标准解读

《GB/T 3849-1983 硬质合金洛氏硬度(A标尺) 试验方法》是一项国家标准，旨在规定硬质合金材料使用洛氏硬度计进行A标尺硬度测试的具体方法。该标准适用于测量硬质合金的硬度，特别是对于那些不适合采用布氏或维氏硬度测试方法的情况。

根据此标准，试验前需确保洛氏硬度计处于良好的工作状态，并且已经按照相关规范进行了校准。试验时所使用的压头为金刚石圆锥体，其顶角为120°，底面直径约为0.2mm。加载过程分为两个阶段：首先施加预载荷（通常是98.07N），然后在预载荷基础上加上主载荷（总载荷达到588.4N）。保持一定时间后卸去主载荷，但保留预载荷，此时读取硬度值。

样品准备方面，要求试样表面平整光滑，无氧化皮、裂纹等缺陷，同时保证足够的厚度以避免背面效应的影响。对于不同尺寸和形状的试样，标准中也给出了相应的处理建议，比如当试样太小或者形状特殊无法直接测量时，可以考虑镶嵌或其他方式固定后再进行测试。


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  • 1983-09-14 颁布
  • 1984-09-01 实施
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UDC621.762.1:620.178.1中华人民共和国国家标准GB3849-83ISO37381-1982硬质合金洛氏硬度（A标尺)试验方法Hardmetals-Rockwellhardness（scaleA）testmethod1983-09-14发布1984-09-01实施1家标准局批准中华人民共和国国家标准UDC621.762.1：620.178.1硬质合金洛氏硬度GB3849-83一ISO3738.1-1982（A标尺)试验方法Hardmetals-Rockwellhardness（scaleA）testmethod本标准适用于硬质合金洛氏硬度（A标尺）的测定。本标准等效采用ISO3738/1一1982硬质合金洛氏硬度试验（A标尺）-第1部分：试验方法。1原理将圆锥形的金刚石压头分两次操作压人试样，并在规定的条件下，用深度测廿装置测出残余压痕深皮C。2符号说明符号说明见表1和下图。表1说金刚石锥体的角度（1200.5）锥体质端的曲事半径（0.20.002mm）初试验力（98.071.96N）主试验力（490.3N）总试验力（98.07+490.3=588.413.92N）施加主试验力前，初试验力作用下的压痕深度主试验力作用下，压痕深度的增量卸除主试验力后，在初试验力下压痕深度的残余增最。用0.002mm为单位表示HR4格氏硬度4=100-6L
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