世纪新城外墙外保温施工方案

世纪新城B-4#楼外墙外保温施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：福建省闽南建筑工程有限公司编制时间：二0一一年九月十四日1编制依据 序号名称编 号备注1世纪新城（一期）工程施工组织设计2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建设工程项目管理规范GB50326-20014玻化微珠外墙外保温系统JG158-20045外墙外保温工程技术规程JGJ144-20046外墙外保温建筑构造（一）02J121-17建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078建筑施工手册第四版9武汉城市圈低能耗居住建筑设计标准DB42/T559-200910公共建筑节能设计标准GB50189-20052工程概况2.1主要建筑概况序号项目内 容1建筑功能民用建筑2建筑特点高层建筑3建筑面积总建筑面积18128 m24建筑层数地 上18层、26层地 下/5建筑高度总建筑高度18层54.300m、26层78.300 m建筑层高标准层3.0m6外墙外保温系统B-4#楼（由外到里）（玻化微珠保温砂浆外保温系统）面砖饰面层找平层（抗裂砂浆内覆热镀电焊网锚固件）保温层（玻化微珠保温砂浆）粘接层（界面砂浆）基层墙体2.2结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础 、独立承台基础主体结构形式框架剪力墙结构2抗震等级工程设防烈度6度框架-剪力结构18层框架四级，剪力墙三级框架-剪力结构26层框架三级，剪力墙三级3施工安排3.1施工部位及计划工期安排 时间部位开始时间结束时间备注外墙梁面、剪力墙面2011年9月25日2011年11月20日3.2劳动组织及责任分工3.2.1管理组织工程项目经理庄建文项目工程师张海龙工程执行经理庄法川质量熊寿青技 术李建宏工长陈坤辉安全李明芳3.2.2、主要职责3.2.2.1工程项目经理负责外墙保温施工过程的总体实施。3.2.2.2工程执行经理负责外墙保温施工过程中的质量及安全、进度管理。3.2.2.3技术管理由李建宏负责，对外墙保温施工工程控制进行技术监督和管理职责。3.2.2.4质量管理由熊寿青负责，对外墙保温施工过程进行质量监控。3.2.2.5生产管理由辛锦良负责，熊寿青负责施工前对外墙保温工程施工进行技术交底，确保按交底进行施工。3.2.2.6安全管理李明芳负责，对外墙保温施工全过程进行安全管理和监督。3.2.3、操作人员配备3.2.3.1外墙保温作业操作人员20人。外保温工程由熟悉保温墙体施工的专业队伍或经过专业培训考核合格的人员施工。3.2.3.2由技术系统按质量保证计划对操作人员进行必要的培训。4施工准备4.1技术准备4.1.1由技术部门组织有关人员，对图纸进行详细审查，学习有关规范、规程。4.1.2水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的返工，外墙保温施工前，由项目部主持及各分包、各专业人员参加，进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在外墙保温施工前提前解决。4.1.3由技术部门负责外墙保温工程的施工方案和施工工艺的编制，并对有关人员进行技术交底。4.1.4施工专业工长结合施工方案对施工操作人员进行作业的技术交底，使每个作业人员对操作工艺非常熟悉，指导工人施工。4.2材料准备本工程所需材料：界面剂、无机玻化微珠、膨胀塑料锚栓、热镀锌钢丝网、型抗裂砂浆等，各型墙体外墙系统所有组成材料由外保温系统材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证。由我项目部物资部门，进行市场采购，采购质量能够确保符合设计和国家有关规范的要求。5主要施工方法及技术措施5.1施工工艺流程施工工艺流程（见图1） 基层处理 配制基层界面砂浆 喷刷基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线配制胶粉玻化微珠保温浆料做灰饼 抹胶粉玻化微珠保温浆料 铺设热镀锌电焊网，安装锚固件配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 饰面面砖施工 保温验收图1 胶粉玻化微珠保温浆料涂料饰面外墙外保温施工流程5.2 操作要求5.2.1 施工准备（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。（3）外墙面的阳台栏杆，雨落管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）外窗的辅框安装完毕。（5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。（8）施工前施工负责人应熟悉图纸，组织施工队进行培训。（9）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。（10）施工时气温应大于5，风力不大于4级，雨天不得施工。5.2.2 基层墙面处理（见图2）2 图基层墙面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理80%以上。基层界面砂浆可用喷涂或滚刷。砖墙在界面处理前要先淋水润湿，堵废弃的孔洞时，应将洞内清理干净、湿润，然后按要求将其补齐砌严。5.2.3 吊垂直线、弹控制线可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。图3 弹控制线 图4 做灰饼5.2.4 做灰饼、冲筋在距楼层顶部约100mm和距楼层底部纸100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间职责粘贴。灰饼可用玻化微珠保温浆料做，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。5.2.5 抹玻化微珠保温浆料保温层(见图5）（1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。（2）在施工现场搅拌质量可以通过测量表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。（3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从下至上，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差。 图5 抹胶粉玻化微珠保温层10mm左右为宜。每层施工间隔为24h。（4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。（5）保温层修补应在面层抹灰23h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。（6）保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理，落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。（7）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2mm，直角度偏差2mm。5.2.6.镀锌网铺设及锚固件安装待保温层施工完成7天以后且保温层施工质量验收合格以后，即可进行镀锌网铺设及锚固件安装。热镀锌电焊网分段进行进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展不机将钢丝典展平并用剪网机裁剪四角网，用挝负机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住，四角网使其紧贴保温层表面。尼龙胀栓锚固件按双向500mm梅花状分布安装，有效锚固深度不得小于40mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况。5.2.7抗裂层施工 抗裂砂浆施工前，应对保温层进行湿水处理，约半小时后保温层上不见明水，即可进行抗裂砂浆涂抹。在铺设好的镀锌网上面抹第一道抹抗裂砂浆，厚度为以压埋住镀锌网为宜。厚度控制在3-4mm。第二道涂抹应在48h以后，尽量压实使其平整，并用2m靠尺检查平整度。成活后的抗裂砂浆厚度应控制在82mm之间。抗裂层施工间歇需在自然断开处，避免因施工引起接茬造成抹灰面感观质量和平整度。抗裂砂浆完成7d后，方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。保护已完工的部分，免受雨水的浸泡和冲刷。5.2.8面砖粘贴面砖粘结剂、勾缝剂各项技术指标应符合聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004中要求。面砖宜采用单块面积小于1002，背面带燕尾槽，并且每平方米重量小于20kg。面砖粘贴时应在基层墙面及面砖背面同时抹上粘贴砂浆，尽量避免虚粘，面砖勾缝时应尽量使勾缝料饱满并用圆管状物压实。5.2.9装饰缝、滴水线的做法在设有装饰缝部位， 200mm宽玻纤网格布用抗裂砂浆原浆比水按25：7的比例调成稠浆状进行压埋，厚度在3mm以内。然后再用水平管找水平弹出装饰缝的水平位置，用抗裂砂浆原浆与水调配将装饰条固定，装饰条突出保温层的高度应同抗裂层灰饼等高。大面镀锌网铺设与装饰缝条的上下边口距离不得大于20mm。滴水线的做法与装饰线的做法同理。5.2.10关于缝的处理结构墙体如设置有伸缩缝、垂直抗裂缝等具有体施工方法，根据现场实际情况，另制作外保温做法说明，报甲方监理审核后实施。5.2.11补洞及修理对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处应进行修补。脚手架与墙体的连接拆除后施工方应对连接点的孔洞进行基底的清理处理。施工方对脚手架孔洞完成稀释混凝土的填筑约48小时后，按外保温的正常工序进行修补。脚手架孔洞修补施工镀锌网的搭接应与原有的大面镀锌网重叠50mm以上，并用抗裂砂浆抹平。对墙面损坏处的修补方法同上。5.2.12防护层施工前应在洞口四角部位铺贴附加加强耐碱网格布5.2.13在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图：6 工程材料6.1工程材料要求界面砂浆、抗裂砂浆、塑料锚固件、性能技术指标应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温JG158-2004中相应材料要求。玻化微珠保温浆料应符合建筑保温砂浆GB/T20473-2006标准要求。镀锌电焊网性能指标应符合QB/T 3897-1999 标准要求。6.2材料配比 抗裂砂浆：按40kg抗裂砂浆干粉比8kg水（可适量调整）用搅拌机搅拌成浆状，拌好的熟料应在4h内用完。6.2.1聚合物抗裂砂浆序号项 目单位指 标备 注1拉伸粘接强度与水泥砂浆原强度28dMpa0.70耐水7dMpa0.50耐融性25次Mpa0.50与聚苯板（18kg/m3）原强度28dMpa0.10且聚苯板破坏耐水7dMpa0.10且聚苯板破坏耐融性25次Mpa0.10且聚苯板破坏2可操作时间h23吸水量（浸水24h）g/m210004渗透压力比%2005柔韧性：开裂应变%1.56.2.2玻化中空微珠保温砂浆（型） 序号检验依据检验依据标准要求备注1干表观密度（ kg/m）GB/T20473-20063014002抗压强度（Mpa）GB/T5486.2-20010.403导热系数W/（m.k）GB/T10294-20080.0854压剪粘接强度KpaGB/T17371-1998505软化系数GB/T20473-20060.50 7 机具设备7.1 机械设备（见表3）机 具 设 备 表3序 号设 备 名 称单 位数 量规 格1小 推 车辆150.14m32砂浆搅拌机台30.3m33380V橡套线m五芯4220V橡套线m三芯5配电箱（三相）套3砂浆机及临电7.2 常用工具7.2.1 铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子；7.2.2 阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；7.2.3 托灰板；7.2.4 杠尺：铝合金杠尺长度22.5m和长度1.5m两种；7.2.5 靠尺：木靠尺23m单面为八字尺；7.2.6 猪鬃刷：2寸；7.2.7 方头铁锹；7.2.8 筛子：孔径2.53.0mm；7.2.9 手推车7.2.10 木方尺：单边长不小于150mm；7.2.11 常用的检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺，探针、钢尺等；7.2.12 电源线，动力线及照明线；7.2.13 铲刀、批刀、刮尺、铲刀、美术刀、400目砂纸。8 劳动组织 以外墙保温面积为基础，计划工期和施工人数，胶粉玻化微珠保温层厚度为设计厚度。8.1人员组织如下：主要工种：抹灰工、壮工；管理人员：项目经理、质检员、安全管理员、工长。8.2 劳动定额根据大量的施工经验，胶粉玻化微珠保温浆料涂料饰面抹灰工平均每人每工完成外保温成活面积7.00m2，胶粉玻化微珠保温层厚度为30mm厚。工作内容：1、清扫基层、调运界面砂浆、拉毛2、放线、打点、抹保温浆料、找平、镶滴水线3、抹抗裂砂浆、铺贴网格布、镶滴水线9、质量控制9.1.一般规定9.1.1外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。9.1.2外墙外保温系统施工应在玻化微珠施工完进行隐检，抗裂砂浆完成后进行验收。9.1.3各项检查数量就符合以下要求：每500-1000划分一个检验批，不足500也应划分一个检验批；每个检验批每100至少应抽查一处，每处不得小于10。9.1.4施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。9.1.5主控项目9.1.5.1基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 9.1.5.2外墙外保温系统所选用的材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家有关标准的要求检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。9.1.5.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。9.1.5.4配套锚栓进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出锚栓，观察检查。9.1.5.5热镀锌钢丝网应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：尺量检查。9.1.5.6抹灰面层应表面洁净、接槎平整。9.1.5.7面砖饰面层质量应符合相应的施工及验收规范。9.1.5.8保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求：保温墙面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查10.主要管理措施10.1成品保护措施10.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。10.1.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。10.1.3其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。10.1.4施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在型抗裂砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。10.1.5在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。10.1.6玻化微珠外墙外保温施工时严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。10.1.7拆架子时，严禁碰损墙面面砖。10.1.8已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。10.1.9严格禁止重物撞击墙面。10.1.10进入施工现场的材料应按要求进行码放，堆放高度不超三层。10.2技术保证措施10.2.1项目部建立技术管理责任制，由项目工程师负责各项技术管理工作，项目部技术员、质量员、工长等人员根据各自的岗位职责，做好本职工作。10.2.2建立各种技术管理制度10.2.2.1图纸会审制：技术工作是施工的先导，必须坚持图纸会审，为施工做好准备工作。由项目工程师组织各专业共同对图纸进行会审，将施工中可能遇到的问题提前解决，为施工创造条件。10.2.2.2设计交底制：外墙保温施工前技术部门组织进行交底，使施工人员对设计意图、做法、要求能够清楚，做到心中有数；同时施工人员也可对图纸中不明确的，提出要求确认的意见。交底应做好记录。10.2.2.3施工交底制：对分项工程的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有具体的施工细节性要求、具有可操作性。对班组的技术交底由分包单位技术负责，专业工程师负责交底，并做好技术交底记录的收集、归档工作。10.2.2.4试验管理制：施工现场建设符合要求的试验室，内部安装符合要求的仪器、设备，试验人员要持证上岗。试验室建立、健全管理制度。施工过程中，严格根据国家和汉川市的各项施工试验管理规定，做好各项试验工作，严禁施工人员弄虚作假。10.2.2.5技术资料管理制度：施工现场配备专业技术资料管理人员，负责施工过程中各项技术资料的收集、整理、归档等工作。技术资料的整理严格按国家和汉川市的地方标准执行。技术资料的整理要真实、及时，具有可追溯性。10.3安全施工措施10.3.1一般安全措施10.3.1.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对进场每一名施工人员都必须进行入场教育，把好五关：教育关、交底关、检查关、整改关、验收关。10.3.1.2完善安全措施，用好安全用品，不违章指挥，不冒险作业。防止高空坠落、物体打击，防止触电、爆炸事故的发生。10.3.1.3现场配备足够的消防器材，保证消火栓正常有效使用，确保施工现场如有隐情，及时灭火。10.3.1.4施工前工长必须根据本施工方案对操作人员进行技术交底和安全交底，交底采用书面形式，各方均应签字，交底记录要按规定归档。10.3.1.5施工时工长和安全员应进行现场跟班监督、检查，保证施工安全。10.3.1.6其他专业分包和劳务分包施工队伍人员必须执行现场安全、消防等各项规定，做好施工作业面的安全、消防工作，遇有紧急情况时，及时向总包报告。10.3.1.7进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。10.3.1.8凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。10.3.1.9 参加现场施工的所有电工、信号，必须经培训考试合格，持证上岗。10.3.1.10 参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部备案。10.3.1.11施工用机械必须有合格证，并且经现场检查合格方可使用，严禁施工机械带病作业。10.3.1.12非施工人员未经项目部批准，不得在现场留宿。10.3.1.13对违反消防保卫规定的行为，各级消防保卫人员有权进行批评和劝阻。对存在重大火险隐患，严重违章行为，有权令其停止或实施经济处罚。10.3.1.14消防保卫人员每天都应对施工现场、生活区、库房用火、用电情况进行巡查。每周进行一次安全检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。10.3.2防火安全措施10.3.2.1外墙保温施工期间，各施工单位在总包的统一领导下，制定施工防火安全制度。各分包单位负责落实各自防火责任。10.3.2.2易燃物品应相对集中放置在安全区域或安全库房，并有明显标识。严格领料制度，库房内照面线路安装符合防火要求。施工材料应根据施工进度合理安排进场，施工现场不得大量存放可燃材料。10.3.2.3易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦可能出现的火花的操作。10.3.2.4使用挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉砂等物品应集中存放且远离热源。10.3.2.5施工现场动用电气焊等明火，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物，并设专人监督。操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，各项措施落实后再动工。10.3.2.6施工人员在现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。10.3.2.7使用的易燃材料，下班后应交回库房。严禁将油料、气体等易燃物放入宿舍内。10.3.2.8乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小10m。检查瓶漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时严禁滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。10.3.2.10外墙保温施工人员上岗前应经过防火安全培训，经考试合格后方可上岗。主管施工负责人（生产负责人）下达书面防火安全交底。10.3.2.11本工程外墙保温保温材料为玻化微珠，要求玻化微珠应符合武汉城市圈低能耗居住建筑设计标准。10.3.2.12玻化微珠进场时应有产品合格证，性能应符合设计和国家有关规范、标准。10.3.2.13对玻化微珠临时存放周转的应封闭管理，远离火源和电源，有可靠的防火措施。10.3.2.14安全消防保卫部门负责对施工现场所有有关人员要进行火灾危险性及防火知识、灭火技能教育。10.3.2.15现场管理、使用、安装、和电气焊、暂电及接触聚苯板人员要进行消防安全教育和培训，并有书面教育记录。10.3.2.16加强用电管理，现场严禁私架电线。加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其在大风、大雨等恶劣天气后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10.3.2.17气焊停止作业时，应切断电，气源、焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围，焊条头不得接近油脂。10.3.2.18电气焊严禁与木工、油漆等同时间、同部位、上下交叉作业。遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊接作业。10.3.2.19禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。10.3.2.20露天内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。10.3.3临时用电安全措施10.3.3.1施工现场配电室等重点部位设专人24小时值班，每班不少于2人，及时处理用电问题。10.3.3.2临时用电电缆及配电箱外涂明显安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，由专人负责。10.3.3.3所有配电箱、开关均设漏电保护器。10.3.3.4各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的安全规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。10.3.3.5楼内电焊机应置于防护棚内。电焊机一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破坏。10.3.3.6使用电动机械要戴好个人防护用品，防止发生触电事故。10.3.4机械安全措施10.3.4.1施工现场机械应保证处于合格状态，不得带病作业。钢筋、木工加工机械的传动外露部分加设必要的防护罩。10.3.4.2特种工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁违章操作。10.4文明施工及环境保护措施10.4.1现场场容措施10.4.1.1本工程施工现场外墙保温期间现场采取封闭管理措施施工。设立临时维护，使现场基本形成封闭状态，保证施工现场符合有关场容规定。10.4.1.2进入