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文档简介

河北枫源绿洲环境工程有限公司 30m3/h锅炉补给水系统技术方案 30T/H锅炉补给水处理系统技术方案 编制单位:河北枫源绿洲环境工程有限公司 编制日期:2013年12月 目 录一、总则3二、设计制造标准3三、项目概况4四、系统工艺流程6五、电气系统9六、设计、工作范围10七、设计联络与技术15八、设备的检验与验收17九、性能验收18十、服务19十一、包装、运输和储存20十二、售后服务21第 1 页 共 23 页一、总则 本技术方案适用于30m3/h锅炉补给水项目。锅炉补给水系统采用多介质过滤+活性炭过滤+反渗透+软化器的处理工艺。本方案阐述了水处理系统的功能、设计、性能、安装、供货、验收考核等方面的技术指标。 根据锅炉补给水系统的技术要求,本公司承诺提供一套满足招标方技术要求和相关标准要求的优质产品及其相应服务,同时满足国家对有关安全、环保等强制性标准。 保证提供的系统和设备是成熟可靠、技术先进的产品。 水处理系统包括:多介质过滤+超滤系统单元、反渗透系统单元、混床单元、加药清洗系统单元、再生系统、辅助系统单元以及配套的电气、控制系统单元等。二、设计制造标准 2.1、设计规范 低压锅炉用水标准2.2、设备制造和材料符合下列标准规定的最新版本的要求GB150钢制压力容器JB2932水处理设备制造技术条件HGJ229-83化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范GB9019-88压力容器公称直径HGJ229-83化工设备、管道外防腐设计规定GB5575-85化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A15-85橡胶衬里设备设计技术CD130A16-85橡胶衬里设备技术条件电力设计施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50212-2001建筑防腐工程施工及验收规范2.3、.对外接口法兰符合下列要求 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册(2000版)接口法兰与阀门法兰配套 2.4、国外采购的设备或部件国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合ASME 和ATM 所涉及的标准。 2.5、其它要求2.5.1控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 2.5.2当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或供方欲采用其它标准规范取代时,将呈交需方确认后方可采用。三、项目概况3.1、工程概况本项目为低压锅炉补给水处理系统,系统出力为30m3/h。水处理系统水源为赤水河原水。经处理后产水达到锅炉补给水的水质要求。控制系统为多介质过滤器单元、混床单元为手动控制,UF系统单元及反渗透系统单元实现自动控制。该系统要求具备以下特点:工艺技术成熟、设备性能优良系统运行安全、可靠系统出水水质稳定全自动运行,操作维护简便3.2.、原水水源本工程水源为赤水河水。 3.3、产水水质产水量 :30m3/h硬度 :0.03mmol/L3.3、本项目所在地气象资料暂缺。3.4、化学药品规格化学药品由需方负责提供,供方将按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。3.5、电源水处理系统用电源由厂用电系统供给,电源参数为:频率:50Hz额定电压:三相四线制(380/220V)控制电源: AC单相,220土10%,49-50.5HZ ,DC 24V3.6、压缩空气压缩空气压力为0.60Mpa露点温度: -30。空气温度:环境温度含油量:10mg/m3含尘量:1mg/m3 含尘颗粒直径: 3m四、系统工艺流程本项目按照满足低压锅炉补给水水量进行,设置1台多介质过滤器; 1台活性炭过滤器;1套正常出力30t/h的反渗透装置; 2台正常出力为30t/h 的软化器。除盐水处理系统流程如下: 原水箱(业主自备)原水泵(氧化剂、絮凝剂加药)多介质过滤器活性炭过滤器(还原剂、阻垢剂加药)保安过滤器高压泵反渗透装置中间水箱(业主自备)中间水泵软化器产水箱(业主自备)4.1、 工艺流程的说明:经简单处理后的河水进入原水箱后,由1台原水泵提升进入1台多介质过滤及1台活性炭过滤器,进一步去除水中的大分子有机物、悬浮物、细菌等污染物。之后,进入1套反渗透装置(包括保安过滤器和高压泵等),去除90%以上的溶解固体(TDS)、硬度以及有机物等进入中间水箱。中间水箱的再经过提升进入软化器,进一步脱出硬度,进入产品水箱后外供,作为厂区低压锅炉系统补水。针对赤水河的水质特点,设以下主要加药点: 在介质过滤器进口加絮凝剂、氧化剂。 在反渗透及浓水反渗透前投加阻地剂,并投加过量还原剂,彻底还原进水中的余氯,以防止氧化剂对膜产水通量造成的衰减,导致反渗透膜脱盐率的下降。4.2、 主要工艺单元说明4.2.1多介质过滤器多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体,滤料采用无烟煤和石英砂。使水中部分悬浮物、有机物和胶体在无烟煤和石英砂滤层中截留而去除。本系统采用多介质过滤器1台,运行采用气、水反冲洗。可同时运行,也可单独运行,总处理量45m3/h,运行时滤速8.2m/h、。 装置数量:1套 材质:碳钢衬胶 规格:DN2600 单套处理量:42m3/h4.2.2活性炭过滤器在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。.可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI4,TOC2.0ppm。 装置数量:1套 材质:碳钢衬胶 规格:DN2200 单套处理量:42m3/h 产水浊度:1NTU4.2.3反渗透系统 反渗透系统主要去除水中溶解盐类。完整的反渗透系统包括提升泵、保安过滤器、高压泵、反渗透装置本体、冲洗装置、配套加药、化学清洗系统等。考虑到本项目赤河水的水质特点、设备节能、运行压力、膜透过率、脱盐率、出水的含盐量等因素。锅炉补给水处理系统的反渗透采用美国陶氏或GE公司的的BW30-400反渗透膜元件。(1) 反渗透装置主要技术参数: 装置数量:1套 产水量:30m3/h/套 膜原件型号:BW30-400 排列方式:两段排列 设计回收率:70% 设计脱盐率:98%(一年内,25)(2) 反渗透装置设计原则 根据水质情况,分别合理选择原水反渗透膜和浓水反渗透膜元件的设计通量,并不大于膜元件制造厂商导则规定的最大通量值,保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。 反渗透装置与清洗系统采用固定、硬管连接。 反渗透装置产品水管上装设防爆膜、逆止阀及关断阀。 反渗透浓水排水装流量控制阀,以调整回收率。 反渗透装置设有程序启停装置,停用后能延时自动冲洗,进水总管上设置自动冲洗水阀门。 反渗透装置产品水管和浓水管设取样点,取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。 反渗透膜组件安装在组合架上,组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。高压管采用不锈钢材质,低压管采用UPVC材质。 反渗透装置组合架的设计满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。 反渗透系统所配仪器、仪表的性能、测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。4.2.4混床在玻璃钢离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。Ca2+2NaR CaR+2Na+Mg2+2NaR MgR+2Na+交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将 58%的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:CaR+2Na+ Ca2+2NaRMgR+2Na+ Mg2+2NaR根据进出水水质,用水水量以及出水水质等条件,本系统采用FYD3-1200型软水器进行软化处理。FYD3-1200型软化水设备为我公司定型设备,他是由3个1200的离子交换罐并联而成,两个软水罐同时运行、一罐备用,以流量控制终点。单台设备出力15吨/小时,完全确保系统的需水量。当其中运行的一罐达到设定产水量时,该罐自动退出运行进行再生(单罐再生时间不超过2小时)同时备用罐投入运行。软化系统自动运行,每个软化罐的运行状态依次为:运行、(反洗)、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。 装置数量:2套 材质:FRP 规格:DN1200 单套处理量:30m3/h(1套运行,1套再生备用) 产水硬度 :0.03mmol/L4.2.5加药系统锅炉补给水系统加药主要包括:絮凝剂加药单元、氧化剂加药单元、还原剂加药单元、阻垢剂加药单元等。各类药品计量箱的容积可满足一昼夜的药品用量的要求。各加药计量泵进口设有滤网。加药系统的管道采用UPVC。药品配置是根据计量箱低位报警及由运行人员操作。计量箱的采用PE材质。4.2.6附属系统(1) 膜清洗系统系统设1套清洗装置,用于超滤、反渗透装置的离线化学清洗。五、电气系统1)供方负责提供一组低压配电柜为所供脱盐水系统各用电设备供电。供方负责就地控制箱及就地控制箱和用电设备之间的动力电缆的设计和供货。2)供方将成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘(箱)和接线箱(盒)等测控设备,列出所供的仪表,并指出其用途、制造厂和型号。3)盘柜内的主要元气件采用正泰产品或同等产品。5.1、控制功能及要求5.1.1控制系统概述根据系统特点,把工艺流程分为预处理系统和反渗透系统、软化三部分,系统多介质过滤器、活性炭过滤器采用手动控制,RO装置采用PLC实现手动/自动控制,同时可进行自动与手动运行方式的切换,软化器采用自动多路阀控制。多介质过滤器控制多介质过滤器的运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过人工操作。反渗透装置控制反渗透装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数,如压力、流量、电导率等参数。不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行,而且能通过设在就地操作盘上启停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。在就地仪表盘上还配置有取样系统,通过人工取样分析判断每根压力容器的运行状况。加药系统控制絮凝剂、氧化剂、酸、还原剂、阻垢剂等计量泵和对应的工艺流程泵联锁启停。5.1.2控制保护1)反渗透高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进口装有低压开关。当反渗透高压泵进口低压开关动作时,系统会自动发出信号停止相应高压泵的运行,保护高压泵不在缺水情况下工作。当因其它的原因误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电,保护系统不在超高压下运行。2)反渗透的启停保护当反渗透投入运行时,为了防止高压泵突然起动升压,要求采用反渗透进水电动慢开门控制缓慢提升压力,使膜元件逐渐升压至一定的压力。为了防止反渗透误操作,要求在反渗透产水端设置爆破装置,在超高压的情况下自然爆破泄压。当反渗透停止使用时,要求延迟关闭进水电动阀,启动反渗透冲洗泵,打开冲洗自动阀、浓水端自动排放阀和产水自动阀, 自动冲洗510min左右,停止备用。3)反渗透运行控制本系统反渗透设置为1套,反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现,而高压泵的起、停是通过中间水箱的水位变化来决定的。在本系统低反渗透通过中间水箱的液位来控制反渗透的运行。采用该控制方式,不仅可以节约回水,又可以节省费用,因为反渗透本身的运行成本主要来自高压泵的耗电。六、设计、工作范围6.1、 双方设计、工作分工 卖方负责范围: 锅炉补给水处理系统工艺部分的设计;包括:系统内的工艺设备、管道、仪表、控制、电气等设计及安装、调试。 向买方提供土建、通风、防雷接地的相关技术条件,由买方负责详细设计。 买方负责范围: 本工艺部分外的所有设计、供货及施工。包括但不限于:土建、通风、照明、消防、绿化、给排水、电信等。 整个水处理系统的安装(含膜及填料的安装、管道油漆、设备二次油漆,设备的卸货及储存);卖方负责水处理系统的安装、系统调试。卖方在发货前对关键设备的储存条件提出要求。 6.2、 双方主要工作分工 序号工作内容卖方买方1设计2制造部分3性能试验4安装及测试工具5开车备件6设备基础7卸货与储存配合8开箱验收配合9系统安装指导10调试配合11试车配合12监造6.3、供货范围 工程界限为锅炉补给水车间外一米之间的所有本供货范围内的设备、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由供方成套供应。供方负责供货范围内的设计、安装和调试及人员培训工作。所有的土建基础、混凝土设施由供方提出设计要求,由需方负责土建设计和施工。6.4、主要供货设备清单序号设备名称规格或性能参数单位数量供应商1预处理单元1.1原水箱V=100m3,碳钢防腐个1总包方自备电缆浮球液位计组1凡宜或同等1.2原水泵(1用1备)Q=45m3/h,H=35m,N=7.5kW,过流材质铸铁台1凯泉或同等出口就地压力表0-0.6MPa台1国产出口母管管道混合器Q=50m3/h,碳钢环氧台1OASIS1.3过滤器反洗水泵Q=200m3/h,H=20m,N=18.5kW,过流材质铸铁台1凯泉或同等出口就地压力表0-0.6MPa台1国产1.4多介质过滤器系统罐体DN2600,碳钢衬胶,水帽ABS台1OASIS石英砂粒径:0.4-0.6mm,填高800mm吨7.4国产无烟煤粒径:0.8-1.2mm,填高400mm吨2.15国产本体手动蝶阀套1好利或同等本体仪表进、产水压力表0-0.6MPa块2国产1.4活性炭过滤器系统罐体DN2200,碳钢衬胶,水帽ABS台1OASIS石英砂粒径:1-2mm,填高200mm吨1.35国产活性炭果壳吨1.9国产本体手动蝶阀套1好利或同等本体仪表进、产水压力表0-0.6MPa块2国产2反渗透单元2.1RO保安过滤器Q=45m3/h,DN550,0.6MPa,壳体SS304台1OASIS成套配套滤芯,材质PP喷熔支25OASIS成套进、出口就地压力表0-0.6MPa台2国产出口母管流量计12-60m3/h,LZS-80台1优质国产出口母管电导率表0-10000s/cm ,液晶显示,4-20mA输出台1优质国产出口母管ORP表液晶显示,4-20mA输出台1优质国产2.2RO高压泵Q=45m3/h,H=120mH2O,N=22KW,过流材质SS304台1南方或同等出口压力表0-2.5MPa台2国产进、出口高低压力开关0-0.5/2.5MPa台43S或同等2.3RO装置Q=30m3/h,回收率70%套1OASIS成套反渗透膜元件8”,BW30-400,36支/套支36DOW/GE压力容器2:1排列,300PSI,内装6支膜,FRP支6无锡装置本体气动蝶阀套1好利或同等装置配套手动蝶阀 套1好利或同等装置仪表 产水流量表1-40m3/h, LZS-65台1优质国产浓水流量计1-10m3/h, LZS-50台1优质国产产水电导表0-100s/cm, 液晶显示, 4-20mA输出台1优质国产进水/段间/浓水压力表0-2.5MPa台3国产产水压力表0-0.6MPa台1国产RO滑架碳钢烤漆(两套RO在一个装置上)套1配套防爆膜00.3MPa.配套套1配套配管高压304不锈钢, 低压UPVC套1配套就地仪表及控制箱含2个电磁阀及附件/每套套1配套2.5RO冲洗水泵Q=40m3/h,H=32m,N=7.5kW,过流材质SS304台1凯泉或同等出口就地压力表0-0.6MP台1国产2.6中间水箱V=15m3,碳钢防腐台1总包方自备电缆浮球液位计组1凡宜或同等3软化系统3.1中间水泵(1用1备)Q=30m3/h,H=30m,N=7.5kW,过流材质SS304台2凯泉或同等出口就地压力表0-0.6MPa台2国产3.2软化器1200*1850FRP台2OASIS成套自动多路阀门F78A3套2润新或同等树脂001*7L4000河北盐箱(含盐井等附件)2000L,PE台1浙江压力表0-1.0Mpa块4余姚电磁阀DV24常闭 DN50只3余姚3.3软水箱V30m3碳钢防腐台1业主自备4清洗及加药系统单元4.1反渗透清洗单元清洗箱V=1.5m3,材质PE个1OASIS成套液位开关低液位开关个1优质国产RO清洗泵Q=32m3/h,H=30m,N=7.5kW,过流材质SS304台1凯泉或同等保安过滤器Q=32m3/h,DN350,壳体SS304个1OASIS成套滤芯5um,PP喷熔支15国产压力表0-0.6MPa块3国产4.2次氯酸钠加药单元进水套1OASIS成套计量箱 V=100L,PE台1国产液位开关台1凡宜或同等原水计量泵0-8L/h,P=1.0MPa,电磁计量泵台1SEKO或同等管道及阀门PVC套1OASIS成套4.3阻垢剂加药单元套1OASIS成套计量箱 V=100L,PE台1国产液位开关低液位报警台1凡宜或同等计量泵0-8L/h,P=1.0MPa,电磁计量泵台1SEKO或同等管道及阀门UPVC套1OASIS成套4.4还原剂加药单元套1OASIS成套计量箱V=100L,PE台1浙江液位开关台1凡宜或同等计量泵0-8L/h,P=1.0MPa,电磁计量泵台1SEKO或同等管道及阀门UPVC套1OASIS成套4.5混凝剂加药单元计量箱V=100L,PE台1浙江液位开关台1凡宜或同等计量泵0-12L/h,P=1.0MPa,电磁计量泵台1SEKO或同等管道及手动阀门UPVC套1OASIS成套6系统管道碳钢、UPVC、不锈钢批1OASIS成套管道支架型钢批1OASIS成套7电气系统1MCC柜套1OASIS成套2就地控制箱批1OASIS成套8控制系统1PLC控制系统套1西门子2系统管道就地仪表箱批1OASIS成套9电缆及桥架批1OASIS成套1动力电缆批1OASIS成套2屏蔽控制电缆批1OASIS成套3控制电缆批1OASIS成套10其它1安装费批1OASIS成套2调试费3技术服务费批1OASIS成套合计:捌拾伍万元整(.00)七、设计联络与技术7.1、设计准备双方确认设计工作联络人,成立项目组,按照本合同的计划开展设计工作。7.2、设计联络会设计会议也称工程设计联络会。根据工程设计需要及工程进度要求,对需方与供方之间的设计联络会安排如下:A)联络会的次数:1-2次(必要时可以增加)。B)各次联络会的时间、地点、计划讨论的问题由买卖双方根据工程进度情况商定,确定各次联络会前要交换的资料。工程设计联络会上遇到的技术问题均写入会议纪要,会议纪要与合同具有同等法律效力。7.3、设计资料交付计划需方在合同签订后一周内提供配套设施的要求,以及各种介质的接口位置。供方在合同签订后2周内提交满足需方进行土建设计的基础资料(包括土建、防腐、电仪预埋管、厂房内接地扁钢预埋、通风、防雷接地,采暖、照明、各种介质的接口条件等).供方在合同签订后2周内提供由需方采购的电缆、桥架、阀门、仪表的规格型号、数量、品牌的清单,以便需方采购。需方在供方提供基础资料后3周内提供给供方初步土建设计资料。供方的详细设计在合同签订后3周内完成,若由于需方原因造成时间推迟,完成时间相应顺延。技术文件的提供方式和份数提供方式:A)电子邮件或邮寄;B)提供数量:图纸一式两份,文件一式两份。7.4、技术资料供方技术文件资料主要包括以下内容:7.5、设计图纸; 工艺图纸:单体土建条件、设备平面布置及土建条件图、系统PID、工艺设备表、自动阀门表、仪表条件表、马达表等。 配管图纸:管道总平面布置图、立、剖面图、轴测图、支吊架图、特制管件图、综合材料表、设备总图等 电气、仪表:电气土建条件图、仪表索引表、I/O清单系统图、柜体原理图、接线图、加工图、材料表、电缆及桥架敷设图、安装材料表、安装图、自制件加工图、电仪材料表等。A)提供数量:电子版一份、图纸四份。3.6、操作维护及运行手册;系统调试方案;备品备件清单;供方供货范围之内的制造厂资料。电子版1份、正本1份、副本4份。3.7、产品质量证明文件检验记录、试验报告、及质量合格证等出厂报告,原件1份,复印件4份。3.8、技术文件技术文件用中文,配套厂家的技术文件随原件文字。技术文件所用的单位为国际通用的IS公制单位。八、设备的检验与验收设备的验收包括出厂验收和设备到货的开箱验收及安装验收。8.1、出厂验收8.1.1供方在设备出厂验收前,需做的准备工作:(1) 设备资料整理成册。资料至少应有如下内容: 出厂设备图。出厂设备图的规格和数量满足本合同“合同条款”中相应的条款要求。 产品质量证明文件。产品质量证明文件一式5份,其中原始件一份。原始件完整,书写纸张良好,字迹清楚,数据准确,签证或签章手续齐全。按A4幅面和单项工程分别袋装或盒装。(2) 供方的质检部门根据需方提供的技术资料、设计通知单、合同完成设备自检并达到合格,设备组装和总组装待验状态应符合本合同有关设备验收状态条款的规定。8.1.2工厂检验(1) 供方在完成以上准备工作后,提出设备自检报告和联合检验通知,经需方认可后方可组织联合检验。(2) 设备组装验收合格后,供方将于组合部位明确显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等。(3) 供方对联合检验发现的制造质量缺陷,将采取措施使其达到合格,并经需方监制代表审签后设备方可包装;否则,需方监制代表有权拒绝签证,由此引起延误交货期的责任由供方承担。由需方原因造成的延期交货责任由需方承担。(4) 设备经出厂联合检验合格,其包装状况和发货清单符合合同有关条款的规定,设备方可发运。8.2、设备到货开箱验收(1) 设备到货开箱验收由需方主持并组织安装单位、供方组成的验收小组进行验收和签证工作。(2) 设备到货开箱验收主要包括数量清点、外观检查、资料的审核及需方认为必要的抽检等。(3) 需方收到供方发运的设备后,即通知供方派员到设备保管存放地共同开箱验收。供方接到需方通知后,应在七天内到达施工现场共同开箱检验,若供方不能按时参加,需方有权自行开箱验收,供方承认开箱结果。(4) 设备开箱检验完毕后,需方及供方检验代表在检验记录上签字。(5) 在检验过程中发现属供方责任的缺损件及质量问题,供方将及时处理;如系需方原因造成设备损坏,供方应积极配合处理,相关费用由需方负责。九、性能验收9.1、性能验收的条件 系统进水水质、水量满足3.2条之要求。 性能验收在安装调试完毕后7日内,按照技术协议由买卖双方的人员合作进行。 在性能验收期间需方应提供经过供方培训的、熟练掌握操作技能的操作人员、生产调度人员、生产技术人员和维修人员。 在性能考核前,需方应免费提供质量合格的能源介质(水、电、氮气、压缩空气、蒸汽等)。 在测试过程中,与测试相关的设备处于完好状态。 功能考核和检定考核的各项内容,应按项进行独立考核,但是,在条件许可下,也可多项一起进行考核,具体考核方法由双方另外商定。 如果由于非供方原因引起在测试期内未能达到保证的性能要求,需方有责任配合供方整改,由此产生的费用由需方负责。若由于供方原因致使测试期内未能达到保证性能要求的,供方免费负责整改以达到设计要求,且供方应与需方共同协商,在规定的时间内重新进行保证值的测试。如果完全由于非供方原因在调试完成后或整改完成后1月内无法完成保证值的测试,视为自动通过性能验收试验。 如果测试期间由于供方的原因造成测试延迟,试运转时间顺延,顺延时间不超过一个月。 如果因考核保证指标的条件有差异,其影响量可以通过定量计算进行修正,买卖双方共同认定: 一旦测试结束,双方共同核实所有结果,起草并签定系统性能试验合格书,即为考核结束。9.2、性能保证值9.2.1系统各单元保证值系统单元的保证值见下表:序号系统设备参数名称单位指标1反渗透单套反渗透系统出水量m3/h30反渗透系统脱盐率(以TDS计,不计CO2影响)%95%(三年内25时)反渗透系统水平均回收率70%2软化装置系统出水量m3/h30系统出水硬度%0.03mmol/L9.2.2性能保证值的考核验收办法在安装调试完毕后7日内,买卖双方对整个系统进行连续72小时运行,系统的运行参数即作为考核验收依据,同时取产品水样做水质分析,达到本章13.2.1的指标即为考核验收合格。性能考核验收的地点在工程现场。性能考核验收由供方主持,需方参加并提供配合,考核大纲由供方提出,与需方讨论后确定。需方须在性能考核合格后3日内签发性验收合格单,需方逾期未签发性能验收单,则视为自动验收合格。9.3、设备的品质保证 供方保证提供的设备是新品,质量优良。 保质期为性能验收合格后12个月或货物运抵现场后18个月(消耗性材料除外),二者以先到为准。十、服务OASIS以“系统服务第一”的宗旨开展售前、售中和售后服务。10.1、服务承诺(1) 留驻1名服务工程师,现场跟班运行服务14天;(2) 设备投运后的第26个月,派遣服务工程师现场查询设备运行情况;(3) 设备投运6-12个月,定期电话回访设备运行情况;如现场需要可派遣服务工程师到现场服务;(4) 及时响应用户的服务请求,并根据需要以最快速度赴现场解决;(5) 备件及化学剂长期优惠供应,并免费指导更换和维修;(6) 急需备品备件5-9天内送到现场;(7) 免费指导反渗透、超滤、SMART的第一次化学清洗。10.2、“服务承诺”的保障(1) OASIS在国内拥有一支由专职专业工程师组成的负责项目的售后服务团队; (2)专业备品备件仓库。10.3、人员培训(1)培训阶段:理论培训 设备构造培训 设备维修保养培训 操作培训(2)培训计划表序号培 训 内 容培训时间(小时)1基础理论42设备构造23设备维护保养24RO膜35仪表校正36设备故障排除17操作示范(在现场)4(3) 培训地点: 设备安装现场。十一、包装、运输和储存11.1、包装(1) 供方按技术协议规定的环境选用一种涂层为运输、储存和运行提供防腐保护。(2) 设备在包装前清除一切内部杂物,包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、 粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物资。(3) 全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规,在涂底漆之前,作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。(4) 全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面,作为最低要求施以底漆和面漆作为保护膜,底漆和面漆由同一制造厂生产,最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁表面不要求涂层。(5) 不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。(6) 压力容器、膜元件、填料是一种特殊的产品,其包装必须根据制造厂提出的要求进行。11.2、运输及储存(1) 运输前排出设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要打开塞子、排水阀时,需方确保运输前将这些部件重新塞进去或重安上去。(2) 所有开口部分和加工表面提供防护,以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。(3) 法兰接口由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护,并用螺栓连接到法兰上。(4) 螺纹或插入的焊接口以塑料保护器用旋入或插入的形式固定。(5) 对接焊接接口由盖住整个段口的大木盘来保护,并用金属带或沟扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。(6) 为了使设备在运输中牢固地被支撑,所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便运输,有内部支撑的地方,明显地标注“试验和运行前去除内部支撑”。(7) 贮存场地的环境条件和安装地点类似,即室内设备储放室内,室外设备在室外储放。在要求预防凝结和潮湿的地方,提供干燥剂,此干燥剂必须定期更换或烘干,注以说明。对于某些特殊物品,需方提供储存说明,并推荐长期储存办法。(8) 关于运输限度,长、宽、高及重量等满足双方国家的有关铁路界限的规定。(9) 系统设备的每一组件完全组装好,并标明供方的定货号及件号;所有单元标明简单的储存方法,以便到货后可以立即执行。(10) 膜组件、填料是一种特殊的产品,其运输和储存的条件须满足制造厂提出的要求。上述有关包装、运输、储存要求外,还遵守国内、外制造商的相关标准外,需方有责任提供给供方这些标准要求。十二、售后服务(一)售后服务理念-全心全意,尽心尽力服务体现了一个公司的实力和承诺,枫源绿洲凭借雄厚的实力,全心全意为客户提供售前、售中和售后服务,尽心尽力协助客户迈向成功。(二)售后服务宗旨-以客为先,客户至上枫源绿洲奉行“以客为先,客户至上”的宗旨,时刻以客户利益为重,处处为客户着想,不断地开拓创新,为客户创造价值。(三)售后服

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