8 0140kg实验焦炉炼焦ppt课件

中钢集团鞍山热能研究院有限公司,40kg实验焦炉操作,主要内容,4配煤操作过程,3焦炉的预热,2煤样处理,1工艺流程及操作参数,6焦炭出炉、熄焦和指标检测,5装炉和装炉注意事项,煤样采样,我们在做炼焦试验时，一般都是厂家已经采好煤样，直接送至炼焦试验中心。一般不涉及煤样采样。商品煤样采样方法请依据国标“商品煤样采取方法”GB475-2008操作。其采样方法主要有以下几种：煤流中采样火车顶部采样汽车上采样船上采样煤堆采样,1.140kg焦炉实验工艺流程,1工艺流程及操作参数,1.240kg焦炉实验操作参数,40kg焦炉采用硅碳棒电加热，配有计算机、自动化仪表程序控温。采用侧装侧出试装煤出焦。具体参数如下：,40kg试验焦炉（侧开门）,炼焦机理,炭化室内结焦过程图,烟煤的热解过程图,出炉焦炭照片,2煤样处理,2.1煤样的破碎2.2混合、取样2.3水分及筛分组成测定,2.2-1煤样混合,2.2-2煤样取样,2.3煤全水分测定,小焦炉试验装炉前煤样全水分测定参照国标“煤中全水分测定方法”GB/T2112007制定，试验方法为：由2.2-1中混合好的煤样内取1000g缩分为两份后（每份各500g）装入已干燥过的托盘中再放入已升至105110，温度恒定的干燥箱内，在鼓风的条件下干燥2h，干燥完成后从干燥箱中取出托盘，称量总重，损失煤样的量占取样量的百分数即为煤样的全水分含量。,全水计算公式,3焦炉预热,4配煤操作过程,4.1配煤计算和水分调节,配入量：干基45kg（常规）、60kg（捣固）。根据给出的配煤比确定单种煤的干基加入量，再根据单种煤的水分确定湿基加入量，用堆锥法混合三遍后调节混煤水分至10%（常规）、12%（捣固）再次混合三遍。混合后的煤样取2kg（干基、常规）3kg（干基、捣固）做分析化验，再将所余煤样装箱等待入炉,配合煤计算表,4.2配合煤取样,使用小焦炉进行炼焦实验，配煤的取样尤为关键，只有取得具有代表性的煤样进行分析化验才能客观的评价配煤性质，从而判断配煤所得焦炭的冷、热强度指标。,配合煤取样示意图,5装炉及装炉注意事项,（1）电的操作。（2）烟道。（3）热电偶位置。（4）异常情况判断。,6焦炭出炉、熄焦和指标检测,6.1焦炭出炉和熄焦焦炭成熟判断。切断电源拔出中心热电偶推焦或扒焦熄焦,6.2筛分组成和机械强度测定,焦炭筛分组成测定方法参照国标“冶金焦炭的焦末含量及筛分组成测定方法”GB/T200594制定；焦炭机械强度测定方法参照国标“冶金焦炭的机械强度测定方法”GB/T200694制定。具体步骤如下：,6.2.1入鼓焦炭计算公式,6.2.2机械强度计算公式,6.3焦炭取样,（1）热性质焦炭取样（2）焦炭的工分、硫和焦炭显微结构检测样品取样。（3）全水分测定样品，并计算成焦率。（4）取样后剩余的焦炭分鼓前保留样和鼓后保留样分别装袋保存。,6.4焦炭全水分和成焦率测定,焦炭全水分测定方法参照国标“冶金焦炭的的全水分测定方法”GB/T200191制定.具体实验步骤如下：将6.3（3）中取出的500g焦样装入已干燥过的托盘中再放入已升至170180，温度恒定的干燥箱内，在一直鼓风的条件下干燥1h，干燥完成后从干燥箱中取出托盘，称量总重，损失焦样的量占取样