中频逆变焊机介绍

1/9,中频逆变焊机介绍,2011.03.11,2/9,以下为工频交流与中频逆变直流焊接原理图比较,中频逆变原理,3/9,中频逆变焊机优缺点,优点：三相平衡负载，减少对供电系统的功率要求；对电网冲击小，对其他焊机影响小。功率因数高，接近于1，无电感分类，电力系统无需补偿调整功率因数。减少电源消耗，节能降耗。焊接频率高（1000Hz或更高），变压器重量体积只有工频变压器的1/3，轻便快捷，减小焊枪重量。更为精确、快速的电流控制：与工频系统相比能更多、更准确的控制焊接参数。焊接直流输出，焊机平稳，飞溅小；同时缩短焊接时间，减少焊接电流及焊接压力，提高电极寿命。配置漏电保护，短路保护功能，安全性、可靠性高。,缺点：设备成本高，先期投入大。但后期运行成本低。,4/9,IT-GUN,单台成本（仅供参考）,5/9,焊接能耗要素:Q=I2W2RtPt:能耗；I2W:焊接电流；R：焊接回路阻抗；t：焊接通电时间,使用不同的焊机焊接同样的工件，所需的焊接电流和焊接时间是相同的，那么不同的只有回路阻抗R。,A)普通手动焊钳（2.4M主缆+0.8M辅缆）：回路阻抗R(A)1200变压器内阻250主缆480辅缆100焊钳300工件70B)一体化逆变焊钳：回路阻抗R（B）660变压器内阻250焊钳300工件70软连接40,焊点能耗成本,能耗对比,6/9,一汽大众一汽轿车,重庆长安,上海大众,上海通用,北京现代,重庆福特,天津一汽丰田,广州丰田,中频逆变焊机主要应用厂家,东风汽车,7/9,中频焊机主要规格参数,输出频率：4002000Hz控制方式全数字控制同步式控制系列4系列15系列16组最大控制系列240焊接条件最大8焊枪控制（2焊枪2回缩阀）设定方式远程设定方式循环控制脉冲次数19次(全系列）再通电次数1次(可以根据参数进行选择）电流控制恒电流控制方式一次电流CT反馈电流设定直接设定2000A60000A（每步100A）（可控电流与变压器和焊接回路有关，实际焊接电流能达到25000A左右。）1次电流设定50600A,时间控制加压延迟时间099cyc（全系列）加压时间199cyc（全系列）第1通电时间099cyc（全系列）第1冷却时间099cyc（全系列）第2通电时间099cyc（全系列）第2冷却时间099cyc（全系列）第3通电时间099cyc（全系列）保持时间199cyc（全系列）开放时间499cyc（全系列）加压上升时间099cyc（全系列）加压上升时间099cyc（全系列）加压上升时间099cyc（全系列）保持结束延迟时间099cyc（各系列通用）步增控制步增控制（最大为16步）线性步增控制（最大为15步）步增后退功能步增最大点数：9999,控制器规格,变压器规格,8/9,焊接部位：可以替代工频点焊机的所有焊接工位；针对一些特殊的普通工频点焊机无法达到焊接要求的工位，中频逆变焊机能达到焊接要求。如需要大电流、短时间的焊接要求工位等。,现场应用,焊接对象：适用于铝合金板、镀锌板、低碳钢板和不锈钢板等