离心机培训演示幻灯片

,DUNHAM-BUSH,市场部技术培训-离心机,百年空调服务全球,DUNHAM-BUSH,1,目录,第一部分离心机技术基础第二部分DB离心机机组技术特点第三部分不同厂家机组技术特点对比,2,第一部分公司简介,3,水系统中央空调系统图（1）,4,水系统中央空调系统图（2）,5,大型中央空调离心式压缩机,离心机技术基础,6,离心机组工作原理图,7,8,DCLC离心冷水机组技术特点,9,机组代号说明,10,节流装置,过冷节能器,冷凝器,叶轮低温低压高温高压气体,满液式蒸发器,导叶,基本流程,11,离心压缩机结构,12,离心压缩机结构,13,低速止推径向轴承,低速径向轴承,低速从动齿轮,油泵和过滤器,低速轴,14,开启式叶轮叶片结构优化，性能系数高材质：高强度铝合金,容量调节入口导叶控制机组10%100%无级调节,大齿轮、小齿轮轴齿轮增速，叶轮旋转实现高转速，对气体进行压缩,扩散器叶片式机构扩压-气体减速增压材质：高强度铝合金,离心压缩机结构,气体进入,15,离心压缩机,专为R134a环保冷媒设计全三元流动原理设计的新型高效半开式叶轮，采用特殊铝合金整体模具精密铸造成型，经精确动平衡和125超速试验，保证了机组满负荷、部分负荷时的高效率，安全性单级设计，简单高效，运动部件少，可靠性最高进口导叶加叶轮出口可调扩压器双重调节方式，能保证机组10%-100%安全稳定运行，DUNHAM-BUSH的离心机不会发生喘振封闭式冷媒冷却电机，效率高，冷却均匀，使用寿命长特殊的巴氏合金钢背轴承，强制油冷却，富油设计加上高位油箱双重保护，确保了压缩机在任何情况下均可以安全、可靠的运行,16,单级循环图,17,冷凝器结构,采用内外均有螺纹的高效换热管冷凝器上设置双安全阀，增加系统可靠性特殊的排气挡板设计1、有效避免了高温高压气体集中冲击换热管，增加了系统可靠性2、制冷剂分布均匀，换热效果好特殊的排液挡板设计制冷剂流动更加稳定,特殊的过冷器设计有效提高制冷剂的过冷度，提高了制冷效率,18,蒸发器结构,采用内外均有螺纹的高效换热管特殊的吸气挡板设计1、滤除压缩机吸气中的制冷剂液滴，从而有效避免了压缩机液击2、吸气气流更加稳定特殊的分液器设计制冷剂分布均匀，换热效果好,19,通常方式热气旁通与进气导叶调节由于旁通气体没有在蒸发器中制冷，只是使压缩机吸气量加大，压缩机的动力消耗并不因制冷量的减小而减小，故调节方法不经济。叶轮进口导叶和可调扩压器双重调节10%-100%负荷下避免“喘振”更佳的部分负荷效率,防喘振措施,顿汉布什的离心机永远不会发生喘振！,满负荷部分负荷,部分负荷,20,完善的油路系统,非强制性回油及强制回油，双回路设计，保证油及时回收专利的回油引射系统，大大提高了系统的可靠性1、高效的油回收技术，随时将进入蒸发器的少量润滑油抽回压缩机2、依靠吸排气压差回油，不需要专门设置回油泵，没有额外的能量消耗,在蒸发器与压机之间的回油管并联两路：引射泵回油和压差回油，前者用于机组启动时压差建立之前，由电磁阀控制；后者用于机组稳定运行时，这是DB离心机独有的回油方式！,21,大屏幕显示屏液晶显示、中文触摸屏多达30余项的控制和保护功能可根据用户要求进行功能扩展和特殊程序设计标配RS232和RS485接口，使用开放的MODBUS通讯协议，可以方便的与楼宇自控系统相兼容,先进的PLC控制,22,严格的出厂检验,每台机组出厂前均要在试验台做不少于24小时的全工况测试机组出厂前已经充注了制冷剂、润滑油，用户现场仅需进行简单的水、电连接即可使用,23,24,制冷量和制冷剂对比,HFC-134a为环保工质，不含氯元素，对臭氧层无破坏作用。HCFC-123含氯元素，淘汰时间为：新设备到2020年，在役设备到2030年。HFC-134a的大气浓度要求低于1000ppm；HCFC-123（B-1级）比HFC-134a（A-1级）具有高得多的毒性，HCFC-123的大气浓度要求低于50ppm，苏威公司资料试验表明HCFC-123对皮肤有致瘤作用。正压机组体积小，占地少，易于维护。,25,DB离心机独特结构设计，机组能充分利用低到12.8的冷却水温度，良好的部分负荷能耗，全三元流动开式设计叶轮,特有型线，能针对不同工况,在满负荷和部分负荷时均具有最佳的机组效率,部分负荷性能,26,节流方式,采用可变孔板，可以保持冷凝器与蒸发器内的最佳的制冷剂液位，调节效果好，可靠性高。浮球阀需定期加以调整检修，若检修不当，则调节性能差，功耗增加，同时浮球阀易发生机械故障，可靠性低。固定多孔孔板在一定程度上改善部分负荷性能;固定孔板型式效果最差.,27,抽气回收装置,R123为负压工质,需要抽气回收装置,而不凝性气体对机组在满负荷下效率的影响有6%之多,28,闭式电动机采用冷媒冷却效果好,需要满负荷流量的1%来冷却电机，而电机效率比开式电机高2-3%,且不受外界因数影响,可靠性高，电机烧毁的事件微乎其微；众多厂家选用足以证明闭式为是最是最好的选择.而开式电动机与整个冷媒系统完全独立，电动机排放热量于现场，节省冷耗约1%,但机房需良好的通风，需额外增加电耗。电机工作环境温度高，使用寿命较低，维修时间短。采用联轴器连接容易因轴不同心机组出现振动而故障率高.采用机械密封作为轴封,不可避免地渗漏一些油，容易泄漏制冷剂，时常需要维修.,电机连接方式,29,叶轮进口导叶加出口可调扩压器双重调节,机组调节性能在10-100%范围内无级调节，且部分负荷效率极佳。不采用双重调节方式厂家机组运行范围仅为30-100%,部分负荷性能差,防喘振装置,30,斜齿轮非常可靠，300%的安全系数.齿轮的机械损耗限制在0.5%以下，而通过齿轮所获得的单级叶轮效率使机组的效率提高7%.电机直连噪音低,增速方式,31,单级设计,级循环效率最高,达83-85%,多级设计级循环效率在80%-82%以下,而制冷循环效率提高约5%,但仅限于满负荷情况,在部分负荷情况没有效果.,叶轮级数,32,油回收模式,独特的双重模式调节回油系统，在最经济前提下保证任何负荷情况下均能及时回油。,33,紧急供油系统,压缩机上部有一紧急油箱,在停电时可依靠重力惯性作用供油，对轴承,齿轮进行润滑。开利离心机仅设有油泵继电器，能保证在压缩机停机后60秒后油泵电机停转，但若遇停电事故，则不能保证紧急供油，叶轮润滑不足易发生故障。油泵电机还需另外配线。,34,油过滤装置,油过滤精度较高，可更换滤芯，维护方便。,35,变频装置,采用变频装置后，可随时监测冷冻水温度等工作状态参数，根据冷量需求同步调节电机转速和导流叶片开度，优化机组部分负荷性能，节省运行费用。,36,热交换器,中间支撑板处铜管内外为光滑表面，且管壁加厚，管束在支撑板处胀管固定，消除了支撑板处铜管的磨损。,37,PLC可编程真彩图象电脑控制中心为业内最先进的控制系统，抗干扰，稳定高.操作非常直观方便，