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列车 检测 试验台 机械 毕业设计 全套 资料 已经 通过 答辩

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编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 列车制动系统比例阀测控试验台 设计与研究 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923095 学生姓名： 李敏虎 指导教师： 薛庆红 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013 年 5 月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计 （论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械 92 学 号： 0923095 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 I 无锡 太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、 题目 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 2、专题 二、课题来源及选题依据 列车感载比例阀可以使车辆的制动率不随载重 量的变化而变化，保持为一常数，以减小列车制动时的纵向冲动，避免空车时因制动力过大而使闸瓦抱死车轮，使车轮在钢轨上滑行擦伤车轮，及重车时因制动力不足而不能在规定的制动距离内停车。由于列车感载比例阀涉及人身安全重要性，对其质量提出较高的要求，因此对列车感载比例阀的测试也提出了较多的要求。根据列车感载比例阀的特性，设计研究了比例阀的检测试验台。最后实际检测后表明，该试验台测试精度高、性能稳定、装卸被测试件快速准确、测试时间短、测试结果可视化程度高、历史数据查询方便 , 可为列车感载比例阀的研制和在线检测提供可靠的测 试依据和试验手段。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 四、接受任务学生： 于 40 页）； 于 800010000 字符，约合汉字 5000 字符）； 机械 92 班 姓名 李 敏虎 五、 开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 信机 系主任 签名 2012 年 11 月 27 日 要 感载比例阀是列车制动系主要元件之一 ,它能 使制动压力随载荷的变化而得到调整 ,保证列车在不同载荷和速度情况下制动的稳定性。为了保证列车行驶的安全性 , 感载比例阀必须经过严格的测试 , 各项性能指标必须满足行业标准。目前 , 国内主要采用手工控制测试或采用进口的性能试验台对感载比例阀进行测试。手工控制测试精度低、同步性差、工作节拍长、生产效率低 , 性能检测常常滞后于生产加工 ,而且检测结果不能储存 , 在出现质量问题时无法提交有效的检测报告。进口试验台价格昂贵 , 软件维护不方便 , 人机交互性差 , 且多数为专用型 , 无法满足个性化需要。 由于列车感载比例阀涉及人 身安全重要性，对其质量提出较高的要求，因此对列车感载比例阀的测试也提出了较多的要求。根据列车感载比例阀的特性，设计研究了比例阀的检测试验台。最后实际检测后表明，该试验台测试精度高、性能稳定、装卸被测试件快速准确、测试时间短、测试结果可视化程度高、历史数据查询方便 , 可为列车感载比例阀的研制和在线检测提供可靠的测试依据和试验手段。 关键词： 列车制车系统； 感载比例阀；检测；试验台 is is of it of of In to of of go At of or of is is be is is is t to to is to of of of is be of V 目 录 摘 要 . . 绪论 . 课题的研究内容 和 意义 . 内外的发展概况 . 课题应 达到的要求 . 2 列车制动系统简介 . 车制车系统 . 动方式 . 动系统组成 . 动控制装置 . 气制动系统的组成及其作用 . 3 列车感载比例阀技术分析 . 车感载比例阀的用途 . 车感载比例阀的结构及其工作原理 . 车感载比例阀的结构 . 车感载比例阀工作原理 . 4 列车感载比例阀 的技术要求 . 要技术指标 . 作压力范围： . 解特性： . 差： . 随性： . 封性： . 压： . 命： . 观： . 车感载比例阀 试验检测 . 验条件 . 验方法 . 5 测试系统设计原理以及控制方法 . 空系统 . 要性能测试系统 . 簧拉伸装置 . 液排空和回收装置 . 动夹紧机构 . 算机控制系统 . 6 列车感载比例阀的测试方案设计 . 验系统总体方案 . 控系统方案 . 7 特点及与其它控制系统的比较 . 结构与特点 . 构成及功能 . ,因而被广泛应用于各种控制场合 . 靠性高 . 程简单 . 用性好 . 能强大 . 积小、功耗低 . 计施工周期短 . 8 列车感载比例阀测试方案的硬件选择 . 验台硬件平台 . 验台控制系统气动回路设计 . 磁阀的选择 . 磁阀取代 . 磁阀气动回路 . 化试验台气动回路 . 验台电控系统设计 . 控系统组成 . 力变送器选用 . 速数据采集卡 选用 . 错误 !未定义书签。 验台硬件优化措施 . 通电磁阀代替 . 高精密调压阀调压压力 . 加气容 . 9 列车感载比例阀测控试验台的应用与试验 . 车感载比例阀试验步骤 . 测试验及其结果分析 . 验台性能指标 . 风、排风 方式分析 . 差性分析 . 号压力 . 10 结论与展望 . 致 谢 . 参考文献 . 39 车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 1 绪论 课题的研究内容 和 意义 列车感载比例阀可以使车辆的制动率不随载重量的变化而变化，保持为一常数，以减小列车制动时的纵向冲动，避免空车时因制动力过大而使闸瓦抱死车轮，使车轮在钢轨上滑行擦伤车轮，及重车时因制动力不足而不能在规定的制动距离内停车。由于列车感载比例阀涉及人身安全 重要性，对其质量提出较高的要求，因此对列车感载比例阀的测试也提出了较多的要求。根据列车感载比例阀的特性，设计研究了比例阀的检测试验台。最后实际检测后表明，该试验台测试精度高、性能稳定、装卸被测试件快速准确、测试时间短、测试结果可视化程度高、历史数据查询方便 , 可为列车感载比例阀的研制和在线检测提供可靠的测试依据和试验手段。 内外的发展概况 铁路是国民经济的大动脉，它担负着十分繁重的客货运输任务。随着经济的快速发展和社会的不断进步，铁路客货运量在持续增长，从而对铁路系统的运输能力提出了越来越高的要求。 在此情况下，除了需要开行更多的铁路线路外，提高列车速度是解决运力不足的更有效办法。 2008 年 8 月 1 日，京津城际铁路正式通车运营，标志着中国列车高速时代的到来，越来越多的高铁线路将会在未来开通。 课题应 达到的要求 试验台的硬件设计包括试验台控制系统气动回路、电控系统、硬件优化等。首先，基于列车感载比例阀的性能检测试验需求，提出回路设计的初始方案，明确了设计的思路与方法；然后，通过性价比分析，对初始方案进行了进一步优化改进；最后，选配了压力变送器、数据采集卡等电控系统主要测控部件，最终完成了列车感载比例 阀测控试验台的硬件设计。 说明书分为 9 个大章节： 特点及与其它控制系统的比较 具体介绍了列车制动，感载比例阀，测试系统以及 过进行的对比与测试，最终选定了试验台的构造。 无锡太湖学院学士学位论文 2 列车制动系统简介 车制车系统 动方式 1） 制动控制方式 动车组动车使用电制动、拖车使用空气制动的复合制动方式 。动车电制动优先，低速区域的电制动停止工作时或电制动故障时，不足的部分由空气制动力补充实施。制动时，列车首先最大限度地利用电制动力制动列车，减轻拖车的空气制动负荷，减少拖车的机械制动部件的磨损。 通过 自动控制及手动制动光传送指令式采用再生制动并用电气指令式空气制动延迟控制，首先让动车（再生制动）负担制动力，减小拖车自身制动力的方式。以 1 辆动车、 1 辆拖车为控制单位进行延迟控制 。 2）制动的种类 通常运行时司机用制动控制器操作常用制动（表示为 1 级 7 级的 7 个档位的制动力）和快速制动。 作时常用最大 制动（ 7 级）和快速制动作用相同。紧急制动、辅助制动，在故障时等异常情况下通过开关操作。耐雪制动是积雪时通过开关操作，制动力几乎不作用。 3） 制动方式 适应粘着变化规律的速度 根据载荷变化自动调整制动力； 防滑保护控制； 以 1单元进行制动力的协调配合，充分利用动车再生制动力，减少拖车空气制动力的使用，仅在再生制动力不足时才由空气制动力补充； 优先响应车载 口的指令，可施行安全制动； 故障诊断和相关信息保存功能； 当安全控制回路分离时产生紧急制动； 常 用制动：常用制动力为 1 级 7 级；延迟控制，在初速度为 75km/h 以上时，由动车的再生制动负担拖车部分的制动力，在 65km/h 以下切换成为单独控制。 快速制动：具备常用制动 的制动力，在手动制动操作时及在闭塞区间无法减速至设定的速度时根据 令动作。 紧急制动：当列车分离、总风管压力降低及手柄取出时均会实施紧急制动。此时，不具有按照负荷大小调整制动力的功能。 耐雪制动：在降雪时，为了防止冰雪进入制动盘和闸瓦之间，使得闸瓦无间隙轻轻接触制动盘。在 110km/h 的速度以下，接通耐雪制动开关，通过操作制动 手柄动作。制动缸压力设定为 4020以操作制动控制器的开关调整设定值。 辅助制动：以在制动控制装置异常、制动指令线路断线、以及在救援等时使用为目的列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 而设置。操作司机台的设定开关及各单元（ ）的配电盘开关进行动作，与常用、快速制动不同，制动力为与速度无关的定值。 停车制动：采用铁靴实施停车制动 1 。 动系统组成 制动控制系统包括：制动信号发生装置（司机制动控制器） ， 制动信号传输装置（列车信息控制系统，包括中央装置、车辆终端装置） ， 制动控制装置（内部集成了电子控制单元和制动控制单元（ 空气制动管路上所需的各种阀门及风缸等）。 基础制动装置位于转向架上，由带防滑阀的增压气缸及油压盘式制动装置等组成。空气供给系统由位于 3、 5、 7 号车地板下的 3 台空气压缩机、干燥器，及用于每辆车的总风缸、制动供给风缸，以及贯穿全车的总风管等组成。 动控制装置 制动控制装置包括制动控制器、空气制动相关阀门及储气缸实现单元化，吊装在车下。制动控制单元（ 用微处理器数字运算处理方式，来自司机台的制动指令通过中央装置、传输终端由光缆传输，根据各车厢的负荷信号及速度信息计算出需要的制动力，对电 气制动力、空气制动力进行控制。关于与再生制动的协调采用延迟控制，负担一部分的拖车制动力。 防滑控制功能：对于空气制动的防滑，通过防滑控制阀对各轴进行控制。对于电气制动的防滑，通过调整电气制动曲线实现滑动轴的再次粘着控制，与传输终端进行信息传输，实时输出各种控制数据。制动力切换功能打滑再次粘着功能（空气压力控制式）对应负荷功能耐雪制动控制功能不足不缓解检测功能监视功能故障信息保存功能其它车辆制动输出功能（从动车向拖车的 指令功能）电气空气压缩机 2 。 气制动系统的组成及其作用 图 动式空气制动系统 无锡太湖学院学士学位论文 各部分作用如下： 1）、总风缸（ 2）：原动力系统。空气压缩机：制造压缩空气；总风缸 ：储存压缩空气，供全列车系统使用。 4）：将总风缸的压缩空气调至规定压力，经自动制动阀（ 5）充入制动管。 5）：操纵部件。通过它向制动管充入压缩空气 /将制动管压缩空气排向大气。 14）：贯通全列车的压缩空气导管。向列车中各车辆的制动装置输送压缩空气。通过自动制动阀（ 5）控制管内压缩空气压力变化实现操纵各列车制动机。 8）：车辆空气制动装置 的主要部件，控制制动机产生不同作用。和制动管联通，由制动管压力的变化产生作用位置。制动机缓解：制动管连通副风缸，制动缸连通大气。向副风缸充入压缩空气，把制动缸内压缩空气排向大气。制动机制动：制动管通大气，副风缸通制动缸。副风缸内压缩空气充入制动缸，产生制动作用。 11）：缓解储存的压缩空气，为制动时制动缸的动力源。 10）：制动时，把从副风缸送来的压缩空气转变为机械推力。 17）：制动时，将制动缸推力放大若干倍传递到闸瓦，使闸瓦夹紧车轮产生制动；缓解时，靠闸瓦自重使 闸瓦离开车轮实现缓解。 轮和钢轨：实现制动三大要素。制动时，闸瓦压紧转动的车轮踏面后，闸瓦与车轮间的摩擦力借助钢轨，在与车轮接触点上产生与列车运行方向相反（与钢轨平行）的反作用力，即制动力。（黏着效应） 制动缸压力计算 1 空气制动机的工作过程就是利用空气受压缩后体积与压力的自动变化来实现的。 2 车辆制动机工作过程的压缩空气状态变化接近于等温变化过程。一般采用等温变化过程进行理论计算。 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 3 列车感载比例阀技术分析 车感载比例阀的用途 列车感载比例阀 主要用于快速列车 气制动单元中， 根据车辆 的 重量对车辆进行空重车调整的一部件，它能根据 来自车载感知 空簧 的 压力信号对输出压力大小进行控制， 在一定范围内能够自动、无级地调整制动缸压力，从而明显缩小车辆从空车位至重车位不同载重状态下的制动率变化， 以保证行车的安全 。图 示为上海磁悬浮列车和上海地铁空气制动系统。图 示为德国 司生产的 动制动控制装置 的工作原理图，图 示为该气动装置现场工作照片。 图 3. 1 上海临港低速磁浮空气制动系统 图 3. 2 上海地铁一号线国产化扩编改造车辆空气制动系统 无锡太湖学院学士学位论文 图 3. 3 德国 司生产的空气制动系统 原理图 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 图 3. 4 德国 司生产的空气制动系统现场照片 图 示的 动系统控制单元 ， 包括制动电子控制装置和气动控制装置两部分， 其中 气动控制装置主要 是 由电空模拟转换阀、紧急电磁阀、中继阀、空重车调整阀和气路板等 等 组成 ，共同完成列车运行所需的多种制动功 能 。 列车感载比例阀作为气动控制系统的主要组成部分，主要功能是根据车重信号调整输出气压大小。虽然不同厂家生产的列车感载比例阀在结构上有所不同，但其工作原理是类似的。 中继阀是直接将压力空气输出给制动缸的一个装置，其作用是将压力空气信号流量进行放大，以缩短制动执行装置的响应时间。 电磁阀是自动控制中应用最多的阀，主要由线圈和气动两部分组成。在制动系统中使用的主要是直动式电磁阀，其作用是根据需要切断和接通气路。在线圈得电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起 ,阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 常用制动时，总风压力经过电空转换模块转换为与电子控制装置制动指令成比例的预控压力，然后驱动中继阀为制动缸充风，从而施加制动。 其中 ，输入电空转换模块的电控信号基于制动指令进行了载荷调整和冲动限制； 同时 ， 为保证可靠制动， 电空转换模块输出的预控压力须通过紧急阀和空重车调整阀，然后进入中继阀 ，再进入制动缸进行制动。 紧急制动时，紧急电磁阀失电使总风不经电空转换模块直接进入空重车调整阀，产生一个经载荷调整的紧急预控压力，通过中继阀给制动缸施加紧急制动压力 3 。 无锡太湖学院学士学位论文 车感载比例阀的结构及其工 作原理 车感载比例阀的结构 列车感载比例阀又称列车感载比例阀，其外形结构如图 示，内部结构见图 要组成部分有：测重部、杠杆部、压力作用部、空气压力给排部四部分，由阀体、压力调整弹簧、调整螺钉、活塞等组成。从结构上可以看到，列车感载比例阀一共有 3 个主要通道与外部连接，分别为总风口、输出口和信号风口。列车感载比例阀的空车弹簧能保证在信号风没有输入情况下仍然有一定的输出。 图 3. 5 列车感载比例阀外形图 图 3. 6 列车感载比例阀内部结构图 车感载比例阀工作原理 列车感载比例阀是为获得与车辆载荷相适应的制动力而设置的，根据与车辆的载荷相应的空气弹簧压力 (力 )而输出随重压力 (力 )。 力与 力随着车辆不同而有差异。但信号压力与输出压力的比率变化很小。如图 示 4 。 图 3. 7 感载比例阀信号压力与输出压力变换比例 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 4 列车感载比例阀 的技术要求 要技术指标 作压力范围： 列车感载比例。阀总风工作 压力范围为 0 1000 列车感载比例阀信号风的工作压力范围 0 600 解特性： 在列车感载比例阀的总风压力 0 的情况下，其输出压力应小于 5 差： 列车感载比例阀的信号压力上升至某值，继续上升后再下降回至该值，其输出口的压力在上升和下降过程中的差值应 15 随性： 列车感载比 例阀应保证在信号压力变化 C 5，输出压力会随着信号压力的变化而变化。 封性： 阀在试验压力条件下由 于泄漏而造成的压力降低 3 压： 列车感载比例阀在规定的试验条件下经耐压试验后检查各处应无泄漏、无开裂、变形等损坏。复检后应合格。 命： 阀内的橡胶件、弹簧能经受 120 万次寿命试验不损坏，寿命试验后复检应合格。 观： 列车感载比例阀外表应光滑、平整，无明显的磕碰、划伤、锈蚀等缺陷，和安装底面应无油漆及其它异物。 根据列车感载阀的 技术要求及检测指标，初步拟定了 试验装置 的原理如图 示。 1 图 车感载比例阀试验原理 压阀； D 节流孔； R 风缸； 力表； 离塞门； 力传感器 试验装置在不带负载的条件下、通入 600缩空气、保压 2 分钟后，测得 5分钟内由于泄漏而造成压降应 5 试验装置所用的压力计量器的精度为 。 记录仪由压力传感器及数据采集仪器组成 ， 数据采 集仪器应能自动将所采集数据转化成压力时间曲线 5 。 图 4. 1 含 的气动回路 1、气源（ 2、气源压力表 50 3、精密调压阀 101 4、压力表 5、充风球阀 6、充风、缓解组合阀 7、排风球阀 8、被测感载比例阀 9、压力变送器 10、压力表 150， 11、负载容积 1L 车感载比例阀 试验检测 验条件 质： 试验介质为经过滤、除水、除油雾的压缩空气，过滤精度为杂质颗粒直径小于50温下试验。 列车制动系统比例阀测控试验台设计与研究 验装置 根据列车感载阀的技术要求及检测指标，初步拟定了 试验装置 的原理如图 示。 1 列车感载比例阀试验原理 压阀； D 节流孔； R 风缸； 力表； 离塞门； 力传感器 试验装置在不带负载的条件下、通入 600缩 空气、保压 2 分钟后，测得 5分钟内由于泄漏而造成压降应 5 试验装置所用的压力计量器的精度为 。 记录仪由压力传感器及数据采集仪器组成 ， 数据采集仪器应能自动将所采集数据转化成压力时间曲线。 验方法 按试验原理图装好试验气路，并将列车感载比例阀装在试验回路上。 作压力范围 关闭塞门 调压阀 压力调至 5示）后打开塞门 车感载比例阀的输出口 缩空气输出（ 分别调节调压阀 在 力不大于 力在阀动作压力曲线对应输出压力值时，输出口 力应与 同；当 力大于 力在阀动作压力曲线对应输出压力值时，输出口 力应与阀动作曲线输出压力值相同。 调节调压阀 力为 700示），关闭塞门 调压阀 压力调回至 0示）后打开塞门 调压阀 信号压力从 0 慢调至600 信号压力不大于 300列车感载比例阀的输出口 压缩空气输出均为 300示）； 当 信号压力大于 300列车感载比例阀的输出口 压缩空气输出应满足 300+T 关闭塞门 调压阀 压力调至 1000示）后打开塞门 车感载比例阀的输出口 应有 300缩空气输出（ 示） 关闭塞门 调压阀 压力调回至 0示）后打开塞门 调无锡太湖学院学士学位论文 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 列车制动系统比例阀测控试验台 设计与研究 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923095 学生姓名： 李 敏虎 指导教师： 薛庆红 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 课题来源 列车制车系统 比例阀测控试验台的设计与研究 科学依据 （ 1）课题科学意义 列车感载比例阀可以使车辆的制动率不随载重量的变化而变化，保持为一常数，以减小列车制动时的纵向冲动，避免空车时因制动力过大而使闸瓦抱死车轮，使车轮在钢轨上滑行擦伤车轮，及重车时因制动力不足而不能在规定的制动距离内停车。由于列车感载比例阀涉及人身安全重要性，对其质量提出较高的要求，因此对列车感载比例阀的测试也提出了较多的要求。 根据列车感载比例阀的特性，设计研究了比例阀的检测试验台。最后实际检测后表明，该试验台测试精度高、性能稳定、装卸被测试件快速准 确、测试时间短、测试结果可视化程度高、历史数据查询方便 , 可为列车感载比例阀的研制和在线检测提供可靠的测试依据和试验手段。 （ 2） 检测试验台的现况 及其发展前景 铁路是国民经济的大动脉，它担负着十分繁重的客货运输任务。随着经济的快速发展和社会的不断进步，铁路客货运量在持续增长，从而对铁路系统的运输能力提出了越 来越高的要求。在此情况下，除了需要开行更多的铁路线路外，提高列车速度是解决运力不足的更有效办法。 2008 年 8 月 1 日，京津城际铁路正式通车运营，标志着中国列车高速时代的到来，越来越多的高铁线路将会在未来开通 。 为了保证列车行驶的安全性 , 感载比例阀必须经过严格的测试 。 目前 , 国内主要采用手工控制测试或采用进口的性能试验台对感载比例阀进行测试。手工控制测试精度低、同步性差、工作节拍 长 、生产效率低 , 性能检测常常滞后于生产加工 ,而且检测结果不能储存 , 在出现质量问题时无法提交有效的检测报告。进口试验台价格昂贵 , 软件维护不方便 , 人机交互性差 , 且多数为专用型 , 无法满足个性化需要。 随着中国铁路的发展，原有比例阀测控试验台已经不能满足要求，为此，研究设计更经济更便利的试验台。 研究内容 试验台的硬件设计包括 试验台控制系统气动回路、电控系统、硬件优化等。首先，基于列车感载比例阀的性能检测试验需求，提出回路设计的初始方案，明确了设计的思路与方法；然后，通过性价比分析，对初始方案进行了进一步优化改进；最后，选配了压力变送器、数据采集卡等电控系统主要测控部件，最终完成了列车感载比例阀测控试验台的硬件设计。 熟悉 试验台的硬件设计包括试验台控制系统气动回路、电控系统、硬件优化等 ； 熟练 研究列车感载比例阀的 原理和方法； 熟悉研究列车感载比例阀的技术要求及技术分析 熟练 研究 制系统 ； 能够熟练使用 所研究的测控试验台； 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 （ 1）实验方案 研究列车感载比例阀的技术要求，分析其主要技术要求，对比选择测控试验台的硬件设施，选择试验台的软件设施，最后检测试验台的功能。 （ 2）研究方法 在同等条件下，选用不同的硬件设施，比较结果，综合选择最优设施 检测试验台，是否符合其主要技术要求 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 10 日 11 月 16 日：选毕业设计研究课题。 2012 年 11 月 17 日 11 月底：完成上交开题报告。 2012 年 12 月 11 日 12 月 20 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 26 日 4 月 11 日： 列车感载比例阀的研究 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 硬件与软件的选择 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 通过对于各种设计的对比与测试，最终选定了测试系统的组成，并且根据实际测试表明。设计的列车感载比例阀测试系统测试方便 , 测试速度快 , 而且精度也很高 , 测试结果显示完全达到了产品的测试要求 , 测试系统在设计的过程充分考虑了列车感载比例阀的 实际使用工况 , 这样完全保证了测试结果的准确性。 特色或创新之处 使用 电磁阀取代 并优化了电磁阀，使检测效果更好 。 采用比较对比的方法，多方面对比，最终综合选择最优方案 。 已具备的条件和尚需解决的问题 实验方案思路已经非常明确， 测控试验的需实际对比，当前没有此条件 。 任然需要加强研究了解感载比例阀 。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相关资料 题目： 列车制动系统比例阀测控试验台 设计与研究 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923095 学生姓名： 李 敏虎 指导教师： 薛庆红 （职称： 副教授） （职称： ） 2013年 5月 25 日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文 三 、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 英文翻译 s of a to on is to in of on to t to to is to of of of is be of is of it of of to of is In in to to of is a to , 2008, to of of be in s of on of of of of to a of s to be to of in on of of to of of is is so AC EP 2 2 2 EP 6) a by of 1) ( To be by a to at in at of of of is of is is to of be 00 is to of at to of l of of to EP to of of is AC 120140up 0 Hz EP it of a a of EP of of if do is EP at is or 0 2, a or In at to P of a is as in is t At of to is a a EP is 000 of is to in of of to Is to of so as to of as of of or on of of in to in of of of is of of in of is on of to 23 25. In v2 of is AC 120 b - 501 140 b - 140. Up 0Hz is 0 P on by to 2 is to 10 1 hz in of To OS OS In to of dc of : nd : to s a of of (1) mm (2) of (3) to .2 (4) in in to is P of to or be in in mm to a of of is as 1, 2, T of of 3, 4, 5 DT of In to is DT to to DT 3 DT 4 DT 5 DT in of On of to DT DT of of 中文翻译 火车是比例阀可以使汽车的制动率不随负载变化的变化 ,保持 a 恒定不变 ,减少列车制动纵向冲动 ,避免空的刹车力太大车轮、制动蹄、抱死车轮轨道平移砂轮和重型汽车由于制动力不足不能把车停在规定的制动距离。因为火车是比例阀的重要性关系到个人安全 ,质量提出了更高的要求 ,因此对列车荷载比例阀测试也提出了更多的要求。根据属性的意义 上的列车荷载比例阀 ,比例阀测试试验台的设计研究。最后 ,在实际的测试表明 ,该试验测试精度高 ,性能稳定 ,加载和卸载测试部分 ,快速、准确地测定时间短、测试结果、高程度的可视化、历史数据查询方便 ,可以发展为培训意义上的比例阀和提供可靠的试验依据和在线检测方法。 铁路是国民经济的大动脉 ,它肩负着沉重的任务的客货运输。随着中国经济的高速发展 ,和社会的进步 ,铁路客运量不断增长 ,运输能力的铁路系统是更高和更高的要求提出的。在这种情况下 ,除了需要把更多的铁路 ,增加速度的列车是一个更有效的方法来解决产能不足。2008年 8月 1日 ,京津城际铁路通车运行正式 ,标志着时代的到来高速列车在中国 ,越来越多的高速铁路将于未来。 系统的硬件设计包括气动、电气控制系统、硬件试验台控制系统优化等。首先 ,根据意义上的列车荷载比例阀性能测试需求 ,提出了初始方案的电路设计 ,明确设计思想和方法 ,然后 ,通过分析比最初的计划进一步优化改善 ;最后 ,装有一个压力传感器、数据采集卡等。主要控制部件的电气控制系统 ,最后完成了列车荷载比例阀控制系统的硬件设计。 根据列车的主要测试指标、负载比例阀试验台必须能够提供列车的感觉 ,因此 ,比例阀在本文的基础上 ,初步设计 ,通过进一 步优化和改进的性能价格比 ,形成最终的施工方案优化气动回路。 意义上的列车荷载比例阀需要快速充电 ,排气 ,电磁阀工作频率比较高 ,所以一般使用公司生产平衡式多功能阀控制阀 (气动回路。在虚线 2 2 2 2 磁阀和阀(6)构成一个风、安全阀、控制的主控系统的计算机 ,也可以通过控制面板按钮 (1)备份系统 ,气动系统 )。手动控制充电球阀 ,排气阀构成备用系统 2(手动 )。被测阀门火车是比例阀充电和排气 ,用一个压力传感器信号压力和输出电信号 ,传送到电脑到压力值 ,同时终端压力表显示空气压力值直接 ,便于观 察。供气压力计显示气源压力 ,压力计调节负载控制计数器的压力和信号控制计数器的压力。精密调压阀外的组合在进口阀门 ,减少组合阀进口压力波动、稳定进入气室压力 ,大大提高精度的稳定性。精密调压阀压力调节压力增加 ,压差越大 ,信号的更快和更稳定的风压力上升。但精度的压力调节阀调节压力太高 ,不利于信号压力下降 ,经过多次试验 ,精密调压阀的压力将被派往 700 高压差较高 ,信号风压力的稳定和快速上升 ,同时为了便于信号压力较低的压力降。气体负载体积 1 l 容量可以减缓压力和输出波动。 三个通道控制模式 (计算机控制的自动测 试系统 ,面板按钮手动测试系统 ,开关阀手动测试系统 ),更好地满足需求的试验台工作。主控制系统的工作原理是 :电磁阀电 ,根据制动指令 ,火车是比例阀充气和排气。通过物理分区失去电力 ,螺线管 ,防止气体管道泄漏 ,实现列车意义上的比例阀压力维持。 因为虚拟仪器测试软件设置频率较高 ,这种电路结构通常使用 公司生产的平衡式多功能阀阀 (测量和控制。模型 :120 b - 501 40 b - 501 0赫兹频率、灵敏度高。 它不仅可以使一部分压力 ,流向和流量 控制系统构成简单 ,但也便于各种等待批准。 的优点是精度高、灵敏度高、可靠性高 ,可实现精确控制压力管道。然而 ,如果控制模式、负载 (气杆、气体阻力、空气体积 )不匹配 ,控制精度不够 ,泄漏问题本身同时 ,精度是在正负 10 波动和 22号要求正负 2 验台。在实验中 ,信号压力上升得更快 ,但到达信号压力设定 ,由于 电荷太快 ,理解列车荷载比例阀超载一个排水现象严重 ,如图 号压力波动较大 ,不能满足稳定性要求。同时由于工作频率高、频繁开关 ,容易损坏 ,而且价格偏高 ,一个 价格在 6000元以上 。 电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件 ,属于执行机构 ;通常用于机械和工业控制阀门 ,以控制介质的方向 ,从而达到控制阀门的开关。电磁铁作为司机的导阀 ,整个元素的性能特点有重要的影响 ,无论是稳态精度和动态响应性能、可靠性和抗干扰能力或工作都在很大程度上取决于电磁体。提高电磁铁吸力特性的综合表现 ,没有扩大规模 ,导阀外观改善阀换向性能 ,电磁铁在推力克服过程中的换向阀芯运动的各种阻力 ,减少消耗功率的电磁铁 ,节能、小型化等 ,是提升目标的电磁阀的性能。 电磁阀的选择应该首先 ,反过来 ,遵循安全性、可靠性、适用性和经济 的四个原则 ,第二个是基于六方面的立地条件 (管道参数和流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求选择 )23 25。 在气动回路 ,使用四个常见的电磁阀 ,分别控制 排风风 , )充电和排气。 由于虚拟仪器测试软件设置频率较高 ,一般使用 的平衡式多功能阀为测量和控制阀门 (模型 :120 b - 501 40 b - 140。 50赫兹频率 ,灵敏度高 ,价格相对较高。 普通的电磁阀的价格在 60元 /双 ,但一般不能实现 磁阀高频运动 ,必须进行 相应的修改。以测试计算机发送控制命令到电磁阀工作到 12 车时间太长 ,需要开车 9 10毫秒 ,开车 11赫兹频率。因此 ,从以下两个方面的设计驱动时间 : 改进原来的 +中继模式 驱动系统 ;电磁阀。 为了实现快速吸收直流电磁铁 ,释放 ,有两种类型的驱动方式 : 硬盘 (恒功率驱动程序 ): 改变行程驱动器 和所有其他磁盘 软驱动 (功率 ): 高脉冲、高吸水 ,低水平维持在吸收、高水平。日本的丰田剑杆织机使用高驱动、低维护。软驱动的实现需要额外的设备和成本 ,从经济的角度来看 ,本设计采用硬盘模式转换的电磁阀硬 件部分 : (1)阀口 ,从 2毫米到 1毫米 ,缓慢的气流 ; (2)减少驱动频率的低压差 ; (3)适当减少电磁阀旅行 (4)电磁阀衔铁在每个磁盘 ,以减少电磁阀复位当剩磁。 通过改造和电磁阀控制系统 ,