关于机器焊和人工焊的对比(附智能制造宣导书)

关于机器焊（直焊机）与手工焊的优劣对比对比方式：用20条长度为90CM的304#不锈钢方管（8K2.0mm钢板折弯）做测试，机器焊（直焊机）、手工焊各做10条，均由焊工组长李广龙操作，记录各自所用的时间，并且做好区别标记，然后分别做打磨、抛光工序，完毕后由抛光组长叶家旺评测品质水准。用时记录：机器焊：18.5分钟（不含调机2分钟）；手工焊：20分钟；焊接之后的外观评测：机器焊：焊接痕迹非常均匀；手工焊：焊接痕迹波动稍大，不太均匀，操作者双手无法完全维持不抖动；抛光之后的外观评测：机器焊：效果较好，稳定，基本可以达到手工焊中较高的水准；手工焊：效果较好（测试为单人操作，实际生产中不同人的水准会有差异，会存在质量不稳定现象）；综合产线李组长、叶组长、曾组长和李厂的看法和意见后，基本得出如下优劣点：机器焊的优势：1. 质量稳定，操作参数设置好后，基本不会存在上下波动现象；2. 节约人工成本、提升生产效率：用夹具固定好加工件，开始焊接后，操作员就可以空闲下来。固定加工件需时20秒左右，剩下1.5分钟的时间，故一个机器焊操作员完全可以同时操控三台机器，节约大量人工成本；3. 对工人操作技术要求不高，普通工人稍加培训后，即可上手操作；4. 排除人工操作的因素，机器焊可以24小时不间断运行，无疲劳，无消极怠工；机器焊的劣势：1. 只能焊接结构简单的加工件，直焊机只能焊接笔直加工件；2. 加工件无论大小长短，都需要调整操作参数、用夹具固定，有些繁琐；人工焊的优势：1. 更灵活，各种复杂的加工件都能操作；2. 不少加工件可以无需夹具固定，直接上手焊接；人工焊的劣势：1. 质量不稳定，同一个人焊接的结果在不同的时间段都有波动，不同的人焊接的结果波动起伏更多；2. 人容易疲劳，焊接是需要聚精会神的操作，一般专注操作10分钟以上精神就会疲乏，颈椎、双眼、双手都需要停下来稍事休息，长时间的操作会导致精神不集中、动作不精准，质量下降；3. 对工人的操作水平要求非常高，普通工人无法胜任；4. 人工成本高企，效率无法提升；综合对比：应该说机器焊和手工焊各有优劣，各有自己的适用范围，我们的直焊机只能焊接笔直的加工件（有轻微弯曲可用夹具矫正，最长约140CM），在批量化的生产中，能大幅提升效率，节约人工成本，手工焊虽说存在质量不太稳定、成本高等缺点，但却能焊接结构复杂、非标准的加工件，人手的灵活性非机器可比，比较适合定制化的、少量化的加工。在公司的生产经营中，二者都不可或缺，管理者应适时根据产品的加工需要选择对应的方式，不能拘泥。智能制造理念宣导书先看一条报道：2013年以来，中国已经连续五年成为全球第一大机器人消费国，中国机器人产业规模增速基本保持在20%以上。据相关数据，2017年中国市场新增工业机器人13.66万台，同比增长达到60%，规模约占全球产量的三分之一。智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，也是加快发展方式转变，促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择，对于一个生产企业来说，这也是打造企业核心竞争力的必然选择。富士康作为制造业的龙头，已经全面向智能制造转变，所有的行业，汽车、家电、电脑、手机等等，都在智能制造的道路上高歌猛进，无人工厂也已经在很多行业出现并引领潮流。智能制造的大幕已经揭开，智能制造的时代已经到来，作为这个时代的人，我们应该积极的去拥抱新技术、新理念，不能因为新事物一时的缺陷而全盘否定，应具备拿来主义的精神，将凡是可以为我们自己制造便利、提升效率的内容，都可以拿来为我所用。五金加工行业是属于比较高度依赖手工作业的行业，很多技师师傅都以拥有一手高超的操作技巧引以为傲，我们平常更多的是提倡匠人精神，用我们的双手打造出最好的产品，但我们绝不能以手工匠人的身份矜持自负，否定工业机器的作用。我们看到人的优势，也要看到机器的优势，人能做到的，机器未必能做到，但机器能做到的，人也未必能做到。我们目前只是测试了公司的直焊机，它的优势已经足够引起我们的重视，而如今国家倡导的智能制造概念，则是以智能机器人为主角，通过各类传感器360度感知环境化为数据，通过多轴机器关节甚至能实现360度无死角操作，可以想象，有这么一台焊接机器人，我们把一个比较复杂的加工件固定到操作台上，机器人会对加工件进行全方位的扫描感知，然后将所有需要焊接的点位显示在触摸屏上，操作者只需要简单点选取消不需要焊接的部分，剩下的工作，就完全交给机器人来处理，这是多么具备效率的事情！这不是白日做梦的笑话，是完全可以实现的技术。第一次工业革命，是蒸汽机革命，第二次工业革命，是电力革命，第三次工业革命，是信息技术革命。所有的革命，都是新对旧的革命，快对慢的革命，高效对