英格索兰空压机基础知识演示幻灯片

2,A,Page1,ASGCHINA螺杆机服务部,喷油螺杆空压机基础知识,2,A,Page2,INDEX,INDEXPAGE主机3主电机4冷却与润滑系统5分离系统12气路系统16调节系统21电器控制系统27保护系统41常见故障排除指南43,2,A,Page3,主机,主机主要是由一对阴阳转子和壳体组成，属于容积式。其工作过程由吸气过程、压缩过程和排气过程组成。吸气过程采用端面轴向进气，一旦齿槽间啮合线在端面的啮合线进入吸气口，则开始吸气。随着转子的转动，啮合线向排气端延伸，吸入的空气也越来越多，当端面空廓离开吸气口时，吸气阶段结束。吸入的空气处于一个由阴、阳转子及壳体构成的封闭腔。压缩过程由阴、阳转子及壳体构成的这个封闭腔随转子的继续转动，向排气端移动，其容积不断缩小，因而气体受压缩。排气过程当阳转子齿到达排气口时，封闭腔容积达到最小，压缩空气随同润滑油一同被排出。从以上过程可以看出，螺杆压缩机结构简单，不存在往复力。由于转子连续高速运转，因此排出气体稳定，无脉冲现象，从而噪音、振动都较小。注意：螺杆压缩机有一个经特殊设计的内压缩过程，其排气压力是设计好的。压缩机应在规定的排气压力范围内工作，超出此范围，则压缩机效率将大为降低。,2,A,Page4,主机结构图,2,A,Page5,可提供的诊断服务SPM检测,2,A,Page6,主电机,螺杆压缩机的主电机是经过特殊设计和处理的专门用于螺杆机的专用电机。英格索兰公司喷油螺杆压缩机的主机和电机大多采用法兰连接，故对电机法兰的刚性要求特别高。英格索兰对与其配套的电机主要有如下要求：起动转矩大(负荷)起动电流不能增大电机温升不能太高(95C温升)绝缘要求高(级绝缘)输出端端盖刚性要求高注意：温升越大，电机绝缘的老化速度越快。每超过允许的极限温度5C，电机绝缘的寿命将下降一半。电机轴承润滑油脂：油脂的添加应注意以下要点：油脂牌号间隔周期添加量注意：不同牌号的油脂不能混合使用。,2,A,Page7,电机加注润滑脂,2,A,Page8,冷却与润滑系统,该系统由以下七个部件组成：1.止逆阀2.油分离器3.温控阀4.油过滤器5.冷却风扇6.油冷却器7.断油电磁阀,2,A,Page9,润滑油冷却与润滑系统内润滑油的功能：带走主机在压缩过程中产生的热量，使主机冷却。密封转子间的间隙，减少主机的内泄漏，提高压缩机的工作效率。润滑运动零件，如转子、轴承、齿轮。冷却与润滑系统内润滑油的流动：在压力的作用下喷向转子、轴承和齿轮。冷却剂的流动是由系统内的压差造成，油池内的压力高于喷射点的压力。螺杆压缩机润滑油的种类：(注意：不同的冷却油不能混合使用，否则将导致机器损坏。)矿物油合成油超级冷却剂(UltraCoolant)润滑油更换周期：矿物油2000小时或一年；合成油8000小时或二年；超级冷却剂8000小时或二年。润滑油液位：在机组加载运行且油温高于温控元件开启温度时观察，此时液位应低于窥镜的一半。过高的液位将引起机组排出压缩空气含油量增大。,2,A,Page10,可提供的诊断服务油品分析,油品分析组件,超级冷却剂测试组件,2,A,Page11,油品分析操作,2,A,Page12,流体报告4004091,铜含量极高吗？铁和镍的含量高。应采用SPM并要求进行进一步的检查。,粘度低！,矿物油4000小时的运行,水分和氧化程度高。这说明可能存在严重的腐蚀！,总酸值非常高!,2,A,Page13,止逆阀安装在压缩机主机排气口，只允许被压缩的油气混合气从主机向分离器单向流动。其作用是防止压缩机停机时分离器内的压缩空气向主机倒回，引起大量润滑油从主机进气口喷出。,2,A,Page14,温控阀温控阀由温控元件和阀体组成。作用：使压缩机在刚启动时润滑油绕过油冷却器，使温度很快上升，从而避免压缩机系统内部产生水汽。通过温控元件的开启度，控制冷热润滑油的混合比例，使螺杆压缩的喷油温度控制在最佳点。,2,A,Page15,油过滤器油过滤器由过滤芯和油过滤器座组成。作用：防止异物进入主机，延长主机的使用寿命。提高润滑油使用寿命。在过滤器座内部有旁通阀，当过滤器前后压差达到1.05bar时，旁通阀打开，润滑油绕过过滤芯旁通过油过滤器，以保证主机有足够的冷却润滑油。继电器控制控制的机组，在过滤器座上还有一压差开关。当压差达到0.9bar时该开关动作，仪表板上的油过滤器报警指示灯会量。油过滤芯更换周期：出差运行150小时更换；以后累计运行2000小时或出现过滤器报警时必须更换。注意：未按时更换油过滤芯将引起油路系统上零部件的损坏，如主机、温控阀、断油电磁阀、油分离芯、液压缸、负载电磁阀等。,2,A,Page16,油冷却器压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式传递给环境(风冷机组)，或由冷却水带走(水冷机组)。风冷机组采用板翅式冷却器，由冷却风扇强制冷却。在日常的使用中应保持冷却器表面的清洁，一旦冷却器表面积污严重，就会影响冷却效果，使主机排气温度过高。如不及时清洁，机组最终会因排温高而导致故障停机。水冷机组采用管壳式冷却器，由冷却水将热量带走。对于冷却水有如下要求：流量压力(2.5-4bar)水质水质要求：PH=7有机杂质=50mg/L硬度=10度CaCO30.6kg/cm2时更换油分离芯。定期检查空气过滤器，每2000小时或根据环境卫生情况确定更换周期。开/闭式电机每2000小时需加注润滑脂。牌号及加注量参照说明书空压机每运行500小时，必须对空压机内部的电气接线重新进行检查、紧固。,2,A,Page53,2,A,Page54,Aircare五年保修,2,A,Page55,该项目为用户提供了灵活的服务方式三种服务方式可供选择普通型(经济型)基本型全面型,AirCare,2,A,Page56,范围5年的服务人工费IR职责主机电机5年保修。一年四次对机组进行检查和维护保养。每年提供一份机组运行状况报告。用户职责空滤芯、油滤芯、冷却剂从IR购买填写日记录表日常保养,5年保修普通型,2,A,Page57,5年保修基本型,范围5年的服务人工费，常用易耗件更换及传动部件保修IR职责主要部件(主机、电机、油分离桶、风冷却器、齿轮）5年保修，超出费用由IR承担。一年四次对机组进行检查和维护保养。每年提供一份机组运行状况报告。用户职责填写日记录表日常保养,2,A,Page58,范围5年的服务人工费，所有备件及传动部件保修IR职责整机5年保修，超出费用由IR承担。一年四次对机组进行检查和维护保养。每年提供一份机组运行状况报告。用户职责填写日记录表日常保养,5年保修全面型,6.2bar,6.9bar,7.4bar,7.9bar,7.0bar,6.5bar,6.4bar,6.6bar,6.9bar,8.0bar,能量损失=10007%80000.6=￥336,000,生产要求:总功率:1000kW,总压力损失,P=1.0bar,P=2.0bar,系统低效率和耗能的现象,6.0bar,6.0bar,Page59,ASGCh