QC小组成果报告提高大截面梁的施工质量ppt课件

提高大截面梁的施工质量,江苏五星建设集团有限公司鹰普集团锡山基地102#厂房QC小组二一二年四月,经济效益证明,江苏五星建设集团有限公司鹰普集团锡山基地102#厂房项目部QC小组，在针对大截面梁的施工质量控制活动过程中，措施得力、落实到位，经核算对比，比同类工程节约人工和粉刷材料费用18万元。特此证明！江苏五星建设集团有限公司2012年5月5日,一、工程概况,本工程为地上框架四层；屋面卷材防水屋面。本工程耐久年限50年，建筑耐火等级为二级，抗震设计按六度抗震设防，地基承载力见地质勘察报告。基础垫层采用C15素混凝土100mm厚，基础独基混凝土强度为C30，本工程0.00以下采用蒸压灰砂砖.MU10；M10水泥砂浆砌筑，0.00以上外墙砼小型砌块MU7.5M5.0水泥砂浆内墙蒸压加气混凝土A5.0B06M5专用砂浆砌筑。层高6.0M，大梁截面有10001600；76根、8001600；54根、10002000；34根、10002200；28根，混凝土强度等级C30。,二、QC小组简介,QC小组成员概况一览表,制表人：张明日期：2011.12.10,三、选题理由,四、现场调查,建立QC小组后，我们对已施工的鹰普集团锡山基地101#厂房工程，针对大截面梁的施工质量进行调查。具体统计结果见下表（82）,制表人：张明时间：2005.12.05,对不合格点的质量问题进行统计见下表（表8-3）,大截面梁质量问题统计表表8-3,制表人：张明时间：2011.12.05,根据调查表绘制排列图（图8-1）,制图人：张明日期：2011.12.05,注：A类为主要原因B类为次要原因C类为一般原因由排列图可以看出，影响大截面梁质量的关键是表面平整度差，截面尺寸不准，成为解决问题的主要对象。,五、确定目标及可行性论证,确定目标值根据现状调查数据，我项目部拟将大截面梁的施工质量不合格率由9%降到5%以内，每百点不合格率控制值如下：,表8-4,制表人：张明时间：2011.12.05,小组活动目标图（8-2）,制图人：张明日期：2011.12.06,2.可行性论证,2.1分公司领导对本工程质量十分重视，选派有多年施工管理经验人员现场管理。2.2本工程操作班组为公司骨干队伍，曾参加过多栋类似房屋的施工。积累了丰富的施工经验，操作工人素质较高。2.3项目部QC小组有一批善于钻研总结，不断创新的优秀工程技术人员。,六、原因分析,七、要因确认,从关联图我们发现了如下11个末端要因：1、未进行质量目标教育2、施工交底不透彻3、质量检查员检查不严4、工序互检不力5、测量人员技术水平低6、模板支撑体系不合理7、模板材质差8、材料规格不一致9、风雨及天气冷的影响10、测量仪器不精确11、对拉螺栓套管长度不准确12、混凝土过振,通过关联图的分析，QC小组现场调查、分析的方式对上述12个末端因素进行了确认。见表8-5,要因确认表表8-5,制表人：张明日期：2011.12.12,从要因确认表可以看出影响大截面梁施工质量的主要原因是：1、未进行质量目标教育2、工序间互检不严3、模板支撑体系不合理4、混凝土过振,八、制定对策：针对原因，制定对策表，表8-6,对策表表8-6,制表人；张明日期：2012.2.28,九、组织实施,依据对策表中的措施，由相应负责人负责，组长、副组长监督执行，并在预定日期完成。,实施一针对“未进行质量目标教育”的要因,1.由组长张建强于2011年12月10日组织各职能部门制订质量奖惩制度，对工程质量优劣的奖罚规定分明，并开始实施于施工的全过程，2.由组长张建强，副组长王行、刘畦，组员邱建平、董建德于2011年12月10日到11日召集项目部全体人员分别以不同形式组织学习新版规范、工程质量管理条例、公司的质量文件，使职工明白“百年大计，质量第一”“今天的质量是明天的市场”的道理，充分理解“实现承诺，奉献精品”的质量方针，明确工程质量目标及工程奖惩制度，层层签订质量责任书，将工程质量与职工的工资挂钩。,实施二针对“工序间互检不严”的要因,1.12月7日由技术负责人董建德、质量员邱建平召集项目部技术质量人员制定质量检查验收制度，规定将各班组自检、互检、专职质检跟踪检查，监理终检制度贯穿与施工的始终。2.同时规定班组自检，交接班记录必须归档保存，每周组织检查，并将其作为对班组考核的依据。,实施三针对“模板支撑体系不合理”的要因,12月9日下午由总工薛凤珍、技术负责董建德、质检员邱建平、技术员韩建新，针对大截面梁的受力特点进行计算编制专项施工方案。1、支撑体系根据荷载计算（计算步骤略）梁的支撑体系采用483.5钢管搭设满堂脚手架，梁底立杆间距450450，立杆底部铺60厚300宽长木板，立管接长处采用对接扣件每步纵横方向均设通长水平杆，底部设扫地杆，在立杆相交处扣紧，边框及梁底高度大于5.0M的支架均须搭设剪刀撑，保证支架的整体刚度，梁底小横杆与立杆相交处采用双扣件。梁底板龙骨均为5090木方，按3起拱。梁侧模采用5090木方龙骨，4.83.5钢管，采用12对拉螺栓固定，一道距顶板结构下皮250MM，一道在梁底以上150MM，其余间距600，外套PVC管及塑料锥形堵头。,2、支设附图8-4,（1）底摸配置时主龙骨伸出梁底竹胶板外一板厚，保证侧模竹胶板夹梁底竹胶板。（2）底模及侧模龙骨经压刨找平，竹胶板切割时做到线直、尺寸准确，涂刷封边漆，加工后经验收合格后方可使用。（3）编制完整的方案由总工审批执行，并向作业人员进行详细的交底，同时加强过程控制，监督方案的执行情况。,实施四针对“砼过振”的要因,1、该工程采用柱、梁、板一次浇筑法经集体讨论采用2、柱混凝土浇筑2小时后再浇筑梁混凝土。3、大截面梁内混凝土采用分层浇筑，第一层振捣完毕后，第二次振捣时只插入下层层面以下10CM左右，不得往下延伸，分层厚度采用分层标尺进行控制。4、选用熟练的混凝土振捣工，并做到快插慢拔层层搭扣。5、专人看模，及时联络混凝土振捣情况。6、严格控制商品混凝土塌落度和和易性好。因各种原因造成塌落度小时应在现场加减水剂进行调节。保证塌落度在1012CM之间。,十、效果检查,通过现场实施，在结构一层施工中各项预定目标均已实现，达到预定目的。主要是：1.质量QC小组成员在一层施工结束后，质量员邱建平带领各班组长进行现场实测，实测90点，不合格4点合格率95.6%，不合格率4.4%,不合格点统计表表8-7,制表人：张明日期：2005.5.15,制图人：张明日期：2012.3.4,2.效益,社会效益：广大职工进一步增强了质量意识和团队精神，牢固树立了“质量第一的”观念，运用QC方法解决问题的能力有所提高，促进了项目部的质量管理，受到业主和监理单位的好评。该工程主体一次验收合格，鹰普集团锡山基地102#厂房获得无锡市优质结构奖。经济效益：由于措施得力，落实到位，人工和粉刷材料与以往同类工程相比节约费用18万元。,十一、巩固措施,通过这次的QC小组活动，我们达到了预定的目标，混凝土梁的合格率均在95%以上，本工程混凝土表面平整，截面准确，大截面梁的施工得到了很好的控制，我们小组在QC活动中的一些经验教训进行了总结，并编写了有关的施工工艺、操作方法作为施工班组的作业指导书，为今后的工程施工提供依据,十二、总结与今后打算,QC小组聚集业务骨干，通过QC活动，小组成员素质得到提高，形成强大合力，活动结束后我们全员对前后状态进行了评价：,评价表表8-7,制表：张明日期：2012.