关 键 词：

车载 雷达 天线 升降 机构 液压 系统 设计

资源描述：

车载雷达天线升降机构液压系统设计,车载,雷达,天线,升降,机构,液压,系统,设计

内容简介：

主要参数重要1.毕业设计（论文）题目： 车载雷达天线升降机构液压系统设计 2.题目背景和意义：液压传动技术应用领域几乎遍及国民经济各工业部门。该选题以车载雷达天线升降机构系统为设计对象，紧密结合机械设计制造及自动化专业的相关基础技术和专业技术，对于锻炼学生综合应用液压传动、机械制造工程、机械设计、机械CAD等基本专业知识解决工程实际问题的能力以及独立工作的能力具有积极的促进作用。 3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）： （1）完成车载雷达天线升降机构液压系统工作原理图的设计，以及工作原理的分析说明。 （2）选择AutoCAD为设计开发工具，完成车载雷达天线升降机构液压系统的总体设计。 （3）完成雷达天线升降机构液压系统的主液压缸、副液压缸、天线座装置等关键功能装置的设计。 主要技术参数：系统工作重力负载4000Kg；主缸：工作压力5.1MPa，流量33L/Min ；副缸：工作压力15.3MPa，流量11L/Min。 4.设计的基本要求及进度安排（含起始时间、设计地点）： 基本要求（1）利用AutoCAD为设计开发工具；（2）完成雷达天线升降机构液压系统及其主要部件的设计。 进度安排（1）调研、收集资料并完成开题报告-3周 ；（2）熟悉AutoCAD设计开发工具和确定总体设计方案-4周；（3）雷达天线升降机构液压系统及结构方案详细设计并完善-4周； （4）完成外文翻译、中期报告-1周； 5）设计计算并完成CAD零件图、装配图-3周；（6）整理资料、撰写毕业论文、准备答辩：2周。 5.毕业设计（论文）的工作量要求 实验（时数）*或实习（天数）： 上机时数200机时 图纸（幅面和张数）*： 折合A0号图纸3张 其他要求：外文翻译不少于3000汉字； 参考文献不少于18篇 指导教师签名： 年 月 日 学生签名： 年 月 日 系（教研室）主任审批： 年 月 日西安科技大学高新学院学生毕业设计（论文）守则1、不论是在校内还是在校外进行毕业设计（论文）的学生，都应充分认识毕业设计（论文）这一教学环节的重要性，要以严肃认真的态度进行工作，虚心接受教师的指导，独立完成各项任务。2、 根据毕业设计(论文)任务书的要求， 每位学生必须认真参加毕业设计（论文）各个教学环节的训练，毕业设计(论文)阶段的基本教学环节有:(1) 根据毕业设计（论文）任务进行资料收集、市场调研或生产实践等。(2)根据资料收集和生产实践情况拟定设计方案、工作计划和日程安排，做开题报告，写出读书笔记、翻译外文资料等。 (3) 主动定期向指导教师汇报毕业设计（论文）的进展情况，虚心听取指导教师和技术人员的意见和建议，接受开题、中期和结题检查。 (4) 完成所承担的毕业设计（论文）课题任务，并有相应的成果。 （5） 按照毕业设计（论文）撰写规范，整理、装订所完成的毕业设计（论文）文档资料，接受教师的评阅。 （6）参加毕业设计（论文）的答辩。 （7）针对教师在检查、评阅和答辩中指出的问题对毕业设计（论文）进行修改。 3毕业设计（论文）期间，实行严格考勤制度，一般不准请假，请病假要有医院证明，请事假要经指导教师同意，并按学院规定办理手续。 学生缺勤（包括病、事假）累计超过毕业设计（论文）时间的 1/3 者，取消答辩资格，不予评定成绩。 4、毕业设计（论文）中如有抄袭、剽窃他人成果，或请他人和代替他人做毕业设计（论文）者，经查实后，其毕业设计（论文）最终成绩按不及格计。 5、学生须爱护公物，服从管理，遵守操作规程，遵守我国的各项法律法规和社会公德，杜绝一切安全事故。 6、 学生须自觉保持毕业设计（论文）场所整洁、卫生，严禁大声喧哗，营造良好的学习环境。 西安科技大学高新学院毕业设计（论文）任务书系 别：机电信息学院专 业：机械设计制造及其自动化学 生 姓 名：学 号：0901140417设计(论文)题目：车载雷达天线升降机构液压系统设计起 迄 日 期:2012年 9 月 24 日 2012年 12 月16 日设计(论文)地点:西安科技大学高新学院指 导 教 师:专业教研室负责人:发任务书日期: 2012 年8 月 25 日任务书填写要求1毕业设计（论文）任务书由指导教师根据各课题的具体情况指导学生填写。此任务书应在毕业设计（论文）开始前一周内填好并发给学生；2任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业主管领导审批后方可重新填写；4任务书内有关“系别”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。学生的“学号”要写全号，不能只写最后2位或1位数字；5任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 771487文后参考文献著录规则的要求书写，不能有随意性；6有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年3月15日”或“2004-03-15”。毕 业 设 计（论 文）任 务 书1本毕业设计（论文）课题应达到的目的： 液压传动技术应用领域几乎遍及国民经济的各个工业部门， 特别是现代技术的发展局部战争对雷达机动性能要求越来越高的要求，对车载雷达天线升降系统展开设计。目的是提高车载雷达的机动性，缩短雷达工作前的预调整时间，提高雷达天线升降系统的可靠性。 同时使系统具有良好的移植性和通用性，在一般的越野车上改装本系统， 不仅保持原有车辆的高性能，又增加了机动性好,越野性强， 架设方便等特点，使其应用领域进一步拓展。本设计以车载雷达天线升降机构系统为设计对象，紧密结合机械设计制造及自动化专业的相关基础技术和专业技术，对于锻炼学生综合应用液压传动、机械制造工程、机械设计、机械CAD等基本专业知识解决工程实际问题的能力以及独立工作的能力具有积极的促进作用。2本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： 1.完成车载雷达天线升降机构液压系统工作原理图的设计，以及工作原理的分析说明。 2.选择AutoCAD为设计开发工具，完成车载雷达天线升降机构液压系统的总体设计。 3.完成雷达天线升降机构液压系统的主液压缸、副液压缸、天线座装置等关键功能装置的设计。 主要技术参数：系统工作重力负载4000Kg；主缸：工作压力5.1MPa，流量33L/Min ；副缸：工作压力15.3MPa，流量11L/Min。3 对本毕业设计（论文）课题成果的要求包括毕业设计、论文、图表、实物样品等： （1）利用AutoCAD为设计开发工具； (2）完成雷达天线升降机构液压系统及其主要部件的设计。 4 主要参考文献： 1刘军营.液压与气压传动. 西安：西安电子科技大学出版社，2008. 2张利平. 液压传动设计指南. 北京：化学工业出版社，2009.3徐濪 编著. 液压设计手册.机械工业出版社,1992. 4许平勇,潘玉龙,卫国爱,李晓峰 . 车载雷达天线升降机构液压系统的设计. 液压与气动,2004.11. 5诸新峰. 车载雷达自动调平与举升系统初步研究.华中科技大学,2007. 6雷天觉 编著. 液压工程手册.机械工业出版社,1990. 7曹鹏举，许平勇. 一种雷达用车载液压升降机构的设计.起重运输机械， 2009.10. 8曹鹏举, 李晓峰,许平勇. 一种机动雷达天线液压举升系统设计.液压与 气动，2009.5. 9 王劲宣. 高机动雷达天线快速举升系统结构的总体设计 .现代电子， 2001.01. 10戚仁欣. 现代军用地面雷达装载设计的若干问题.专用汽车， 2002.01. 11许平勇等. 液压翻转举升机构及油缸支点的设计. 2005.11. 12刘志友. 车载瞄准设备升降系统设计.设计计算 111200，2007.04. 13许平勇等. 高机动雷达大中型天线高架机构液压系统设计.空军雷达学院学报，2004.04. 14涛等. 高空作业车辆升降机构液压系统改进设计.液压与气动，2005.09. 15魏旭辉,陆卫东，游峰. 车载式 X 波段气象雷达天线升降系统设计与实现. 机电工程技术，2010.07. 16张旭东，戈进飞. 某车载雷达的液压系统设计.2008.02. 17 H. Hanafusa, Design of electro-hydraulic servo system for articulated robot, Journal of the Japan Hydraulics and Pneumatics Society 13 7 1982 18. 18 H.B. Kuntze et al. On the model-based control of a hydraulic large range robot, IFAC Robot Control 1991 207212.5 本毕业设计（论文）课题工作进度计划：第12周 （9月24 10月7日） （1）调研、收集资料并完成开题报告； （2）熟悉AutoCAD设计开发工具和确定总体设计方案。第310周 （10月8 12月2日） （1）雷达天线升降机构液压系统及结构方案详细设计并完善-4周； （2）完成外文翻译、中期报告-1周。第1112周 （12月3 12月16日） （1）设计计算并完成CAD零件图、装配图； （2）整理资料、撰写毕业论文、准备答辩。 指导教师审查意见：指导教师（签名）： 年 月 日 西安科技大学高新学院毕 业 设 计（论 文） 开 题 报 告 题 目 车载雷达天线升降机构液压系统设计院（系、部) 机电信息学院 专业及班级 机械设计制造及其自动化0904班 姓 名 指 导 教 师 日 期 2012年9月25日 西安科技大学高新学院毕业设计(论文)开题报告题 目车载雷达天线升降机构液压系统设计选题类型工程设计 一、选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义，列出主要参考文献)：1. 设计目的 液压传动技术应用领域几乎遍及国民经济的各个工业部门， 特别是现代技术的发展局部战争对雷达机动性能要求越来越高的要求，对车载雷达天线升降系统展开设计。目的是提高车载雷达的机动性，缩短雷达工作前的预调整时间，提高雷达天线升降系统的可靠性。 同时使系统具有良好的移植性和通用性，在一般的越野车上改装本系统， 不仅保持原有车辆的高性能，又增加了机动性好,越野性强， 架设方便等特点，使其应用领域进一步拓展。本设计以车载雷达天线升降机构系统为设计对象，紧密结合机械设计制造及自动化专业的相关基础技术和专业技术，对于锻炼学生综合应用液压传动、机械制造工程、机械设计、机械CAD等基本专业知识解决工程实际问题的能力以及独立工作的能力具有积极的促进作用。 2. 设计意义 在车载雷达中，天线的快速、可靠地机动架设和撤收是其基本要求之一，雷达天线升降机构按传动系统的不同，可以分为机电式和电液式。机电式升降机构技术在国内外都很成熟。但是机电式的升降机构的控制及传动结构较为复杂，同时单位驱动载荷的重量较大，而电液系统与之相比就有一定的优点。现代高技术对雷达的越野作战与战场生存能力提出了越来越高的要求,以达到战时快速组网及补充战损的目的，高度的机动能力已经成为现代军事雷达的必备素质。因此，对于雷达设计师来说，在考虑整机电性能指标、可靠性、可维护性、可保障性、安全性、可操作性、经济性及加工工艺性等因素的同时，还须从结构上对其机动性作出精心构思。该选题以车载雷达天线升降机构系统为设计对象。以车载雷达天线升降机构系统为设计对象，紧密结合机械设计制造及自动化专业的相关基础技术和专业技术，对于锻炼学生综合应用液压传动、机械制造工程、机械设计、机械CAD等基本专业知识解决工程实际问题的能力以及独立工作的能力具有积极的促进作用。 3. 国内外现状分析 雷达一般有固定式和移动式两种。以前为了适应战争的需要，雷达要实现阵地转移，人们对最初的机动雷达只是理解为机械牵引移动型雷达，根据地面雷达的不同，在几小时到几十个小时内能完成拆收或进入工作状态的雷达称之为机动性雷达。 这种机动型地面雷达在二战期间起了一定的作用。随着国际形势的动荡，局部战争的不断爆发，现代武器装备的不断更新，现代战争已进入了电子战，信息站时代，传统的机动型雷达已经不能满足现代战争的需要。各国为了提高自己的防卫，跟踪，识别和反击能力，高机动地面雷达应运而生。 4.参考文献 1刘军营.液压与气压传动. 西安：西安电子科技大学出版社，2008. 2张利平. 液压传动设计指南. 北京：化学工业出版社，2009.3徐濪 编著. 液压设计手册.机械工业出版社,1992. 4许平勇,潘玉龙,卫国爱,李晓峰 . 车载雷达天线升降机构液压系统的设计. 液压与气动,2004.11. 5诸新峰. 车载雷达自动调平与举升系统初步研究.华中科技大学,2007. 6雷天觉 编著. 液压工程手册.机械工业出版社,1990. 7曹鹏举，许平勇. 一种雷达用车载液压升降机构的设计.起重运输机械， 2009.10. 8曹鹏举, 李晓峰,许平勇. 一种机动雷达天线液压举升系统设计.液压与 气动，2009.5. 9 王劲宣. 高机动雷达天线快速举升系统结构的总体设计 .现代电子， 2001.01. 10戚仁欣. 现代军用地面雷达装载设计的若干问题.专用汽车， 2002.01. 11许平勇等. 液压翻转举升机构及油缸支点的设计. 2005.11. 12刘志友. 车载瞄准设备升降系统设计.设计计算 111200，2007.04. 13许平勇等. 高机动雷达大中型天线高架机构液压系统设计.空军雷达学院学报，2004.04. 14涛等. 高空作业车辆升降机构液压系统改进设计.液压与气动，2005.09. 15魏旭辉,陆卫东，游峰. 车载式 X 波段气象雷达天线升降系统设计与实现. 机电工程技术，2010.07. 16张旭东，戈进飞. 某车载雷达的液压系统设计.2008.02. 17 H. Hanafusa, Design of electro-hydraulic servo system for articulated robot, Journal of the Japan Hydraulics and Pneumatics Society 13 7 1982 18. 18 H.B. Kuntze et al. On the model-based control of a hydraulic large range robot, IFAC Robot Control 1991 207212. 二、主要研究(设计)内容、研究（设计）思路及工作方法或工作流程 1.完成车载雷达天线升降机构液压系统工作原理图的设计，以及工作原理的分析说明。 2.选择AutoCAD为设计开发工具，完成车载雷达天线升降机构液压系统的总体设计。 3.完成雷达天线升降机构液压系统的主液压缸、副液压缸、天线座装置等关键功能装置的设计。 主要技术参数：系统工作重力负载4000Kg；主缸：工作压力5.1MPa，流量33L/Min ；副缸：工作压力15.3MPa，流量11L/Min。 三、毕业设计(论文)工作进度安排第12周 （9月24 10月7日） （1）调研、收集资料并完成开题报告； （2）熟悉AutoCAD设计开发工具和确定总体设计方案。第310周 （10月8 12月2日） （1）雷达天线升降机构液压系统及结构方案详细设计并完善； （2）完成外文翻译、中期报告-1周。第1112周 （12月3 12月16日） （1）设计计算并完成CAD零件图、装配图； （2）整理资料、撰写毕业论文、准备答辩。指导教师意见 指导教师签字:_年 月 日毕业设计（论文）指导小组审核意见难度份量综合训练程度是否隶属科研项目组长_ （公 章）年 月 日西安科技大学高新学院本科毕业设计（论文）教师指导记录毕业设计（论文）题目：学生姓名： 学号： 系别：专业班级： 序号日期指导、检查内容学生签名123456789101112131415161718192021222324注：日期和指导、检查内容由指导教师填写，每次检查后由学生签名，毕业设计（论文）结束后与毕业设计（论文）一起装订存档。本页不够可另附页。 西安科技大学高新学院毕业设计（论文）成绩评定表学生姓名： 班级： 学号： 题 目： 综合成绩： 指导者评语： 指导教师评定成绩： 指导者(签字)： 年 月 日评阅者评语：评阅教师评定成绩： 评阅者(签字)： 年 月 日答辩委员会（小组）评语：答辩成绩：答辩委员会（小组）负责人(签字)： 年月日 西安科技大学高新学院毕业设计（论文）答辩记录学生姓名系别专业班级毕业设计（论文）题目指导教师评阅教师答辩时间答辩地点会议记录摘要（答辩小组提问及学生回答问题情况记录）一、学生陈述的内容二、答辩小组提问三、学生回答情况答辩小组成员：答辩小组组长（签名）： 答辩小组秘书（签名）： 年 月 日注：（1）本表由答辩小组秘书填写，每个答辩学生1份。（2）答辩结束后与学生毕业设计（论文）一起装订。液压系统液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁尼斯克(GConstantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近2030 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 液压系统的作用就是帮助人类做工。主要是由执行元件把压力变成转动或往复运动。 液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。4、可自动实现过载保护。5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；6、很容易实现直线运动/7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。液压系统的缺点：1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即密封件。外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）两种。液压系统的三大顽疾1、发热 由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。2、振动 液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。3、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。另：对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结：“发烧、拉稀带得瑟”（这位总结者是东北人）。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。- 液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。气动行业：-产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。（1）采用的液压元件高压化，连续工作压力达到40Mpa，瞬间最高压力达到48Mpa；（2）调节和控制方式多样化；（3）进一步改善调节性能，提高动力传动系统的效率；（4）发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置；（5）发展具有节能、储能功能的高效系统；（6）进一步降低噪声；（7）应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构、减少漏油。Hydraulic SystemHydraulic presser drive and air pressure drive hydraulic fluid as the transmission is made according to the 17th century, Pascals principle of hydrostatic pressure to drive the development of an emerging technology, the United Kingdom in 1795 Braman Joseph (Joseph Braman ,1749-1814), in London water as a medium to form hydraulic press used in industry, the birth of the worlds first hydraulic press. Media work in 1905 will be replaced by oil-water and further improved.After the World War I (1914-1918) ,because of the extensive application of hydraulic transmission, espec- ially after 1920, more rapid development. Hydraulic components in the late 19th century about the early 20th century, 20 years, only started to enter the formal phase of industrial production. 1925 Vickers (F. Vikers) the invention of the pressure balanced vane pump, hydraulic components for the modern industrial or hydraulic transmission of the gradual establishment of the foundation. The early 20th century G Constantimscofluct- uations of the energy carried out by passing theoretical and practical research; in 1910 on the hydraulic trans- mission (hydraulic coupling, hydraulic torque converter, etc.) contributions, so that these two areas of develo- pment.The Second World War (1941-1945) period, in the United States 30% of machine tool applications in the hydraulic transmission. It should be noted that the development of hydraulic transmission in Japan than Europe and the United States and other countries for nearly 20 years later. Before and after in 1955, the rapid development of Japans hydraulic drive, set up in 1956, Hydraulic Industry. Nearly 20 to 30 years, the development of Japans fast hydraulic transmission, a world leader.Hydraulic transmission There are many outstanding advantages, it is widely used, such as general industr- ial use of plastics processing machinery, the pressure of machinery, machine tools, etc.; operating machinery engineering machinery, construction machinery, agricultural machinery, automobiles, etc.; iron and steel indu- stry metallurgical machinery, lifting equipment, such as roller adjustment device; civil water projects with flo- od control and dam gate devices, bed lifts installations, bridges and other manipulation of institutions; speed turbine power plant installations, nuclear power plants, etc.; ship from the deck heavy machinery (winch), the bow doors, bulkhead valve, stern thruster, etc.; special antenna technology giant with control devices, measu- rement buoys, movements such as rotating stage; military-industrial control devices used in artillery, ship anti- rolling devices, aircraft simulation, aircraft retractable landing gear and rudder control devices and other devi- ces.A complete hydraulic system consists of five parts, namely, power components, the implementation of co- mponents, control components, auxiliary components and hydraulic oil. The role of dynamic components of the original motive fluid into mechanical energy to the pressure that the hydraulic system of pumps, it is to power the entire hydraulic system. The structure of the form of hydra- ulic pump gears are generally pump, vane pump and piston pump. Implementation of components (such as hydraulic cylinders and hydraulic motors) which is the pressure of the liquid can be converted to mechanical energy to drive the load for a straight line reciprocating movement or rotational movement. Control components (that is, the various hydraulic valves) in the hydraulic system to control and regulate the pressure of liquid, flow rate and direction. According to the different control functions, hydraulic pressure control valve can be divided into valves, flow control valves and directional control valve. Pressure control valves are divided into benefits flow valve (safety valve), pressure relief valve, sequence valve, pressure relays, etc.; flow control valves including throttle, adjusting the valves, flow diversion valve sets, etc.; directional control valve includes a one-way valve , one-way fluid control valve, shuttle valve, valve and so on. Under the control of different ways, can be divided into the hydraulic valve control switch valve, control valve and set the value of the ratio control valve. Auxiliary components, including fuel tanks, oil filters, tubing and pipe joints, seals, pressure gauge, oil level, such as oil dollars. Hydraulic oil in the hydraulic system is the work of the energy transfer medium, there are a variety of mineral oil, emulsion oil hydraulic molding Hop categories. The role of the hydraulic system is to help humanity work. Mainly by the implementation of components to rotate or pressure into a reciprocating motion. Hydraulic system and hydraulic power control signal is composed of two parts, the signal control of some parts of the hydraulic power used to drive the control valve movement. Part of the hydraulic power means that the circuit diagram used to show the different functions of the interrelationship between components. Containing the source of hydraulic pump, hydraulic motor and auxiliary components; hydraulic control part contains a variety of control valves, used to control the flow of oil, pressure and direction; operative or hydraulic cylinder with hydraulic motors, according to the actual requirements of their choice.In the analysis and design of the actual task, the general block diagram shows the actual operation of equi - pment. Hollow arrow indicates the signal flow, while the solid arrows that energy flow. Basic hydraulic circuit of the action sequence - Control components (two four-way valve) and the spring to reset for the implementation of components (double-acting hydraulic cylinder), as well as the extending and retracting the relief valve opened and closed . For the implementation of components and control components, presentations are based on the corresponding circuit diagram symbols, it also introduced ready made circuit diagram symbols. Working principle of the system, you can turn on all circuits to code. If the first implementation of components numbered 0, the control components associated with the identifier is 1. Out with the implementation of components corresponding to the identifier for the even components, then retracting and implementation of components corresponding to the identifier for the odd components. Hydraulic circuit carried out not only to deal with numbers, but also to deal with the actual device ID, in order to detect system failures.DIN ISO1219-2 standard definition of the number of component composition, which includes the following four parts: device ID, circuit ID, component ID and component ID. The entire system if only one device, device number may be omitted. Practice, another way is to code all of the hydraulic system components for numbers at this time, components and component code should be consistent with the list of numbers. This method is particularly applicable to complex hydraulic control system, each control loop are the corresponding number with the systemWith mechanical transmission, electrical transmission compared to the hydraulic drive has the following advantages: 1, a variety of hydraulic components, can easily and flexibly to layout. 2, light weight, small size, small inertia, fast response. 3, to facilitate manipulation of control, enabling a wide range of stepless speed regulation (speed range of 2000:1). 4, to achieve overload protection automatically. 5, the general use of mineral oil as a working medium, the relative motion can be self-lubricating surface, long service life; 6, it is easy to achieve linear motion / 7, it is easy to achieve the automation of machines, when the joint control of the use of electro-hydraulic, not only can achieve a higher degree of process automation, and remote control can be achieved. The shortcomings of the hydraulic system: 1, as a result of the resistance to fluid flow and leakage of the larger, so less efficient. If not handled properly, leakage is not only contaminated sites, but also may cause fire and explosion. 2, vulnerable performance as a result of the impact of temperature change, it would be inappropriate in the high or low temperature conditions. 3, the manufacture of precision hydraulic components require a higher, more expensive and hence the price. 4, due to the leakage of liquid medium and the compressibility and can not be strictly the transmission ratio. 5, hydraulic transmission is not easy to find out the reasons for failure; the use and maintenance requirements for a higher level of technology.In the hydraulic system and its system, the sealing device to prevent leakage of the work of media within and outside the dust and the intrusion of foreign bodies. Seals played the role of components, namely seals. Medium will result in leakage of waste, pollution and environmental machinery and even give rise to malfunctioning machinery and equipment for personal accident. Leakage within the hydraulic system will cause a sharp drop in volumetric efficiency, amounting to less than the required pressure, can not even work. Micro-invasive system of dust particles, can cause or exacerbate friction hydraulic component wear, and further lead to leakage. Therefore, seals and sealing device is an important hydraulic equipment components. The reliability of its work and life, is a measure of the hydraulic system an important indicator of good or bad. In addition to the closed space, are the use of seals, so that two adjacent coupling surface of the gap between the need to control the liquid can be sealed following the smallest gap. In the contact seal, pressed into self-seal-style and self-styled self-tight seal (ie, sealed lips) two.The three hydraulic system diseases 1, as a result of heat transmission medium (hydraulic oil) in the flow velocity in various parts of the existence of different, resulting in the existence of a liquid within the internal friction of liquids and pipelines at the sam- e time there is friction between the inner wall, which are a result of hydraulic the reasons for the oil tempera- ture. Temperature will lead to increased internal and external leakage, reducing its mechanical efficiency. At the same time as a result of high temperature, hydraulic oil expansion will occur, resulting in increased com- pression, so that action can not be very good control of transmission. Solution: heat is the inherent characte -ristics of the hydraulic system, not only to minimize eradication. Use a good quality hydraulic oil, hydraulic piping arrangement should be avoided as far as possible the emergence of bend, the use of high-quality pipe and fittings, hydraulic valves, etc.2, the vibration of the vibration of the hydraulic system is also one of its malaise. As a result of hydraulic oil in the pipeline flow of high-speed impact and the control valve to open the closure of the impact of the process are the reasons for the vibration system. Strong vibration control action will cause the system to error, the system will also be some of the more sophisticated equipment error, resulting in system failures. Solutions: hydraulic pipe should be fixed to avoid sharp bends. To avoid frequent changes in flow direction, can not avoid damping measures should be doing a good job. The entire hydraulic system should have a good damping measures, while avoiding the external local oscillator on the system.3, the leakage of the hydraulic system leak into inside and outside the leakage leakage. Leakage refers to the process with the leak occurred in the system, such as hydraulic piston-cylinder on both sides of the leakage, the control valve spool and valve body, such as between the leakage. Although no internal leakage of hydra- ulic fluid loss, but due to leakage, the control of the established movements may be affected until the cause system failures. Outside means the occurrence of leakage in the system and the leakage between the external environment. Direct leakage of hydraulic oil into the environment, in addition to the system will affect the working environment, not enough pressure will cause the system to trigger a fault. Leakage into the enviro- nment of the hydraulic oil was also the danger of fire. Solution: the use of better quality seals to improve the machining accuracy of equipment. Another: the hydraulic system for the three diseases, it was summed up: fever, with a father拉稀 (This is the summary of the northeast people). Hydraulic system for the lifts,