40型吹式去石机设计【说明书+CAD+SOLIDWORKS】
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摘 要摘 要本文基于机械设计、机械原理和Solidworks三维绘图软件等相关知识与理论,通过搜集40型吹式去石机的相关资料、阅读相关的文献与书籍以及参考市面上的40型吹式去石机实体,首先对40型吹式去石机的主要机构零部件模型进行设计,其次利用Solidworks三维绘图软件将设计好的零部件模型进行零件建模,然后将建好的所有零部件模型进行装配设计,得到相应的装配体模最后对装配体模型进行运动仿真。关键字:40型吹式去石机,Solidworks,零件建模,装配设计,运动仿真IIAbstract ABSTRACTThis paper is based on the machinery design and machinery principle and the 3d drawing software and related knowledge and theory, by collecting relevant data of sewing machine and reading the related literature books and referring to the sewing machine in the tailor shop, first of all, design the main parts institutional model of the sewing machine, secondly use the Solidworks 3D drawing software to conduct the part modeling which was designed well, and then conduct assembly design which the parts was built, get the corresponding assembly model, finally conduct movement simulation to the corresponding assembly model. Key Words: sewing machine, Solidworks, part modeling ,assembly design, movement simulation 目 录第1章引言11.1 课题来源及研究目的和意义11.1.1去石机的发展历程.21.2 40型吹式去石机的方案分析51.2.1 结构分析51.2.2 机械结构总体方案和布局6第2章 机械结构的设计82.1振动筛的设计82.2伺服电机的设计计算10 2.3偏心轮机构的设计计算11 2.4联轴器的设计计算13第3章 机架的设计24第4章 结构设计及三维建模264.1动力装置的设计及建模274.2振动筛选装置的设计及建模294.3 出料斗的设计及建模304.4 设计中用到的标准件建模30第5章 主要零件的应力分析及仿真.31 第6章 三维软件机械设计总结.31结 论32参 考 文 献33致 谢34第一章 引言1.1 课题来源及研究目的和意义一、选题背景和意义在农业谷物的清理中,40型吹式去石机是不可或缺的设备之一,通常安排在筛选或磁选之后,用来除去在颗粒度上与谷物相差不多的泥块和石子等,以确保后续谷物加工设备工作的高效和保证谷物加工出的产品的安全和可靠。40型吹式去石机是农业粮食加工行业,特别是浸油生产加工中不可缺少的重要设备。现在国内生产加工中所用的一些大型40型吹式去石机都是由国外引进,成本较高,而且投资也较大。国内许多的企业为了少花点钱,又能确保满足生产的需要,就将两台或多台40型吹式去石机并联使用。这样的使用就给40型吹式去石机的总体设计带来了许多不便,同时也使土建成本增加了许多。我们在一些大量生产实践的基础上做完了一些大型40型吹式去石机的设计,获得了一些关于40型吹式去石机机构设计方面的方法和经验。为国内一些大型40型吹式去石机的设计以及开发提供了一些很有价值的参照。TQSF型系列的40型吹式去石机是在以前重力分级去石机的基础上进行改进而成的新一代的40型吹式去石机,既能对小麦进行分级(分为轻重质两种),能除去小麦中的小碎石、小泥块等杂质,简化了工艺流程,提高了制粉的质量,也可以用来对其它原粮以及种子进行精选。TQSF型40型吹式去石机采用的是双振动电机进行传动,采用不锈钢编织的筛网,全彩的光罩壳,筛面倾角、振幅及出石端反吹风等,都采用了螺杆式的结构,实现了无级调动。使这种40型吹式去石机具有工艺性能稳定、运行可靠、结构坚固、筛面便于清理和低维护等优点,特别是采用了一些专利技术,保证了停机或工作中断料时,出石口不跑料。这种机械已经广泛的运用于小麦、稻谷、大豆、玉米、芝麻、油菜籽和麦芽等物料的去杂中二、 去石机的发展历程在粮食谷物的清理中,国内使用较多的比重分级设备主要有比重分重以循环风去石机等。40型吹式去石机的主要结构可分为传装置、筛体进料置、筛支撑装置、吸吹风装置五部分。在20 世纪使用的一些设备主要采用的是偏心连杆的传动机构,这一种传动机构安装在筛体对称的中心线上,不但可以保证筛体运动的平衡性以及运动轨迹的稳定性,而且还能够简化一些安装程序,保证了安装的精度。随着科技生产2 的高速发展,这种偏心连杆传动机构就渐渐的被齿轮自衡振动器所取代了,这种机构虽然能够实现自动平衡,并且性能方面也比偏心连杆也要好一些,但是这种机构的维修不太方便,而且噪声也比较大,慢慢的便被振动电机取代。振动电机传动不仅能够很好的实现自动平衡,方便的调节一些筛体的倾角,而且安装维护方面也很方便。一般筛体的主要部分由去石筛板、匀料板、匀料格以及筛格的一些压紧装置等几部分组成。以前的去石筛板大部分都是一些比较简单的编制筛网和一些鱼鳞孔筛板,基本上都是单层的,这种方法的去石和分级不是分开的,不仅很浪费材料,并且去石的效率也不是太高。而随着一些优化方法的渐渐发展人们也慢慢开始研究一些组合优化的方法,于是就有了在同一台机器中同时存在编筛网和鱼鳞孔板,圆孔的筛网和方孔的筛网都有,随着发展就有了双层的比重去石机和40型吹式去石机等一些机器,如一些粮油机械厂的双层比重去石机、TQSX型吸式40型吹式去石机以及TQSF 型40型吹式去石机等机器。现在常用的进料设备一般有两种类型:振动式进料以及静止式进料。采用静止式进料的目的是让进料设备和筛体相互分开,两者互相不会干扰物料能否均匀并且连续的落到筛面上,仅仅需要调节进料设备就可以了;振动式进料是让进料设备和筛体之间的连接采用的是柔性的橡胶软管,物料经过进料管若随着筛体的不断振动而落到筛面上不仅很容易分散开,而且很容易布满了整个筛面,从而能提高机器的除杂效率。经常使用的筛体支撑装置有吊挂、中空鼓形橡胶弹簧、橡胶弹簧等。吊挂经常使用的是钢丝绳、条形弹簧钢板、藤条和玻璃钢吊杆等橡胶弹簧有吸收振振动的作用,从而减小了筛体的振动对机架以及筛板层的影响。国内使用的去石装置一般都是采用单一的吸风装置或者采用吹风装置,并且自带风机或者另外安装吹风机;除来这些以外常见的还有采用循环风的,就是让风在机器内循环流动,不仅能减少污染,而且能减少很多的设备投资。在粮食谷物加工行业中,国外的典型企业有佐竹和布勒两家粮食机械公司,现在这两家公司对机械结构进行了很多的新的改进而改进后的40型吹式去石机主要的就是利用物料间的比重差异,让石子等杂物从谷物中持续不断地分离出来,与一些传统的筛分设备相比较而言,这种机器更能有效地将石子等杂质从3 谷物中分离出。现在在市场上虽然不同类型的40型吹式去石机已经有很多了,也差不多基本上能满足了加工生产中的需要,但是伴随着现在社会的不断的快速发展以及人们对加工生产率的要求不断的提高,比重分级去石设备的发展就也需跟上时代的进步。虽然现在比重分级去石设备任然存在着一些问题。1.2 40型吹式去石机的方案分析1.2.1 结构分析通过市场调研,我们决定设计一种通过偏心轮机构带动筛子来回振动来对石头,谷物进行筛选分离的装置。工作原理如图21所示,40型吹式去石机工作时由人工倒入收割回来的谷物进振动筛里面,然后开动机械,伺服电机通过偏心轮机构带动振动筛振动,由于振动筛上面开有刚好能够容纳谷物进去的小孔,并且筛子是倾斜的,于是石头等杂物会由于重力的作用会自动滚到筛子的底部,而同时谷物在振动的作用下,会自动落入设备机架里面的出料斗2里面,由出料口排出,而石头就从出料斗1排出。图 21 机构运动简图我们所设计的40型吹式去石机通过偏心轮机构带动筛子来回振动来对石头,谷物进行筛选分离的装置。工作原理如图21所示,40型吹式去石机工作时由人工倒入收割回来的谷物进振动筛里面,然后开动机械,伺服电机通过偏心轮机构带动振动筛振动,由于振动筛上面开有刚好能够容纳谷物进去的小孔,并且筛子是倾斜的,于是石头等杂物会由于重力的作用会自动滚到筛子的底部,而同时谷物在振动的作用下,会自动落入设备机架里面的出料斗2里面,由出料口排出,而石头就从出料斗1排出。1.2.2 机械结构总体方案和布局根据课题,我们要设计的40型吹式去石机,是偏心轮机构带动筛子来回振动来对石头,谷物进行筛选分离的装置。工作原理如图21所示,40型吹式去石机工作时由人工倒入收割回来的谷物进振动筛里面,然后开动机械,伺服电机通过偏心轮机构带动振动筛振动,由于振动筛上面开有刚好能够容纳谷物进去的小孔,并且筛子是倾斜的,于是石头等杂物会由于重力的作用会自动滚到筛子的底部,而同时谷物在振动的作用下,会自动落入设备机架里面的出料斗2里面,由出料口排出,而石头就从出料斗1排出。第2章 机械结构的设计2.1振动筛的选用进料装置由上进料筒、橡胶套筒和进料箱组成。如下图所示,上进料筒固定在机架上,通过橡胶套筒与进料箱相连接。上进料筒内设有锥形圆筒,旋转偏心锥形圆筒可改变物料落点的位置,其作用是引导物料落入进料箱的中心部位。进料箱安装在筛体上,与筛体一起随振动电机运动,保证了物料8 进入筛体的分布均匀。进料箱内固定有分料板,分料板中部垂直于箱壁,两侧微微向下倾斜,匀料闸门在分料板中间,可以伸缩调节,以使物料沿筛面宽度均匀分布。为了便于抽插筛格,进料箱可以翻转或拆卸。进料箱是通过底部铰联支座和中部锁紧机构与筛体刚性连接,设备运转前必须确保该两处已紧固。体由钢板焊接及螺栓连接而成,通过中空的橡胶弹簧支撑在机架上。筛体内装有两层抽屉式筛格,由导轨支撑,冲孔薄钢板固定在木制筛格上用于小麦和稻谷的清理时,第一层筛面为直7.5mm的圆孔,第二层筛面为边长3mmde 三角形孔或直径2.5mm的圆孔,筛面采用橡皮球清理。筛格通过压紧机构锁紧固定,如图2-2所示,更换筛面时仅需松开压紧机构,抽出筛格筛面倾斜角可以根据需要在0-12度范围内调节,节方法是通过改变筛体前端支撑装置位置的高低来实现的。由于筛体支撑装置是用螺栓固定于上架,因此只需要调整上下机架的相对位置便可改变筛面的倾斜角度。调节筛面的倾斜角度必须在停机状态下进行,松开连接固定于上下机架的螺栓时,筛体会自重作用下沉,应采用千斤顶支撑筛体。通常用于初清筛理大、中型杂时筛面倾角为8-12度,用于处理中、小杂时,筛面倾角为6-8度。10 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成如图2-3所示。箱体固定在箱体上,在进料箱和筛体的连接处设有密封条。物料通过筛体进行分级后上层筛格上的较大杂质进入出料斗由大杂槽排出,在上层筛格和下层筛格中间的物料进入物料出料斗进行物料的收集从而进入下层工序,而出于下层筛格下方的小型杂质则进入小杂出料斗继而排出到机外。设备运转前必须保证进料箱与筛体各连接部位的协调、密封、牢固,否则分级后的物料不能准确的进入各出料斗,破坏了筛分效果。10 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成如图2-3所示。箱体固定在箱体上,在进料箱和筛体的连接处设有密封条。物料通过筛体进行分级后上层筛格上的较大杂质进入出料斗由大杂槽排出,在上层筛格和下层筛格中间的物料进入物料出料斗进行物料的收集从而进入下层工序,而出于下层筛格下方的小型杂质则进入小杂出料斗继而排出到机外。设备运转前必须保证进料箱与筛体各连接部位的协调、密封、固,否则分级后的物料不能准确的进入各出料斗,破坏了筛分效果。出料箱筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛格安放在筛体内部的导轨上,并用压紧装置进行压紧固定。在筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格。筛板上的孔的尺寸哥不同用于的分级。如图所示物料通过筛格是,大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上,而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面。根据清理不同的物料可以更换筛格,或者长时间清理物料后筛格的磨损严重也需要更换筛格。在更换筛格前必须先松开螺栓连接,筛格不能前后移动或上下移动,否则影响清理效果。2.2 伺服电机的设计计算已知振动筛以及转载谷物和石头等杂物的总重量,我们取总重量为90Kg,而且该设备结构少,能够提供更大的空间。高度范围为800mm1200mm,摆动速度为3050RAD.即: 1、已知伺服电机速度曲线本次设计加速时间 负载速度(m/min)有速度可知每秒上升50mm,2.电机转速 3.负载转矩式中:4.负载惯量上下垂直运动齿轮齿条式中总惯量5.电机转矩启动转矩必须转矩S为安全系数,这里取2.0根据以上得出数据,我们选用步进电机型号为ACH-11120D,此步进电机厂家为深圳步科电机,电机基本参数如下:电机额定功率为1.2KW,额定转矩为4.0N.m,最大转矩为12N.m,额定转速为 3000r/min转子惯量为 ,选用法兰规格型号为110。电机大致图如下: 又知步进电机速度曲线本次设计加速时间 负载速度(m/min)有速度可知每秒上升50mm,2.电机转速 3.负载转矩式中:4.负载惯量上下垂直运动齿轮齿条式中总惯量5.电机转矩启动转矩必须转矩S为安全系数,这里取2.0根据以上得出数据,我们选用步进电机型号为ACH-11120D,此步电机厂家为深圳步科电机,电机基本参数如下:电机额定功率为1.2KW,额定转矩为4.0N.m,最大转矩为12N.m,额定转速为 3000r/min转子惯量为 ,选用法兰规格型号为110。电机大致图如下:2.1.2减速器选择 电机转速3000r/min,齿条运动速度3m/min,由公式总传动比一般同步带传动一般为2-2.5,我们算得减速器的减速比为大致为1:30-1:50之间。 本次设计选用减速器我们选用蜗轮蜗杆减速器,厂家为珠江减速器。珠江减速器蜗轮蜗杆减速器大致外形图如下:由于电机的输出功率为1.2Kw,根据珠江减速器电机功率与减速器相配的表格中如下:伺服电机我们已经选得转速为3000r/min,根据上表查得,我们选择蜗轮蜗杆减速器RV050型号,减速比为1:40。根据已经选好的减速器的型号RV050,减速器外形尺寸图如下:一般同步带传动一般为2-2.5,我们算得减速器的减速比为大致为1:30-1:50之间。 本次设计选用减速器我们选用蜗轮蜗杆减速器,厂家为珠江减速器。珠江减速器蜗轮蜗杆减速器大致外形图如下:由于电机的输出功率为1.2Kw,根据珠江减速器电机功率与减速器相配的表格中如下:伺服电机我们已经选得转速为3000r/min,根据上表查得,我们选择蜗轮蜗杆减速器RV050型号,减速比为1:40。根据已经选好的减速器的型号RV050,减速器外形尺寸图如下:我们选择FB这种类型的减速器样式,有减速器输出轴的,为了能和输出同步带轮连接。以下为该减速器详细尺寸,我们选用的RV050减速器外形尺寸为144x210x85mm,减速器输出轴轴径14mm,减速器输入轴径与所选电机的输出轴径相同,即为19mm。2.3偏心轮机构的设计计已知曲柄摇杆机构中曲柄的两个连接关节轴承位置的分度圆的直径A,摇杆的长度B,那么通俗地说,振动筛的摆动角度我们可以这样计算,由于曲柄的分度圆的直径是A,那么摇杆B的摆动角度为A/SIN45X360,这样就知道了振动筛的摆动角度,那么振动筛的运动频率就可以通过振动筛的摆动角度来计算出来。2.4联轴器的设计计算选用联轴器型号,虽同是选用商品,但它考虑的东西应该他商品要多些。在考虑上述综合因素的基础上,联轴器选用程序如下(一) 选用标准联轴器设计人员在选择联轴器时首先应在已经定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才自己设计联轴器。我国现已制订了数量相当多的不同品种,在不同结构型式和规格基本能满足不同转矩、转速和工况条件的标准联轴器。这些标准联轴器有的是我国自行研制并经过工业实验;有的是根据国外工业发达国家有关标准转化;有的是参考引进样机消化吸收并自行研制。有的标准联轴器不仅在内是新型高性能,在国际上也具有先进水平,例如膜片联轴器。在制订标准时一般都经过严格程序,以保证标准的质量。标准联轴器是成熟的,一般也应是可靠的,关键是正确选择。国家专利联轴器例如弹性活销联轴器、扇形块弹性联轴器,吸取多种老式弹性联轴器的优点,克服了各自存在的缺点,在国内外均属高性能、新技术,是更新换代联轴器。(二) 选择联轴器品种、型式了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式,当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时;宜选择安全联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间或接中间套型。(三) 联轴器转矩计算传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩T 根据工况系数K 及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc 。联轴器T 与n 成反比,因此低速端T 大于高速端T 。(四) 初选联轴器型号根据计算转矩Tc ,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn ,选型时应满足Tn Tc 。初步选定联轴器型号(格),从标准中可查得联轴器的许用转速n 和最大径向尺寸D 、轴向尺寸Lo ,应满足联轴器转速n n 。(五) 根据轴径调整型号初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径d 和轴孔长度L ,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d 调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象,当转转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中,应选择符合GB/T 3852 中规定的七种轴孔型式,推荐采用J 1 型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品标准的规定。(六)选择联接型式联轴器联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般多采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T 3852 中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A 型键(平键单键槽)。(七) 定联轴器品种、型式、规格(型号) 根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种,根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以最后确定联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性联轴器;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时,则应选用弹性联轴器,从减振、缓冲效果和经济性考虑,宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。我国普遍存在联轴器选用不当的现象,例如在冶金机械和重型机械的轴系传动中广泛选用齿式联轴器。在冶金机械和重型机械低速重载轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出的不利因素只有选用减振、缓冲效果好的弹性联轴器才能改善传动系统工作状态,而齿式联轴器无论是鼓形齿和直齿均为刚性可移式联轴器。根据不具备减振、缓冲功能,而且还存在要润滑密封,需定期维修,制造工艺复杂,成本高等一系列缺点,鼓型齿式联轴器理应所有齿都啮合(点接触),由于制造误差的存在,全部齿都啮合是不可能的,承载能力大是理论值。过去联轴器品种少,选择的余地小,如今有很多弹性联轴器问世,其中扇形块弹性联轴器和弹性活销联轴器是代替齿式联轴器的合理选择之一。第三章: 机架的设计 由于谷物以及石头等杂物是人工直接倒入振动筛里面的,那么我们就要考虑到机架的刚性了,因为振动筛的振动也会带动机架的振动,所以机架必须要重,大于振动筛以及里面的谷物的重量,这样才能保证机架在振动筛振动的时候不移动,同时也能够保证谷物不落在地上,达到一个优秀设备该具有的功用。在这里,我们选用Q235方钢作为机架的主体,通过焊接做成一个长方体的机架,而两个出料斗就通过焊接的方式放在机架里面。第4章 结构设计及三维建模4.1动力装置的设计及建模 通过二维装配图和零件图的绘制,我们通过SOLIDWORKS三维设计件将上料,动力装置的结构进行三维建模,主要结构的三维建模如下4.2振动筛选装置的设计及建模出料斗的建模整个装置的三维建模如下图:4.4设计中应用的标准件建模本次设计中选取的有伺服电机,轴用外卡环、深沟球轴承6206等 深沟球轴承6206联轴器的三维建模第5章 主要零件的应力分析及仿真5.1摆杆的受力分析与仿真如图:添加夹具给摆杆一个载荷选择材料进行受力分析进行应力应变分析六、三维软件机械设计总结通过此次设计,又一次提升了运用三维软件的水平,并吸收了不少经验,总结为一下几点。(1) 有零件图纸作图与空想设计作图不同,零件尺寸已经给出,作图时先不考虑尺寸是否真的合适,根据尺寸作出零件的三维图,但到装配时必须要考虑尺寸是否合适,由于AutoCAD图纸效果不好,导致尺寸会有出错,甚至有出现欠定义尺寸,所以,此时必须通过配合后在衡量尺寸,再进行修改,直到满足配合要求。(2) 工具集的确方便了作图,通过选择零件类型,输入数据,就能生成出标准零件,但有时需要用到的零件在工具集上也未必能找到,所以此时要随机应变,运用其他零件代替并通过修改或添加零件使其满足要求。(3) 作三维图时要灵活变通,解决问题的方法总比问题多,当一种方法不能正常作图时,试试另一种方法,这不但能完成零件制作,同时也可以培养出更好的作图思路,和打破规矩的新想法。(4) 规则的零件,要学会使用一些能够节省时间的命令,如镜向,阵列等,“能省则省”。(5) 关于装配,曾经带给我很大的阻碍,花了很多时间才弄清原因所在。在一可活动子装配体上,即使活动范围会产生干涉,也不能对其设定活动范围,如高级配合里的距离范围,和角度范围,即使在该活动范围并不影响父装配体,也不可设定。因为一旦设定范围后,在父装配体上会将子装配体视为完全定义的模型,这样会对子装配体之间的配合产生矛盾,将不能完成装配。(6) 看懂图是作图的首要任务,看图就是了解零件的工具,没有工具则无法制出零件,所以画图不能急于下笔,想透了零件的结构,想透图中的虚实线,这才是高效作图的重中之重。- 43 - 总 结毕业设计是对我大学四年学习成果的总结,是对我将来的学习、工作最为有力的一次锻炼。它促进我将所学的理论知识与实践有机的结合,并且深深的体会到了自己所学专业的博大精深。尽管在设计中遇到许多难题与不曾接触过的东西,但在老师的帮助和我的刻苦努力下都一一克服,并学到了许多的实践经验。尽管我所设计的东西可能还有许多欠缺,但是我确实在此次设计中学得了很多东西,它将对我以后的学习与工作产生很大的影响。我这次设计的题目是:草坪剪草机设计,在整个设计过程中做了如下工作:1、查阅有关的文献资料,了解当今国内外剪草机的发展现状及发展前景,也看到了创新设计巨大发展潜力。2、根据剪草机的用途,对剪草机的传动系统以及执行机构进行了充分的论证,最终确定了方案。3、对典型零件如直齿轮、链轮、轴以及进行了详细的设计计算,并进行了校核。4、对所用轴承进行了强度校核和以及寿命计算。5、零件的图纸以及装配图设计。6、进行了剪草机的三位设计及建模通过这次毕业设计,使我具有了严谨、认真的工作作风,为自己今后学习更多的专业知识奠定了坚实的基础,也为我将所学的知识应用到实际生产中提供了一次很好的锻炼机会,必将对我的将来产生深远的影响。 参考文献1 成大先.机械设计手册(单行本)机械传动M.北京:化学工业出版社,20042 濮良贵,纪名刚.机械设计(第七版)M.北京:高等教育出版社,20013 刘鸿义.材料力学(第三版 上、下册)M.北京:高等教育出版社,19914 甘永立.几何量公差与检测M.上海:上海科学技术出版社,20055 冯辛安.机械制造装备设计M.北京:机械工业出版社,19996 于骏一.机械制造技术基础M.北京:机械工业出版社,20047 天津大学.机械零件手册M.北京:人民教育出版社,19818 孙桓机.机械原理M.北京高:等教育出版社,20069 孟宪源.现代机构手册M.北京:机械工业出版社,199410 吕仲文.机械创新设计M.北京:机械工业出版社,200411 寇尊权,王多机.械设计课程设计M.北京:机械工业出版社,200612 刘朝儒,彭福荫,高政一.机械制图(第四版)M .北京:高等教育出版社,200113 黄勤冰.剪草设备刀具角度全接触J. 中国花卉报 2007年003版14 许广桐,樊冬温.SGC手动草坪剪草机J. 林业机械与木工设备1998年5期15 谢可军, 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