喷射手操作规程.doc

行业资料：_喷射手操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页喷射手操作规程检查施工断面，符合设计要求时方可施工。清除巷道两帮浮石，使底板达到设计要求。用高压风水冲洗喷射面。拆除和维护好喷射段内一切设备。详细检查施工机具与风、水、电、管线等，遇有问题及时处理。在高度超过3m的巷道峒室里工作时，施工前应架设工作平台。做好回弹物的回收及复用工作。施工前划分好区段按顺序进行区段一般为1.5-2.0m，喷射顺序先墙后拱，自下而上，先凹后凸。相邻区段，接茬应喷成斜面，宽度一般为正常喷浆厚度的2倍。喷射手喷射前做到以下几点：检查喷头联结部是否严密，有漏网、漏水等问题要进行处理。施工前应详细检查输料管、水环及其联结磨损程度，发现磨损过度应立即更换。工作结束后应立即将喷射工具洗干净妥善保管。喷射手工作中遵守下列规定：喷头应距喷射面1.0-1.5米。喷头应与喷射面保持垂直，如遇裂缝，低凹处应先喷平后再正常作业。喷头应以螺旋形一圈压半圈的顺序缓慢进行。工作中如突然发生堵管、停风、停电等情况应立即关闭水门，喷头朝下放置以防压力水倒流管内。5、喷射作业中应严格控制水灰比，保证砼表面平整，潮湿且有光泽、粘性、密实性好，无干斑，滑流现象。工作中如发现砼表面干噪、松散、滑移、裂纹等应及时清除补喷。6、喷射厚度超过100mm时应采取分层喷射，遵守下列规定：砼一次喷射厚度墙可达到70-100mm，拱顶部30-50mm。进行二次喷射时，应在第一层喷射2小时后进行，补喷时先喷水然后正常喷射。7、喷射完2-4小时后立即进行洒水养生。8、喷射中风压应随输料远近而变，一般风压应控制在0.1-0.2Mpa。第 3 页 共 5 页喷射机安全操作规程1管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。2喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。3作业前重点检查项目应符合下列要求：1）安全阀灵敏可靠；2）电源线无破裂现象，接线牢靠；3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。4启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。6在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。7作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。8发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。9转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。10停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。11作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管