钻井队工程师HSE应知应会试题库

钻井队工程师HSE应知应会试题库一、判断题1、发生事故或险情后应在24H内上报，并分析事故或险情原因，采取措施，有效处理，并严肃追究事故责任者。2、钻井队应每年组织一次安全生产检查。3、所有井控装置的金属材料应具有抗应力开裂的性能，符合NACEMR0175的规定，并应通过相关检验部门检验。4、井控装置中的非金属材料，应能承受指定的压力、温度和硫化氢环境，具有满足在硫化氢环境中使用的要求，并应通过相关检验部门检验。5、井控装置需要更换的零部件，其力学性能应具备抗硫化氢性能。6、在处理钻井事故或异常情况之前，不管有无把握成功处理，应首先考虑人员安全，避免造成人员伤亡等次生事故。7、防喷器控制系统的管排架在穿越汽车道、人行道等处应用防护装置实施保护。8、防喷器控制系统气管缆的安装应沿管排架安放在其上面的专门位置上，剩余的管缆盘放在靠远程台附近的管排架上。9、钻机防提断装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路与防碰天车气路串联。10、溢流关井操作后，最后确认井是否关闭成功的方法是喇叭口回流量为零。11、采用双钻井四通连接时，可以不考虑上、下防喷管线是否能从钻机底座工字梁下（或上）顺利穿过。12、放喷管线出口处应用单基墩固定，并应配备性能可靠的点火装置。13、两条放喷管线走向一致时，管线出口方向也应朝向一致。14、钻井液灌注系统能够自动灌注即可。15、钻井液液气分离器的压力等级和处理量的选择应不得高于钻井工程设计要求。16、液气分离器钻井液进出口管线、排气管线应采用法兰连接，通径应不大于设计进出口尺寸，转弯处应有预制铸（锻）钢弯头，各管线出口处应固定牢固。17、生产班组应将井控设备现场使用情况填入“井控装置班报表”。“井控装置班报表”由井队自行保管。18、固表层或技术套管时，井口第一根套管接箍允许电焊。19、钻井工程设计书中应明确钻开油气层前加重钻井液和加重材料的储备量，以及油气井压力控制的主要技术措施。20、在可能含硫化氢地区钻井，应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在设计中明确应采取的相应安全和技术措施。21、压力窗口比较窄时，就可以采用欠平衡钻井。22、欠平衡钻井施工设计书中只需考虑井口操作安全，防止井喷、井喷失控或着火，不需考虑防硫化氢等有害气体伤害的安全措施。23、环形防喷器可以长时间关井，非特殊情况也可用来封闭空井。24、可以用打开防喷器的方式来泄井内压力。25、检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门能同时打开。26、钻开油气层后，应每月对闸板防喷器开、关活动一次。27、有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只要发现闸板轴与侧面之间有渗漏即可强行挤注密封脂进行止漏。28、闸板防喷器的闸板轴与侧面之间有渗漏时挤注的密封脂越多越安全。29、有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。30、节流阀的主要功能就是节流，从而控制井口及井底压力。31、节流阀按井控工艺的要求，其开关可以在任意位置。32、压井管汇可以用作日常灌注钻井液用。33、通套管、钻具之前应先卸掉所有护丝。34、井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状态。35、采油（气）井口装置在井控车间试压合格后，在井上组装后无需整体试压，即可投入使用。36、高压含硫地区深井作业可采用S135钻杆。37、调整井应指定专人按要求检查邻近注水、注气（汽）井停注、泄压情况。38、生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显，并锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。39、在特殊作业（取心、测试、完井作业等）前，不用再进行防喷演习。40、钻井队只需组织作业班组人员进行防火防硫演习，其他职工可以不参加。41、井控装置试压、防喷演习、处理溢流及井下复杂等情况，值班干部应在现场组织指挥。42、应建立“坐岗”制度，定专人、定点观察溢流显示和循环池液面变化，定时将观察情况记录于“坐岗记录表”中。43、按设计要求储备足够的加重钻井液和加重材料，并对储备加重钻井液定期循环处理。44、钻井队应严格按工程设计选择钻井液类型和密度值。45、钻井中要进行以监测地层压力为主的随钻监测，绘出全井地层压力梯度曲线。当发现设计与实际不相符合时，应按审批程序及时申报，经批准后才能修改。但若遇紧急情况，钻井队可先处理，再及时上报。46、短起再下入井底循环一周后，若钻井液无油气侵，则可正式起钻；否则，应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻。47、气侵钻井液无需除气可以重新注入井内。48、若需对气侵钻井液加重，可以边钻进边加重。49、钻进中发生井漏应将钻具提离井底、方钻杆提出转盘，以便关井观察。采取定时、定量反灌钻井液措施保持井内液柱压力与地层压力平衡防止发生溢流，其后采取相应措施处理井漏。50、起下钻中发生溢流，应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。51、电测时发生溢流应尽快起出井内电缆。必要时可以用环形防喷器起电缆。52、天然气溢流井关井后可以长时间等待处理。53、寒冷的冬季搬家期间，老井场只要有人就必须配置安全采暖设备。54、空井溢流关井后，根据溢流的严重程度，采用强行下钻分段压井法、置换法、压回法等方法进行处理。55、一旦发生井喷事故，应及时上报上一级主管部门，并有消防车、救护车、医护人员和技术安全人员在井场值班。56、控制住井喷后，应对井场各岗位和可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。待硫化氢浓度降至安全临界浓度时，人员方能进入。57、接立柱时用手脚扶、蹬在钻具母接箍上。58、司钻在确认井架工将立柱拉进指梁后，方可下放游车，防止游车压立柱而引发事故。59、原井口装置拆除和新井口装置安装作业时，在现场不应有干扰施工的其它作业。60、企业应为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证其处于完好状态。61、在不确定含硫地区进行钻井作业时，现场可以不配监测仪器。62、用于油气井钻井作业的固定式硫化氢监测系统，应能同时发出声光报警，并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。63、当空气中硫化氢含量超过阈限值时，监测仪应能自动报警。64、硫化氢第二级报警值应设置在阈限值，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值。65、硫化氢第一级报警值应设置在安全临界浓度，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器。66、硫化氢第三级报警值应设置在危险临界浓度，报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离。67、使用者无需接受关于正压式呼吸器的限制和正确使用正压式空气呼吸器方法的指导和培训。68、陆上钻井队当班生产班组应每人配备一套正压式空气呼吸器，另配备一定数量作为公用。69、上提钻具前，液气大钳应完全收回。70、井场的布置应符合要求。钻前工程前，应从气象资料中了解当地季节的主要风向。71、井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生引火源的设施及人员集中区域宜部署在井口、节流管汇、天然气火炬装置或放喷管线、液气分离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的装置的下风方向。72、在确定井位任一侧的临时安全区的位置时，应考虑季节风向。当风向不变时，两边的临时安全区都能使用。当风向发生90变化时，则应有一个临时安全区可以使用。73、当井口周围环境硫化氢浓度超过安全临界浓度时，未参加应急作业人员可以不撤离。74、在寒冷的冬季钻入含硫油气层后，必须将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套和其他类似的围布拆除。75、在使用除硫剂时，可以不监测钻井液中除硫剂的残留量。76、井队应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知，上级安全检查组的人员除外。77、在含硫地区的钻井设计中，应注明含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。78、在江河干堤附近钻井应标明干堤、河道位置，同时应符合国家安全、环保规定。79、把卸下的钻头放入装卸器后，应确认锁紧转盘止动锁销。80、高压含硫地区不可采用厚壁钻杆。81、钻开高含硫地层的设计钻井液密度，其安全附加密度在规定的范围内时应取下限值。82、井场无需储备满足需要的钻井液加重材料。83、任何油气层均可进行欠平衡钻井。84、SY/T5087中应急响应要求，在采取控制和消除措施后，继续监测危险区大气中的硫化氢及二氧化硫浓度，以确定在什么时候方能重新安全进人。85、含硫油气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止着火和爆炸。86、发生井喷后应采取措施控制井喷，若井口压力有可能超过允许关井压力，需点火放喷时，井场应先点火后放喷。87、井喷失控后，在人员的生命受到巨大威胁、人员撤离无望、失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应按抢险作业程序对油气井井口实施点火。88、油气井点火程序的相关内容应在应急预案中明确。油气井点火决策人宜由生产经营单位代表或其授权的现场总负责人来担任，并列人应急预案中。89、含硫井只需配备手动和自动点火装置即可。90、点火后应对下风方向尤其是井场生活区、周围居民区、医院、学校等人员聚集场所的二氧化硫的浓度进行监测。91、储存的钻井液与某些材料残余的或添加的之间的化学反应也会产生硫化氢。当人员进人任何容纳有或曾经容纳过储存的钻井液的封闭的或通风不畅的地点时，应采取合适的安全预防措施。92、被硫化氢污染的钻井液应以安全的方式进行处理。93、为避免无风和微风情况下硫化氢的积聚，也可以使用普通风扇将有毒气体吹往期望的方向。94、应特别注意低洼的工作区域，比如井口方井，由于较重的硫化氢或二氧化硫在这些地点的沉积，可能会达到有害的浓度。95、当人员在达到硫化氢危险临界浓度的大气环境中执行任务时，应有接受过救护技术培训的值班救护人员，同时应备有必要的救护设备。96、在油气层中进行起钻前，应先进行短程起下钻。97、当岩心筒已经打开或当岩心已移走后，可以不使用移动式硫化氢监侧设备来检查岩心筒。98、在处理怀疑有硫化氢地层的液体样品过程中，只要处理设备齐全，人员无需再防护。99、弃井作业时用水泥将产生或可能产生危险浓度硫化氢的整个地层封死，并按有关规定和程序实施弃井作业。100、每层套管固井开钻后，按SY/T5623要求测定套管鞋下第二个易漏层的破裂压力。101、液气分离器安全泄压阀出口应朝向井场内侧，不应接泄压管线。102、自升式井架在试起检查结束后应直接开始起升作业。103、对失效过期，已经分解、理化性质改变的危险化学品，可以自行处理。104、钻井泵预压式空气包充装压力为钻井泵工作压力的1/5。105、利用井内钻井液柱压力控制地层压力的方法，即无溢流产生的井控技术，称为一级井控。106、溢流或井喷发生后，通过实施关井与压井，重新建立井内压力平衡的工艺技术，称为二级井控。107、溢流发现越早，溢流量越小，关井套压越小，因此也越安全。108、湿起时环空液面下降只取决于钻具排代量。109、在节流循环排气体溢流过程中须调节节流阀让井内气体保持原有压力不允许其膨胀。110、在发生溢流关井录取到稳定的关井立套压后，井口压力继续升高在压井前应根据最新的立套压重新计算地层压力。111、测井作业期间出现溢流，井队应听从测井队指挥，按应急预案组织实施井控工作。112、抽吸作用是起钻发生溢流的原因之一。113、正常钻进时，井底压差越大,机械钻速越高。114、接单根作业时，视线被遮挡时，操作刹把人员可以凭经验进行作业。115、开泵冲大（小）鼠洞时，钻台下不应有人员通过或停留。116、电测期间发生溢流可以根据情况选择切断电缆或关闭环形防喷器强起电缆。117、发生溢流关井后，立即读取关井立压和关井套压。118、关井套压大于零，关井立压等于零时，可以开井除气。119、钻具输送测井在作业期间必须定期活动钻具以防发生卡钻或其他井下复杂情况。120、下套管以前必须更换成与套管接箍尺寸相一致的半封闸板，并且试压合格。121、在操作阀门的全过程中操作人员必须侧身操作，不允许正对丝杠。122、钻杆传输电测的钻具组合中下部可以不安装内防喷工具，但是钻台上必须配备合适的内防喷工具。123、气体井涌在水基钻井液比在油基钻井液中容易检测。124、短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出1525柱钻具，然后再下到井底开泵循环一周。125、浅层气的特点是从溢流到井喷发展速度慢，不容易导致井喷事故。126、压力系数小的地层不会发生溢流，钻井工作非常安全。127、若压井期间，钻柱发生刺漏，可以继续保持低泵速循环压力不变。128、压井施工结束，在开井之前，应检查立压及套压是否为零。129、天然气侵入井内比水和油侵入井内对井底压力影响大。130、钻井液密度改变时要做低泵速实验。131、卸方钻杆时，小鼠洞、井口不用时应加盖。132、打导管作业期间，吊卡扣合到位，井口人员撤至两侧安全区域后，方可缓慢上提导管。133、井架在安装、起升、下放时，二层台可以作为井架支承。134、电（液、气）动绞车采用有防脱钩功能的吊钩。135、应急处置与救援是应对突发事件工作的核心环节，应当坚持“先避险，后抢险，先救人，再救物，先救灾，再恢复”的原则。136、井控培训合格证书的有效期为3年。137、正确发放的特种劳动防护用品应具有“三证”“一标志”。即生产许可证、合格证、安全鉴定证，安全标志。138、生产经营单位安排从业人员进行安全培训期间，应当支付工资和必要的费用。139、安全生产法规定，生产经营单位对安全生产监督检查人员的安全检查，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。140、油气井工程设计和施工设计均无需专门章节对井控工作提出系统的要求。141、可以用管钳、扳手等工具代替榔头进行敲击作业。142、“三高”油气井、预探井和其他重点井应实行巡视监督工作制；143、每次演练完要对相应的应急预案进行评价。144、硫化氢防护培训合格证的有效期为3年。145、钻井队应成立以副队长为组长的井控工作领导小组。146、钻井现场交叉作业或联合作业现场，应成立以井控责任主体单位为组长，业主与相关单位参加的现场井控领导小组。147、井控工作实行责任制度。148、钻开油气层后为了泵入堵漏材料，直接卸掉钻具止回阀即可。149、所有设计均应按程序审批，未经审批不准施工。150、“三高”油气井的设计由钻井队队长审批即可。151、如因未预见因素需变更设计时，应由原设计单位按程序进行，并出具设计变更单通知施工单位。152、一般开发井可实行“一般工序巡视监督，关键工序现场监督”工作制。153、现场监督人员除履行工程质量监督职责外，应同时负责监督井控和HSE工作。154、对钻井作业监督人员应实行资质管理。155、钻井队应每班开展井控和H2S防护演习。156、井控演习按照程序进行，不要求现场服务的其他专业人员参加。157、为了降低水眼压耗，在钻开油气层时钻具上可以不安装内防喷工具。158、应明确井控设备管理机构，制定设备管理、检测查维修和定期检验制度，但无需建立设备档案。159、具有气密功能的闸板防喷器出厂已做气密检验，现场无需再做气密检验。160、对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等，试压合格后允许在“三高”油气井使用。161、用于“三高”油气井的井控设备，累计使用时间不宜超过13年，超过13年应加密检测并监控使用。162、防喷器组检验维修后，应分别进行低压和额定工作压力试压，先高压，后低压。163、用于“三高”气井的节流管汇、压井管汇和采气树进场维修不需要解体和清洗。164、基层队应按设计要求，安装使用井口设备、井控装备和气防器具，并认真做好日常检验维护和记录填写。165、只要上井前已试压合格的钻井使用的井口设备、井控装置，现场安装完毕或更换部件后，不需进行密封试压。166、各类H2S检测仪、可燃气体检测仪、大功率声响报警器等气防器具，现场安装后应进行可靠性检测，声光报警、数值显示等达到标准后，方可投入使用。167、钻井作业各次开钻前，均应进行开钻检查验收。168、开钻检查验收合格后，下达“开钻批准书”同意开钻，检查验收不合格不得开钻。169、承钻“三高”气井,钻开主要油气层前的开钻检查验收，应经施工企业自行组织检查验收合格后，再由甲方组织正式开钻检查验收。170、钻井施工应按照“一月一案”原则，编制工程和安全综合应急预案。171、钻井施工作业防井喷失控和防H2S泄漏应急预案，只要满足规定编制要素即可。172、钻井队是钻井施工的应急责任主体，所有配合施工作业和后勤服务的队伍，其应急预案均应服从责任主体单位的应急预案，并服从应急指挥。173、发生各级井控事故，均应按照“四不放过”原则调查处理。174、井位选址安全风险评估不过关的也可布井。175、井场道路应能满足标准要求，乡村道路不应穿越井场，“三高”气井及含H2S油气井场应实行封闭式管理。176、区域探井、高压及含硫油气井钻井施工，从第一层技术套管固井后至完井，均应安装剪切闸板。177、每次开钻及钻开主要油气层前，应向施工人员进行地质、工程和应急预案等井控措施交底，明确职责和分工。178、探井“三高”气井应安装双四通、双节流、双液气分离器。179、钻台应备好与防喷器闸板尺寸一致且能有效使用的防喷单根。180、“三高”气井应对全套井控装置及井口段套管进行试压，并对防喷器液缸、闸板、控制部分作可靠性检查。181、“三高”气井使用顶驱钻进时必须安装上旋塞，可以不安装下旋塞。182、发现设计地层压力与实钻不符时应及时报告甲方；变更钻井液密度紧急情况可先处理、后补报。183、进入油气层主要井控措施是按照要求进行低泵冲试验。起钻前应测油气上窜速度，确保油气上窜速度满足标准；下钻完毕应测油气后效。高压气层排完后效再正常钻进。184、起钻完毕应及时下钻，检修保养时井筒应有足够数量的钻具并加强坐岗观察。空井状况严禁检修保养。185、进行泡油、混油作业，或因其它原因需降低井筒液柱压力时，应确保液柱压力能压稳地层。186、发现气侵应及时排除，钻井液未经除气不得重新入井。187、起下钻发生溢流时，应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。188、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全隐患管理规定之隐患问责要求情节严重的，还应依照中石化职工违纪违规行为处分规定的要求，给予警告、记过、记大过、降级、撤职、留用察看、解除劳动合同处分。189、需要时可以用转盘崩扣。190、生产任务紧张时可以不用配置及使用防碰天车。191、井场内有影响井架起升的障碍物时可以起井架，但速度要慢。192、底座对接安装时，必要时可以站在两对接物中间进行操作。193、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全生产禁令，禁烟区是指存在易燃易爆风险、严禁烟火的施工作业场所。194、根据中石化石油工程技术服务有限公司安全生产禁令，高处作业是指在距离基准面18米（含）以上，有可能发生坠落危险的施工作业。195、用于“三高”气井的钻井四通不应超过7年。196、中石化石油工程技术服务有限公司钻井作业许可管理规定中的关闭是指作业许可证相关作业完成后，须批准人签字即可，表明该工作已经按照作业许可证的要求完成，且相关区域可以恢复到正常的运行状态。197、交叉作业属于缺乏工作程序（规程）的非常规作业。198、对失效过期，已经分解、理化性质改变的危险化学品，可以自行处理。199、任何人都有权拒绝不安全的工作，任何人都有权制止不安全的行为。200、拆装及起放井架时能见度不低于80米。201、各操作、作业班组每月至少开展2次班组安全活动，活动时应有安全分享内容。202、起井架时，井场内除机房留守人员、司钻、关键部位观察人员、现场安全员和指挥者外，其他人员和所有施工机具撤至安全区。203、关键装置、要害（重点）部位应实行领导干部联系（承包）制度。204、作业结束后，作业单位负责人应组织清扫现场，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。二、单选题1、有毒作业工作环境中，接触有毒物品的作业工人，应选择的个体防护用品有（ABD）A、防护服装；B、防尘口罩；C、耳罩；D、防毒面具。2、井场各类设备基础，应设置在地基承载力较大的挖方地基或人工处理地基上，其地基承载能力不得小于（D）MPA。A03；B05；C08；D02。3、油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于（B）M；A50；B75；C100；D200。4、油气井井口距民宅不小于（C）M；A50；B75；C100；D200。5、油气井井口距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于（D）M。A50；B75；C200；D500。6、一般油气井之间的井口间距不小于（A）M；A5；B8；C10；D25。7、高压、高含硫油气井井口距其它井井口之间的距离大于本井所用钻机的钻台长度，且不小于（B）M；A5；B8；C10；D25。8、在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火墙或隔离带，隔离带宽度不小于（B）M。A15；B20；C25；D30。9、井架的架身整体放在支架上的时间，不应超过（D）H。A8；B10；C12；D24。10、井架起放应有专人指挥。风力大于（C）级、雾天和夜间视线不清时不应进行起放A二；B四；C六；D八。11、钻水泥塞出套管鞋后，应根据钻井设计要求，进行（D）。A防喷器控制系统试压；B井口防喷器试压；C中途测试；D套管鞋地层破裂压力试验。12、263、生产过程产生噪声的作业场所，作业工人应选择的个体防护用品有（ABC）A、耳塞；B、防噪声帽；C、耳罩；D、防护面罩。13、危险化学品所称的“一书一签”是指化学品（AC）。A、安全技术说明书B、安全告知书C、安全标签D、安全警示标志14、注水泥浆量依据电测井径计算，附加系数宜取（C）。A510；B1015；C1020；D1525。15、固井作业期间，注替施工总时间应保证在水泥稠化时间的（C）以内。A50；B60；C75；D80。16、下套管时，套管内的掏空深度，压差不宜大于（B）MPA。A2；B5；C8；D10。17、水泥品种的选用井温低于或等于（C），宜选用纯G级水泥或D级水泥。A70；B90；C110；D120。18、固井时水泥浆性能要求其密度一般情况下应大于井浆的，推荐水泥浆密度与钻井液密度的差值为（D）GCM3。A005010；B007015；C010020；D015024。19、固井时水泥浆性能要求不沉降水泥石的最小抗压强度24H应满足大于或等于BMPA，其养护压力与温度条件取决于实际井下情况。A69；B138；C207；D345。20、注水泥前坚持采用隔离液，隔离液应具良好的隔离效果，有稀释、悬浮作用。其数量宜占环空高的DM的容积。A5080；B80100；C100150；D100300。21、气井的钻井液密度安全余量为（B）A005G/CM3015G/CM3B007G/CM3015G/CM3C005G/CM3010G/CM3；D007G/CM3010G/CM3。22、气井的安全附加值为（D）MPA。A1555B1535C3555；D3050。23、探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有（D）层备用套管。A四；B三；C两；D一。24、每层套管固井开钻后，按要求测定套管鞋下第一个BM厚的易漏层的破裂压力。A13；B35；C57；D710。25、防喷器组压力等级的选用与（B）相匹配。A裸眼井段中最低地层压力；B裸眼井段中最高地层压力；C套管抗内压强度；D套管抗外挤强度。26、控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作（A）控制换向阀的限位装置。A剪切闸板防喷器；B半封闸板防喷器；C全封闸板防喷器；D环形防喷器。27、井控管汇的额定工作压力不应低于最后一次开钻所配置的钻井井口装置（B）。A最低额定工作压力值；B最高额定工作压力值；C最高额定工作压力值的70；D最高额定工作压力值的80。28、与节流管汇、压井管汇连接的额定工作压力大于或等于（A）MPA的防喷管线应采用金属材料。A35；B70；C105；D140。29、根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井和环境特殊井可配置防喷器辅助控制台装置。防喷器（C）控制台装置应安装在平台经理或工程师值班房便于操作处。A司钻；B远程；C辅助；D储能器。30、节流管汇的压力级别和组合形式应与（B）压力级别和组合形式相匹配A放喷管线；B防喷器；C液气分离器；D钻井泵。31、环形防喷器使用后胶芯能在CMIN内恢复原状。A10；B25；C30；D45。32、闸板防喷器关闭应能在等于或小于AS，闸板总成打开后应能完全退到壳体内。A10；B25；C30；D45。33、关闭远程控制台的储能器，其电动泵和气动泵的总输出液量就在（B）MIN内使环形防喷器（不包括分流器）密封在用的最小尺寸钻具，打开所有液动闸阀，并使管汇具有不小于84MPA的压力。A1；B2；C3；D4。34、启动远程控制台的电动泵和气动泵，在（B）MIN内应使储能器的液压从7MPA07MPA升至21MPA。A10；B15；C20；D25。35、检查远程控制台储能器溢流阀是否能在231MPA时全开溢流，闭合压力应不低于CMPA。A10；B15；C21；D25。36、调试控制系统时应将司钻控制台二次仪表在无液压情况下调节到（A）。A0；B7；C21；D35。37、调试控制系统时管排架和高压软管可作（D）MPA耐压试验。保压10MIN后，不允许有泄漏，各处不允许有明显变形、裂纹等缺陷。A0；B7；C21；D315。38、调试控制系统时,远程控制台气源压力08MPA，切断气源后观察3MIN内司钻控制台各操作阀分别在“中位”、“开位”和“关位”的压力降，在“中位”时应不大于05MPA，在“开位”和“关位”时，压力降应不大于BMPA。A01；B02；C03；D05。39、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的储能器压力误差不大于DMPA。A02；B03；C05；D06。40、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的环形压力误差不大于BMPA。A02；B03；C05；D06。41、调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的管汇压力误差不大于BMPA。A02；B03；C05；D06。42、节流管汇控制箱储能器充压时间应不超过（B）MIN。A2；B4；C5；D10。43、液动节流阀开关应无阻卡。用开关速度调节阀调节全开至全关应在AMIN以内完成。A2；B4；C5；D10。44、节流管汇控制箱上的阀位开度表应调节到全程（C）的位置。A1/81/2；B3/81/4；C3/81/2；D3/81/8。45、在井控车间基地，环形防喷器（封闭钻杆，不封空井）、闸板防喷器、四通、防喷管线、内防喷工具和压井管汇等应作（C）MPA的低压试验和额定工作压力。A0714；B0721；C1421；D2135。46、在井控车间基地，节流管汇按各控制元件的额定工作压力分别试压,并作DMPA的低压试验。A0714；B0721；C2135；D1421。47、在钻井现场安装好后，井口装置应作CMPA的低压试验。A0714；B0721；C1421；D2135。48、在钻井现场安装好后，在不超过套管抗内压强度80的前提下，环形防喷器封高压试验值应为密闭钻杆试压到额定工作压力的（B）。A50；B70；C80；D90。49、在钻井现场安装好后，闸板防喷器、四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件应试压到（A）。A额定工作压力；B额定工作压力的70；C1421；D额定工作压力的2倍。50、在钻井现场安装好后，防喷器初试之后的常规试验压力值应大于（C）。A额定工作压力；B额定工作压力的70；C地面预计最大关井压力；D额定工作压力的2倍。51、下表层套管前，计算好长度，以保证套管头下部本体和钻井四通安装后，与钻井四通相连接的防喷管线能从井架底座工字梁下或上穿过，并确保完井油管头四通上法兰顶面距地面不超过（B）M。A03；B05；C07；D14。52、第二层套管下入后的安装要求用手动注塑泵对套管头各副密封处注密封脂，按规定对各连接、密封处试压，检查套管悬挂器密封性能。试验压力为套管头额定工作压力，稳压（D）MIN，压降不应超过05MPA。A5；B10；C15；D30。53、钻台上至少准备（A）根防喷钻杆单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。A一；B两；C三；D四。54、探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器，并将液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口（D）M以上。A15；B20；C30；D50。55、套压不超过7MPA情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于（C）M/S。A05；B03；C02；D01。56、环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过CMPA情况下，允许以不大于02M/S的速度上下活动钻具，但不准转动钻具或过钻具接头。A35；B21；C14；D7。57、井场应备有（A）套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。A一；B两；C三；D四。58、最大允许关井套压值在（D）处以明显的标示牌标示。A司控台；B远程控制台；C压井管汇；D节流管汇。59、钻开油气层前的准备和检查验收要求加强地层对比，及时提出可靠的地质预报，在进入油气层前（C）M，按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。A1525；B2550；C50100；D100150。60、钻井队作业班应每月不少于（A）次不同工况的防喷演习。A一；B两；C三；D四。61、钻井队防喷演习要求钻进作业和空井状态应在（B）MIN内控制住井口，并将演习情况记录于“防喷演习记录表”中。A1；B3；C5；D10。62、钻井队防喷演习要求起下钻作业状态应在（C）MIN内控制住井口，并将演习情况记录于“防喷演习记录表”中。A1；B3；C5；D10。63、发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时，井筒液柱压力不应小于裸眼段中的（A）。A最高地层压力；B最低地层压力；C地层破裂压力；D各层平均地层压力。64、每只钻头入井开始钻进前以及每日白班开始钻进前，都要以（B）正常流量测一次低泵速循环压力，并作好泵冲数、流量、循环压力记录。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补测。A1/41/3；B1/31/2；C1/23/4；D1/31/5。65、短程起下钻作业要求一般情况下试起C柱钻具，再下入井底循环一周，若钻井液无油气侵，则可正式起钻。A510；B715；C1015；D1525。66、短程起下钻作业要求特殊情况时（需长时间停止循环或井下复杂时），将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵检查（A）个起下钻周期或需停泵工作时间，再下回井底循环一周观察。A一；B两；C三；D四。67、防火、防爆、防硫化氢安全措施要求柴油机排气管出口与井口相距（B）M以上，不朝向油罐。在苇田、草原等特殊区域内施工要加装防火帽。A10；B15；C20；D25。68、含硫地区钻井液的PH值要求控制在（C）以上。A14；B105；C95；D7。69、含硫地区钻井时应加强对钻井液中硫化氢浓度的测量，充分发挥除硫剂和除气器的功能，保持钻井液中硫化氢浓度含量在（D）MG/M3以下。A10；B20；C30；D50。70、硫化氢的安全临界浓度为（C）MG/M3。A10；B15；C30；D50。71、硫化氢的危险临界浓度为（D）MG/M3。A10；B15；C30；D150。72、硫化氢的爆炸极限为（A）。A4346；B14346；C4346；D4372。73、当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的量程时，应在现场准备一个量程达（D）MG/M3的监测仪器。A100；B150；C500；D1500。74、监测设备的检查、校验和检定应做好记录，并妥善保存，保存期至少（B）年。A05；B1；C15；D2。75、井处于受控状态，但存在对生命健康的潜在或可能的危险硫化氢浓度小于15MG/M310PPM，应挂（C）牌。A红；B黄；C绿；D白。76、对生命健康有影响硫化氢浓度15MG/M310PPM30MG/M320PPM，应挂（B）牌。A红；B黄；C绿；D白。77、对生命健康有威胁硫化氢浓度大于或可能大于30MG/M320PPM，应挂A牌。A红；B黄；C绿；D白。78、测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，宜在（C）M以外。A10；B15；C25；D30。79、维持钻井液的PH值为（B），以避免发生能将硫化氢从钻井液中释放出来的可逆反应。A7595；B9511；C11115；D11514。80、对于高于DMPA屈服强度的管材，应淬火和回火。A34625；B44625；C54625；D64625。81、若预计硫化氢分压大于CKPA时，应使用抗硫套管、油管等其他管材和工具。A64；B46；C03；D3。82、对含硫油气层上部的非油气矿藏开采层应下套管封住，套管鞋深度应大于开采层底部深度CM以上。A10；B150；C100；D200。83、在井下温度高于（B）以深的井段，套管可不考虑其抗硫性能。A75；B93；C100；D150。84、在钻开含硫地层前（B）M，应将钻井液的PH值调整到95以上直至完井。A30；B50；C75；D100。85、在钻开含硫地层，若采用铝制钻具时，应PH值控制在（C）之间。A785；B8595；C95105；D85105。86、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。点火人员应配戴防护器具，并在上风方向，离火口距离不少于（D）M处点火。A100；B70；C30；D10。87、利用钻井液除气器和除硫剂，控制钻井液中硫化氢的含量在CMG/M3以下，并随时对钻井液的PH值进行监测。A100；B70；C50；D30。88、钻头在油气层中和油气层顶部以上CM长的井段内的起钻速度应控制在05M/S以内。A100；B200；C300；D500。89、SY/T5087中钻井作业中的特殊要求钢材，尤其是钻杆，其使用拉应力需控制在钢材屈服强度的（B）以下。A800；B60；C50；D40。90、在从已知或怀疑含有硫化氢的地层中起出岩心之前应提高警惕。在岩心筒到达地面以前至少（D）个立柱，或在达到安全临界浓度时，应立即戴上正压式空气呼吸器。A3；B5；C8；D10。91、气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定固定式硫化氢检测仪应有年度校验证明；便携式硫化氢检测仪每（B）应校验1次，在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验；A季度；B半年；C一年；D两年。92、钻进中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（D）A发出信号；开启液（手）动平板阀；上提钻具，停顶驱，停泵；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；关防喷器；开启液（手）动平板阀；上提钻具，停顶驱，停泵；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；上提钻具，停顶驱，停泵；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。D发出信号；上提钻具，停顶驱，停泵；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。93、起下钻杆中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（A）A发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；抢接钻具止回阀或旋塞阀；停止起下钻作业；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀或旋塞阀；停止起下钻作业；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。94、起下钻铤中发生溢流时关井操作程序（顶驱钻机）是（B）A发出信号；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；停止起下钻作业；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。95、哪一项不是水平井施工水平井段钻进时预防溢流的措施（A）A水平井段施工应优选钻头以增加起下钻次数；B水平井段起钻过程，应尽可能连续灌注钻井液；C水平井段施工应优选钻头以减少起下钻次数；D保持井底清洁，特别是起钻前应充分循环钻井液。96、钻进中发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（A）A发出信号；停转盘，停泵，上提方钻杆；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发出信号；停转盘，停泵，上提方钻杆；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；录取井控数据并报告。C发出信号；关防喷器；开启液（手）动平板阀；停转盘，停泵，上提方钻杆；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发出信号；停转盘，停泵，上提方钻杆；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；开启液（手）动平板阀；录取井控数据并报告。97、起下钻杆中发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（D）A发信号；停止起下钻作业；关防喷器；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。B发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。C发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。D发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀或旋塞阀；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再平板阀；录取井控数据并报告。98、起下钻铤中发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（C）A发信号；停止起下钻作业；关防喷器；开启液（手）动平板阀；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。D发信号；停止起下钻作业；抢接钻具止回阀（或旋塞阀或防喷单根）及钻杆；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。99、空井时发生溢流时关井操作程序（非顶驱钻机）是（A）A发信号；开启液（手）动平板阀；关防喷器；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。B发信号；关防喷器；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；录取井控数据并报告。C发信号；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；开启液（手）动平板阀；录取井控数据并报告。D发信号；开启液（手）动平板阀；关节流阀（试关井），再关平板阀；关防喷器；录取井控数据并报告。100、用剪切闸板防喷器剪断钻具宜按（B）程序操作。A确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。B确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。C确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。D确保钻具接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹车系统；关闭全封闸板并锁紧全封和剪切闸板；在转盘面上的钻具上适当位置安装死卡并与钻机底座连接固定；开启剪切闸板上面和下面的半封闸板；开启油路旁通阀，关闭剪切闸板，直至剪断钻具；关闭环形防喷器，并打开放喷管线闸阀泄压关闭油路旁通阀，将管汇压力调至正常值。101、防碰天车挡绳距天车轮不小于（）M。（C）A2；B4；C6；D8。102、当井筒地层压力高于现有最高额定工作压力级别井控装置时，井控装置可按（）选用。（B）A地层压力；B最大关井井口压力；C地破压力；D地破压力的80。103、防喷器闸板胶芯应定期更换闸板胶芯在含硫油气井、高压高产气井或一般油气井连续工作时间，分别达到（）个月、（）个月或（）个月时，钻开油气层前应予更换。（C）A1、3、6；B2、4、6；C3、6、12；D5、6、9。104、“三高”气井应确保（）种有效点火方式。（B）A2；B3；C4；D5。105、SY/T64262005中规定，钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出多少柱钻具，然后再下到井底开泵循环一周（B）A510；B1015；C1520；D2025106、当套管鞋以下第一层为脆性岩层时，只对其做（）试验，而不做破裂压力试验。因脆性岩层做破裂压力试验时在其开裂前变形量很小，一旦被压裂则承压能力会下降。（C）A模拟压井；B漏失压力；C地层承压；D破裂压力。107、在已开发调整区钻井，钻开油气层之前应采取相应的（）和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。（B）A承压实验；B停注泄压；C防喷演练；D注水作业。108、压井时,压井液以恒定泵速由钻柱内泵入，立压突然减少,如果关闭节流阀以补偿减少的压力，对