《零件三维建模与制造》课程说课PPT课件.ppt

.,1,课程说课,说课人：杜红文,零件三维建模与制造,.,2,主要内容,课程主体设计,2,.,3,浙江省制造业“十一五”发展规划,浙江省是制造业大省,需求大量的掌握先进制造技术中高层次技能人才,1区域行业产业背景,.,4,1区域行业产业背景,浙江省是制造业大省,需求大量的掌握先进制造技术中高层次技能人才,数控机床操作,自动编程,制图员、设计员等,维修,机械装配,就,业,岗,位,岗位调研分析,浙江凯达机床集团,杭州友佳精密有限公司,杭州万向集团,杭州娃哈哈精机公司,调研,其他,零件三维建模与制造,.,5,2专业背景,专业培养目标,培养学生具有扎实的数控加工首岗能力，过硬的工艺分析、数控编程、CAD/M软件应用能力（零件三维建模与制造）等综合应用能力，能适应数控高速、精密等高新加工技术发展”的数控高技能人才。,.,6,基础学习领域,专业学习领域,数控设备装配与调试,数控切削加工,典型型腔模具制造,计算机绘图,毕业综合实践,机械制图,数控技术职业导论,职业健康安全与规范,产品几何技术规范基础,机械设计基础,零件三维建模与制造,专业核心课程,专业基础课程,专业课程体系,.,7,机械图样基础机械设计基础数控职业导论数控切削加工等机械类相关课程,典型型腔模具制造CAD/CAM软件综合实训工学结合、毕业综合实践等相关课程和环节,零件三维建模与制造,专业核心能力,课程定位与性质,零件三维建模与制造是数控技术专业的核心课程,.,8,1,本课程的目标是通过完成零件三维建模与制造项目的工作任务活动，让学生能掌握浙江省中小企业主流的CAD/CAM软件UG的三维特征建模的技术，会使用中等复杂零件的数字化测量技术进行反求曲面重构，具备合理设置较复杂零件加工参数、数控模拟仿真加工及合理选用加工策略的技能。,.,9,三维建模,工艺参数设置,图纸分析,零件三维建模与制造工作过程,零件制造,工艺参数设置,零件结构分析,数据测量,反求建模,正向设计制造,逆向设计制造,产品建模能力,产品装配能力,精密数据测量能力,反求曲面建模能力,数控自动编程能力,数控机床操作能力,能力细化,.,10,工科知识技能机械的叠加,基于工作过程的课程开发,原来,新增,CAD软件应用,CAM软件应用,零件三维建模与制造,反求设计,课程内容体现相关岗位（群）职业能力要求和学生职业生涯发展需求，将反求设计的内容引入课程教学内容,+,课程内容整合,.,11,课程主体设计课程内容设计,2,零件三维建模与制造,产品建模,产品装配,数据测量,曲面反求,数控编程,零件制造,减速器传动轴(8）,支架（8）,圆盘模腔（8）,汽车模型（12）,阀体（16）,凸轮（12）,肥皂盒（12）,汽车车灯壳体（16）,鼠标模型（16）,肥皂盒凸凹模（16）,叶轮（16）,圆盘模腔（12）,杭州杭氧透平机械有限公司,浙江嘉升机械有限公司,浙江嘉仁模具有限公司,浙江红旗机械有限公司,杭州精密液压机械有限公司,诸暨市宝来塑料厂,宁波欣欣塑胶厂,宁波欣欣塑胶厂,浙江嘉仁模具有限公司,浙江天翀车灯集团有限公司,杭州鑫远电子有限公司,浙江吉利控股集团,内容表现,.,12,课程主体设计课程内容设计,2,载体编排体现从易到难，从简到繁，从单项到综合的认知过程,.,13,载体编排体现从易到难，从简到繁，从单项到综合的认知过程,会三坐标机测量，曲线拟合造型，完成反求建模,会分析产品分型线位置，能拔模及光顺利性分析，反求建模,目标,目标,项目6,项目7,项目8,能进行复杂曲面的拼接，产品数据检验完成反求建模,目标,12学时,16学时,12学时,课程载体(产品反求),课程主体设计课程内容设计,2,新增项目,.,14,载体编排体现从易到难，从简到繁，从单项到综合的认知过程,2,.,15,零件制造,零件三维建模与制造,校内实训,零件建模,第5学期,第3学期,第4学期,第3学期,零件反求,工学结合,企业顶岗实训,教学进程重点突出循序渐进，课程学习与企业顶岗实习交错进行,教学进程,.,16,教学组织形式体现开放性，企业人员全程参与。,课程主体设计教学策略设计,2,企业授课,教材企业案例,教材编写,企业人员,教学方式：推行助教法提高企业人员授课质量,教学组织（教学工场，课程外移）,.,17,教学方法和手段体现以生为本的服务意识，采用项目引导、行动导向模式,课程主体设计教学策略设计,2,教学方法（激发学生兴趣）,1、示范训练教学教师对每次工作任务进行详细讲解或做出示范，保证教师与同学同步进行项目任务（看得见）,.,18,教学方法和手段体现以生为本的服务意识，采用项目引导、行动导向模式,课程主体设计教学策略设计,2,教学方法（激发学生兴趣）,2、多媒体教学利用多媒体投影等多种手段讲解案例（看得见）,.,19,教学方法和手段体现以生为本的服务意识，采用项目引导、行动导向模式,课程主体设计教学策略设计,2,教学方法（激发学生兴趣）,3、三真教学真项目，真要求，真设备（能动手）,.,20,教学方法和手段体现以生为本的服务意识，采用项目引导、行动导向模式,课程主体设计教学策略设计,2,教学方法（激发学生兴趣）,4、教研结合教学引入企业设计研究课题，激发学生学习热情，拓展学生的视野，提升学生的分析和解决问题的能力（有激励）,5、以赛促教组织学生参加国内外重要设计大赛,（有激励）,.,21,课程主体设计配套条件,2,教学工场,.,22,课程主体设计配套条件,2,教学工场,校外实践基地24家,校外实训基地杭州哇哈哈集团精机公司,校外实训基地浙江凯达机床集团有限公司,校外实训基地浙江申达塑料机械有限公司,校外实训基地浙江天翀车灯集团有限公司,.,23,课程主体设计配套条件,2,教学团队,本课程的专任教师，全部由双师素质教师组成，多名教师具有企业实际工作经验，其中，副高3人，高级技师2人，技师5人，全国技术能手3人。兼职教师中高级工程师4人，技师2人，其中1人为市级技术能手，全部来自专业的校外实训基地。,.,24,教学方法和手段体现以生为本的服务意识，采用项目引导、行动导向模式,课程主体设计配套条件,2,教学资源库,教学案例库,标准,教材与教案,校外实习基地产品科研协作课题顶岗实习案例兼职教师教学案例职业鉴定题库竞赛试题历届学生错误库学生作品集,课程标准数控程序员职业标准加工中心操作工职业标准数控铣工职业标准数控车工职业标准企业规章制度,课程教材校内生产型实训指导手册校外企业顶岗实习指导书与项目课程配套的课件仿真/动画演示软件使用指导书,.,25,分项目考核和总项目考核相结合的方式进行,零件三维建模与制造,零件建模,零件反求,零件制造,总项目,+,分项目,60%,40%,=,本学期考核成绩,项目一项目二项目三项目四项目五,项目一项目二项目三,项目一项目二项目三项目四,=,大二第一学期考核成绩,=,大二第二学期考核成绩,=,大三第一学期考核成绩,(X+1模式),.,26,零件三维建模与制造,零件建模,零件反求,零件制造,项目一项目二项目三项目三项目五,项目一项目二项目三,项目一项目二项目三项目四,分项目考核时间贯穿整个学期,学期末进行,.,27,课程主体设计反馈机制设计,1,课程分项目实施完毕，及时进行教学反馈,知识点掌握情况,授课进度情况,项目案例的代表性,识点,项目(2)反馈表,实训案例的实用性,1。知识点是否掌握是否,尺寸约束,几何约束,草图快速修剪,草图快速延伸,轮廓曲线,布尔运算,2。授课进度是否快是否,3。项目案例代表性是否,4。实训案例实用性是否,.,28,课程主体设计反馈机制设计,2,充分利用网络资源，每一堂课进行教学反馈,.,29,课程案例设计,2,课程项目2案例,学生分析讨论,引出项目,球底型腔,五个凸台,削边平面,深1.06的止口,.,30,草绘图构建球底型腔,知识技能点,草绘平面选择,草绘几何约束,草绘尺寸约束,新增,新增,回转特征,.,31,知识技能点,回转参数设置,布尔运算,矢量构成器,新增,新增,草绘图构建凸台截面,.,32,实例特征圆形阵列,知识技能点,实例特征,圆形阵列,矩形阵列,新增,.,33,拉伸截面1.06止口,知识技能点,拉伸特征参数设置,新增,选择工具条的使用,.,34,修剪体功能削边平面,知识技能点,修剪体,新增,基准平面创建,镜像特征,新增,.,35,课程案例设计,2,课程项目2案例,1、草绘平面选择2、草绘几何约束3、草绘尺寸约束4、尺寸标注及修改,1、实例特征命令使用2、矢量构成器的使用,1、拉伸命令使用2、修剪体功能命令3、镜像特征使用4、基准平面创建,草绘法,知识技能点,.,36,课程案例设计,2,课程项目案例,布尔运算,基本曲线命令使用,移动命令运用,体素法,圆柱体、球体等体素使用,空间修剪曲线,.,37,课程案例设计,2,课程项目案例，合理整合课程学习资源,项目2课程学习资源,教材，实训案例,分项目PPT，动画,项目PPT,教学动画,知识点PPT，动画,重点,难点,示范教材,实训指导手册,尺寸约束,几何约束,草图快速修剪,空间修剪曲线,空间修剪拐角,移动命令,草图快速延伸,轮廓曲线,布尔运算,动画,动画,动画,动画,动画,动画,动画,动画,动画,.,38,课程实施总结,3,课程项目案例授课中，插入趣味性实训题，提高学习积极性，创新性,.,39,课程实施经验总结,3,项目实施遇到困难和问题,兼职教师进课堂,兼职教师的挖掘与合理使用破解兼职教师聘请和稳定性难题一份协议专兼教师1：1结对10%课程学时根据企业作息时间灵活安排兼职教师教学时间课程“外置”企业兼职教师承担学生顶岗实习指导工作,.,40,课程实施经验总结,3,项目实施遇到困难和问题,考核表是否合理化,反馈表是否合理化,项目案例是否恰当,学生的学习积极性,实训工场落实情况,问题提出,解决方法,广泛听取学生、企业专家、专业带头人、技术能手等意见逐步改进，并参考相关标准,分院领导、校相关部门沟通解决,同时利用校外资源,引入趣味性案例