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M1432B外圆磨床主轴系统改造设计【9张CAD图纸+毕业论文+开题报告+外文翻译+任务书】

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M1432B外圆磨床 主轴系统 改造设计 cad图纸 毕业论文 开题报告 M1432B外圆磨床主轴系统改造 外文翻译 任务书
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M1432B外圆磨床主轴系统改造设计

33页 12000字数+论文说明书+任务书+9张CAD图纸【详情如下】

3前轴承(a2).dwg

4前轴承2(a2).dwg

5后轴承(a2).dwg

6后轴承2(a2).dwg

7主轴(A1).dwg

8轴承供油系统(a3).dwg

M1432B外圆磨床主轴系统总装配图.dwg

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M1432B外圆磨床主轴系统改造设计论文.doc

任务书.doc

外文翻译--一台先进的超精密平面磨床 中文版.doc

外文翻译一台先进的超精密平面磨床 英文版.pdf

1调整圈(a3).dwg

2前端面9(a3).dwg

目   录

1  绪论…………………………………………………………………………………………1

1.1  课题背景及目的…………………………………………………………………………… 2

1.2  国内外研究状况…………………………………………………………………………… 2

1.3  课题研究方法……………………………………………………………………………… 3

1.4  论文构成及研究内容………………………………………………………………………3

2  外圆磨床主轴系统动静压轴承改装…………………………………………………… 4

2.1  原机床的特点……………………………………………………………………………… 4

2.2  原机床改造的主要任务……………………………………………………………………4

2.3  主轴系统改造的结构分析及确定……………………………………………………… 5

2.4  动静压轴承………………………………………………………………………………… 6

2.5  主轴系统结构形式的选择、分析……………………………………………………… 7

3  动静压轴承的有关参数选择及计算…………………………………………………… 12

3.1  前轴承结构…………………………………………………………………………………12

3.2  后轴承结构…………………………………………………………………………………19

3.3  选择、计算供油装置………………………………………………………………………24

4  无量纲承载力和刚度的计算与分析…………………………………………………… 23

结论………………………………………………………………………………………………  28

致谢………………………………………………………………………………………………  29

参考文献……………………………………………………………………………………………30

毕业设计说明书(论文)中文摘要

动静压混合轴承是吸取动压轴承和静压轴承优点发展起来的一种新型结构。它保留了静压轴承低速时承载力高、摩擦小的优点,正常运转时又具有动压轴承的动压效应。本论文对M1432B外圆磨床主轴系统进行改造,采用内部节流的动静压轴承代替原来的支承系统,有效避免堵塞并提高支承的旋转精度。

液体动静压轴承既兼有液体静压的特点也兼有液体动压的特点,又克服了两者的缺点,它利用柱销节流器油腔产生一定的静压承载能力,克服了动压轴承启动和制动时出现的情况,避免了轴承磨损,从而提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性;轴承的油腔采用浅腔结构,主轴启动后通过动压油楔形成的动压承载能力和静压腔形成的静压承载能力;通过动力润滑挤压效应和多腔对置结构有极大地增加了主轴的刚度;高压油膜的均化作用和良好的抗振性能保证主轴具有很高的旋转精度和运转平稳性。

关键词  动静压轴承  静压轴承  动压轴承  主轴系统

毕业设计说明书(论文)外文摘要

Title M1432B Cylindrical Grinder Spindle System of Design                                                    

Abstract

Combine dynamic and static pressure from the static pressure bearings mixed bearings developed on the basis of a new structure. Static pressure bearings retained its original advantages. Combine dynamic and static pressure at the same time using additional mobile bearings pressure effects, the use of public money to replace the original Kong-Wan face cut spending devices. Failure is greatly reduced.

Combine dynamic and static pressure bearings liquid moving both commercial pressure also features commercial pressure liquid characteristics, and overcome their shortcomings, which uses capillary cutting machine oil have a certain static pressure of carrying capacity, a move to overcome pressure bearings and brake activated when occurrence avoid bearings wear, thereby increasing the useful life and the main bearings and precision to maintain; the use of shallow oil bearing structure, after moving around a wedge formation moving pressurised oil pressure carrying capacity of the static pressure and static pressure of a carrying capacity; effects and multi-engine lubricant squeeze through the structures of their main axis has greatly increased the rigidity; routing of both the earthquake and good performance of the role that the main axis of a high-precision and the use of a smooth transfer.

Keywords  Hydrostatic bearing, Hydrodynamic bearing, Hybrid bearing, Rotor-Bearing system

1 引言

机床运动部件支撑的好坏,在相当大的程度上决定着机床的性能和质量。就其中的轴承而言,可分为两类:一是滚动轴承;二是滑动轴承[1]。液体滑动轴承便是滑动轴承中的一种。随着现代科学技术的飞速发展,一般轴承已经不能满足现代工艺精度和高效益的要求。近几年来,在液体静压轴承和液体动压轴承的基础上发展起来的动静压轴承在适应上述要求方面正崭露头角。滑动轴承可以分为流体动压润滑轴承(简称动压轴承)、流体静压润滑轴承(简称静压轴承)和动静压轴承[2]。这三种轴承的主要特点及特性简述如下:

(1)液体纯动压轴承及其特点

动压轴承是依靠被润滑的一对固体摩擦面间相对运动使介于固体间的润滑流体内产生压力(这种现象称为动压效应)以承受外载荷,从而免除固体间的相互摩擦而起到润滑作用[3]。动压轴承的承载能力较大,刚度较高,且有吸振能力。但是由于动压油墨的形成与两摩擦面间的相对运动速度有关,当相对运动速度不足时(如启动、制动、载荷大转速低时)便不再处于完全液体摩擦状态,造成主轴和轴承较大的摩擦和磨损。    

(2)液体静压轴承及其特点

静压轴承是利用高压油泵在轴和轴承之间注入高压油,依靠油压使轴浮起,想成完全液体润滑油膜[4]。静压轴承具有摩擦阻力小,使用寿命长,转速范围广,吸振性能好,回转精度高等优点。但由于油泵供油压力的限制,静压轴承具有相对承载力较低,刚度较小等缺点。

(3)液体动静压轴承及其特点

动静压轴承是在静压轴承的基础上发展起来的一种新型轴承。它是既综合了液体动压轴承和静压轴承的优点又克服了二者缺点的高技术产品,是液体动压轴承和静压轴承的完美结合。它利用孔式环面节流和浅腔节流串联使压力油进入油腔中产生足够大的静压承载力,将主轴悬浮在高压油膜中间,从而克服了液体动压轴承启动时出现的干摩擦,提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性[5]。主轴启动后,依靠浅腔阶梯效应形成了巨大的动压承载力,它和静压承载力迭加大大提高了主轴刚度。高压油膜的均化作用和良好的抗震性,保证主轴具有极高的旋转精度和运转平稳性[6]。

1.1  课题背景及目的

在我国机械行业中五六十年代生产的机床占有很大的比例,因而,利用技术改装,修理旧机床可以较好的恢复和提高机床的精度。对加速我国的机械行业技术及设备的现代化有着较为重要的意义。

本次设计的目的主要是利用动静压轴承在保证转速和一些重要结构基础上,改装M1432B磨床主轴系统。另外,在对动静压轴承的有关结构尺寸进行设计的同时,对求解动静压轴承的压力场分布的差分法以及求解过程中的一些具体问题进行力所能及的研究和探讨。

1.2  国内外研究状况

七十年代末,与国内外学者同时提出动静压轴承结构,在国内首先开发了动静压轴承主轴系统,并形成批量生产;在国际上首次提出圆锥浮环动静压轴承,径向—推力联合浮环动静压轴承结构;在国际上首次得到了有限长滑动轴承的Navier—Stokes解。在理论研究和应用研究上均有所突破。

随着静压轴承的应用和研究的深入,对静压轴承在高速使得动压效应,引起重视如何很有效的利用节省能源是个值得重视的问题,对磨床而言高速旋转所带来的动静压效应是个不可忽视的问题,并在动态的性的研究中得到不同的截流器虽然静态油墨的港督不同,但在高频下游几乎相同的动刚度,而油腔的结构确实决定动刚度的主要因素,于是展开了磨床东静压轴承的研究。

八十年代中期,随着国家体制改革的深入和动静压技术的成熟,设备改造的需求促使我国液体动静压轴承主轴部件出现专业化生产:北航成立的背景中航设备改造研制厂从对于航空系统的企业中的旧设备技术改造入手,逐渐形成磨床,金刚镗床主轴轴承单元商品化进入小批生产。上海机床厂在七十年代末期起对各类磨机进行改造,效果显著,上海引进设备维修中心、德堡及有限公司对扎混迹磨床等各类磨床及多轴镗床等进口进行改造收效良好;广州机床厂的需也供应部分主轴部件商品。

我国动静压轴承的现状来看应属世界先进水平,这可以从各国的动静压轴承发表的文章及应用情况中看出,如对外节流的夺油锲东京滑动轴承来说:无论是日本的丰田、琦玉大学的结构及美国的专利,虽然有些类似于HSDB-R类中的油腔内回油等某些结构,但发表的时间要比HSDB-R 迟的多,结构布局上从在许多不到之处。在应用上比国外多得多。

结束语

本设计对M1432B外圆磨床主轴系统进行了优化改造设计,主要应用技术是利用动静压轴承代替原有的磨床部件以达到优化设计的目的,以此来提高磨床的加工精度、提高生产力。

动静压轴承是在静压轴承的基础上发展起来的一种新型轴承。它是既综合了液体动压轴承和静压轴承的优点又克服了二者缺点的高技术产品,是液体动压轴承和静压轴承的完美结合。它利用孔式环面节流和柱销节流串联使压力油进入油腔中产生足够大的静压承载力,将主轴悬浮在高压油膜中间,从而克服了液体动压轴承启动时出现的干摩擦,提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性。主轴启动后,依靠浅腔阶梯效应形成了巨大的动压承载力,它和静压承载力迭加大大提高了主轴刚度。高压油膜的均化作用和良好的抗震性,保证主轴具有极高的旋转精度和运转平稳性。通过调整主轴动平衡装置和改进磨削精度和磨削表面质量、又不会影响轴承的使用寿命。

目前动静压轴承的研究主要局限于圆柱动静压轴承和推力动静压轴承方面,但是许多场合要求转子-轴承系统的轴承既要承受径向载荷,又要承受轴向载荷。因此,为改进动静压滑动轴承的性能,适应现代机器工业发展的要求,以促进我国工业的发展。

致   谢

大学最后阶段的毕业设计结束了,这次毕业设计的主要任务是对外圆磨床M1432B进行动静压轴承的改装和优化设计。通过这次完整的系统设计掌握了改造设计一般方法和步骤,综合复习了大学四年所学的部分知识,特别是有关专业知识,学会了用专业知识技术对机床设计分析方法,巩固了以前所学的课本知识并较熟练地掌握AutoCAD制图软件,如何在相关网站查找一些相关的资料还有就是在学校图书馆也看了不少有关设计的书籍开阔了自己的视野,学会了综合运用分析问题的能力。

本次设计,得到了老师的直接指导和帮助,使我增进知识面的同时,也使自己在对待同事和态度又有了全新的认识,使自己受益非浅,在此我郑重的向我的毕业设计老师和帮我的老师及同学说声谢谢。由于这次设计任务繁重,同时时间有限,再加上本人的水平有限,在设计过程中难免有遗漏和过错,希望能得到老师及同学的批评指正,以使自己在今后的工作、生活中的能加以改正。

大学四年的生活马上就要结束了,毕业设计是大学四年的一个总结,在这大学四年当中你到底学到了些什么东西,在作毕业设计时你会发现你会发现你在大学里学的专业知识实在实在是少之又少,但也学了不少东西,以前我很少独立完成一件事情,但经过这次的毕业设计完全是我一个人独立完成得,对于这点我感到很自豪,觉得自己正的得长大了,对自己的将来更加有信心了,这将会使我在以后的工作中得到很大的帮助和鼓励

参 考 文 献

[1] 濮良贵,纪名刚主编. 机械设计(第七版)[M] .北京:高等教育出版社,2001

[2] 张直明等.滑动轴承的动力润滑理论[M] .北京: 高等教育出版社,1986

[3] 孙恭寿,冯明.液体动静压混合轴承设计[M] .北京:世界图书出版公司,1993

[4] 庞志成、陈世家.液体静压动静压轴承[M] .哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1991.

[5] 张冠坤、钟洪.液体动静压轴承原理[M] .北京:科技普及出版社,1996

[6] 华绍杰.液体静压技术原理及设计[M] .郑州:郑州工学院,1984

[7] 王同全、王兰 小节流液体动静压轴承混合轴承的设计计算与制造.济南司机数控有限公司,2005.

[8] Chen Cheng-Hsisen etc.The Restriction Effects of Capillary Compensation on the Stability of the Jeffcott Rotor-Hybrid Bearing System.Tribology International.Vol.35,No.12,p849~p855, Dec ,2002.

[9] Foiles W.C, A llaire P E, Gunter E J. Review:Rotor balancing,Shock and  Vibration, 1998:5(5): 325~336.

[10] 叶元烈. 机械传动装置设计手册[M] .河南:河南科学技术出版社, 1997.

[11] 张冠坤、钟洪.流体动静压轴承[M] .北京:科学普及出版社,1988.  

[12] 丁振乾. 流体静压轴承[M] .上海:上海科学技术出版社, 1986.

[13] 张冠坤、钟洪.流体静压动静压轴承设计使用手册. 北京:电子工业大学出版社,2007.

[14] 庞志成, 陈世家. 液体静压动静压轴承[M]. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 1991,12.

[15] 曾志新,吕明.机械制造技术基础. 武汉:武汉理工大学出版社,2001.

[16] 濮良贵,纪名刚.机械设计. 北京:高等教育出版社,1996. 

[17] 邓星钟等.机电传动控制. 武汉:华中理工大学出版社,1998.

[18] 余顺, 陈庭,李志明.数控凸轮磨床高刚度液体静压轴承磨头的研究[J].湖北工业大学学报,2006.

内容简介:
开题报告填写要求 1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见; 3“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于 15篇科技论 文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册); 4 有关年月日等日期的填写,应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“ 2009 年 3 月 15 日”或“ 2009 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 摘要 本文系统介绍了 磨床与磨床主轴系统的组成 、 主要特点 、 近年的发展 概况 、并从实际规划角度出发,全面系统地介绍了 主轴 系统的规划方法 和设计构思,并且进行了一定程度的整理,在经济实用的基础上提出改造的方案。 关键词 主轴 轴承 刚度 1 引言 近年来磨削的相关技术逐渐地成熟 , 已成为正在迅速崛起的一项先进制造技术 , 对机械制造业发展产生了深远的影响。实现高质量磨削的关键技术是研究开发性能优良的高速磨床 , 因此自 20 世纪 80 年代中期以来 , 开发高速磨削机床便成为国际机床工业技术发展的主流 1。目前适应高速磨削加工要求的高速加工中心和其它高速磨床在工业发达国家已呈普及 应用的趋势 , 而我国也正在加快发展高速加工中心的生产、研究和应用。正是基于机床发展的这种趋势 , 因此主轴设计的优质也成为一个值得关注的问题。 2 对主轴系统的要求 磨床 的主轴驱动和进给驱动有较大的差别 2。 磨床 主轴的工作运动通常是旋转运动,不像进给驱动需要丝杠或其它直线运动装置作往复运动。 磨床 通常通过主轴的回转与进给轴的进给实现 砂轮 与工件的快速的相对 磨削 运动。在 20 纪 60代, 磨床 的主轴一般采用三相感应电动机配上多级齿轮变速箱实现有级变速的驱动方式。随着 磨削 技术、生产技术、加工工艺以及生产效率 的不断发展,上述传统的主轴驱动已不能满足生产的需要。现代数控机床对主轴传动提出了更高的要求: 速范围及恒功率范围 保证加工时选用合适的 磨削 用量,以获得最佳的生产率、加工精度和表面质量 5。 特别对于具有适应各种工序和各种材料的加工要求,对主轴的调速范围要求更高,要求主轴能在较宽的转速范围内自动实现无级调速,并减少中间传动环节,简化主轴箱。目前主轴 驱动装置的恒转矩调速范围已可达 1100 ,恒功率调速范围也可达 130 ,一般过载 0。 主轴在全速范围内均能提供切削所需功率, 并尽可能在全速范围内提供主轴电动机的最大功率。由于主轴电动机与驱动装置的限制,主轴在低速段均为恒转矩输出。为满足数控机床低速、强力切削的需要,常采用分级无级变速的方法(即在低速段采用机械减速装置),以扩大输出转矩 。 具有较高的精度与刚度,传动平稳,噪音低 3。 加工精度的提高与主轴系统的精度密切相关 4。为了提高传动件的制造精度与刚度,采用齿轮传动时齿轮齿面应采用高频感应加热淬火工艺以增加耐磨性。最后一级一般用斜齿轮传动,使传动平稳。采用带传动时应采用齿型带。应采用精度高的轴承及合理的支撑跨 距,以提高主轴的组件的刚性 4。在结构允许的条件下,应适当增加齿轮宽度,提高齿轮的重叠系数 5。变速滑移齿轮一般都用花键传动,采用内径定心。侧面定心的花键对降低噪声更为有利,因为这种定心方式传动间隙小,接触面大,但加工需要专门的刀具和花键磨床。 良好的抗振性和热稳定性。 加工时,可能由于持续 磨削 、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起冲击力和交变力,使主轴产生振动,影响加工精度和表面粗糙度,严重时甚至可能损坏主轴系统中的零件,使其无法工作。主轴系统的发热使其中的零部件产生热变形,降低传 动效率,影响零部件之间的相对位置精度和运动精度,从而造成加工误差 5。因此,主轴组件要有较高的固有频率,较好的动平衡,且要保持合适的配合间隙,并要进行循环润滑 11。 3 主轴组件的刚度计算 机床主轴往往有较高的刚度要求 , 因此 , 轴承直径的尺寸往往较大 , 根据这些轴承直径尺寸所选定的滚动轴承 , 其疲劳寿命往往是富裕的 , 因此常常不需要作疲劳寿命的计算 , 这类轴承的选择主要取决于其精度和刚度 6。而主轴的轴向刚度完全取决于轴承的轴 向刚度 , 下面主要对主轴组件的径向刚度进行校核计算。 支承的 简化 先将主轴组件简化为主轴组件计算模型 , 由于一对背对背角接触球轴承只承受轴向力 , 故可将支承点简化为双列圆柱滚子轴承中心 6。 主轴刚度计算 已知主轴前轴承的轴承内径 ,后轴承的轴承内径 ,跨距 ,主轴前悬伸 ,主轴孔直径 ,前轴 承预紧量 ,后轴承预紧量 ,主轴前端加载的力 ,就可以通过公式计算主轴的径向刚度为 7。 4 磨床 的发展概况 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床 7。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工 机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等 8。 磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石 9。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。 十八世纪 30 年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。 1876 年在巴黎博览会展出的美国 布朗 首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件 9。 1883 年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。 1900 年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如 20 世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等 10。 自动测量装置于 1908 年开始应 用到磨床上。到了 1920 年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用; 50 年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床; 60 年代末又出现了砂轮线速度达 60 80 米 /秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床; 70 年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。 随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等 11。 外圆磨床是使用的最广泛的,能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低,只适用于中小批单件生产和修配工作。 内圆磨床的砂轮主轴转速很高,可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产 12。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外,还可在加工中自动测量,大多用于大批量的生产中。 平面磨 床的工件一般是夹紧在工作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台上,然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床,即工件不用顶尖或卡盘定心和支承,而以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮和导轮之间,由托板支承,这种磨床的生产效率较高,易于实现自动化,多用在大批量生产中 13。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。 轴承套圈磨床是磨床的一个重要分支 14。我国的轴承套圈磨床已经全部实 现了自动化生产,现在正在使用的大批量高精度的轴承生产已经广泛采用自动线生产,代表着世界先进水平的轴承磨超自动线已经大量的出口世界各地。我国的轴承磨床制造企业为我国的精密磨床发展做出了卓越的贡献 15。 5 结束语 我想要进行的 圆磨床的主轴改造设计,将对主轴 进行整体的结构设计及优化。将以方案设计和关键零部件设计为主要任务,以支撑传动轴承载能力校核为训练手段,以经济使用、造型美观、节能先进为目标。尽力设计出一个优质高效又节约能源的主轴系统。 参考文献 1机械设计图册, 上海 :上 海科学技术出版社, 1979, 06. 2 任敬心 , 华定安 .磨削原理, 西安: 西北工业大学出版社, 1988. 3 余顺, 陈庭,李志明 J2006. 4 胡庆 。 浅谈静压轴承的特点 J。 设计及修复 。 工具技术 . 2006. 5 朱有洪,刘建亭,杨建玺 . 液体静压轴承薄膜节流新结构的设计分析 J. 轴承 . 2008,(3):27 4 庞志成, 陈世家 . 液体静压动静压轴承 M. 哈尔滨 : 哈尔滨工业大学出版社 , 1991,12. 6 范云涨,陈北年 .金属切削机床设计简明手册 , 北京:机械工业出版社, 1992. 7 戴曙 .金属切削机床, 北京: 机械工业出版社, 8 濮良贵,纪名刚 .机械设计 , 北京:高等教育出版社, 1996. 9 曾志新,吕明 .机械制造技术基础在 , 武汉:武汉理工大学出版社, 2001. 10 孙恭寿,汤锡金 .磨床精华与改造 , 北京:机械工业出版社, 1986. 11 徐灏 . 机械设计手册 , 北京:机械工业出版社, 1991. 12 冯辛安 装备设计 械工业出版社, 1999. 13 磨床设计制造 海人民出版社, 1983. 14 邓星钟等 武汉:华中理工大学出版社, 1998. 15 实用机床附件手册 , 河南:河南科学技术出版社, 2001,2. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 1 需要解决的问题: 合适选择主轴系统装置, 主轴系统 一般由 主轴 、 主轴电机 、 主轴箱 及 主轴轴承等零件组成。 主轴 主轴是磨床加工零件的动 力输出部分,主轴的旋转精度与定位准确性,是影响磨床磨削精度的主要因素。设计主轴是重要的问题是选取合适的参数,计算出必要的刚度,这样才能保证主轴的稳定性和精度。 主轴电机 一般是指单独的驱动电机,通过直联、齿轮传动、皮带传动等形式,驱动主轴旋转。 主轴箱 主轴相作用就是把电动机的转动传递到主轴上,通过不同传动比的搭配 达到降低主轴转速和提高主轴 扭矩 的目的 ,同时可以起到一些支撑的作用。 主轴轴承 主轴轴承 是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以 是开口的,也有密封的。轴轴承的公差有限。它们特别适于需要非常高导向精确性和速度能力的轴承布置。它们特别适合于机器工具中轴的轴承布置。 2 将采用的设计步骤: 对于这次的设计,首先我想有必要弄清楚这台机床的主要用途和一些特性,在对这个机床具备了一定认识的基础上进行改造设计,这样会取得更好的效果。然后要弄明白这台机床的主要规格和一些参数,这样对于各个零部件的选择有非常大的作用。然后对机械传动系统进行设计,包括了机械传动的原理图、机械传动、主轴系统的设计与计算、轴承的选择与计算、传动轴承载能力核算、蜗杆齿轮和 丝杠螺母的选择。再进行液压系统的设计,包括了液压原理图、液压传动、液压管路图、液压元件的选择。随后是电气系统的设计, 包括了电气原理图、电气原理说明、电气设备的选择、电气互连图、电气设备的安装图、配电板位置图,然后是冷却系统的设计。再是润滑系统的设计。再进行机床的操作,包括了机床开动步骤,机床操作件的选择等。最后,则是对机床的维护与检修的设计。 毕 业 设 计
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本文标题:M1432B外圆磨床主轴系统改造设计【9张CAD图纸+毕业论文+开题报告+外文翻译+任务书】
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