电梯安装工艺2010.ppt

安装工艺,2010-2-22,内容,1.产品简介2.电梯安装工艺介绍3.新工具介绍4.扶梯安装工艺介绍,产品简介,注：红色字体表示2010年梯型改名，蓝色字体表示2010年改良梯型,2010年在售产品全系列,有机房客梯产品规格:,（OH5000/XO-21VF/XO-CLASSY新梯不再销售）,Q2:对OH5100载重扩展至1600kg，速度扩展至2.5m/s,其他电梯产品规格:,（GeN2-X新梯不再销售）,Q2将载重1000kg的速度扩展为能源增生,载重扩展为2000kg,Q2将OH-G的速度扩展到2.5m/s,控制柜,Lion主机,限速器,位置参考系统,轿架,AT120门机系统,轿壁,TK3A对重导轨,PS-35A安全钳,对重架（尼龙轮）,对重块（铁皮由1.5变为0.8）,曳引钢丝绳,厅门系统,导靴,缓冲器,T78主导轨,COP10+HBP11-Mini,电缆,新产品ReDa简介,与OH5100一样的部件,与OH5200一样的部件,修改过的部件,新部件,电梯安装工艺介绍,REDA/OH5200主导轨的变化,老OH5200,REDA/新OH5200,T78,T75,以土建图上该尺寸为准，导轨距保持不变,导轨支架标准间距为2m,2月10日开始，对于以OH5200名字发货的电梯，由于导轨的变化，现场会出现2份土建图，以导轨高度为56mm这份为准，导轨距还是保持不变，这个需要及时通知到安装班组，以免现场放样和导轨安装出现错误；限速器留孔第1个孔与导轨中线的距离由200mm变为290mm，需要在机房地面现场打孔。,膨胀螺栓,After,Before,M12和M16膨胀螺栓由胀管式改为螺栓式，钻头由18（19）和22（23）相应更改为12和16，需尽早通知安装班组准备钻头，Q1实施,新厅门系统介绍(将应用于ReDa/OH5200/OH5100/NEWOH5000MRL等梯型),厅门系统-地坎部分,After,Before,1.中间支架增加1档可调支架;2.地坎支架外形变化，调节范围增大;3.护脚板加强筋取消，下部安装在地坎支架上。,厅门系统-门套部分,After,Before,小门套拼装由3次变为1次,厅门系统-上坎部分,After,Before,上坎支架外形变化，并增加可调节部分，如调整范围足够，也可以只安装1个支架。上坎安装时必须挂线锤调整一次到位，上坎的水平度偏差小于0.5/600，否则后面很难调整，连接螺栓必须为2个，否则容易松动,厅门系统-门板部分,After,Before,门板上下封头变化导致的门挂板支架和门滑块安装的变化，ReDa/OH5200的轿门也已经更改为该种结构；厅门滑块及支架需在门板挂好后安装，否则门板无法安装。,确定全部调整完毕后，紧固连接螺栓,厅门系统-重锤,After,Before,重锤安装方式变化，必须先将重锤放入导向件后再用螺栓固定在门板上,改进后厅门三角锁,主机承重梁两端减振垫、护罩和调整垫片的安装OH5100/OH5200/ReDa/OH5000/Regen-M/Regen,钢梁离曳引轮中心线近,选择XBA310H5;离曳引轮中心线远,选择XBA310H4.,主机底座橡胶垫安装的3种方式之一OH5100/OH5200/ReDa/OH5000/Regen-M/Regen,注意：安装完成后，保证双螺母处于相互拧紧状态，螺母与钢板不接触。,离曳引轮中心线近,的钢梁上安装件号大的橡胶垫。,注意：安装完成后保证减震垫不被压紧,上面的橡胶圈可活动.端部用双螺母并紧.,主机底座橡胶垫安装的3种方式之二OH5100/OH5200/ReDa/OH5000/Regen-M/Regen,离曳引轮中心线近,的钢梁上安装件号大的橡胶垫。,主机底座橡胶垫安装的3种方式之三OH5100/OH5200/ReDa/OH5000/Regen-M/Regen,离曳引轮中心线近,的钢梁上安装件号大的橡胶垫。,金属索头必须固定在编码器上的固定夹上,电缆必须在此处进行固定保护,安装完毕编码器后盖必须装上,富沃德主机编码器接线注意事项,后盖装上前,后盖装上后,富沃德主机编码器接线注意事项,安装不好会导致信号丢失，飞车等后果,2xM6螺母+1x平垫圈,1x螺旋弹簧+2x平垫圈,1xM8螺母+1x弹性垫圈,ABEGGSM700型主机有2个制动器，每个制动器闸线的连接如下图所示,2xM6螺母+1x平垫圈,1x螺旋弹簧+2x平垫圈,1xM8螺母+1x弹性垫圈,ABEGGSM860型主机有3个制动器，每个制动器闸线的连接如下图所示,2xM10螺母,1xM8螺母,1xM8螺母,1x肘节杆,松闸手柄侧闸线的连接如下图所示，如果1个主机3个制动器，则配2副松闸装置,控制柜在工字钢上的安装,方式1,方式2,方式3,机房配电箱到控制柜动力线管,After,Before,配电箱到控制柜动力线的线管是41.5mm的镀锌钢管，改为38的带护套金属波纹管，实施日期2009年12月28日，所有涉及梯型,ReDa及新OH5200轿架的变化,速度1.75m/s或载重1000kg电梯安全钳,After,Before,HN6000C单提拉替代AQJ3000双提拉安全钳，实施日期2010年Q1,TBB20602C限速器的复位及动作,限速器动作后，用杆子穿过这个孔，可将绳夹钳装置复位,用杆子穿过这个孔，测试限速器动作,客梯及2000kg货梯拼轿架支撑,统一选择14a热轧槽钢GB/T707（适用于井道深度3m）。,3000kg货梯拼轿架支撑,统一选择25a热轧工字钢GB/T706，总长度7.5m，均分成3段（适用于井道深度37m）,3000kg货梯带称重装置的轿顶轮的安装,8根钢丝绳队重绳头板定位,XO-8000钢丝绳复绕方法,轿厢地坎,After,Before,轿厢地坎支架由整体变为4档,打棒,当速度V=2.5m/s时，用另一种打棒（由上、下两段连接而成），如下图示,新轿壁的安装,新COP2的安装,1、背包安装,新COP2的安装,2、面板安装,新COP2的安装,3、面板固定,机械系统优化后的门机横杆及撑杆,AT120门机防扒开装置的安装调整,防扒开装置的调整，如图所示:调整之前，确保厅门挂板上的止动滚轮已经安装到位，提拉块与门机顶部刻线对齐。,防扒开装置调整：当电梯在平层位置时，门处于关闭状态，轿门锁页片被提拉块顶起，此时与厅门的止动滚轮的间隙约5-8mm,当电梯开门时，页片下摆被厅门止动滚轮提起，脱开提拉块，门顺利开启；当电梯在非平层状态时，如果电梯轿门被扒开，轿门锁页片会卡进提拉块，轿门无法打开，起安全保护作用。,7mm,AT120和XRDS光幕和安全触板走线,轿顶接线箱及布线,接线箱与检修盒一体,随行电缆,视频电缆与随行电缆捆扎固定方法(如有)：,无门机横杆时随行电缆的轿顶固定,PRS预装配,After,Before,ReDa/新OH5200平层装置及SOS,安装在轿底，自动复位。,磁感应,XO-8000绳头防转装置,当1m/s对重后置且配有补偿链及其挡杆的安装,轿厢侧,井道后壁,OH5200CurrentPackingState&InstallProcess,Railbrackets,导轨支架箱,随机文件,导轨支架,Railbrackets,XOEC,导轨箱,轿厢导轨,Guiderail,Guiderail,对重导轨,Guiderail,厅门,landingdoor,门头,Lintel,地坎组件,Platformsillassembly,线槽,WireTrough,landingdoor,厅门,机房布线机械部份,XOEC,控制柜箱,Controller,控制柜,Controller,XOEC,主机箱,machine,主机,machine,XOEC,承重钢梁,承重钢梁,machinebeam,machinebeam,安装工具,installtool,配件箱,fittingsbox,主机附件,machineadjunct,限速器,confinevelocityofmachine,限速器配件,绳头板,ropethrumplate,缓冲器,buffer,缓冲器底座,bufferpedestal,导轨润滑件,对重导靴,补偿链装置,CompensationChaindevice,随行电缆装置,底坑布线,thebottomofawelllaywire,绳头组合,ropethrumassembled,位置参考系统机械部份,位置参考系统电气部份,轿顶轮,轿顶布线,cartoplaywire,导向轮,机房布线电器部份,井道布线,XOEC,防护栏箱,轿顶防护栏,defendingcote,defendingcote,对重防护栏,counterpoisecote,井道爬梯,speelladder,主机罩壳,轿厢导靴,轿底平台,轿顶部件,称重装置,Carguide,安全钳,safety,Carflatroof,Platformbox,轿底箱,Carceiling,托架部件,轿顶检修接线箱,内部通话装置,bracketparts,机房配电箱,Carcallequipment,地面装饰,doorbell,吊顶装饰,直梁箱,侧梁,Slingassemble,Slingassemble,上梁箱,上梁,upright,upright,轿厢安全机构,CounterWeightHousing,对重架,对重架,CounterWeightHousing,对重铁箱,对重铁,CountWeight,钢丝绳箱,曳引钢丝绳,限速器钢丝绳,Ropebox,carwall,轿壁箱,轿门,门保护,轿壁装饰,carwall,COP,操纵箱,cardoor,XOEC,DoorOperator,门机箱,门机,电缆箱,机房布线电器部份,Cablebox,井道照明,井道电缆,随行电缆,Alongwithcarofcable,Wallofawellofcable,XOEC,补偿链箱,补偿链,Compensationchain,Electrical,电器箱,基站盒,召唤盒,beckonbox,消防开关盒,firecontrolswitchbox,XOEC,YellowLine:Installstep,导轨支架箱,Railbrackets,导轨支架,Railbrackets,随机文件,导轨清洁剂,导轨箱,Rail,导轨箱,Rail,smalldoorframe,门头,Lintel,地坎组件,Platformsillassembly,厅门,landingdoor,厅门,landingdoor,小门套,主机,machine,主机,machine,轿底箱,platformbox,轿底,安全钳,轿厢导靴,直梁,直梁,门机撑杆横杆,上梁,上梁及提拉机构,对重架,对重架,对重导靴,钢丝绳,钢丝绳,打棒支架,对重块,对重块,机房线槽,轿顶,吊顶,轿壁箱,轿壁,门机,门机,轿顶布线,轿顶检修接线箱,风机,五方通话,对讲机电缆,随行电缆,电缆挂架,随行电缆固定装置,井道电缆固定装置,随行电缆,井道电缆,底杭线槽,补偿链,补偿链附件,补偿链,光电开关,称重装置,地面装饰,召唤,油漆,绳头护罩,油杯,润滑油,积油盒,召唤盒,轿门,1,2,4,5,7,9,10,11,12,13,16,17,20,22,1-1,1-2,1-3,2-1,3-1,3-2,3-3,3-4,5-1,6-6,8-2,8-3,8-4,9-1,9-2,9-3,10-1,11-1,11-2,12-1,13-1,15-1,15-2,16-1,16-2,17-1,19-1,19-2,19-3,19-4,19-5,20-1,20-2,20-3,20-4,20-5,21-1,22-2,22-1,23-1,23-2,24-1,24-2,24-3,24-4,24-5,25-1,机房线槽,限速器钢丝绳,22,3/7/21,机房布线,底坑布线,绳头组合,RedaFuturePackingState&InstallProcess,8/15/19,10,10,21-2,6-7,配件箱两次开箱,轿底箱两次开箱,14,15,库房,19,线槽箱一次开箱,线槽箱二次开箱,21,END,移到库房,安装步骤,相应的物料包在同一个纸箱内,电梯安装步骤,改进前包装箱数量为19个,改进后包装箱数量为19个其中:线槽箱、上梁箱、召唤箱、电缆箱、配件箱、导轨支架箱、轿底箱7个包装箱重新进行物料调整和包装箱更改,ThefirsttimeImprove,召唤箱,新增物料,线槽箱,上梁箱,电缆箱,1.5m/s和1.75m/sNewOH5000MRL上梁橡胶垫的安装,1000kgGen2-X及方形观光梯主机梁及减振垫的安装,XBA310E4,XBA310E3,XBA310E3,XBA310E4,GeN2菱形或圆形观光梯主机机器梁及减振垫安装,GeN2-REGEN主机及减振垫安装,GeN2-R2及GeN2-R2REGEN主机及减振垫安装,老方式,新方式，Q2实施,GeN2-REGEN安装特别注意事项,GeN2钢带检测装置(RBI),钢带的末端可以用磨光机保持清洁，防止钢丝短路,RBI支架,正确的清洁方式,不正确的清洁方式,钢带检测单元的周围有8个腰孔用于固定，安装时不需要打开钢带检测单元的盖子。钢带检测单元的安装位置以钢带固定时不会被拉紧为宜。,GeN2钢带检测装置(RBI)-短接连接器的安装,500mm,压紧后，锯齿形针插入钢带，与钢丝接触如果钢带有花纹，钢针与花纹必须不在同一面。,绳头组合处最短需要预留0.5米长度的钢带，短接连接器应该被安装在安装钢带检测单元的另一侧（对重侧）钢带末端。松开两个十字（或内六角）螺丝直到可以使钢带滑入其中，将连接器尽可能的靠近绳头组合然后充分紧固2个十字（或内六角）螺丝。使用止线带固定钢带的末端,当短接连接器安装完毕，请使用万用表在钢带安装短接连接器的末端检验钢芯已经被正确的短接,使用电工胶带包裹钢带的末端，防止钢带与井道中的其他设备以外接触。,GeN2钢带检测装置(RBI)-钢带检测单元的安装,钢带位置必须居中，两侧大约均为0.3mm。,压紧后，锯齿形针插入钢带，与钢丝接触如果钢带有花纹，钢针与花纹必须不在同一面。,绳头组合至少预留0.5米长度的钢带，首先使用十字螺丝刀将条形夹具松开直到可以使钢带滑入。其次，再次使用十字螺丝刀松开第一个钢带连接器夹具直到可以使钢带滑入，当钢带被完全固定在电路板上时钢带末端超出连接器与钢带连接位置15mm（连接器的上部分和下部分没有缝隙）。重复上面的工作直到全部钢带安装完毕。,GeN2钢带检测装置(RBI)-接线和调试,。,当所有的钢带、短接连接器、钢带检测装置和接线都安装完毕后上电。上电后，电源指示LED和钢带状态LED将会亮起来。电源指示LED应该常亮；钢带装袋指示LED应该闪烁，闪烁15次后暂停然后继续闪烁。这个过程被称为准备状态。当钢带检测装置处于准备状态时，监测运行并没有启动。一个自学习操作被需要当上电后不能进入准备状态，有三种可能情况：1.电源问题或者接线错误；2.有问题的电路板；3.钢带移位后被复位，或者一个使用过的监测装置被用在新的钢带上(一个新的自学习操作需要)。启动钢带检测功能需要自学习操作。自学习操作为钢带检测装置提供钢带钢芯的初始测量电阻值。在正常的监测过程中，新测量的钢带钢芯的电阻值将和被作为标准值的初始测量电阻值来比较，从而判断出钢带是否到达它的预警和报警极限。电梯安装最后阶段是进行自学习操作的首选时间，尽可能的接近电梯结束时刻。在这个时刻，钢带在安装过程中发生的情况都应该已经发生。,其他,1.放钢丝绳时，滚筒和钢管之间涂抹黄油会更省力,2.导轨清洗工作在校正后进行，一定要避免在快车后清洗，否则无法清洗,3.电梯的运输、起重和就位合同更改，2010年起A）对于三大件（主机/控制柜/承重钢梁），起吊进机房定位；B）对于有脚手架安装，还需要起吊或搬运轿底(含托架)、上梁、直梁、轿顶、轿顶轮、钢丝绳等部件到顶层并放在合理的位置；对于无脚手架安装，还需要起吊或搬运钢丝绳、对重架、2/3数量的对重块到顶层并放在合理位置。,新工具介绍,电动扳手的应用,After,Before,无脚手架厅门安装工具的应用,一个人可以很方便的安装厅门，节约安装工时,钢丝绳张力预张紧,After,Before,导轨安装工具,扶梯安装工艺介绍,2010年产品规格覆盖范围扶梯/人行道,*整梯非标,Height,Type,XO21NP-L斜扶手,XO21NP-S玻璃扶手,井道准备工作,所有的井道检查工作都必须按照设计图纸的要求进行！同业主一起根据土建图对扶梯运送出入口的地点、尺寸及楼层出入口的高度进行检查，并尽可能的将扶梯卸载至井道位置处。检查端承之间的距离、底坑长度、底坑深度、提升高度和对角线长度。检查中间支撑梁的距离位置。,桁架搁梁深度,扶梯桁架搁梁深度不小于以下标准(MM)：1、STAR：1022、508：1253、XO-PE：1354、XOP、125适用于提升高度6米以下XO21NP：135适用于提升高度6米以上,井道准备工作,检查井道，应清晰的让业主标出完工后地板的水平线标记和中心线标记，我方则需严格按照用户的要求进行实施。工地现象：1.前沿板和边框与地面相差20MM。终检要求：高低误差小于2MM。2.吊装时未提供中心线标记。,井道准备工作,根据所使用场合的不同，公司将产品分为A1、A2包；B包；C包；D包四种状况。室外包环境：A1:产品处于罩棚和围封之内，不直接暴露于环境之中。环境温度+2+40，环境湿度80%A2:产品处于罩棚之内，不直接暴露于环境之中。环境温度+2+40，环境湿度80%B:产品部分暴露室外或直接暴露于环境之中。环境温度+2+40，环境湿度80%C:产品直接暴露于环境之中。环境温度-10+40，环境湿度80%D:产品直接暴露于环境之中。环境温度-25+40，环境湿度80%扶梯室外梯土建变化：B、C、D包时，我们要求将电气控制柜或者变频器建议放置于专用外置机房。在标准跨度下，如果用户无法提供专用外置机房，800mm梯级宽度时，扶梯上头部需额外加长500mm。A1、A2包：土建不需任何变化。B、C、D包：需设置排水系统，底坑深度增加250mm。,井道准备工作,需用户自理的接入接线盒的电缆规格：电源：3相5线,按照电缆线和端子的标签顺序将电缆线插入端子，然后拧紧螺栓。,吊装,起吊前必须检查螺栓是否已锁紧。,当扶梯为分段梯出厂时,则起吊时必须检查绑扎梯级链条的绳索是否完好。,水平调整,扶梯水平调整时，上下头部的定位螺栓都必须完全拧入支撑角钢。将不锈钢板放置在混凝土上(如图所示)。在调整上下头部水平的时候，将水平仪放置在梯级上。通过调节定位螺栓的上下位置，来对扶梯进行适当的高度和水平调整。在水平调整好之后，塞上垫片，用来取代定位螺栓。,水平调整,中间支撑,在起吊之前将支架装好。用液压千斤顶将支架顶起，直到桁架就位。在支撑板与支架之间塞上垫片。调整垫片数量，为了便于桁架两边调整水平，将水平仪放置在梯级上并使用细线或0.75钢丝进行直线度的调整。扶梯水平校正精度控制在0.2mm/1000m。,玻璃栏板安装,所有玻璃栏板接缝间隙23MM,玻璃垂直度调整,垂直度误差小于2MM。,扶手导轨安装,扶手导轨直线度调整：直线度误差小于5MM。,扶手带安装,为了避免扶手带被擦伤，工地在安装扶手带时必须有保护措施，如使用包装纸或其它适当材料来保护扶手带并将包装纸在梯级上展开后再进入下一工序。扶手带在安装调试后，如果暂时不投入使用，则用户必须每周将自动扶梯运行12小时，避免扶手带局部长时间停留在自动扶梯两端弯角处因应力集中而损坏；,工地地板装饰前，需试安装完毕扶梯上、下平层前沿板。,前沿板安装,安全装置,附加制动器在工厂已安装与调