企业生产现场S管理知识培训课件

2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,1,态度决定一切！,6S管理基础知识,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,2,6S是一场“革命”6S是一项艰苦的持久战6S成功与否取决于革命者的意志,生产现场6S管理基础知识,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,3,培训教材主要内容:（1）如何做好车间6S现场管理？（2）如何做好车间现场定置管理？（3）车间6S现场管理案例（4）车间看板管理,生产现场6S管理基础知识,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,4,培训目的：通过培训，让全体员工了解什么是生产现场管理，为什么生产现场要进行6S管理，如何开展6S活动，让每位员工都能自觉的进行维护生产现场，养成良好的工作习惯，提高个人素养。,生产现场6S管理基础知识,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,5,生产现场6S管理基础知识,现场实行6S管理也许你在工作中经常会有这样的一类烦恼：急等着要用的东西找不到，心烦，桌上摆满各种各样的零件，不便；没用的东西堆了许多，处理掉又不舍得，不处理又占空间，太乱；找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻，越翻越乱，太急人；工作环境脏乱，到处是脏物，设备漏油，物品无序乱放，人的情绪不佳；制定好的工作计划，事务一忙，就忘记了，变成事事急，天天要救火，太忙。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,6,生产现场6S管理基础知识,现场实行6S管理如果每天都被这些小事缠绕着，你的情绪会大打折扣，你的工作效率也会大打折扣，针对以上问题日本人给他的公司开了一个药方，就是在公司内部推行“6S管理”，要求他的员工“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”，只有这样，才能确保最佳的工作效率和工作质量。6S的含义是对生产现场实行：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”管理。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,7,生产现场6S管理基础知识,看看我们工作中的例子：,物品无序乱放，找物品心烦,物品有序放置，找物品举手可得,第一部分车间6S现场管理,N0！,0K！,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,8,生产现场6S管理基础知识,看看我们工作中的例子：,物品无序乱放，看了心烦,物品整洁有序放置,第一部分车间6S现场管理,N0！,0K！,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,9,良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事，一个把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇，在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品。,整洁就是质量,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,10,1、按计划完成现场管理任务,树立正确的现场管理理念,生产现场6S管理基础知识,NO！,-不断改善是现场管理的灵魂,OK！,2、熟练工人要靠师傅带,NO！,-作业标准化,OK！,3、只要认真，现场工作就能做好,NO！,OK！,-必须有正确的工作方法,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,11,什么是现场管理?,生产现场6S管理基础知识,现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,12,现场管理的主要内容,生产现场6S管理基础知识,1、6S管理2、定置管理,现场管理是企业管理水准的晴雨表,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,13,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,1、提高企业形象企业至少在行业内，能成为干净和整洁的代表，提高了企业形象及客户对企业的信心；无缺陷、不良行为，在客户之间口碑相传，忠实客户会越来越多；知名度提高，吸引参观者。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,14,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,2、提高产品质量干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识；机械设备的正常使用和保养，可以大为减少不合格品的产生；环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，避免了不合格品的产生；员工遵守作业标准，提高了产品质量。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,15,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,3、降低成本能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品库存过多；-（库存）路线明晰，降低了运输成本；-（运输时间）避免各类工具、设备过剩；-（设备资源）避免工作场所的空间浪费。-（场地空间）,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,16,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,4、提高生产效率工厂无尘化，无碎屑，对设备维护保养到位，设备正常运作，作业效率大幅度上升；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、故障时间减少；各类工具经过整顿可以随时拿到，不需费时寻找；工人操作动作合理经济，符合人机工程学，疲劳度降低。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,17,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,5、保障生产安全（人安、事安、物安）整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物；危险操作警示明确，员工不会违规作业；设备维护保养良好，消除安全隐患；消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所保障。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,18,推行现场管理的意义,生产现场6S管理基础知识,6、提升企业文化员工在整洁的环境中工作，心情愉快，有被尊重感；增强员工的归属感，创造良好的互动关系；彰显文化氛围，塑造良性企业文化。,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,19,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,20,将必需物品与非必需物品分开，在岗位上只放置必需物品。,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,第一部分车间6S现场管理,SEIRI,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,21,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,22,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,空间的浪费零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费场所狭窄，物品不断移动的工时浪费管理非必需品的场地和人力浪费库存管理及盘点时间的浪费,缺乏整理的浪费,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,23,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,减少空间的浪费,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,24,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,整理的实措,1、现场检查,2、区分出需要品和不需要品,4、处理废弃物,3、清除不需要品,整理,推行要点,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,25,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,26,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,27,生产现场6S管理基础知识,整理,1S,该丢的决不手软,人最难于取舍，人生也罢，工作也罢，该放弃的，却保留下来了，那就是包袱，“舍”去不必要的，便能轻装上阵，高速运转。,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,28,将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。-即寻找时间为零，放回时间为零。,生产现场6S管理基础知识,整顿,2S,第一部分车间6S现场管理,SEITON,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,29,生产现场6S管理基础知识,整顿,2S,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,30,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮，创造一个一尘不染的环境。,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,第一部分车间6S现场管理,SEIS0,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,31,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,32,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,1、设立清扫责任区,3、进行例行清扫,2、建立清扫标准,4、调查污染源并采取措施,清扫,推行要点,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,33,生产现场6S管理基础知识,清扫,3S,清扫做不好，就不能保证生产安全,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,34,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。,生产现场6S管理基础知识,清洁,4S,第一部分车间6S现场管理,SEIKETSU,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,35,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,5、领导重视、巡查,清洁,实施要点,4、维持5S意识,3、制订奖惩制度,1、落实前3S的活动,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,36,对于规定了事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。,生产现场6S管理基础知识,素养,5S,第一部分车间6S现场管理,SHITSUKE,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,37,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,素养,实施要点,1、推动4S至习惯化,2、制订有关行为守则,3、开展教育、训练a,4、推动精神提升活动,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,38,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,不重要？,天天教育三分钟,没时间？,形成学习型组织养成良好的习惯,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,39,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,虽然辛苦，但感觉很温馨,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,40,营造一个安全的工作环境，让员工安心工作。,生产现场6S管理基础知识,安全,6S,第一部分车间6S现场管理,SAFETY,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,41,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,1、彻底实施整理、整顿管理,安全,实施要点,2、安全隐患识别,3、标识（警告、指示、禁止、提示）,4、定期制定消除隐患的改善计划,5、建立安全巡视制度细化班组管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,42,6S（基石）,Q品质,C成本,D纳期,S服务,M管理,T技术,企业方针、目标,支柱,现代企业之屋,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,43,贯彻6S目的,1、排除一切妨碍工作的障碍2、改善工作场所的环境的条件3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快4、创造出愉快的工作场所5、生产效率得以提高,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,44,企业只有全面推行6S，才能取得显著成效，提高管理水平。,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,45,生产现场6S管理基础知识,第一部分车间6S现场管理,人与环境的相互作用,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,46,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第二部分生产现场定置管理,将人物地合理配置通过图线标清晰表达,根据物流运动的规律对现场进行诊断、分析、研究按照人的生理、心理、效率、安全的需求科学地确定物品在工作场所的位置地点实现人与物、物与场所的最佳结合实现场所固定、物品存放位置固定、物品标识固定、物流线路固定,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,47,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第二部分生产现场定置管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,48,什么是车间现场定置管理?,生产现场6S管理基础知识,第二部分生产现场定置管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,49,机身,机床不允许放置：工具、刀具、砂轮、量具、产品,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,50,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,51,工作手册,工作台面只允许放置量具、产品等。不允许放置：工具、刀具、杂物、螺纹等。,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,52,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,53,合格的工作台,OK,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,54,太乱！,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,55,清洗的设备,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,非常OK！,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,56,设备上放置产品！,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,57,OK,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,非常OK！,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,58,OK,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,非常OK！,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,59,超高,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,60,未排放，超量。,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,61,不应放在机床上。,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,62,状态不明，乱放。,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,63,超量。,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,64,超高,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,65,严禁放在产品上,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,66,严禁放在产品上,生产现场6S管理基础知识,第三部分车间6S现场管理案例,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,67,生产现场6S管理基础知识,第四部分车间看板与目视管理,看板与目视管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,68,生产现场6S管理基础知识,第四部分车间看板与目视管理,责任人高层领导,看板与目视管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,69,生产现场6S管理基础知识,第四部分车间看板与目视管理,看板管理,作业指导书或标准,设备日常检查表,区域清扫责任表,个人目标考核管理,个人生产计划,班组管理现况,活动日志,责任人基层班组长,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,70,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,71,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,目视管理,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,72,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,根据安全色（GB28932008）颜色表征规定：红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。如：机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机械设备转动部件的裸露部位；仪表刻度盘上极限位置的刻度；各种危险信号旗等。,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,73,生产现场6S管理基础知识,蓝色各种指令标志(参照GB2894)；道路交通标志和标线中指示标志(参照GB5768)等。,第四部分车间看板与目视管理,色标应用,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,74,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,黄色传递注意、警告的信息。各种警告标志(参照GB2894)；道路交通标志和标线中警告标志(参照GB5768)；警告信号旗等。,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,75,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,色标应用,绿色传递安全的提示性信息。,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,76,第四部分车间看板与目视管理,生产现场6S管理基础知识,区域,物品临时存放区,工位器具定置点,安全警戒区、废品区、废料区,不合格品区、返修品区,合格品区,待检品区,原材料区、辅料区,划线,场所,色标应用,2020/5/3,企业生产现场S管理知识培训课件,77,区域,物品临