金属表面处理教程

灯具表面处理,AKZU,表面处理,表面處理的對象非常廣泛,從傳統工業到現在的高科技工業,從以前的金屬表面到現在的塑膠,非金屬的表面。改善材料表面之特性,光澤美觀等提高產品之附加價值。它使材料更耐腐蝕,更耐磨耗,更耐熱。对于我们来说，一个好的外观和质感，能提升产品的档次，加强顾客的购买欲望。,分类,=化学处理方法=机械处理方法,化学方法,电镀(电沉积)化学镀电化学及化学转化(化学处理)阳极氧化化学氧化铬酸盐处理磷酸盐处理,机械方法,切削研磨抛光拉丝喷砂喷涂,喷涂,喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。粉末静电喷涂的电源由高压静电发生器供给，其产生的高电压接到喷枪的内部或前端。粉末在供粉器中与空气流混合，进入喷枪，在喷枪内部和出口处带上电荷。在静电场的作用下，粉末粒子飞向接地的工件上，当粉末涂覆一定厚度时，后来的粉末由于同性相斥而不能被吸附，使膜厚均匀地覆盖工件。被喷涂的工件在固化炉中将粉层熔融、流平和固化，形成均匀的膜层。,粉末静电喷涂工艺流程,表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至18020，这样可以增加涂层厚度,喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。喷涂后的工件，送入180200的烘房内加热，使粉末固化。清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。,喷枪,喷涂工厂,涂料的分类1按涂料的状态分粉体涂料和液体涂料2按光泽度分亮光油漆，平光油漆和哑光油漆。3按干燥方式分自干漆，烤漆，红外线干燥漆和紫外线干燥漆（即UV漆）4按油漆的用途分五金漆，塑胶漆，木质漆，陶瓷漆，波丽漆等。5按油漆的树脂成分分醇酸树脂涂料，氨基树脂涂料，硝基涂料，纤维素涂料，过氯乙烯涂料，聚氨脂涂料，元素有机涂料，橡胶漆类，油脂涂料，丙烯酸树脂涂料，环氧树脂涂料，沥青涂料等。,一般流程,喷涂有哪些不良,一.桔皮,二.颗粒,三.油花.油点四.针孔.气孔.暗泡五.色差,色板,电镀(Electroplating),利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用,电镀产品,镀铬螺丝,镀镍螺丝,发黑螺丝,阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。将金属或合金阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。,抛光,抛光，目的在于去除产品表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、沙眼、气孔等表面缺陷。这些缺陷除了影响产品的表面质量外，还在以后的化学处理