电焊工技师题库

技师2第三部分技师理论知识试题鉴定要素细目表工种电焊工等级技师鉴定方式理论知识行为领域代码鉴定范围（重要程度比例）鉴定比重代码鉴定点重要程度备注001焊接装配图的特点及图示要求XJD002焊接结构的装配方法Y003焊接装配图对焊接结构质量的要求X004展开放样的画法基础Y005工件的展开放样方法XA焊接装配图及复杂结构的放样（030300）6006工件的下料方法Y001半导体的基本知识X002PN结的概念Y003二极管的作用和特性X004二极管桥式整流电路的工作原理Y005三极管的概念Z006桥式整流电路的计算方法XJS007接地与接零的概念Z008晶闸管的结构及原理X009晶闸管的极性判断方法Y010晶闸管的工作原理X011晶闸管的主要参数XB电子学基础（060303）10012晶闸管电路的特点Z001改善电焊卫生条件的措施Y002电焊工个人防护及其卫生保健措施X003电焊安全管理规程ZJD基础知识A20（110704）C安全操作与劳动保护（020101）4004电焊工人身伤害的现场急救处理X001交流弧焊机的故障分析及维修方法XJD002弧焊整流器的故障分析及维修方法XJD003手工钨极氩弧焊机的故障分析及维修方法XJD004埋弧自动焊机的故障分析及维修方法XJD005埋弧焊机的调试方法Z006钨极氩弧焊机的调试方法X007熔化极气体保护焊机的调试方法X008逆变电源的原理及特点Y001焊接工艺评定的概念及目的YA焊接设备的故障分析、维修及调试（060101）5002焊接工艺评定的过程Y3003焊接工艺评定的有关规定X004焊接工艺评定的因素XB焊接工艺评定及工艺规程5005焊接工艺规程的原则、依据及内容X001电渣焊的工作原理及特点XJD002电渣焊的焊接材料YJD003电渣焊工艺及操作技术要求XJD004电渣焊接头常见缺陷及质量检验Y005下向焊的概念及特点Y006管道手工下向焊工艺X007管道手工下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊填充盖面工艺X008管道下向焊焊接检验与返修方法X009堆焊的概念、特点及应用X010堆焊金属的选用Y011堆焊的方法Z012钎焊的基本原理与特点X013钎料、钎剂的选用XJD014钎焊的工艺XC特种焊接方法（090402）15015常用钎焊的方法Z001焊接接头工作应力的分布特点X002焊接接头的受力分析XJDJS003对接接头静载强度计算XJS004搭接接头静载强度计算XJS005丁字接头静载强度计算XJS006焊接结构脆断的特点YJD007焊接结构脆断产生的原因及影响因素XJD008焊接结构断裂的防止措施XJD009影响焊接接头疲劳强度的因素YJD010提高焊接接头疲劳强度的措施ZJDD焊接接头静载强度计算及结构可靠性分析（080201）5011焊接结构可靠性基本概念及分析方法XJD001焊接结构生产工艺的流程图XJD002钢材的复验XJD003钢材矫正的方法X004划线、号料、放样的方法Y005下料和边缘加工方法Z006弯曲和成形加工方法YE焊接结构生产的准备工作（040201）5007装配焊接的概念及装配定位方法XJD001焊接工装夹具的分类XJD002焊接工装夹具的组成及作用X专业知识B75（451805）F工装夹具知识（070201）5003焊件在定位器中的定位方法XJD4004夹紧机构的使用及分类YJD005机械零件的定义X006工装夹具的设计原则与方法Y007工装夹具的选用原则X008定位器的选用方法X009常用夹紧机构X010夹紧机构的设计方法Z001焊接结构生产工艺过程的设计方法YJD002焊接结构生产工艺过程的设计依据Y003焊接结构生产工艺过程的设计要求XJD004球罐的特点和分类X005球罐壳体的下料和压片方法X006球罐壳体的一般安装焊接次序X007人行过街桥的焊接制造方法YG焊接结构的生产工艺流程设计及复杂焊接结构的生产（040400）5008梁和柱的装配和焊接方法Y001镍及镍合金的性能及用途Y002镍及镍合金的焊接特点X003陶瓷的种类及特点ZH新型材料的焊接（010201）2004陶瓷与金属的连接方法Y001超薄材料的焊接方法XJD002管道的带水补焊方法XJD003蒸气管道的带压补焊方法XJD004输油管线的在线焊接方法X005寒冷环境的焊接技术YI高难度焊接工艺难题（040101）3006湿法水下焊接方法Z001焊接结构的破坏与分析概述Y002焊接结构的塑性破坏分析X003焊接结构的脆性破坏分析XJ焊接结构的破坏与分析（020200）4004焊接结构的疲劳破坏分析Y001施工组织设计和焊接工艺规程的编制原则Y002施工组织设计内容及编制依据X003焊接工艺规程的概念及内容XK施工组织设计和焊接工艺规程的编制（020200）4004焊接工艺规程编制的依据及程序Y001电弧焊过程参数的自动调节原理X002弧焊机器人的构成X003焊接机器人的主要技术指标YL焊接自动控制（030100）2004弧焊机械手的组成及特点X001焊接质量检验的概述Y002焊接质量的检验方式X003焊接质量检查的内容XJD004焊接质量破坏性检验的方法XJD专业知识B75（451805）M焊接结构及工程质量检验（050300）10005焊接质量非破坏性检验的方法X5006焊接缺陷及缺欠Y007焊接缺欠产生的原因分析X008焊接结构的质量验收标准JD009焊接结构质量检查概述Z010焊接结构质量验收依据和标准X011焊接工程质量验收程序和内容X012管道工程质量验收标准X013钢结构工程质量验收标准Y014钢制压力容器施工质量验收标准X001焊条消耗定额的计算方法X002焊丝消耗定额的计算方法X003保护气体消耗定额的计算方法X004电能消耗定额的计算方法XN焊接生产管理（040100）2005工时定额的计算方法Y001特种作业人员安全技术培训考核管理办法X002锅炉压力容器、管道焊工考试与管理规则X003焊工国家职业标准的内容Y004国际焊接培训与资格认证X005教育心理学的一般知识XO焊工培训（040200）2006行为引导型教学法Y001ISO9000标准概述YP质量管理体系（010100）1002质量管理体系概述X001计算机基础知识Z002微型计算机系统的基本组成Y003WINDOWS操作系统X004WORD文字处理软件的应用X005电子表格EXCEL的应用X006多媒体的应用基础Y007因特网的知识YQ计算机基础知识（030200）2008计算机在焊接领域中的应用及发展X001论文的定义及构成X002技术论文的撰写YR技术文件的编写（010200）1003技术总结的撰写Y001试验研究的意义和目的Z002试验研究的基本过程X003试验误差的概念YS科学试验及研究（010201）2004数据处理与试验结果的真实性YX核心要素，掌握；Y一般要素，熟悉；Z辅助要素，了解。6理论知识试题一、选择题（每题四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内）8TAA003113角焊缝表面缺陷的检验不能采用（）方法。A磁粉探伤B着色探伤C荧光探伤D超声波探伤T/DDD/9TAA003113绘制焊接装配图时，不能用（）法求相贯线。A平行线B放射线C球面D平面T/DDD/TAA003113关于装配焊接时采用胎具和夹具作用说法错误的是（）。A减小焊接变形B缩短装配时间C提高装配质量D降低生产效率T/DDD/12TAA004112将制品的表面分成若干个梯形部分在平面上进行展开的放样方法是（）。A放射线法B平行线法C球面法D迹线法T/DAD/TAA00411290焊接弯头展开放样时，尽量保证弯头内侧焊缝之间的距离最好不要小于MM。A50B60C75D80T/DDD/713TAA005113正圆锥台最常用的展开方法是（）。A放射线法和计算法B平行线法和放射线法C三角形法和计算法D平行线法和计算法T/DAD/12TAA005114将90焊接弯头展开放样时，应尽量保证弯头内侧焊缝之间的距离不要小于（）MM。A50B60C75D80T/DDD/13TAA005112将正圆锥台展开放样时，若制件尺寸大，画放样展开图费工、费场地，或需要求得精确的展开图形时，所采用的展开方法是（）。A放射线法B平行线法C计算法D球面法T/DCD/TAA006113展开的基本方法有。A放射线法、平行线法和三角形法B平行线法和三角形法C放射线法和三角形法D放射线法和平行线法T/DAD/TAA006112在工程施工现场，碳钢常用的下料方法是。A氧乙炔焰切割B等离子弧切割C手工剪切D剪板机剪切T/DAD/TAB001211属于半导体材料的是（）。8A铜B铁C铝D硅T/DDD/20TAB002214N型半导体是在半导体中掺入（）后，所获得的掺杂半导体。A四价元素B五价元素C六价元素D三价元素T/DBD/TAB003214二极管分为（）。A点接触型和线接触性B点接触型和面接触型C线接触性和面接触型D点接触型、线接触性和面接触型T/DBD/26TAB004214在单相半波整流电路中有（）。A1个二极管B2个二极管C3个二极管D4个二极管T/DAD/27TAB004213在单相全波桥式整流电路中使用了（）。A2个二极管B4个二极管C6个二极管D8个二极管T/DBD/28TAB004214在全波桥式整流电路中，二极管的整流电流应是负载直流电流的（）。A1/3B1/4C1/5D1/2T/DDD/TAB0052139三极管中，硅管的结构主要是（）。A平面型B合金型C控制型D整流型T/DAD/32TWAB006214NPN型三极管的图形符号是（）。ABCDT/DAD/33TAB006213晶体三极管是由（）PN结构成的一种半导体器件。A3个B4个C2个D5个T/DCD/34TWAB006213在晶体三极管中，通常用IE表示发射极电流，IB表示基极电流，IC表示集电极电流，它们三者之间的关系是（）。AIBICIEBIEIBICCIEIB/ICDIEIBICT/DBD/TAB006213单相半波整流的缺点是（）。A只利用了电源的半个周期B利用了电源的整个周期C整流电压的脉动较小D是一种较简单的整流电路T/DAD/35TAB007212为了保证人身安全，一般要将用电设备保护接零，目的是为了（）。A电气设备的正常工作B防静电10C防雷击D人身和设备安全T/DDD/TAB007213在低压系统中，焊机的接地电阻不得大于（）。A04B4C40D400T/DBD/40TAB008113晶闸管单相整流电路电阻负载的最大移相范围是（）。A360B210C180D120T/DCD/TAB008213晶闸管具有（）。A1个PN结B2个PN结C3个PN结D4个PN结T/DCD/41TAB009113双向可控硅完全可以代替两个（）的普通可控硅。A正串联B正并联C反串联D反并联T/DDD/42TAB009113选择双向可控硅时，其额定电流应等于每个反并联普通可控硅额定电流的（）倍。A1B2C25D4T/DBD/43TAB009113可控硅触发电路不该触发时，其触发回路电压应小于（）V。A015025B0304C03504511D0510T/DAD/TAB009213可晶闸管最外的P层和N层引出两个极，分别为（）。A阳极A和阴极KB阴极K和阳极AC阳极A和控制极GD控制极G和阳极AT/DAD/TAB0010114由晶体三极管组成的三种组态放大电路，其输入阻抗较大的是共（）电路。A发射极B集电极C基极D阳极T/DBD/44TAB0010113由晶体三极管组成的三种组态放大电路，电压放大倍数最小的是（）电路。A共基极B共集电极C共发射极D反馈极T/DBD/45TAB0010112普通晶闸管是由四层半导体构成的，由P1区引出的电极称为晶闸管的（）。A阳极AB阴极KC共射极D门极GT/DAD/TAB010212晶闸管是一个（）。A可控的单相导电开关B不可控的单相导电开关C可控的双相导电开关D不可控的双相导电开关T/DAD/46TWAB011113在晶闸管整流电路中，若用UM表示实际工作电压的峰值，则晶闸管的额定电压应选（）。AUEUMBUE（23）UM12CUE（510）UMDUE10UMT/DBD/TAB011113用晶体管触发的可控硅整流电路，常用的同步波形是（）。A正弦波B尖脉波C宽形脉冲D负脉冲T/DAD/47TAB011113在晶闸管整流电路中，“同步”的概念是指（）。A触发脉冲与主回路电源电压同时到来，同时消失B触发脉冲与电源电压频率相同C触发脉冲与主回路电压保持一定的相位关系D主回路电压与频率的相位相同T/DCD/TAB011213当晶闸管的正向电流小于维持电流时（）。A晶闸管自动关断B晶闸管持续导通C晶闸管被损毁D需手动关断T/DAD/48TAB012112分析和计算复杂电路的基本依据是（）。A欧姆定律B电磁感应定理C叠加原理D欧姆定律和基尔霍夫定律T/DDD/49TWAB012112如下图所示，当开关K未闭合时，C、D两点间的电压UCD应为（）。AUCD0BUCD115VCUCD100VDUCD50V13T/DBD/50TWAB012114如下图所示，若所有的电阻都相等（电流表的内阻可以忽略不计，电压表内阻为无限大），当滑动电阻的触点由位置2滑向位置1时，（）。A电流表读数变大，电压表读数变小B电流表读数变小，电压表读数变大C电流表和电压表的读数均变大D电流表和电压表的读数均变小T/DBD/TAB012212KP50型晶闸管触发电压和触发电流分别为（）。A35V和8150MAB35V和8150MAC35V和8150AD35V和8150AT/DAD/55TBA002213硅弧焊整流器（）可能导致机壳漏电。A电源电压过低B电源电压过高C未接安全地线或接触不良D变压器绕组短路T/DCD/TBA00221314弧焊逆变器调节工艺参数时，脉冲电流宽度不变，主要是通过改变逆变器的（）来调节工艺参数。A开关电阻B开关频率C开关电感D开关电流T/DD/56TBA003213手工钨极氩弧焊机控制电路故障会导致（）。A电弧引燃后不稳定B气路阻塞C引不起弧D高频振荡器故障T/DCD/TBA003213自动交直流钨极氩弧焊机的型号是（）。AWSJ400BWSE5315CW2E500DWSM250T/DCD/67TBA006114在交流手工钨极氩弧焊焊接铝、镁及其合金时，因电弧燃烧时间长，易产生直流分量,（）的措施不能起到消除直流分量的作用。A串联蓄电池B串联可变电阻和整流元件C串联电容D并联电阻T/DDD/TBA006114在交流手工钨极氩弧焊焊接铝、镁及其合金时，因电弧燃烧时间长，易产生（）。采用并联电阻的措施不能起到消除作用。A交流分量B交流峰值电流C直流峰值电流D直流分量T/DDD/68TBA007113细丝CO2气体保护焊时，使用的电源外特性是（）。A平硬外特性15B陡降外特性C上升外特性D缓降外特性T/DAD/69TBA007113熔化极气体保护焊机的额定焊接电流为160A时，则其额定工作电压应为（）V。A22B27C34D44T/DAD/71TBA008112逆变式弧焊电源比一般电源工作频率提高了（）倍。A1020B2050C50100D100600T/DDD/72TBA008113弧焊逆变器接入的电源是（）交流。A单相B双相C三相D单相或三相T/DDD/73TBA008112焊接电源逆变器的功能是（）。A将直流电转换成中频交流电B将工频交流电变成直流电C滤波，得到连续平稳的直流电D控制电流波形和电流增长速度T/DAD/TBA008112逆变式弧焊电源比一般电源（）提高了100600倍。A工作电流B工作电压C电流峰值D工作频率T/DDD/DCD/TBC004212电渣焊时，产生未熔合缺陷的原因是（）。A电压太低16B送丝速度过低C渣池浅D熔剂熔点过低T/DBD/102TBC006213管道下向焊时，两长管段连接的固定口及管子与管件焊接，宜选用（）焊条。A纤维素型B低氢型C石墨型D钛钙型T/DBD/TBC006213管道下向焊时，对于L415及以上等级钢材，在5以上环境中施工，焊前预热要求是（）。A不预热B预热到50C预热到100150D预热到300T/DCD/105TBC007213管道下向焊接时，（）不是热焊的作用。A加固根焊道B保证良好成形C防止产生裂纹D防止焊道断裂T/DBD/112TBC009213为了获得所需要的表面堆焊层组织，节约合金元素，必须尽量降低（）。A熔合比B稀释率C熔敷率D熔敷速度T/DBD/116TBC010213在各种堆焊金属中，（）的综合性能最好。A铁基合金B镍基合金C钴基合金D铜基合金T/DCD/TBC010213主要用于金属间摩擦磨损的零件，如齿轮、牵引车底盘等的堆焊的金属是（）。A珠光体钢17B奥氏体钢C马氏体钢D铁素体钢T/DCD/120TBC012212钎焊时，因熔化的液体钎料对母材具有很好的（）作用，所以能充分地填满接头间隙。A渗透B扩散C润湿D熔融T/DCD/TBC013213熔点高于950钎料的称为（）。A高温钎料B低温钎料C软钎料D硬钎料T/DAD/126TBC014213钎焊时，（）因连接面积无法增加，接头的承载能力总是低于母材，所以不推荐使用。A对接接头B搭接接头CT形接头D角接接头T/DAD/130TBC015212广泛用于无线电、仪表等部门钎焊小件、薄件的钎焊方法是（）。A感应钎焊B火焰钎焊C烙铁钎焊D电阻钎焊T/DCD/131TBC015213可同时焊多件、多缝，适于大量生产，成本较低的钎焊方法是（）。A火焰钎焊B炉中钎焊C感应钎焊D浸沾钎焊T/DBD/TBC015212用于批量生产，不能钎焊密闭工件的钎焊方法是（）。A感应钎焊18B火焰钎焊C盐浴钎焊D电阻钎焊T/DCD/TBD002213对接接头由余高引起的应力集中系数不大于（）。A1B2C12D15T/DBD/139TBD003215两块厚度分别为10MM和12MM的钢板对接焊，材料为Q235A，要求焊缝能承受200KN的拉力，则焊缝长至少为（）MM。（Q235A许用应力T为200MPA，焊缝许用应力T为165MPA）A84B100C102D122T/DDD/141TBD004213对搭接接头静载强度计算时，假设条件不合理的是（）。A残余应力对于接头的强度有很大影响B正面和侧面角焊缝的强度没有差别C焊脚尺寸大小对角焊缝的强度没有影响D埋弧自动焊的熔深对角焊缝强度有影响T/DAD/147TBD006213脆性断裂多发生于（）材料，如铁素体材料中。A体心立方晶体B面心立方晶体C密排六方晶体D密排四方晶体T/DAD/148TBD006213脆性断裂在断口处（）。A有明显塑性变形B无明显塑性变形C有明显弯曲变形D有明显扭转变形T/DBD/TBD00621319脆性断裂和延性断裂不同，延性断裂在断裂前有较大的变形。A塑性B弯曲C外观D疲劳T/DAD/153TBD008213为了防止结构脆性断裂，除了考虑设计和制造工艺之外，在选材上还要考虑材料的（）。A强度B断裂韧性C硬度D疲劳强度T/DBD/155TBD009213焊接结构产生的角变形对疲劳强度的影响是（）。A角变形对疲劳强度无影响B角变形越大，疲劳强度越低C角变形越小，疲劳强度越低D角变形越大，疲劳强度越高T/DBD/TBD009214试验表明，当密集气孔使断面减小低于（）时，抗拉强度不会降低，但是在疲劳载荷作用下会引起应力集中，而产生疲劳裂纹。A7B10C12D15T/DAD/156TBD009213为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超过咬边允许深度的（）倍。A2B1C05D08T/DAD/TBD010213为消除残余应力对焊接接头疲劳强度的影响，用射水冷却法时，将焊缝加热至500保持（）MIN，然后射水使表面快速冷却。A3B520C7D10T/DAD/DAD/161TBD011214我国的“CVDA”压力容器缺陷评定规范中，容器的壁厚S10MM时，屈服点S（）MPA。A500B235C355D415T/DAD/TBD011214根据构件在静载下破坏的大量现象而提出各种关于材料破坏原因的假设，被称为。A脆断准则B强度理论C疲劳评定D断裂力学法T/DBD/162TBE001213在焊接结构生产工艺流程图中，钢材矫正的下一道工序是（）。A钢材复验B放样划线C下料切割D成形加工T/DBD/TBE001213焊接工艺过程卡片主要用于。A单件小批生产的产品示例B批量生产的产品C工序质量控制点D关键工序检查T/DAD/167TBE002213钢材在使用前，有一项不用复验的是（）。A化学成分B机械性能C焊接性D热膨胀性T/DDD/168TBE003212钢材在轧制、运输或堆放过程中往往会产生各种变形，特别是（）更容易产生变形。A薄钢板及截面大的型钢21B厚钢板及截面小的型钢C厚钢板及截面大的型钢D薄钢板及截面小的型钢T/DDD/DBD/TBE004212放样时制作的样板是按放样平台上已放好的图形，用厚度为（）MM的金属板、木板或厚纸板制作的。A115B152C2025D3T/DAD/173TBE005212当用剪床剪切钢板时，剪切低碳钢板的厚度最大可达（）。A20MMB30MMC40MMD50MMT/DCD/177TBE006214弯曲成形的零件可采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500MM时，样板弦长应不小于零件弦长的（）。A1/3B1/2C2/3D4/5T/DCD/181TBE007212在焊接结构装配的方法中，将待装配零件按划好的装配位置线定位并点固焊进行装配，被称为（）。A定位器定位装配B装配卡具定位装配C安装孔装配D划线定位装配T/DDD/TBE007212装配焊接的次序有多种方案，通常应考虑结构特点、工艺特点及工厂条件的类型是（）。A整装整焊B随装随焊22C分部件的装配D纵向装配焊接横向装配焊接T/DCD/187TBF002213一个完整的夹具是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的，其中（）两部分不是根据焊件的结构形式专门设计的，而是通用的。A定位器和夹具体B夹紧机构和夹具体C夹紧机构和定位器D装配夹具和定位器T/DCD/TBF002213焊接工装夹具按动力源可分为（）磁力夹具、真空夹具和混合式夹具六种。A手动夹具、气动夹具和液压夹具B手动夹具、气动夹具和电动夹具C气动夹具、液压夹具和电动夹具D手动夹具、液压夹具和电动夹具T/DAD/190TBF003213用于支撑工件防止变形和矫正变形的工具是手动螺旋（）。A夹紧器B拉紧器C推撑器D撑圆器T/DCD/TBF003213对定位器的技术要求说法错误的是（）。A耐磨度高B刚度小C制造精度高D安装精度高T/DBD/194TBF005113在机械零部件中，（）不属于通用零部件。A齿轮B曲轴23C汽轮机叶片D发动机叶片T/DAD/195TBF005111下列选项中，不属于机械零件的是（）。A轴B齿轮C螺钉D减速器T/DDD/196TBF005113属于机器使用的机械部件是（）。A轴和联轴器B齿轮和减速器C联轴器和减速器D齿轮和联轴器T/DCD/TBF005113机器传动机构中的齿轮的轮体结构中位于基体外缘，起支承与夹持工作部分作用的是（）。A轮缘B轮辐C轮轴D轮毂T/DAD/199TBF006112在工装夹具设计的程序中，属于最后一道程序的是（）。A绘制总装配图B绘制装备的零件图C校对零件图D编写使用说明书T/DDD/TBF006112工装夹具应具有较好的加工制造性能，这是考虑（）的设计原则。A制造工艺性B安全可靠性C方便性D经济性T/DAD/200TBF00711324选定工装夹具类型时，当品种变换频繁、质量要求高、不用夹具无法保证装配和焊接质量时，宜选用（）夹具。A专用B通用C组合式D万能T/DCD/201TBF007112选定工装夹具类型时，当夹紧力小且产量不大时，宜选用（）夹具。A手动轻便B气动C液动D电动T/DAD/202TBF007112选定工装夹具类型时，当夹紧力要求动作平稳牢靠时，宜选用（）夹具。A手动轻便B气动C液动D电动T/DCD/TBF007112一套完整的夹具是由（）组成的。A定位器和加紧机构B定位器和夹具体C加紧机构和夹具体D定位器、加紧机构和夹具体T/DDD/208TBF009113杠杆式夹紧机构必须由（）点和两个臂组成。A一个B两个C三个D四个T/DCD/TBF009113通常气动夹紧机构所使用的压缩空气压力为（）MPA。A004006B0406C46D4060T/25DAD/209TBF010113在夹具方案设计中，确定夹紧力时首先应该（）。A选择夹紧力的作用点B确定夹紧力的作用方向C计算所需夹紧力的大小D选择或设计夹紧装置T/DBD/TBF010113对于焊接工装夹具的设计要求说法错误的是（）。A焊接工装夹具应操作方便B焊接工装夹具应有组够的装配焊接空间C操作频率越高越好D夹紧时不能损坏工件表面T/DCD/212TBG001113生产类型是指企业根据生产专业化程度划分的生产类别，一般分为（）三种类型。A小批量生产、中批量生产和大批量生产B单件生产、成批生产和大量生产C样品试制、批量试制和正式生产D主要生产、辅助生产和附加生产T/DBD/213TBG001113焊接结构工艺过程设计的内容不包括（）。A确定产品各零部件的加工方法B确定产品的合理生产过程C计算产品的工艺定额D制定出焊后检验标准T/DDD/214TBG001113焊接结构制造工艺规程设计的依据是（）。A工艺方案B生产规模C工艺流程D工艺文件T/DAD/TBG001211焊接结构生产工艺规程中，检验卡片主要用于。26A单件小批生产的产品示例B批量生产的产品C工序质量控制点D关键工序检查T/DDD/215TBG002113主要用于大批量生产的产品和单件小批生产中的关键工序的焊接工艺规程的文件形式是（）。A工艺过程卡片B工艺评定卡片C工序卡片D操作指导卡片T/DCD/216TBG002113在计划期内，应当生产产品的数量和进度计划被称为（）。A产品图样B工艺文件C工艺方案D生产纲领T/DDD/217TBG002113在焊接结构工艺过程设计程序中，综合工艺过程分析的结果，从而提出制造产品的工艺原则和主要技术措施，对重大问题作出明确规定的过程称为（）。A设计准备B工艺过程分析C批订工艺方案D编制工艺方案T/DCD/219TBG003113在保证焊接结构生产过程的“四性”要求中不包括（）。A生产过程的连续性B生产过程的平行性C生产过程的比例性D生产过程的先进性T/DDD/220TBG003112某单位生产产品的年产量为100台，其生产类型属于（）。A单件生产B小批量生产C中批量生产D大批量生产T/DBD/27TBG003112关于焊接工艺规程的说法错误的是。A是直接指导现场生产操作的重要技术文件B在保证产品质量的基础上，尽可能的提高生产率和能耗C必须考虑安全和工业卫生D做到正、完整、统一、清晰T/DBD/DAD/223TBG004112按支柱形式的不同，球罐可分为（）。A支柱式、裙座式、锥底支承式和单埋式B赤道正切式、V形支柱式、三柱合一式C足球式、橘瓣式、足球橘瓣式D单层式、多层式、双金属层式T/DBD/TBG004114在球罐用钢中，HY80钢的焊接性能较差，但钢板厚度一般在（）MM以下，可以避免焊后整体热处理。A45B50C60D40T/DDD/225TBG005114球罐壳体压片时，一般（）的瓣片采用冷压。A直径大、曲率小、厚度小B直径大、曲率大、厚度小C直径小、曲率小、厚度小D直径小、曲率大、厚度大T/DAD/230TBG007114人行过街桥组装时，应避免焊缝密集，焊缝应按要求错开一定的距离，一般控制在（）以上。A50MMB100MMC150MMD200MMT/DDD/231TBG00711328人行过街桥的箱形主梁焊接时，除了拼板，角焊缝或角接接头占有很大的比例，而且焊缝都比较长，所以应优先采用（）方法。A焊条电弧焊B埋弧焊CCO2气体保护焊D钨极氩弧焊T/DBD/TBG007114采用（）不能防止人行过街天桥钢梁的焊接角变形。A尽量小的坡口角度B速度小的焊接方法C拘束夹具D反变形法T/DBD/TBG007114采用速度小的焊接方法不能防止人行过街天桥钢梁的焊接（）。A弯曲变形B角变形C波浪变形D纵向变形T/DBD/233TBG008114箱形断面的梁和柱焊接时，为减少腹板的焊接残余压应力的不利影响，下列措施中错误的是（）。A适当增加腹板厚度B在保证焊缝温度的情况下，减少焊缝截面尺寸C腹板拼焊时，使用防变形工艺装置D开坡口焊接角焊缝T/DDD/234TBG008114如下图，一个焊工单独进行工字梁或柱角焊缝船形焊时的焊接程序应为（）。A1234B1432C1243D132429T/DAD/TBG008114断面形状和焊缝分布不对称的工字梁和柱焊接时，焊后除角变形外，还将产生较为明显的（）。A弯曲变形B波浪变形C断面变形D横向变形T/DDD/237TBH001113镍的熔点是（）。A1255B1355C1455D1555T/DCD/TBH001113400合金是镍合金的一种，它的另一个名字也称（）合金。A因康镍B哈斯特洛依C蒙乃尔D因康洛依T/DCD/238TBH002113镍及镍合金焊条电弧焊时，防止产生焊缝和基本金属过热的方法是（）。A选用较小的焊接电流和尽可能快的焊接速度B选用较小的焊接电流和尽可能慢的焊接速度C选用较大的焊接电流和尽可能快的焊接速度D选用较大的焊接电流和尽可能慢的焊接速度T/DAD/239TBH002113镍及镍合金焊条电弧焊时，防止产生热裂纹的方法是（）。A最好采用酸性焊条B选用较大的焊接电流30C采用尽可能慢的焊接速度D最好采用碱性低氢焊条T/DDD/240TBH002113镍及镍合金的焊接气孔以（）为主。AH2OBCOCH2DCO2T/DAD/TBH002113镍基耐蚀合金具有较高的热裂纹敏感性。最容易发生在焊道弧坑，形成火口裂纹的是（）。A结晶裂纹B液化裂纹C微观裂纹D宏观裂纹T/DAD/241TBH003113氧化物陶瓷有（）。A高的体积电阻率、介质强度和低的介质损耗因数B高的体积电阻率、低的介质强度和介质损耗因数C高的体积电阻率、介质强度和介质损耗因数D低的体积电阻率、介质强度和介质损耗因数T/DAD/TBH003113陶瓷材料的物理性能与金属材料有着较大的区别，它的熔点比金属高，有些陶瓷可在（）高温下工作且保持室温时的强度。A4000B40005000C30004000D20003000T/DDD/244TBH004113陶瓷与金属用烧结金属粉末法连接时，一般要求金属化在（）中进行。A电弧炉或氢气炉B氢气炉或真空炉C冲天炉或真空炉D氢气炉或冲天炉T/DBD/31245TBH004113陶瓷与金属用烧结金属粉末法连接时，金属化气体应使用（）。AO2或N2、H2的混合气BCO2或N2、H2的混合气CCO或N2、H2的混合气DCO或O2、H2的混合气T/DAD/246TBH004113在陶瓷与金属的连接方法中，应用最广泛的是（）。A机械连接法B热压扩散连接法C电子束熔焊法D烧结金属粉末法T/DDD/TBH004113陶瓷真空钎焊时主要的工艺参数就是钎焊温度和保温时间，在焊接通常加热和冷却速度都不超过（）K/MIN。A20B15C25D30T/DBD/247TBI001112一般认为，厚度小于（）的焊件为超薄件。A02MMB03MMC08MMD10MMT/DAD/248TBI001114关于超薄壁材料的焊接叙述错误的是（）。A选择的电源必须功率小，且在小电流时能够长时间稳定燃烧B容易产生焊接变形和烧穿现象C为保证焊接质量常采用焊条电弧焊方法D必须采用精制的工装夹具T/DCD/249TBI001113钨极氩弧焊焊接薄壁件时，采用（）电源效果最佳。A直流正接32B直流反接C交流D脉冲T/DDD/TBI001114关于超薄壁材料焊接时（）。A选择的电源必须功率大，且在小电流时能够长时间稳定燃烧B选择的电源必须功率小，且在大电流时能够长时间稳定燃烧C选择的电源必须功率小，且在小电流时能够长时间稳定燃烧D选择的电源必须功率大，且在大电流时能够长时间稳定燃烧T/DCD/250TBI002112管道带水补焊应选择（）焊条。A酸性B碱性C镍基D不锈钢T/DAD/251TBI002112用螺栓、螺母对管道进行带水补焊时，应根据（）的大小选择合适的螺栓、螺母。A管径B泄漏孔C焊条直径D焊接电流T/DBD/252TBI002113用螺栓、螺母对管道进行带水补焊的操作顺序是（）。A将螺母焊到泄漏处拧上螺栓把螺栓螺母焊到一起B将螺栓焊到泄漏处拧上螺母把螺栓螺母焊到一起C把螺栓螺母焊到一起将其焊到泄漏处D将螺母焊到泄漏处把螺栓螺母焊到一起T/DAD/TBI002113用螺栓、螺母对管道进行带水补焊的操作时，将螺母焊到泄漏处的下一步是（）。A把螺栓拧在螺母上B把螺栓螺母焊到一起33C把螺栓焊到螺母上D在螺母上焊一铁板T/DAD/255TBI003113蒸气管道錾堵后，采用熄弧点焊法焊验证层时，如果发现泛泡，则表明（）。A焊接电流太大B焊材选用不当C前层焊道厚度不够D前层焊道未完全封住漏点T/DDD/TBI003113碳钢或碳锰钢钢管及组合支管的含碳量超过（）时，需要进行焊后热处理。A023B025C030D032T/DAD/256TBI004113输油管线在线焊接时，（）可能会使焊接烧穿的危险性增加。A壁厚增加B管内介质流速增加C管内压降低D焊接电流增加T/DDD/TBI004114输油管线焊接时，对于环氧粉末防腐管，焊前应在焊缝两侧的管口缠绕一周宽度为（）M的保护层，以防焊接飞溅灼伤。A08B06C12D15T/DAD/259TBI005113在寒冷环境下焊接应选用低氢或超低氢焊接材料，这样有利于防止（）的发生。A热裂纹B冷裂纹C气孔D未焊透T/DBD/260TBI005114在寒冷条件下，采用（）组织的焊接材料焊接，焊缝金属能固溶氢，限制氢向近缝区扩散，可降低接头的拘束应力。34A珠光体B铁素体C奥氏体D马氏体T/DCD/261TBI005114为了防止产生淬硬组织，应降低冷却速度，除了采用预热外，还可适当增加（）。A焊接速度B焊接电压C焊接层数D焊接热输入T/DDD/TBI005113在寒冷环境下焊接应选用（）焊接材料，这样有利于防止冷裂纹的发生。A纤维素型B低氢或超低氢型C石墨型D盐基型T/DBD/264TBI006115湿法水下焊接时，对某些焊接结构很难进行水下预热，此时可考虑采用（）技术，以降低熔合区产生氢致裂纹的可能性。A消氢处理B焊后热处理C后热D回火焊道T/DDD/TBI006115湿法水下焊接时，对某些焊接结构很难进行水下预热，此时可考虑采用回火焊道技术，以降低熔合区产生（）的可能性。A气孔B夹渣C未焊透D氢致裂纹T/DDD/TBJ001112在日常生活中，焊接结构常见的破坏方式是（）。A塑性破坏B脆性破坏C疲劳断裂D腐蚀破坏T/DBD/265TBJ001113根据构件在静载下破坏的大量现象而提出各种关于材料破坏原因的假设，被称为（）。35A脆断准则B强度理论C疲劳评定D断裂力学法T/DBD/266TBJ001112焊接结构失效有多种类型，其中属于破坏失效并易造成灾难性后果的是（）。A过量变形失效B断裂失效C表面损伤失效D泄漏失效T/DBD/268TBJ002114下列选项中，不属于焊接结构塑性破坏的防止措施的是（）。A相同钢号碳素钢的焊缝金属抗拉强度超过母材标准规定的上限B在构件截面改变的地方，设计有平滑过渡段C对次要焊缝的生产，像主要焊缝一样给予足够重视D避免焊缝密集，并在两条焊缝间保证留有一定的间隙T/DAD/275TBK001113关于施工组织设计和焊接工艺规程叙述错误的是（）。A是指导生产和进行组织管理的重要指导性文件B在实际生产中如发现问题，应当场立即修改C制定时必须从本单位实际出发D必须保证生产者和设备的安全T/DBD/278TBK002113编制施工组织设计的最主要的资料是（）。A设计说明书B工程验收质量标准C施工中有关的技术标准D工艺评定报告T/DAD/279TBK002113对施工中的各项要求都有相应的部标和国标，当同一内容有两种以上的标准时，应（）执行。A按高标准36B按低标准C依项目不同而不同D取各标准的折中方案T/DAD/280TBK002113各企业可按本企业实际情况制订本企业的有关技术标准，但在技术上应（）相应的部标和国标。A不高于B不低于C依具体情况而定是否符合D相当于T/DBD/TBK002113关于施工组织设计编制说法错误的是。A严格遵守工程定额B严格遵守合同规定C严格尊守工程竣工及交付使用期限D工程不可以提前竣工T/DDD/285TBK004113焊接工艺规程的各种文件形式中，适用于单件、小批量、多品种生产的是（）。A工艺过程卡片B工艺卡片C工序卡片D工艺守则T/DDD/286TBK004113原则上焊接工艺规程是以（）为单位进行编制的。A焊接工艺评定份数B使用焊材种类C所用焊接方法D产品接头形式T/DDD/TBK004113GB/T4709钢制压力容器焊接规程规定，不需要采取防护措施的焊接环境是。A气体保护焊风速大于2M/SB相对湿度大于90C雨雪环境D环境温度为20T/37DDD/287TBL001313关于熔化极电弧自身调节作用的灵敏度，叙述不正确的是（）。A对一定直径的焊条，如电流足够大，就会有足够的灵敏度B电弧静特性曲线平直时，缓降外特性比陡降外特性自身调节作用灵敏C电场强度越大，自身调节作用的灵敏度越大D在电弧很短、采用恒流电源时，电弧自身调节作用很低T/DDD/290TBL002313一套完整的弧焊机器人系统包括（）。A机器人、机器人机械手、控制系统、焊接装置B机器人、机械手、焊接装置、焊件夹持装置C控制系统、焊接装置、焊件夹持装置D机器人机械手、控制系统、焊接装置、焊件夹持装置T/DDD/291TBL002314弧焊机器人的控制系统不仅要保证机器人的精确运动，而且要具有（）性。A可扩充B可焊C可塑D可移动T/DAD/292TBL002312弧焊机器人的末端执行器是（）。A焊钳B焊枪C切割炬D喷枪T/DBD/TBL002312下列选项中，不属于弧焊机器人系统的是（）。A操作机B手臂C控制柜D控制盒T/DBD/293TBL003312反映弧焊机器人灵活性的重要指标是（）。38A自由度B移动速度C轨迹重复精度D最大速度T/DAD/294TBL003312有（）个自由度的弧焊机器人可以保证焊枪的任意空间轨迹和姿态。A3B4C5D6T/DDD/295TBL003313机器人最重要的性能指标是（），它是在相同条件下、相同方法操作时，重复多次所测得的同一点的不一致程度。A轨迹重复精度B点到点的重复精度C焊接P点的示教功能D自由度数T/DBD/TBL003313机床式机械手的特点是（）。A运动学模型复杂，控制精度容易提高B运动学模型简单，控制精度不容易提高C运动学模型复杂，控制精度不容易提高D运动学模型简单，控制精度容易提高T/DDD/298TBL004312机械手是机器人的（）机构。A执行B操纵C传动D驱动T/DAD/TBL004312弧焊机械手的执行机构是（）。A机械手B操作机C大臂D小臂T/DAD/299TBM001212焊接质量检验结果是产品质量、安全和（）评定的重要依据。39A可靠性B焊工水平C单位施工能力D焊接工艺T/DAD/300TBM001212焊接产品质量检验时，（）不是主要依据。A产品的施工图样B技术标准C订货合同D焊工技术水平T/DDD/301TBM001212焊接质量检验是发现（），以保证获得优质的焊接接头的重要手段。A焊接缺陷B焊接外部缺陷C焊接内部缺陷D焊接裂纹T/DAD/TBM002213气密性试验的试验压力（）。A大于设计压力B等于设计压力C小于设计压力D是设计压力的二倍T/DBD/TBM005212适于各种金属与陶瓷类工件，不要电源，缺陷性质容易辨认的一种无损检测方法是（）。A磁粉探伤B渗透探伤CX射线探伤D超声波探伤T/DBD/317TBM007212在金属熔化焊接时，坡口钝边过大主要会导致产生（）。A气孔B咬边C夹渣D未焊透T/DDD/318TBM007214钢材焊接接头形成冷裂纹的三大因素是（）、焊接接头含氢量及其分布和焊接接头所承40受的拘束应力状态。A焊接工艺和冷却条件B不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力C焊后没有做消氢处理D钢材的淬硬倾向T/DDD/TBM007214在焊缝中减小有害夹杂物的主要措施是（）。A大的热输入，不摆动焊条B大的热输入，摆动焊条C在焊接过程中脱氧增硫D小的热输入，摆动焊条T/DBD/321TBM008212通常（）时不能采用合于使用标准对压力容器进行焊接质量评定。A具备在现场对焊接缺陷进行综合判断的经验和能力B具有资格认可的断裂安全分析人员C具有丰富的压力容器使用经验D缺乏压力容器使用经验T/DDD/TBM008212长输管道线路工程施工及验收规范是（）。ASY/T4103BGB150CSYJ4001DSY4052T/DCD/326TBM010113施工图样是焊接结构生产中使用的最基本资料。图样中规定的内容不包括（）。A原材料B焊缝位置C坡口形式D技术标准T/DDD/328TBM01111341工程质量的验收工作一般应由（）负责。A监理工程师B甲方代表C质检员D技术监督局T/DAD/329TBM011113工程竣工验收签证书必须有（）联合签字方能生效。A建设单位、施工单位和技术质量监督局B建设单位和施工单位C建设单位、施工单位和监理单位D建设单位和技术质量监督局T/DCD/330TBM011112竣工验收签证书生效后，确定交接日期，最后由（）宣布竣工。A建设单位总工程师B技术监督局主管科长C总监理工程师D施工单位总工程师T/DCD/TBM011112工程质量验收程序应按的顺序逐级进行。A分项工程、分部工程和单位工程B分项工程、单位工程和分部工程C单位工程、分项工程和分部工程D分部工程、分项工程和单位工程T/DAD/331TBM012113根据GB50236给水排水管道工程施工及验收规范规定，当同一管节允许有两条纵缝，管径小于600MM时，其间距应大于（）MM。A100B150C200D600T/DAD/333TBM012113根据GB50268给水排水管道工程施工及验收规范规定，壁厚为6MM的管道焊接时，错边量应小于或等于（）MM。A0642B12C18D24T/DBD/TBM012113根据GB5026现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范规定，热处理温度测量仪器的灵敏度不