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对辊机主传动系统设计 机主 传动系统 设计

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黄河科技学院毕业设计（文献综述） 第 4 页 单位代码 02 学 号 080105044 分 类 号 TH6 密 级 毕业设计 文献综述 院（系）名称工学院机械系 专业名称机械设计制造及其自动化 学生姓名 指导教师2012年 03 月 10 日对辊机概述及传动系统基本结构摘要：本次设计的主要目的是对对辊机设备的整体结构有进一步的了解，讲述了对辊机的定义、应用现状、用途、分类等简单的介绍。其系统结构设计、结构组成分析、分级变速分析、传动件的分析计算进行研究，通过选用原则的叙述，使我们对对辊机使用性能有进一步的了解。同时，对对辊机的技术发展动态与趋势做了简单的叙述。关键词：对辊机，主传动系统1 对辊机的定义原理、现状及发展趋势1.1对辊机的定义对辊机是一种重要的机械生产设备。它广泛应用于工业生产的各个领域，诸如电力、水泥、建材、冶金等工作部门，多用于进行材料成型压制以及对各种中等硬度的物料粉碎上。辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊、多辊几种类型；按辊面开关分为光辊、齿辊。光辊主要适应于中等硬度矿石的中、细碎作业；齿辊适用于脆性和松软物料的粗、中碎。辊式破碎机结构简单、工作可靠、成本低廉，具有排料力度大小可调等优点。因此设计制造出满足生产使用要求的对辊机十分必要。1.2对辊机的工作原理对辊机主要由辊轮、滚轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或者垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度的大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的间隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑滚面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。1.3对辊机的发展现状对辊机是砖瓦行业使用最多的原料破碎设备，也是历史最悠久的破碎机械，现在，对辊机经过不断的发展和创新，其家族成员已经相当丰富，几乎是只要有砖瓦厂的地方，就能见到对辊机的影子。对辊机的正式名称应当称之为“辊式破碎机”或者“滚筒式破碎机”，英文名称为 “POLL CRUSHER”,意思也就是“滚筒式破碎机”。一般来讲，它是依靠两只辊筒相向转动时的摩擦作用，将物料带进两辊之间的夹缝中，受到连续挤压而破碎的。对辊机的用途非常广泛，化学矿山、煤矿、钢铁厂和陶瓷厂都有它的用武之地，当然，砖瓦厂才是对辊机用的最多的地方，它主要用于破碎中等硬度以下的物料，例如：铝矾土、磷矿石、粘土、页岩等等。对辊机最大的优点就是结构简单、制造加工容易，它的动力能耗小、产量却比较高。对辊机对原料的适应范围非常宽，对于含水率超过25%额物料，对辊机也能“轻松自如”地处理，这是许多其他破碎设备望尘莫及的。正是这些原因，对辊机才如此受到砖瓦厂的青睐。1、在运行可靠性方面，进口自动也要高出国产一截，部分国产对辊破碎机的故障率较高。因此，许多破碎机生产企业不得不购买多台国产自动，以防因维修机器而影响正常生产。 2、在质量方面，由于对辊破碎机是机械中较为复杂的机械，它包罗了机、电、气、光和其它技术于一体，而口前国内破碎机制造厂无论是产品的最初设计水平，还是后来的加工与装配水平，都与国外同行有着十几年的差距，无法生产出真正有竞争力的产品。要缩小差距并迎头赶上和超过国外先进技术，国产破碎机生产厂家必须增加投入。引进国内、外先进的破碎理念和技术，提高加工工艺设计和加工设备档次，对我国破碎机的质量和技术提高是必须的。如能与矿山及其他用户在运行、维修、保养等方面进行经常、广泛、深入的交流，是非常有益的。1.4对辊机的发展趋势及存在的问题1.4.1 对辊破碎机的发展现状 在质量方面，由于对辊破碎机是机械中较为复杂的机械，它包罗了机、电、气、光和其它技术于一体，而口前国内破碎机制造厂无论是产品的最初设计水平，还是后来的加工与装配水平，都与国外同行有着十几年的差距，无法生产出真正有竞争力的产品.在适应性方面，国产对辊破碎机的功能比较单一，适应面也比较窄，对待装对辊破碎机的形状与休积等均有较严格的规定，一般只适用一二种破碎机，而国内同一些破碎机生产企业所生产的破碎机规格各不相同，产量也不同，这就给相关工作带来一定的困难。而国外破碎机生产厂商特别注重这方面的问题，他们所生产的设备功能更加灵活多变，适用范围也更广。在运行可靠性方面，进口自动也要高出国产一截，部分国产对辊破碎机的故障率较高。因此，许多破碎机生产企业不得不购买多台国产自动，以防因维修机器而影响正常生产。在工作效率方面，由于国产破碎机的运行速度大多在中低档水平，且自动化程度一般，其生产效率自然不如以生产高档产品著称的国外同类产品这样就等于无形中增加了企业的成本，降低了企业的利润，造成了极大的浪费。总之，目前国产破碎机存在着适应物种类单一、纸盒尺寸的变化范围小、生产速度普遍停留在中低速水平等不完善之处。1.4.2 对辊破碎机所存在的问题破碎机的研制是一个复杂的系统工程，需要有雄厚的技术力量、精密的生产工艺等多方而的要求，而目前我国在这方面的投入甚少，行业中的产品生产与基础研究经费的投入比例严重失调，生产厂家只顾眼前利益，不愿投入资金进行基础研究。可以说，对辊破碎机的研发力量薄弱与经费严重不足造成其技术含量低下，无法与国外同类产品竞争，且只能靠低价维持其市场竞争力，无法长期占领市场的现状。在行业中，对辊破碎机低水平重复太多，应变能力不强，国内的大部分生产厂商规模都很小，且大多生产同种类型的设备。在市场上进行低价恶性竞争，而一旦遇上市场耍求变动，又无法及时转型，从而极易被市场所淘汰。现今市场上的破碎机设备兼容性较小，适用也不广泛，一般为一对一的，既使可以包不同的对辊破碎机，更换模具也不是很方便.如果把工序相同或类似的机械做成一种或几种标准设备，需要更换的部位做成能独立运行的基木单元体，通过接口相连实现和上机的连机，使其和上机成为一个共同体(类似积木的形式，可以根据耍求进行组合)，在实际应用中根据自己的需要对基木单元体进行自行组合就行了。如果能实现这种设计，既方便操作者更换模具，又可以极大的减少浪费，同时增大了机器的灵活性和适用性。1.4.3 新型对辊机的发展趋势进一步完善产品系列规格，产品向大型化发展；破碎机亲型耐磨材料及结构研究，产品向冶金矿业高硬度物料破碎领域推广；减速器润滑技术研究，研究减速器内部结构，采用自润滑取消润滑站。2 传动系统基本结构主传动结构有电机、三角带、皮带轮、驱动齿轮使辊子转动、两辊相向旋转组成。首先先进行减速器的设计，根据电机的转速和减速器的输出转速计算总传动比，然后进行传动比的分配；再计算各轴的动力参数；高速级齿轮的设计；低速级齿轮的设计；为了使减速器更好的工作和延长使用寿命，要为减速器进行适当的润滑，最后根据各数据和要求确定箱体尺寸。3 结语机械制造设备现在越来越与自动控制融合在一起，纯粹的机械产品或者纯粹的电子产品都不能够适用当前的形势。只有将二者运用系统的观点结合起来，引入信息论、控制论等现代先进的制造理论，制造成具有综合运用机械和电子的各自优势结合在一起的机电一体化的产品，才能适应当前的发展形势。参考文献1梁嘉琪. 话说对辊机J. 砖瓦