3.3发电机与电动机.pptx

5.2三相异步电动机正、反转控制电路,第五章常用低压电器与控制电路,5.1.1闸刀开关,5.1常用低压电器,5.1.2按钮,5.1.3熔断器,5.1.4交流接触器,5.1.5热继电器,复习：,闸刀开关是一种手动电器。主要用作电源的隔离开关或电源开关使用。,单刀符号,5.1.1闸刀开关,三刀开关,符号,熔断器是一种短路保护电器。当过大的短路电流流过易熔合金制成的熔体时，熔体迅速熔断，达到保护电路及电气设备的目的。,插入式熔断器,螺旋式熔断器,5.1.3熔断器,交流接触器外形结构图,为过载保护电器。,5.1.5热继电器,外形,符号,5.2三相异步电动机的正、反转控制电路,5.2.2正、反转控制电路,重点：,1）掌握如何是电动机反转。2）电动机正反转的主电路图。3）电动机正反转的控制电路图及分析,难点：,1）电动机正反转的转换思维2）电动机正反转控制电路的分析,1）掌握如何是电动机反转。2）电动机正反转的主电路图。3）电动机正反转的控制电路图及分析,1）电动机正反转的转换思维2）电动机正反转控制电路的分析,提问：,1、要使三相异步电动机反转，怎么做？,答：,更改任意两相电源,2、主电路设计原理？,答：,元器件：刀开关、熔断器、交流接触器、热继电器,电源器,刀开关,熔断器,交流接触器,热继电器,电动机,刀开关,熔断器,正转接触器,反转接触器,热继电器,电动机,控制电路分析：,1）按下SB1，电动机不得电。（停止按钮）KM1,KM2均不得电。,2)按下SB2，KM1得电（自锁），电动机正转。KM2不得电（互锁）。,3)按下SB3，KM2得电（自锁），电动机反转。KM1不得电（互锁）。,4）电路中还有短路、过载保护。,设计：,FU1,FR,KM1,KM2,SB1,SB2,KM1,SB3,KM2,KM2,KM1,自锁,互锁,1）合上刀开关QS,工作过程：,2）按下SB2KM1得电KM1主触头闭合电动机正转KM1常开辅助触头闭合自锁KM1常闭辅助触头断开互锁,3）按下SB1KM1失电电动机停止,4）按下SB3KM2得电KM2主触头闭合电动机反转KM2常开辅助触头闭合自锁KM2常闭辅助触头断开互锁,5）按下SB1KM1失电电动机停止,6）断开刀开关QS,提问：,1）电路中有哪些保护措施？是由哪些元件起作用？,短路保护FU、过载保护FR、失压、欠压保护KM,2）自锁有什么作用？如何做到的？,自锁可以是电动机长时间保持自己所需要的旋转方向。用自己常开触点并联在按钮处,3）没有互锁会出现什么情况?,会出现如果电动机正转时，突然不小心按下反转按钮导致电动机两相短路。,拓展：,正,反,停,停,循序渐进，不可逾越,停,正,反,随机变换随正随反,小结：,回顾正反转电路图试着自己按照分析绘制正反转控制电路图并且口述工作过程。,作业：,思考并且绘制一个电动机可以直接正反转的电动机控制线路图，并且写出工作过程。,谢谢！感谢各位领导！,图示为用复合按钮来实现机械互锁的正、反转控制电路。,正、反转控制过程,正转：,反转：,(正转停),正转运行中可直接过渡反转或反之。,正、反转直接过渡控制电路,图示为机械互锁和电气互锁的双重互锁正、反转控制电路。,正、反转控制过程,正转：,反转：,降压起动是为了减小起动电流；起动完毕再恢复额定电压。在电机起动过程中KM1有电主触点闭合，定子绕组中串联电阻R降压起动；起动完毕KM2有电，短路电阻R，恢复额定电压。,6.3三相异步电动机降压起动电路,起动过程,+,自,KM1,(M串R起动),(短接R，M全压起动),按动,按动,+,自,KM2,R-,缺点：控制过程中，短接电阻进入全压运行需要手动按下SBst2,6.4.1行程开关,6.4行程开关和限位控制电路,6.4.2限位控制电路,也称限位开关，它主要是按运动部件的行程或位置要求而动作的电器。,双轮旋转式,按钮式与单轮旋转式行程开关在撞块离开后，能自动复位，双轮旋转式要先靠外力从两个方向来撞击滚轮，才能改变触点的状态。,6.4.1行程开关,利用行程开关控制运动部件在一个指定的区域内自动往返运动。,撞块A和撞块B随工作台一起运动。,限位开关ST1、ST2分别控制工作台向左(电动机正转)和向右(电动机反转)运动的位置。,ST3、ST4为工作台向左、向右移动的终端限位保护元件,6.4.2限位控制电路,自动往返控制过程(工作台先向左运动为例),动画：工作台自动往返控制原理,6.5.1时间继电器,*6.5时间继电器和延时控制电路,6.5.2延时控制电路,是以时间为参量的继电器，具有延时分断或接通触点的作用。,6.5.1时间继电器,通电延时型：,断电延时型：,时间继电器的电路符号：,优点：电动机全压运行时，KM1、KT线圈断电，减少了电能损耗。,降压起动过程,6.5.2延时控制电路,6.6.1电风扇调速控制,*6.6单相电动机的控制,6.6.2家用洗衣机电气控制,1吊风扇,又称吊头。多数采用单相交流电容分相式电动机，封闭式外转子结构。外转子绕定子旋转，带动与之连接的扇头和外壳一起转动。,吊风扇采用调整电抗器调速线圈抽头来改变速度。,调速旋钮控制开关的动触头，分别与电抗器的抽头相连来变速。,6.6.1电风扇调速控制,吊风扇电气接线方法,红色引出线连接主绕组；,黑色引出线连接副绕组；,绿色引出线连接主、副绕组的公共端。,带吊灯的吊风扇电气接线图,2台风扇,图示台风扇是目前广泛采用的一种。中间绕组(调速绕组)串接于主、副绕组之间，副绕组和中间绕组嵌入同一槽内。“1”、“2”、“3”分别为快、中、慢速挡。,台风扇控制面板,摇头旋钮：旋钮旋至“STOP”位置时，扇头定向送风；旋钮旋至“MOVE”位置时，扇头摇头送风；,定时器旋钮：可在1060内选择；,琴键调速开关：“0”位停转，“13”对应不同转速，“”位置为灯钮。,采用电容分相式两相异步电动机。,洗涤时间由定时器控制(也有程序控制器控制)。,定时器上选择开关控制电机的正、反转和按规定时间运行与停止。,1普通洗衣机,6.6.2家用洗衣机电气控制,2带强、中、弱洗洗衣机,定时器由两个凸轮分别控制电动机正、反转、停止以及强、中、弱洗的变换。,(1)强洗方式,正转(306s)停止(52s),(2)中洗方式,正转(306s)停止(52s),停止(52s)反转(306s),正转(42s)停止(83s),停止(83s)反转(42s),(3)弱洗方式,6.7.1可编程控制器的特点,*6.7可编程控制器及应用基础,6.7.2可编程控制器的基本结构,可编程控制器(简称PLC)，用计算机技术取代了以往硬布线逻辑电路，既有各种控制功能，也有各种运算、数据处理、联网通信等功能的控制系统。,图为继电器-接触器控制三相异步电动机正、反转电路示意图。,SBstF、SBstR和SBstP为“发布命令”电器。,接触器线圈KMF、KMR为“执行命令”电器。,逻辑运算电路,6.7.1可编程控制器的特点,逻辑运算电路由继电器-接触器组成，可完成基本逻辑运算及各种复合逻辑运算。,可编程控制器是利用计算机技术，用各种程序代替继电器-接触器电路，并将这些程序输入到可编程控制器的存储器中。只要改写程序就可方便、简单地改变控制内容，而不需改变配线结构。,可编程控制器的“指令”形式有梯形图(与继电器-接触器系统的电气原理图相似)、命令语句、流程图等。,输入接口,CPU,输出接口,电源,6.7.2可编程控制器的基本结构,工作原理：,按钮开关、行程开关或其他外部信号送到输入接口。,输入接口将读取(传送)外部输入设备的状态(闭合或打开)，输入到CPU，利用这些信号对事先编制的程序进行驱动，按顺序逐条执行。,程序运行的结果由输出接口传送到可编程控制器外部的接触线圈或指示灯。,由接