【国家标准】SCT 8112-2000 玻璃钢渔船建造检验要求

8112璃纤维增强塑料海洋渔船建造规范(“玻璃纤维增强塑料”，简称:玻璃钢)的要求，以玻璃钢船厂生产中自定的检验标准为基础编制的。玻璃钢渔船船体主要是手糊成型工艺，为了保证产品的质量，船厂应按 8111璃钢渔船船体手糊工艺规程施工，用本标准进行质量检查。本标准是厂内检验的最低质量要求。本标准的附录A,附录B,附录C,附录D,附录E,附录F、附录标准由全国渔船标准化技术委员会提出。本标准由中国水产科学研究院归口。本标准起草单位:中国水产科学研究院渔业工程研究所。本标准主要起草人:邢亚平。中华人民共和国水产行业标准玻璃钢渔船建造检验要求 8112一2000RP 围本标准规定了以玻璃纤维增强材料和不饱和聚酷树脂为主要构造材料，以手糊成型玻璃钢渔船的材料检验、模具检验、船体建造检验、船体密性试验、实船完工检验等检验要求。本标准适用于船长1230 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1446 2577 3854 8053胶衣树脂胶衣树脂应与玻璃钠基体树脂具有相容性，其性能指标应逐项检测，应提交的质量检验报告见附录A(提示的附录)。有防火要求的船体部位应采用阻燃树脂或涂防火涂层。应提交的质量检验报告见附录B(提示的附录)。采用增强型浸润剂的中碱玻璃纤维，其玻璃钥的耐水性能必须达到无碱玻璃纤维性能要求。应提交的质量检验报告见附录c、附录D(提示的附录)。括引发剂和促进剂)、颜料、填料、触变剂、阻燃剂等添加剂应按规定的限量，不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能。材、胶合板等材料。木材应充分干操，湿度不大于1s%。使用前应提交的芯材质量报告见附录E(提示的附录)。 $验后船体玻璃钢积层板的成型厚度、拉伸强度、压缩强度和弯曲强度等主要力学性能指标应符合玻璃钢渔船建造规范的要求。常在铺设实船的旁边放置一块面积为1斜成45呼面模板，在该板上采用与实船相同的铺层，相同的材料和相同的工艺，在实船铺敷的同时制作试验板;也可预先把舷墙板延伸一部分，作为模拟的舷墙板，从中取样。或利用施工时从船体切割下的一部分作为试件。照446标准测试的项目，包括压缩强度、拉伸强度和弯曲强度;按照577和854标准测定树脂含量、巴柯尔硬度。力学性能试验可允许不除去胶衣层。提供的试验报告见附录F提示的附录)。伸强度和弯曲强度保留率应不小于80%,4模具检验模具的检验分为制造时检验与积层成型前的检验。模模具主尺度允许偏差见表1,具形状要左右对称，船体中心线误差不大于5二。得有缺陷，模具的表面应没有明显突变的接缝和补缝，拼装式模具的连接部位要配合良好。状要保持完好，之受力均匀，短时不用的模具要拼装成整体放置，防止日晒雨淋。具形状主要尺度误差在允许范围内。得有疵点、尘砂、具拼装、紧固状态良好。须对材料和积层上作进行检查。玻璃纤维要干燥，不能混入次品，玻璃纤维按照设计图样要求进行剪裁。刷，其用量控制在400600 g/耐之间，使胶衣膜厚度控制在0. 46 制玻瑞钢应在胶衣树脂初步凝胶后较短时间内进行。璃纤维布其树脂含量应控制在45%围内，玻璃纤维短切毡，其树脂含量应控制在65%围内。5.，得有白斑、分层、脂堆积和流胶等现象。一制船体的过程中应严格检查， 8112一20积层完毕胶结层数、厚度应满足设计要求。做好检验记录，报告按附录G(提示的附录)的要求填写环境温度、湿度、树脂配方和用料数量等并将手糊操作人员姓名及操作位置登记在主作本上特查。船体脱模前后质量检验脱模前应检查朽材、骨材、机座、隔舱壁、肋板等的安装位置和安装状态是否符合设计要求。用巴柯尔硬度计测量(或硬币敲音)方法来判断脱模前固化程度，脱模时的硬度值应不小于35,脱模后检查船体表面有无孔洞或其他缺陷，构是否合理，装配时应避免应力集中。漏水处理。6始体密性试验6飞新建船舶均应做密性试验。试验按照玻璃纤维增强塑料海洋渔船建造规范中船体密性试脸的要求进行。体水密舱奎用灌水方式进行水密性试验，嘴内径应不小于12.5 水压力不低于0. 1 嘴离试验处的距离应不大于1. 5 m，水柱移动速度应不大于。1二/s,7实仍完工检验7-，船舶完工时对船壳、甲板和舱柜、纵通材与肋骨的胶接进行检查。板、上层建筑的外表面必须光洁平整，不得有皱纹、鼓泡、结壳等缺陷。衣层厚度及玻璃钢组成应脚是设计要求，巴柯尔硬度值应不小于41,斜等不对称现象，测定船体的主要尺度值并填入附录G(提示的附录)表中、8其他检验船舶试验倾斜试验、系泊试验、航行试验、捕捞试验)按053进行。每批首制船需要进行纵弯曲试验。经检验合格的玻璃钢渔船出厂时，。对经验船部门检验不合格的渔船，制造厂应按规定填写船体建造质量检验表，见附录G(提示的附由承造单位负责整修，质量检验合格后方可出厂。， 8112一2000附最A(提示的附录)脂牌号生产厂名生产日期进厂致量取样数5L),Pa5胶凝时间(2510 ),树脂浇铸体断裂伸长率，%8与荃体树脂仲长率差值规定标准值实测结果1%备注玄见负贵人:复核:试脸员:附录B(提示的附录)签体树脂质号:树脂牌号生产厂名生产日期进厂数量取样数mg/5C ),Pa5C )510 ,30d)7固化后树脂浇铸体标准值测试结果硬度(35伸长率.%)2. 0热变形祖度，55备注愈见负责人:复核:试脸员:r 8112一20加附最C(提示的附录)玻劝纤摇布质号:牌号生产厂名生产日期进厂数量取样数量测试日期序号橄试项目侧试结果1玻瑞纤维成分1m入/布条肠脸员:附录D(提示的附录)玻劝纤维毡质号:牌号生产厂名生产日期进厂数量取样数g/核，试脸员:263 8112一2000附录对(提示的附录)船用芯材质且报告船型:船号:119M火硬质泡沫塑料轻木芯材胶合板生产厂规格原材料树脂种类或木材品种密度，3压编强度,复合层数使用的胶合荆耐水性能备注意见负责人复核:检脸员:附录F(提示的附录)始件玻瑞桐试样试验报告船型:船号:试件铺层厚度制造日期纤维含量试件数量环境温度环境湿度固化时间固化度测试项目基准数值实测数据湿态测试数据拉伸强度，7弯曲强度,7备注意见负责人复核:试验员:264 8112一2示的附录)船体理造质刀+mD,m、_。成型湿度出厂日期船体积层成型树脂规格牌号树脂配方用料数量船亮板厚度实测/柯尔)标定硬度侧定方法外观检查吃水与自重外板甲板上层建筑铅体自重，月日签章:！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅