《储配方案实训》PPT课件_第1页
《储配方案实训》PPT课件_第2页
《储配方案实训》PPT课件_第3页
《储配方案实训》PPT课件_第4页
《储配方案实训》PPT课件_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

物流实训课程,主讲人:常杰、郑真真,现代物流储配方案设计与执行,一、实训目的,通过本次实训,使我们了解物流配送中心作业流程及工作设备,分析现有物流配送中心设计方案优势和缺陷,根据给出的实验模型,对学生自己的制作的物流实验进行补充和修改。物流模拟实验是通过对整个物流过程的总体把握,自己动手找到每个操作工具的用途、性能、属性以及他与其他装置如何连接,通过对整个操作的逐步深入,对物流操作系统的整个操作过程有了更深层次的了解。,训练我们熟练使用仓储管理系统管理物流作业,为工作后计算机化管理物流作业打下基础。通过实验更加熟悉企业内部的物流作业,找出在实验过程中遇到的问题,找到合理的解决方法,更系统地领悟物流企业在现实工作中的作业流程。,二、设备工具,手拉电升堆垛车地牛RF手持终端双排两层货架货物软件平台托盘条码,实物照1、技术参数见图2、托盘材质为塑料,承重能力在500KG以上3、外观规则,表面光滑,棱角圆润4、高位叉车与地牛(手动托盘车)通用5、托盘长、宽、高误差控制在5cm以内,货架,1、货架材质及承重以工业级中型货架为参考依据(双货位承重不少于1000kg);2、货架每棵立柱必须配备护腿;3、立柱及铰接件、横梁等颜色以双方协定为准;4、参数误差必须控制在3mm内;,手拉电升堆垛车,重(最高时)1000kg负载中心450mm货叉规格(长x宽)1000mm*160mm车身长1650mm车身外宽825mm前轮至叉端距320mm货叉外侧距690mm货叉最底高度85mm扬高1600mm运转半径1400mm,尺寸:186.5(长)mm*75(宽)mm*31(高)mm(2000mAH标准电池配置)一次性操作功能键个性化设计的旁侧扫描按键含“操作软件”一套,能够实现无线出入库、盘点、库内作业管理以及与物流竞赛软件无缝链接,本机特点是:体积小、自重轻、操作简单、安全省力、维护方便、因此这种车子特别适用于场地狭小,尤其带有托盘的非易燃易爆货物的堆垛和装卸搬运。,三、实训内容,1.课题开题培训2.制定课题学期实施计划3.在实训过程中,要求学生通过思考与讨论解决实训中遇到的问题与瓶颈。,四、实训过程,储配方案设计,根据指导以团队制作配送方案及执行所设计方案。,现代物流储配方案设计,现代物流储配方案设计与执行,物动量ABC分类法:是由意大利经济学家维尔弗雷多帕雷托首创的。ABC分类法重在“分类”,即通过对管理对象的分类,讲决定一个事物的众多因素分清主次,识别出少数的对事物歧决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素,即突出管理重点。,ABC分类法自1951年起就被应用于库存管理。ABC管理法德基本思想是对企业库存按其重要程度、价值高低、资金占用、消耗数量等因素进行排序、分类,以分清主次、抓住重点,并分别采用不同的控制手段和方法,A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成本金额约占60%70%,而实物不超过20%,一般称为重要库存。C类物资指品种多、实物量多而价值低的物资,其成本金额约占10%,而实物不低于50%,可称为非重要库存。B类物资介于A类、C类物资之间,其成本金额约占20%,而实物量不超过30%,称为次要库存。,方案设计ABC分类法标准:,此次方案设计ABC分类法标准主要依据货物周转数量为准则。,货物组托示意图,画出托盘码放的奇数层俯视图和偶数层俯视图;在图中标出托盘的长、宽尺寸;用文字说明堆码层数,及此类商品个数。托盘码放时,货物包装物边缘不允许超过托盘边缘20mm.,货位储存图,以货架的排为单位,将货位储存情况反映在储存示意图上。存放货物顶距不得小于150mm.,订单有效性分析,收到客户订单后,应对订单的有效性进行判断,再决定是否进行下一步处理应收账款、要货金额、信用额度,样品订单:,订单供货单位:现代物流公司出库批号0010:出库日期:2010-5-1,理货员:收货员:说明:第一联(白)为出库单:第二联(红)为送货单:第三联(黄)为存根,问题订单处理意见当问题订单产生后,由组长决定问题订单下一步该如何处理提出处理意见,队长签字,日期等,订单处理,客户优先权分析,当多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时,必须对客户进行优先等级的划分,确定各个客户的优先等级顺序及处理理由等。客户优先权分析,对单品利润、订单响应时间、需求比例、客户合作年限、客户信誉度几个方面进行分析,分析结果划分为最高优先权客户、较高优先权客户,一般优先权客户。,库存分配计划表,依据划分后的客户优先等级,将库存依次在不同的客户间进行分配,当某些货物(库存量小于客户要货量)只能部分满足或完全不能满足客户的需求时,应记录与客户沟通的过程及客户要求(紧急采购紧急配送或下一次一并送货),库存分配表规则,1、当库存量充足时,按照各个客户的订单量进行库存的分配。2、如果多个客户针对某一种货物的要货量大于库存量时,按照客户优先权等级进行库存的分配,依次满足最高优先权、较高优先权、一般优先权和较低优先权的客户。3、如果较低优先权的客户的货物不能满足,就需要与客户沟通,获得确切反馈时,根据客户要求,继续执行订单。,货物拣选,1、先进先出。即先进的货物先出库;2、就近拣选。先拣选靠近出口的货物,就近拣选节省时间;3、整托先拣选。先拣选需要整托拣选的货物,腾出托盘,方便下次拣选时利用托盘4、拣选路线最短拣选,避免迂回5、体积大重量大的先拣选。先拣选体积大重量大的货物,坚持重不压轻,大不压小的原则,拣货单,拣货单设计要规范、项目齐全;注意效率,拣货单设计应能减少拣选次数、优化拣选路径、缩短拣选时间,月台,根据月台码放规则绘制一号月台码放示意图,月台码放示意图,王老吉12箱,方便面14箱,巧克力10箱,色拉油8箱,执行作业计划,按照时间先后顺序将每位参赛队员在方案执行过程中的工作内容编制成作业计划,包括设备租赁情况及可能出现的问题预案,预算表,包括作业过程可能发生的各种费用项目及相关的预算金额,以便与实际发生的费用比较,满足预算编制信息的内容,现代物流储配方案执行,实施储配方案,选手根据上述储配方案的设计结果,在竞赛场地实施方案,实施过程要体现服务质量与安全意识。若选手实施方案有困难,可修改方案。修改方案将按预定的比例增加成本。以操作规范程度、最后的成本核算以及方案实施效率为评价依据。在操作过程需要使用各种设备、仓储管理系统,采用规范的操作完成储配方案的实施。,实施环节,1租赁方案要素包括货架、托盘、叉车、地牛等设备2入库准备工作清点货物,整理现场3组托按照堆码要求,将散置堆放的货物科学、合理码放在托盘上4入库完成货物入库操作并使用手动叉车上架作业5拣选作业根据拣货单进行拣选作业6出库完成各客户所要货物的月台理货,说明,1.选手可通过数据库和现场自行测量等渠道获取所需信息。2.每个学校派一支队参赛,每队参赛选手为5人,其中选出1人为队长,其余为四名队员。队长安排其余4人工作。3.根据客户需求,编制货位、物料、设施设备、工具、人工等使用计划,并进行成本核算和时间安排。成本核算精确到分,时间安排精确到秒,结果保留两位小数。4.小组选手要预测实施方案时可能出现的问题并做出应对方案。5.根据信息资料,小组选手制定的储配方案,具体内容见表一。,说明,6.执行方案时,各小队选手应严格按照计划执行,不得擅自修改计划,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论