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十字头
零件
工艺
设计
- 资源描述:
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该方案是十字头零件的工艺设计,是空气压缩机零件十字头体,它是连接连杆和活塞杆的部件,是将回转运动转化为往复运动的关节。对十字头的基本要求是:有足够的强度,刚度,耐磨损,重量轻,工作可靠。本十字头零件与活塞杆是依靠法兰连接的结构,这种结构使用可靠,调整方便,活塞杆与十字头容易对中,不足之处是结构笨重,适合用于大型压缩机上。
零件材料为QT600-3,根据选择毛坯应考虑的因素:形状复杂和薄壁的毛坯不宜采用金属型铸造;尺寸较大的毛坯,不宜采用模锻、压铸和精铸,多采用砂型铸造和自由铸造。因此,应该选择铸件。由于零件年产量为500件,已达成批生产的水平,而零件的轮廓尺寸较大,结构比较复杂,可以采用砂型铸造。
基面的选择是工艺规程设计中的重要部分之一,基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高,否则,加工工艺过程中会问题百出,甚至,还会造成零件大批量报废,使生产无法正常进行,导致亏损。
在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率,保证加工质量,而此夹具在经过综合考虑后,决定采用手动夹具方式。
先将工件定位在夹具止口支承板上,然后通过圆柱销与拉杆的配合,将工件安装在夹具体上;取工件时,先将螺母松开,不用取下,然后将拉杆往工件体腔内推动,注意夹持住工件,以免滑落造成挂伤。退出圆柱销,将拉杆与圆柱销配合一头拖到止口支承板顶端,便于工件轻易地拆卸。
夹具上有镗套,可保证镗刀切削精度要求;同时角铁底面的定位孔可使安装在上的支承板有一正确的安装位置,以利于镗削加工。



- 内容简介:
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I 目 录 中文摘要 . 英文摘要 . 前言 . 1 第一章 零件的分析 . 1 件的作用 . 1 件的工艺分析 . 1 第二章 工艺规程设计 . 3 确定毛坯的制造形式 . 3 基面的选择 . 3 粗基准的选择 . 3 精基准的选择 . 3 零件表面加工方法的选择 . 4 制定工艺路线 . 5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 7 确定切削用量及基本工时 . 9 第三 章 夹具的设计 . 26 问题的提出 . 26 定位基准的选择 . 26 夹紧面的选择 . 26 切削力及夹紧力的计算 . 27 定位误差的分析 . 28 夹具设计及操作的简要说明 . 28 结论 . 30 参考文献 . 31 致谢 . 32 要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步, 加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。 关键词 : 工序,工步,加工余量 in of of on of if is it In of is it of to of of of of of a of of a of of of of s of 言 前 言 毕业设计是在我们学完了大学的全部的基础课、技术课以及大部分专业之后进行的。同时结合社会实践,金工实习,毕业实习的知识对机械加工制造的全面总结,也是我们在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习 ,也是一次理论联系实际的训练。因此 ,它在我们 四 年的大学生活中有重要的地位。 就我个人而言 ,我希望通过这次毕业设计对自己未来从事的工作进行一次适应性的训练从中锻炼自己分析问题 ,解决问题的能力 ,为今后的工作打下坚实的基础。 就工艺编制而言,加工工艺由零件特点,技术要求,加工工艺过程卡,工艺分析和基面的选择 等五个部分。工艺分析中对过程卡的工艺路线,及所用的夹具、刀具进行合理的分析选用。从而保证加工的各种精度要求。 就夹具设计而言,首先应该明确它的要求。夹具是在 镗孔 加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固夹紧。夹具的设计是为了保证工件的加工质量,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能。在夹具设计整个过程中,始终要贯穿这样的思想。 整本说明书包含了夹具设计的所有详细过程,并附有公式计算的详尽过程和图表,使读者能够 更清晰的了解夹具设计的全程。编写这本说明书,参考了许多资料,并且得到了指导老师 张捷 老师的细心指导,以及本班同学的相互探讨,还有机自教研室
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