同步进行，调节级全周进汽，对调节级叶片应力控制有益，但存在节流损失，经济性较差。因此适宜于负荷变动工况。（2）顺序阀控制：各高压调门按顺序依次启闭，调节级部分进汽，由于减少了节流损失而提高了经济性，但调节级叶片承受的应力较大片。因此适宜于高负荷的稳定运行工况。,不同重叠度下调节级流量和效率曲线,在阀门切换过程控制模块中，阀门切换系数（STRAN）的具体计算过程如下图所示：,阀门切换系数的计算,单阀顺序阀：阀门切换系数由1逐渐变化到0顺序阀单阀：阀门切换系数由0逐渐变化到1,阀门切换过程控制模块,阀门切换过程通过高压调节阀门（GV）管理单元中的阀门切换过程控制模块进行控制，其原理如下图所示：,单阀顺序阀：阀门切换系数由1逐渐变化到0顺序阀单阀：阀门切换系数由0逐渐变化到1,7.5高压调节阀门（GV）阀位设定单元,高压调节阀门（GV）阀位设定功能单元的功能为根据高压调节阀门（GV）流量控制信号GV1FL2GV4FL2输出各高压调节阀门（GV）的阀位指令，对高压调节阀门（GV）的开度和阀门试验过程进行控制，其工作原理如下图所示：,7.6阀门试验,阀门试验主要用于检验高压主汽门和高压调节阀门活动是否灵活，防止阀门卡涩而引起机组事故。在机组处于操作员自动控制方式，功率反馈回路投入，负荷在5070，2个高压主汽门（TV）全开时，可以进行一侧的阀门试验。,阀门试验流量计算单元,阀门试验流量计算单元功能为计算并输出高压主汽门（TV）和高压调节阀门（GV）阀门试验流量控制信号，其工作原理如下图所示：,阀门试验过程,阀门试验过程中选中的高压主汽门（TV1或TV2）一侧汽室的高压调节阀门（GV）完全关闭后，高压主汽门（TV）在1s内迅速关闭（指令关到66，阀位降至25左右）。当运行人员按下“复位”键后，关闭的高压主汽门（TV）首先开启，