注塑成型基本常识讲议

注塑成型基本常識講議,第一章工程塑膠基本常識,1.ABS（丙烯腈，丁二烯，苯乙烯共聚物）应用范围外殼等.注塑条件a.干燥处理：.80902h:b.熔化温度:210280;建议:245.c.模具温度:2570.(影响光洁度,).d.注射压力:50100Mpa.e.注射速度:中高速度.,2.PA6(尼龙6)应用范围(机械强度和刚度好)结构部件,轴承.注塑条件:a.干燥:(真空)8016H;(非真空):1058H.b.熔化温度:230280,对于增强品种为250280.c.模具温度:8090.模温影响结晶度,增高模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低塑件的韧性.如果塑件壁厚大于3mm,建议模具温度为2040.成型玻璃增强材料的塑件进模具温度应大于80.d.注射压力:75125Mpa之间(取决于材料和产品设计).e.注射温度:高速(增强型材料要降低).,3.PA66(尼龙66)a.应用范围:汽车,仪器壳体b.熔化温度:260290.加玻纤为275280.c.模具温度:80.模具进行退火.d.注射压力:75125Mpa,.e.注射速度:高速(增强型稍低).f.干燥处理:包裝密封無需干燥.反之需85干燥.如湿度大于0.2%.需105%干燥12H,我司為120干燥4-6H.,4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)a.应用范围食品刀片,吸尘器元件.外壳,連接器b.注塑条件120干燥68h,或150干燥24H.或150,2.5h.c.熔化温度:225275,建议温度250.d.模具温度:未增强型4060.e.注射速度:尽可能(PBT凝固很快).,5.PVC(聚氯乙烯)a.应用范围管道,墙板,机壳,包装,医疗.b.注塑条件干燥处理:低的注射速度.c.熔化温度:185205.d.模具温度:2050.e.注射压力:可大到100MPa.f.保压压力:可大到100MPa.g.注射速度:避免降解,低射速.熔化温度非常重要,导致分解.流动特性相当差.,PA46(Polyamide4/6)尼龍46,Tm=295,LCP(LiquidCrystallinePolymer)液晶聚合物,何謂工程塑膠,所謂工程塑膠是指長期耐熱溫度可在100以上,拉伸強度在500kg/cm2以上,彎曲彈性率在24,000cm2以上的塑膠。在日本，對於工程塑膠的定義為:可以作為構造用及機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100以上，主要用於工業用途。,結晶性材料與非晶性的物性比較,透明,不透明,塑膠的發展歷史,DSMXantar,DSMArnite,DSMAkulon,DSMArnite,DSMStanyl,塑膠的分類,DSM的產品,PA46-Stanyl,PA66AkulonPETArnitePBTArnitePA6AkulonPCXantarmSMAStapronSABS/PCStapronC,PPStamylanPPEStamylanHDLD,什麼是UL,UL是UnderwritersLaboratoriesInc.的縮寫，是美國一家私人公司專門從事材料檢驗，提供消費者產品的安全標準。,UL94(耐燃等級),硬質塑膠垂直測試V等級(Vertical),燈管:,測試評等:,試片預處理:第一組:(兩組各五支試片)試片置於232，505%RH環境預處理至少48小時，開始測試。第二組:(兩組各五支試片)試片置於701下168小時，置於無水氯化鈣之乾燥皿冷卻，在室溫測試。(經特殊處理測試),測試試片:取長5”(1255mm)寬0.5(130.5mm)測試試片，最小厚度由材料商自行決定，最大厚度不超過13mm(5支為一組，共四組)。UL認證的厚度建議為1/32”(0.750.05mm)、1/16”(1.50.1mm)、1/8”(3.00.2mm)。,燈管長度10010mm，內徑9.50.3mm燃燒氣體:工業級甲烷(純度98%)火燄高度:火焰的藍焰高度201mm測試方法:a.測試必須於一密閉環境最小0.5m3(建議為1m3)的密閉空間。b.每一試片點火兩次(點火時間100.5秒)，(兩次點火時間間隔100.5秒)c.五個試片必須達到要求，如果說五個其中有一片測試失敗。再拿另外一組重新測試，第二次測試必須全數通過。d.試片是否燃燒到夾頭(符合垂直測試V-0,V-1,V-2者，不可有任何試片燃燒到夾頭)。於試片下方12”(305mm)處放置外科用棉花，觀察垂滴對棉花的引燃情形。,UL94(耐燃等級)-HB,硬質塑膠水平測試H等級(Horizontal)適用塑膠材料無法適合UL94V-0,V-1,V-2評等者。測試試片:長5”(125mm5mm)寬0.5”(130.5mm)在試片由一端開始劃上25、100與125mm的痕跡共兩組，UL認證的厚度建議為1/32”(0.750.05mm)、1/16”(1.50.1mm)、1/8”(3.00.2mm)。試片預處理:232，505%相對溼度，最少置放48小時。燈管:燈管長度10010mm，內徑9.50.3mm燃燒氣體:工業級甲烷(純度98%)火燄高度:火焰的藍焰高度201mm，火燄燈管45O角。測試方法:將試片水平燃燒。(燃燒時間301秒)，一組試片(3支)其中有一支未達要求，則對另一組試片測試。測試評等：a.HB40移開火源，馬上停止燃燒。b.HB40在100mm前停止燃燒。c.HB40超過40mm處但是停止在75mm前。d.HB75超過75mm後停止燃燒。,如何看物性表機械性質,如何看物性表熱性質,如何看物性表電氣性質,如何看物性表UL相關測試,如何看物性表一般特性,工程塑膠常用之檢驗設備,融點(Tm)與玻璃轉化點(Tg)的測試,第二章成型模具基本常識,二.注射模概念加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具就叫注射模.,烘料机,螺杆,噴嘴,母模,公模,母模,三.頂出機構-開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出,本司插卡类产品模具頂出方式1.依靠脱模斜度(导致本体上下宽度不等)将产品与水口拉出母模腔,此时产品与水口附着于公模上.2.公模顶块通过頂杆(頂套)将水口頂出.3.水口通过相连的进胶点与溢胶点作用力将产品拉出(若胶口大小与位置设计不合理则易造成拉伤).,母模,水口,四.冷卻系統,-模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出(防止变形撞伤等),冷卻方法1.水冷卻(强竣)2.空氣冷卻3.冷凍水冷卻4.油冷卻,五.塑模的排氣,A.氣體來源a.進料系統和型腔中存在的空氣b.塑料所含水分蒸發.c.塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解或化學反應,排气不良易造成烧焦不良,流道設計應滿足下列四點要求A.低流動阻抗B.成型周期短C.均一的填充(控制进胶点大小,各穴号对称设计)D.后處理容易,六.澆注系統,第三章常見成型不良,1.前言2.缺點定義3.外觀件與非外觀件4.檢驗條件5.缺點判定及說明6.常見成型不良,前言,在制品因受各種因素之影響,不可避免的會出現品質上的缺失.對客戶會帶來不同程度的影響.造成不必要的損失.因此對不良品加以判定並進行嚴格的管制是整個品質管制過程中至關重要的一環.那麼對品質缺點的名稱及其影響度的了解是做好品質管制的基礎.,缺點定義,嚴重缺點(CRITICALDEFECT)不良缺失使制品喪失其功能稱之為嚴重缺點主要缺點(MAJORDEFECT)不良缺失使制品降低其功能稱之為主要缺點次要缺點(MINORDEFECT)不良缺失不影響制品功能稱之為次要缺點,外觀件與非外觀件,客戶對產品外觀有特殊要求稱之為外觀件客戶對產品外觀未有特殊要求稱之為非外觀件,級面等級,一級面可持續經常看到的面/咬花面/LOGO面二級面偶爾可看到的面/一般客戶保養過程中可看到的表面三級面除一,二級面外,一般條件下不可看到的表面,檢驗條件,燈光源工廠常態照明(冷白螢照明燈10020呎燭光)距