桥墩脚手架专项施工方案

XXXXXXXXXX 桥墩脚手架专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 年 月 日 目 录 1 编编制目的制目的 .1 2工程概况工程概况 .1 3脚手架方案脚手架方案选择选择 .1 4脚手架材料脚手架材料选择选择 .1 5施工流程及要求施工流程及要求 .2 5.1 工工艺艺流程流程.2 5.2 施工步施工步骤骤.2 1地基处理 .2 2排水设置 .2 3立杆设置 .2 4 大横杆、小横杆设置.3 5 剪刀撑 .4 6.连墙件设置.4 7木跳板铺设 .5 8斜道 .5 9防护设施 .5 6脚手架的脚手架的检查检查与与验验收收 .6 7脚手架安全技脚手架安全技术术措施措施 .6 7.1 技技术术保保证证措施措施.6 7.2 质质量保障措施量保障措施.6 7.3 安全保安全保证证措施措施.7 8脚手架拆除安全技脚手架拆除安全技术术措施措施 .8 9 脚手架脚手架计计算算书书 .8 9.1 参数信息参数信息.8 1 脚手架参数 .9 2 活荷载参数 .9 3 风荷载参数 .9 4 静荷载参数 .9 5 地基参数 .9 9.2 小横杆的小横杆的计计算算.9 1 荷载值计算 .10 2 受力验算 .10 3 挠度验算 .10 9.3 大横杆的大横杆的计计算算.11 1 荷载值计算 .11 2 受力验算 .11 3挠度计算 .12 9.4 扣件抗滑力的扣件抗滑力的计计算算.12 9.5 脚手架立杆荷脚手架立杆荷载计载计算算.13 9.6 立杆的立杆的稳稳定性定性计计算算.14 10立杆的地基承立杆的地基承载载力力计计算算 .15 1 桥桥墩脚手架墩脚手架专项专项施工方案施工方案 1 编编制目的制目的 为保证我工区桥墩施工安全，特编制此方案。 2工程概况工程概况 我工区桥墩分为圆端型实体墩和圆端型空心墩。其中 26m 以下 （包含 26m）为实体墩，26m 以上为空心墩。挖方地段桥台形式为挖方 内桥台，填方地段桥台形式为矩形空心桥台。 3脚手架方案脚手架方案选择选择 我工区考虑到施工工期、质量和安全等要素，固在选择方案时， 考虑以下几点： 1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的 安全性和耐久性。 3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方 便，便于检查验收。 5脚手架搭设满足以上几点外，还必须符合 JCJ59-99 检查标准 要求，要符合相关标准化工地的有关标准。 6结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，确定脚手 架方案为钢管落地式脚手架。 4脚手架材料脚手架材料选择选择 1钢管落地脚手架选用外径 48mm，壁厚 3mm 的钢管，表面要 平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 2其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标 准化施工要求。 2 5施工流程及要求施工流程及要求 5.1 工工艺艺流程流程 1 落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实 基础承载力 检测 材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板 安装防护栏及安全网。 2定距定位：根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立 杆离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板、底座应准 确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 5.2 施工步施工步骤骤 1地基处理 根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架 立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板，不需要进行地基处理。若承 台范围不够，则需对地基进行处理，从承台边缘向外围按照 35%找 坡，回填土夯实，上面铺设 5cm 厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底 座，然后再铺设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外 0.5m 处设置排水沟，引至基坑范围以外， 防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构 1.5m，立杆接头 采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 脚手架立杆纵距 1.5m，横距 1m，步距 1.8m；内侧立杆底部距 模板边缘按 25cm 控制。本桥桥墩为变截面桥墩，随着墩身高度增加， 截面不断缩小，脚手架与墩身距离也会不断变大，此时可以在脚手架 与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上面铺设木板，横向钢管 两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定，保证作业安全。 3 脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管 立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开 50cm 以上，且要求相 邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 图图一一 立杆及排水示意立杆及排水示意图图 立杆应设这垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直 角扣件固定在距底座下 20cm 处的立杆上。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。 同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。 4 大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距 1.8m，以便悬挂安全网，大 横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 15cm。 用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一 步大横杆四种要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置， 不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm.，各接头距立杆 的距离不大于 50cm。 按立杆与大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设置小横杆，小 横杆与墩台身表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上， 跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力。 根据作业层跳板搭设的需要，可在两立柱之间在等距位置增 设 2 根小横杆，保证跳板断头距离小横杆不超过 15cm。 4 图图二二 立杆及立杆及纵纵横水平杆布置横水平杆布置图图 5 剪刀撑 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪 刀撑沿架高连续布置。 脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每 5 步 5 跨设置 一道，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出 的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间每个主节点处均设固定 点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现 场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少 于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 6.连墙件设置 立杆必须用刚性连墙件与墩身可靠连接，保证脚手架稳定。为了 5 便于连墙件的安装，在墩身混凝土施工时，可事先预留孔洞。 连墙件靠近主节点设置，偏离主节点距离不得大于 30cm；连墙件 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采 用其它可靠措施固定。 连墙件的间距要求如下： 竖向间距：5.4m； 水平间距：6m 7木跳板铺设 木跳板采用松木，厚 5cm，宽 2030cm，长度不少于 3.5m 的 硬木板。 跳板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。当跳板长度小于 2m 时，可采用 两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm。 里外立杆间应满铺跳板。拐角交接处平整，避免出现探头及空 挡现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。 8斜道 墩台高度不大于 6m 的脚手架，采用一字型斜道； 墩台高度大于 6m 的脚手架，采用之字型斜道； 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；斜道宽度不小于 0.6m， 坡度采用 1:1；拐弯处应设置平台吗，其宽度不应小于斜道宽度； 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板； 斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向 支托杆间距不应大于 50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板 头应压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；斜道脚手板上 应设置防滑木条，木条厚度宜为 23cm。 9防护设施 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业 6 不超过两层，设置安全网防护。 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网 封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 脚手架外侧必须设 1.2m 高的防护栏杆和 30cm 高踢脚杆，顶 排防护栏杆不少于 2 排，高度分别为 0.6m 和 1.2m。 6脚手架的脚手架的检查检查与与验验收收 1 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的 质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2 检查脚手架还应注重以下几点： 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧 固可靠； 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； 垂直度及水平度是否合格。 7脚手架安全技脚手架安全技术术措施措施 7.1 技技术术保保证证措施措施 1 架子搭设完毕，用合格密目完全网铺围于架子的外围和底部。 2 钢管与扣件进场前应经过检查挑选，合格的才能使用。 3 架子搭设到 10m 高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设 完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格 后方可投入使用。 4 严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚 手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 5 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证 的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手 架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横 7 纵向水平杆。 7.2 质质量保障措施量保障措施 1 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 2 技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技 术交底，并传达至所有操作人员。 3 脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人 员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 4 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚 手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 7.3 安全保安全保证证措施措施 1 操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 2 架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落 工具、物品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全 帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 3 在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全，不得随 意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 4 雨雪雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除 工作。 5 设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。 6 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看 护，安全员巡视检查。 7 脚手架必须有防止坠物伤人的标识。 8 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作 人员入内。 9 脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好可靠的安 全接地处理。 10 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修 8 和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 11 脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、 穿防护鞋。 12 保证脚手架的整体性，不得截断架体。 13 严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，施工荷载不 得大于 3KN/m2，确保较大安全储备。 14 结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。 15 各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。 8脚手架拆除安全技脚手架拆除安全技术术措施措施 1 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业方 案，有计划的进行拆除。 2 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地 面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安 全防护用品。 4 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆跳板、 剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 5 拆除时要统一指挥，上下呼应，当解开与另一人有关的结扣 时，应先通知对方，以防坠落。 6 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指 定地点随拆随码，堆放整齐。 7 如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气，不应进行脚手架的拆除， 严禁夜间拆除。 9 脚手架脚手架计计算算书书 扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范（JGJ130-2001）、 建筑地基基础设计规范（GB50007- 2002）、 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、 钢结构设计规范 9 （GB50017-2003）等编制。 9.1 参数信息参数信息 1 脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为 1.5m，大小横杆的 步距为 1.8m.； 内排架距模板边缘长度为 15cm； 采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 2 活荷载参数 施工均布活荷载标准值：3.000KN/m2；脚手架用途：结构脚手架； 同时施工层数：1 层； 3 风荷载参数 本工程处于江西省上饶市，桥址区处于山谷，风力较小，基本风 压 0.4KN/m2； 风荷载高度变化系数 z 为 0.62，风荷载体型系数 s 为 1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用； 4 静荷载参数 脚手板自重标准值（KN/m2）：0.300； 安全设施与安全网（KN/m2）：0.005； 脚手板类别：木板脚手板； 每米脚手架钢管自重标准值（KN/m）：0.033； 脚手板铺设总层数：14 层； 5 地基参数 地基类型：粉质黏土；地基承载力标准值：150Kpa； 立杆基础底面积（m2）：0.3；地基承载力调整系数：1.00。 9.2 小横杆的小横杆的计计算算 根据 JGJ130-2001 第 5.2.4 条规定，小横杆按照简支梁进行强度 10 和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。小横杆自重，脚手板自重作为 恒载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1 荷载值计算 小横杆的自重简化为均布荷载：q1=0.033KN/m； 脚手板的自重简化为均布荷载：q2=0.030.75=0.225 KN/m； 活荷载标准值：P=3 10.75=2.25KN； 最不利位置部荷载如下图： 图图三三 小横杆力学小横杆力学简图简图 2 受力验算 小横杆净跨径为 1m，总长为 1.3m； 均布荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下： Mqmax=( q1+ q2)l2/8 Mqmax=（0.033+0.225）12/8=0.032KN.m； 集中荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下： Mpmax=pl/4 Mpmax=2.251/4=0.563 KN.m； 最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.595 KN.m； 最大应力计算值 =M/w=0.595106/4490=132.52N.mm2; 小横杆的最大弯矩应力 =132.52N.mm2，小于小横杆的抗压强度设计 值 205 N.mm2，满足要求。 3 挠度验算 最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载的设计值 最不利分配的挠度和； 均布荷载引起的最大挠度计算公式如下： Vqmax=5ql4/384EI 11 Vqmax=5(0.033+0.225) 10004/(3842.06105)=0.151mm 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下： Vpmax=3.024Pl3/48EI Vpmax=3.024 225010003/(482.06105)=6.383mm； 最大挠度和 V= Vqmax+ Vpmax=0.151+6.383=6.534mm； 小横杆的最大容许挠度计算值为V=1000/150=6.667mm，规范 规定值为 10mm,6.534 小于 6.667，所以，满足要求。 9.3 大横杆的大横杆的计计算算 根据 JGJ130-2001 第 5.2.4 条规定，大横杆按照三跨连续梁进行 强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横 杆传递荷载作为集中荷载（活载），主节点处小横杆直接扣在立杆上， 不在传递到大横杆上，大横杆自重作为均布荷载（恒载）计算大横杆的 最大弯矩和变形。 1 荷载值计算 大横杆的自重标准值：q1=0.033KN/m； 活荷载产生集中荷载值：P=（1.30.033+0.225）/2+2.25=2.384 KN； 图图四四 大横杆大横杆设计设计荷荷载组载组合合简图简图 2 受力验算 用连续梁弯矩计算软件计算得出活荷载作用力下及自重（恒载） 作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为： 活载 Mmax 支=-0.466 KN.m Mmax 中=0.47 KN.m 恒载 Mmax 支=-0.466 KN.m Mmax 中=0.003 KN.m 支座最大弯矩为M1max=-0.466-0.466=-0.472 KN.m 跨中最大弯矩为M2max=0.47+0.003=0.473 KN.m 注：弯矩以杆件下侧受拉为正。 12 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =M/W=0.473106/4490=105.345 N.mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 =105.345 N/mm2小于大横杆的抗压 强度设计值f=205 N/mm2，满足要求。 3挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： Vmax=0.677ql4/100EI+0.990pl4/100EI 其中：静荷载标准值：q=0.033 KN/m; 活荷载标准值：p=31=3 KN/m; 最大挠度计算值为： V=0.677 0.03315004/(1002.06105) +0.99315004/（1002.06105）=6.822mm 大横杆的最大允许挠度计算值为V=1500/150=10mm，规范规定值为 10mm,6.822 小于 10.，满足要求。 9.4 扣件抗滑力的扣件抗滑力的计计算算 按规范表 5.1.7 直角、旋转单扣件承载力取值为 8KN，按照扣件抗滑承 载力系数 1，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8KN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规 范 5.2.5）：RRc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取 8KN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值：P1=0.0331.5=0.0495KN； 跨中小横杆的自重标准值：P2=0.0331.3/2=0.0215KN； 跳板通过跨中小横杆传至大横杆的自重标准值：P3=0. 311.5/2=0.225KN； 活荷载标准值：Q=311.5/2=2.25KN； 13 按 1.2恒载+1.4活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计 值： R1=1.2（0.0495+0.0215+0.225）+1.42.25=3.505KN； 横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值： 小横杆的自重标准值：P1=0.0331.3/2=0.0215KN； 脚手板传至小横杆的自重标准值：P2=0.3 11.5/2=0.225KN； 活荷载标准值：Q=311.5/2=2.25KN； 按 1.2恒载+1.4活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计 值： R2=1.2（0.0215+ 0.225）+1.42.25=3.446KN； Rmax=3.505 小于 8KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 9.5 脚手架立杆荷脚手架立杆荷载计载计算算 作用于脚手架立杆的荷载包括通过大横杆和小横杆通过扣件传 递的静荷载、活荷载组合值，立杆自重产生的静载，防护栏杆、防护网 产生的荷载，斜道产生的荷载，风荷载。 1 在 9.4 中已经计算出每层大横杆和小横杆传递至立杆的竖向 荷载，整理得恒载和活载分别为： 恒载 P1 恒=1.2（0.0495+0.0215+0.225+0.0215+0.225）=0.615KN 活载 P1 活=1.4（2.25+2.25）=6.3KN 2 立杆自重产生的荷载计算 我工区桥墩最高为 28.5m，立杆计算高度取 30m，组合系数为 1.2； 立杆自重荷载为：P2=1.2300.033 KN/m;=1.188KN 3 防护措施荷载 防护栏杆每层两根，材料按水平杆同材料计算，0.033 KN/m，防 护网 0.005 KN/m2，由此计算出每层产生荷载： P3=1.2（0.0331.52+0.0051.8）=0.125KN 14 4 斜道产生的荷载计算 斜道坡度 1:1，取一跨计算，跨度 1.5m，上升高度 1.5m，斜道长 2.1m，按 30cm 一道脚踏横梯计算，斜道宽度 60cm。 斜杆及扶手钢管自重：p1=2.120.033=0.139KN 脚踏横梯自重：p2=0.8/250.033=0.066 P4=1.2（p1 +p2）=0.206KN 5 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7UzUs Wo 其中Wo基本风压（KN/m2），按照建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）的规定采用： Wo=0.4 KN/m2； Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009- 2001）的规定采用： Uz=0.62； Us风荷载体型系数：取值为 1.13； 经计算得到，风荷载标准值 Wk=0.70.40.621.13=0.196 KN/m2； 综合得立杆最大轴向受力为： 不考虑风荷载 Pmax=（0.615+0.125+0.206）8+1.188+6.3=15.06KN 考虑风荷载 Pmax=（0.615+0.125+0.206）8+1.188+0.856.3=14.11KN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为 MW=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.1961.51.81.