SHS技术ppt课件

SHS熔铸技术SHS涂层技术SHS多孔体制备技术SHS焊接技术,SHS熔铸技术,SHS熔铸就是通过选择高放热型反应,获得液相难熔化合物,进而进行铸造处理而获得难熔化合物的铸件。,SHS的两个阶段,一：由SHS制取高温液相二：用铸造方法对液相进行处理,SHS高温合成,离心SHS熔铸,SHS铝热离心法制备陶瓷法制备陶瓷复合管原理示意图,A铝热剂B陶瓷层C熔融陶瓷D熔融金属图4SHS重力分离铝热法原理示意图,SHS涂层技术,以SHS产物为焊接材料,通过反应放出的热量,在焊件对缝中形成高温液相,从而实现焊件的强力结合。优点：能焊接其他方法不易焊接的难熔材料,可进行陶瓷陶瓷、陶瓷金属、金属金属的焊接。,SHS涂层有两种工艺,一、熔铸涂层，在一定压力下利用SHS反应在金属工件表面形成高温熔体与金属基体反应，形成有结合过渡区的金属陶瓷涂层。二、气象传输SHS涂层，通过气象传输反应，可在金属、陶瓷或石墨等的表面形成10-250um厚的金属陶瓷涂层。,SHS熔铸涂层,该技术是将高放热反应体系(其绝热燃烧温度高于产物的熔点)物料预置在基体表面，点火引燃后发生强烈的化学放热反应，使反应产物处于熔融状态，冷却后即得表面涂层的一种工艺方法。根据对熔融产物所施加的致密化工艺的不同，主要有离心熔铸涂层、重力分离熔铸涂层和压力熔铸涂层。,SHS气相传输涂层技术,SHS气相传输涂层技术最早由俄罗斯学者Shtessel们等提出并发展起来，是用适当的气体作为载体来输送反应原料，通过调节气相输送控制涂层中成分梯度分布，在工件表面发生化学反应，反应物沉积于工件表面的涂层技术。目前应用最广泛的气相传输涂层有两种类型：钢件表面的CrB和Cr-C、Ni、Al涂层以及硬质合金上的TiN涂层。,SHS多孔体制备技术,金属或非金属-气体系统经燃烧直接合成所需几何尺寸和形状以及孔隙率的材料，而无需经过预制粉末压胚和致密化阶段。该技术可用来制备非氧化物陶瓷。大部分产品的孔隙率一般在10%50%，若想得到孔隙率更高的产品，可用挥发性黏结剂如酒精、Na2PO4及Na6P6O18等，可使孔隙率达到80%左右.,SHS焊接技术,以SHS产物为焊接材料,通过反应放出的热量,在焊件对缝中形成高温液相,从而实现焊件的强力结合。它的优点是能焊接其他方法不易焊接的难熔材料,可进行陶瓷陶瓷、陶瓷金属、金属金属的焊接。,SHS焊接原理和特点,原理：SHS焊接是利用SHS反应的放热及其产物来焊接受焊母材的技术。即以反应放出的热为高温热源，以SHS产物为焊料，在焊接件间形成牢固连接的过程，是燃烧合成技术的重要分支之一SHS焊接分类：根据焊接母材来源不同：一次焊接，二次焊接。根据焊接过程有无液相出现：SHS焊接，SHS连接。根据燃烧方式的不同：自蔓燃方式，热爆方式。,SHS焊接原理和特点,SHS焊接工艺特点：（1）焊接时可利用反应原料直接合成梯度材料来焊接异种材料。可解决陶瓷-金属接头处的残余应力问题，这是其最吸引人的一个特点。（2）焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合焊料。（3）在反应中产生用于焊接的能量，从而可以节约能源。,SHS焊接原理和特点,（4）对于某些受焊母材的焊接，可采用与制备母材工艺相似的焊接工艺。（5）焊接过程中的局部快速放热，可减小母材的热影响区，避免热敏感材料微观组织的破坏，利于保持母材