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1,中机能源营销特训营第一期,片冰机产品介绍,2,中机能源营销特训营第一期,总目录第一部分:制冷原理第二部分:主要制冷配件简介第三部分:制冰桶结构原理第四部分:主要电器元件及简介第五部分:安装使用第六部分:常见故障分析第七部分:维护和保养,3,中机能源营销特训营第一期,第一部分、制冷原理制冷系统主要由四大要件组成:压缩机;冷凝器;节流装置(热力膨胀阀);蒸发器(制冰桶)。压缩机冷凝器节流装置蒸发器(热力膨胀阀)(制冰桶),4,中机能源营销特训营第一期,1、什么叫制冷?制冷分人工制冷和自然制冷,通常制冷说的都是人工制冷。人工制冷:是通过机械方式不断地让被冷却物体排热至环境介质中去,从而使被冷却物体达到比环境介质更低的温度的过程。,5,中机能源营销特训营第一期,2、制冷剂分类制冷剂可分为:水、氨、氟里昂等等。在我公司生产的商超用小型片冰机则使用的是R404a,为环保制冷剂。,6,中机能源营销特训营第一期,3、片冰机的制冰过程片冰机在工作时,制冷剂在制冷系统中通过膨胀阀节流进入蒸发器(单体)蒸发吸收蒸发器内表面热量,蒸发后的制冷剂流经压缩机压缩成高温高压过热蒸汽,再经冷凝器冷却成液体,最后又经膨胀节流,如此循环使流经蒸发器内壁表面的水急剧降温到冰点以下而瞬间结冰。形成的冰通过冰刀按一定规规切割成片状冰进入储冰柜内。储冰柜满后自动停机,冰位下降本机自动开启再产冰,如此循环。,7,中机能源营销特训营第一期,8,中机能源营销特训营第一期,第二部分、主要制冷配件简介商超片冰机的主要制冷配件有蒸发桶、回气过滤器、压缩机、风冷冷凝器、截止阀、干燥过滤器、电磁阀、热力膨胀阀等,1.5-2.5t另配有立式储液器。,9,中机能源营销特训营第一期,1、蒸发桶蒸发桶是本公司的自制配件,其中有三个过程:水过程,冰过程以及蒸发过程。水过程:水由散水盘分散到蒸发筒内壁,沿内壁流下,再由接水盘接下流回水箱;冰过程:当水经过内壁时,内壁上会形成0.8mm-2.5mm厚的干燥冰,冰由冰刀挂下掉进冰柜;蒸发过程:氟利昂由蒸发筒下接口以液态流入,上接口以气态流出,其间在蒸发筒内蒸发吸热;,水,水,水,水箱,冰刀,水,散水盘,蒸发桶内壁,氟利昂液态入口,氟利昂在蒸发桶流道内循环,氟利昂气态出口,接水盘,10,中机能源营销特训营第一期,2、回气过滤器回气过滤器能防止赃物进入压缩机导致压缩机损坏,商超机回气过滤器选用的是SANRONG的SR系列干燥过滤筒及LX系列吸气滤芯,可拆卸清洗,防止脏堵。3、压缩机压缩机是整个商超机制冷系统动力部件。其运行过程分成:3.1吸气:从蒸发器中吸入低温低压蒸汽,以保证蒸发器内一定的压力;3.2压缩:把低温低压蒸气压缩成高温高压蒸气;3.3排气:将高温高压蒸气排出压缩机,使制冷剂完成制冷循环;,11,中机能源营销特训营第一期,选用艾默生的谷轮涡旋ZB系列,高能效比,低噪音;其内置释压阀及温度保护器。,接线盒,视油镜,放油口,压缩机吸气口,压缩机排气口,12,中机能源营销特训营第一期,4、风冷冷凝器风冷冷凝器将压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却并液化,其间经历三个过程:4.1过热蒸气进入冷凝器放热,下降到冷凝温度,成为干饱和蒸气;4.2干蒸气在饱和压力下释放出凝结潜热成为饱和液体;4.3冷凝温度高于冷却介质(空气)温度,使得饱和液体进一步释放显热成为高压过冷液体;,13,中机能源营销特训营第一期,5、截止阀手动控制流体的截止和流通状态的阀件。6、干燥过滤器干燥过滤器能防止系统内残留的水分、杂质等导致的阀件堵塞和压缩机损坏。7、电磁阀电磁阀由电气信号控制阀件开关动作,达到控制流体的截止和流通状态。,14,中机能源营销特训营第一期,8、热力膨胀阀热力膨胀阀的主要作用:8.1对系统高压侧的过冷液态制冷剂进行节流降压,使其成为低温低压的气液混合制冷剂;8.2控制进入蒸发器的制冷剂流量,以调节系统的制冷能力,适应外界负荷的变化。0.5-1.5t选用DANFOSS的TS2型内平衡膨胀阀,2-2.5t选用DANFOSS的TES5型外平衡膨胀阀。,TS2型内平衡膨胀阀,TES5型外平衡膨胀阀,15,中机能源营销特训营第一期,9、立式储液器储液器为液体储存容器,用于调节制冷循环中液体制冷剂的数量。当系统负荷较小时,系统所需制冷剂少,多余制冷剂在储液器中储存;当系统负荷较大时,从储液器中补充一部分制冷剂进入循环。这样制冷剂流量比较稳定,各部件中的制冷剂分配也比较均匀。,16,中机能源营销特训营第一期,第三部分、制冰桶结构原理1、爆炸图,17,中机能源营销特训营第一期,2、机构原理2.1传动原理:电动机减速机主轴冰刀支架冰刀冰刀与蒸发体内壁经挤压碎成冰2.2布水原理:外接水管(自来水)浮球阀(控制水量)水箱抽水泵管路散水盘(由主轴带动其旋转)均匀喷在蒸发桶内壁上(一部分经热交换成冰)下体水槽(多余的水)水箱说明:外接水管经浮球阀进入水箱的水必须要有-定的水压。2.3易损件:上轴承(如0.5-1.0t/24h为1207;1.5-2.5t/24h为1308)下轴承(如0.5-1.0t/24h为32006;1.5-2.5t/24h为32007)冰刀轴承(如0.5-2.5t/24h为6003-2RZ)油封(0.5-1.0t/24h:30558、38528、35608;1.5-2.5t/24h:40728和35608)3、保养常识每隔半年须更换一次减速机油,牌号为GL485W/90,油量控制在油标中线(静态时)。每日检查减速机是否有漏油情况。,18,中机能源营销特训营第一期,4、漏油情况处理:,19,中机能源营销特训营第一期,第四部分.主要电器元件及简介1、单片机单片机是整个片冰机控制系统的核心,它集程序驱动,信号采集,故障判断,信号显示于一体。单片机分为控制板MCU1和显示面板MCU2两部分,MCU1内部安装时已输入程序,MCU2面板在试机,运行过程中可根据需要设定数据。可设定数据有:压缩机电流,减速机电流,冷凝器风机电流,水泵电流,开关机时间,满冰重启时间及密码。2、交流接触器交流接触器利用主触点来开闭电路,用辅助触点来执行控制命令。,20,中机能源营销特训营第一期,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接在失电后,依靠弹簧复位。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。3、空气开关空气开关俗称“空开”,它由触头装置、灭弧装置、脱扣机构、传动装置和保护装置五部分组成,它的工作原理如下:当线路发生短路或严重过载电流时,短路电流超过瞬时脱扣整定电流值,电磁脱扣器产生足够大的吸力,将衔铁吸合并撞击杠杆,使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开,锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断,切断电源。当线路发生一般性过载时,过载电流虽不能使电磁脱扣器动作,但能使热元件产生一定热量,促使双金属片受热向上弯曲,推动杠杆使搭钩与锁扣脱开,将主触头分断,切断电源。因为绝缘方式有很多,有油开关,真空开关和其它惰性气体(六氟化硫气体)的开关。空气开关就是使用空气灭弧的开关,所以叫做空气开关。利用了空气来熄灭开关过程中产生的电弧。所以叫空气开关。,21,中机能源营销特训营第一期,4、交流接触器和空开选型片冰机中交流接触器的线圈电压为AC220V,经验电流值为1KW=2A,再选取35倍的裕量。可据用电设备的功率选择合适的元器件。空开一个单相,一个三相,单相选型与交流接触器相同,三相的裕量选1.52倍。5、开关电源6、导线的工艺要求:(1)装配中电控箱内部导线连接头要加热缩管,电控箱外面的所有导线均要穿热缩管,走线“横平竖直”,美观。(2)导线不得有破损,明显的压痕。(3)两根或两根以上导线连接,剥出裸线长度不得短于20cm,至少分成两股交叉编织连接,再滴加焊锡,外套热缩管。,22,中机能源营销特训营第一期,第五部分.安装使用1安装位置要求安装场地应满足以下条件:1.1接线及电力条件必须符合当地电器规范及本机要求;1.2供电电源开关须在伸手可及之处,且要按有关标准安装地线;1.3冰机需保证连续供水,水源开关需安装在冰机附近;进水管应为独立进水管,排水出口应在冰机附近;1.4应充分考虑冰的使用和搬运的方便;1.5本片冰机安装后不得影响正常的观察、保养和维修;1.6冰机不能安放在:密封环境中,靠近热源处,阳光曝晒处;1.7安装场所基座施工应该按照我公司要求,保证承重和减振满足要求;1.8本冰机周边应距墙500mm以上,以保证通风。,23,中机能源营销特训营第一期,2、安装安全2.1本片冰机加工、装配精度极高,在运输、搬运过程中,不得坠地、碰撞、震动、倾斜、倒置!2.2拆箱时注意检查外包装有无破损,如有破损应立即与本公司售后服务部联系!2.3在电气接线之前,首先要关闭电源开关,以防发生触电危险!2.3安装步骤2.3.1调整制冰机的水平度,保证四周平稳、受力均匀,整个机体不得晃动。2.3.2用食用软管(片冰机自带)连接水源,用UPVC给水管连接溢流口到排水处,并注意排水顺畅(进出口要有一定落差)。,24,中机能源营销特训营第一期,水箱示意图,水箱,进水管接口,溢水管出口,排水管开关,排水管出口,水源连接安装图,连接进水管,25,中机能源营销特训营第一期,2.3.3电气安装,配电箱图,接线端子,空开QF1,单片机控制模块,空开QF2,交流接触器,A、将片冰机配带的电源线(三相五线制)接至继电器(空开),电源线的三根相线接至,相线安装孔,地线接地线安装孔,零线接至零线安装孔。,26,中机能源营销特训营第一期,相线接线图,相线安装孔,零线接孔,地线接孔,27,中机能源营销特训营第一期,用户电源开关连接图,B、将电源线另一头接至电源(接法与A相同),C、接通电源后,打开电源开关,用万用表测量电控箱内继电器电压,检验相序是否正,确(即检查接线是否正确):,28,中机能源营销特训营第一期,D、关闭电源开关,合上电控箱内开关QF1、QF2。2.4试运转前检查冰机安装完毕,正式运转前,请再次检查以下各项:2.4.1观察冰机减速机视油镜的油位是否满足要求;2.4.2各电机电源接线是否牢固,接地是否可靠;2.4.3固定螺丝是否锁紧;2.4.4打开进水阀门,给循环水箱供水,保持水位在水箱2/3高度左右。2.5调试及使用(正确安装后)2.5.1打开供水阀,检查水箱中水位高度;2.5.2开机:合上电源开关QF1、QF2,将“运行/待机”旋钮置于“运行”位置。系统立即进入开机过程:延时10秒钟后减速机、抽水泵和冷凝器风机启动,再延时30秒钟压缩机和供液电磁阀启动,同时压缩机润滑油加热器停止加热。至此系统启动完成开始生成片冰,5-8分钟后出冰正常。,29,中机能源营销特训营第一期,控制面板,“主开关”旋钮,“盐水泵”,电箱控制面板示意图,30,中机能源营销特训营第一期,2.5.3停机:将“运行/待机”旋钮置于“停机”位置,系统立即进入停机过程。首先关闭供液电磁阀,延时3秒关闭压缩机,同时压缩机润滑油加热器开始加热,再延时2分钟关闭减速机、抽水泵、冷凝器风机,至此系统停机完成。2.5.4盐水泵的启停:将盐水泵“停止/启动”旋钮旋至启动位盐水泵开始工作,反之即停止工作。,显示面板图,31,中机能源营销特训营第一期,2.5.5故障显示说明a.压缩机电流检测与保护当压缩机电流过大(超过设定值)且维持时间在1秒以上,系统自动关闭供液电磁阀与压缩机,同时启动关机程序(延时120秒关闭减速机、抽水泵和风机),同时液晶屏显示“压缩机过流”,此时需要检查压缩机过载的原因,待故障排除后重新启动。b.减速机电流检测与保护当减速机电流过大(超过设定值)并维持时间在1秒以上,系统自动关闭供液电磁阀、压缩机、减速机、抽水泵和风机,同时液晶屏显示“减速机过流”,此时需要检查减速机过载的原因,待故障排除后重新启动。c.风扇、抽水泵电流检测与保护风扇、抽水泵的电流保护与减速机保护相同。d.水位检测与保护当水箱内无水,系统自动执行停机,同时液晶屏显示“供水不足”,待故障排除后重新启动。,32,中机能源营销特训营第一期,e.满冰检测与保护当储冰柜冰已盛满,系统自动执行停机程序,同时液晶屏显示“冰已制满”待落冰口处恢复,系统将延时180秒自动按开机程序启动直到进入运行状态。f.制冷系统高压检测与保护当系统高压超过额定值时,系统自动关机,同时液晶屏显示“高压保护”,待故障排除后重新启动。g.制冷系统低压检测与保护当系统低压超过额定值时,系统自动关机,同时液晶屏显示“低压保护”,待故障除后重新启动。h.供电相序、缺相的检测(单相供电无此项功能)当相序变化、缺相,系统自动关机,同时液晶屏显示“缺相保护”,待故障排除后新启动。,33,中机能源营销特训营第一期,第六部分、常见故障分析,34,中机能源营销特训营第一期,35,中机能源营销特训营第一期,第七部分、维护和保养1、注意事项1.1维护前必须切断电源和水源;未切断电源前切勿进行维护在拔电源插头前,务必关断供电电源开关1.2维护前为防止水的侵入,必须关紧控制箱门;1.3务必仅对机组加注R404a制冷剂,千万不可在机组中使用其他任何制冷剂,否则会引起制冷机组故障;1.4更换冷冻机油时,只可使用ICEPOWER指定的油(ICI的RL-32H聚酯油)。2、日常维护操作步骤机器设备良好的维护保养对设备的使用性能优良和寿命超长起着关键作用。冰机设备应该由专职人员(经过我公司培训)维护管理,客户应重视维护人员变动后新人员的培训工作,保证冰机的操作及维护保养的良好进行,避免人为误操作造成事故及损失。日常维护主要有以下几项:2.1机组外表的卫生清洁,如蒸发器、压缩机、冷凝器的清洁,特别是风冷式冷凝器的清洁,过多的积尘,极易阻塞吸气散热片,造成冷凝条件恶劣,无法制冰2.2时常清洁水箱、散水盘、蒸发器内壁上的水垢,这对生成卫生的片冰十分关键。2.3检查散水盘的散水管是否被堵塞,及时清洗畅通。,36,中机能源营销特训营第一期,2.4检查冰满光电控制器的光电开关是否被碰伤碰歪,开关未对准则控制器
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