4737-启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计【机械毕业设计全套资料+已通过答辩】
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4737-启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计【机械毕业设计全套资料+已通过答辩】,启动,电机,机电,壳体,冲压,工艺,模具设计,机械,毕业设计,全套,资料,已经,通过,答辩
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无锡 太湖学院 冷冲压工艺卡片 零件名称 启动电机壳体 零件图号 113213 材料牌号及规格 08钢 1000 2500 毛坯种类 条 料 毛坯尺寸 2500 每毛坯可制件数 23 工序号 工序名称 工序内容 冲压 设备 工艺装备 一次加工数 工 序 附 图 10 冲 压 落料拉深 料拉深 模 具 1 20 拉深 2次 拉深 深模具 1 30 拉深 3次拉深 深模具 1 40 拉深 4次拉深 深模具 1 50 冲压 整形 形模具 1 60 冲裁 切边 边模具 1 70 检验 检验 班级 机械 96 姓名 李鹏飞 学号 0923279 日期 改 日期 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相关资料 题目： 启动电机 壳体冷冲压工艺 及 模具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923279 学生姓名： 李 鹏飞 指导教师： 钟建刚（ 职称： 副教授 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文） 外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开题报告 题目： 启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923279 学生姓名： 李鹏飞 指导教师： 钟建刚 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11月 20日 课题来源 来源于无锡毅立模具有限公司，是电器产品上的一个零件 。 课题来源于生产实际，探讨冲压加工中较常见零件的工艺方法和结构设计。课题涉及知识面较广，且设计要求较高，对学生的设计能力，特别是思考能力是一个很好的锻炼。课题研究内容包括机械工程学科的力学，材料学，机械原理，机械设计，公差与互换性，机械制造工艺等知识，特别锻炼学生规范性设计的能力。使学生能得到全面的锻炼。课题要求学生具备较强的机构设计能力和创新能力，对学生是一个挑战。课题 为典型的机械设计类课题，涉及机械知识全面，与工程机械专业方向结合紧密。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 冲压模具作为一种生产工具已经运用到各行各业，其发展快，模具需求量之多，是前所未有的。当今，在国民经济的各个工业部门。都越来越多的依靠模具来进行生产加工，模具已成为国民经济的基础工业，已成为当代工业的基本手段和工艺发展手段之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动与消耗 三项直接发生的费用和模具设计与试模等技术费用，后者是模具价值与市场价格的主要组成部分，其中一部分技术价值计入了市场价格，而更大的一部分价值，则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模，其模具费用为产品价格的 1/30001/5000，尽管模具的一次投资较大，但大批量生产后，其模具成本占很小的部分，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价格为社会所拥有，变成了社会财富。所以本模具设计拥有很高的现实意义。 （ 2）研究状况及其发展前景 目前 我国模具市场 总体 趋势平稳向上。目前，国内市场对中高档家电、汽车、 塑料制品模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。我国加入 ，伴随着世界经济的一体化浪潮，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。中低档的模具国际市场潜力十分巨大，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。优势明显的广东特别是珠三角地区，将在十年之内发展成为 世界模具生产中心。同时，由于近年来我国每年用近 10 亿美元进口模具，其中精密、大型、复 杂、 长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类高 档模具在市场的分额比例也将逐步增大。现代模具其高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点，是在新型工业化道路上走在前面的产业，模具作为重要的制造装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务，模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成为国家创新能力的重要标志。 随着电子、信息等 高新技术 的不断发展，模具 向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展。模具 术是模具设计、制造技术的发展方向，模具和工件的检 测数字、模具软件功能集成化、模具设计、分析及制造的三维化、模具产业的逆向工程以及模具软件应用的网络化是主趋势。 研究内容 本课题研究的是 启动电机壳体 冲压模具设计，要求其材料 08F 钢，采用大批量生产，精度要求高。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。 （ 1）查阅有关模具设计方面的资料，翻译与模具设计相关的英文文献； （ 2）对工件进行冲压成型工艺分析，选择合理的设计方案； （ 3）进行必要的参数计算，确定出正确的设计参数； （ 4）在计算正确的基础上设计冲压成型模具； （ 5）撰写出一份与 自己设计相配套的设计说明书 。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 1、分析冲压件的工艺性，确定工艺方案。 根据设计题目，分析冲压件成型的结构工艺性，分析冲压件的形状特点、精度要求等。在分析了冲压件的工艺性后，可以列出几种不同的冲压方案，然后从产品质量、生产效率、设备占有情况、模具制造难易程度和模具寿命高低、工艺成本等，确定最经济合理的工艺方案 。 2、确定毛坯形状、尺寸和下料方式 在最经济的原则下，确定毛坯形状、尺寸和下料方式，并确定材料的消耗量 。 3、确定冲压模类型及结构形式 4、进行必要 的工艺计算 5、 选择压力机 。 6、 绘制模具总图和非标准零件图 。 7、 编写设计计算所明书 。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 2 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2012 年 12 月 3 日 12 月 31 日 ： 工作计划、进度 。 2013 年 3 月 4 日 3 月 15 日： 查阅参考资料， 学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 18 日 4 月 5 日： 冲压工艺设计，模具结构设计，刃口尺寸和主要零件结构设计和尺寸计算 。 2013 年 4 月 15 日 5 月 3 日： 绘制模具装配图和零件图 。 2013 年 5 月 6 日 5 月 25 日： 工艺文件、 毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 1完成模具装配图： 2 张（ 2零件图：主要非标准件零件图（不少于 5 张）； 3冷冲压工艺卡片： 1 张； 4设计说明书： 1 份； 5翻译 8000 以上外文印刷字符或译出 约 5000 左右 汉字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。 特色或创新之处 模具技术的 特色 应该为适应模具产品 “ 交货期短 ” 、 “ 精度高 ” 、 “ 质量好 ” ，“ 价格低 ” 的要求服务 。 创新 之处是通过研究各种新型材料及先进表明处理技术，使模具抛光技术向自动化，智能化发展。 已具备的条件和尚需解决的问题 已具备的条件： 1、工件的尺寸； 2、工件的价格方法 ; 3、工件的制造流程，工艺卡 尚需解决的问题： 拉深工艺的确定， 冲压力的大小 和 压力机 选择，模具结构的确定， 模具的装配 工艺等等 。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 英文原 文 of in or or of a is at in to on to a or to of a in of to 1. to (1) or If (2) to or a to a of in (3) is of or of to of (4) or is to of of as 2. to (1) in a a (2) is in a at at to or (3) as of in or of at of a in on of or is in Pr is of to a of by of by by of is of in of is no is on if of of to or in a to (A) of 1. is a to it is to it (1) be of be or (2) be to to 2. is to of is be to to in to 3. of of to of s is to up by on up of to be or in of to or be 4. is of a is to be to in on at 0 be in so s do to 5. Up is of at to be or to to of be up At be to be to so as to 6. of be to of to to to of In 5% of of ie in to of a As of in it is of of to a s an of of to in be as an to G, in A as of a AW to In to of of in in so ie in is a ie is in a of ie on of of is In to to in is to as as of to in (1) be ie of of to of be in of to to a a of of to of to of a on (2) to to of a of In my to (3) to of of so of in a a of to (4) of of So of to as NC In of of be of by of in In 1. (1) of a on to on of of be in to or of to (2) to on of be or to (3) of is of of on of to is of in to a so or is is of of in a in so of in to of it is (4) of of a is In To be on of be (5) of of or to of is to is to to In of a of of is by of in 2. of a of of on of is If a of of up 0 of be on of of a is cl周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注11月 12日 2月 2日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书存在问题：对课题所涉及的内容不怎么了解，对设计目的及要求不明确。改进方法：向指导老师请教，通过导师指导后，查阅相关资料，重新填写报告。4012年 12月 3日 月 20日 指导专业实训 机械制造综合实训，机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题：发现理论知识与实际操作、设计存在很大差别，动手能力不足，对于实际操作不是很了解。改进方法：及时的对自己的知识点查漏补缺，逐渐了解，参与其中。11013年 1月 21日 日 指导毕业实习 到企业进行岗位实习，了解本专业的实践知识 存在问题：对于实际操作不是很了解，缺乏实际动手能力。改进方法：向工厂师傅请教，不断学习，查漏补缺。13 2013年 3月 4日 日 查阅参考资料 查阅与设计有关的参考资料不少于10篇，其中外文不少于5篇存在问题：由于工作原因，空闲时间很少，查阅资料太少，身边资料欠缺，相关理论知识不足。改进方法：利用周末的时间去校图书馆、新华书店等地方翻阅书籍，并利用工作之余在网上搜索相关资料加以整理14 2013年 3月 11日 5日 翻译外文资料 翻译外文资料（8000在问题：英语水平低，专业词汇不足，外文资料看不懂。改进方法：上网查询，翻阅字典并结合翻阅软件，向同学求助等方法，不断提升英语翻译能力。15 2013年 3月 18日 2日 设计模具冲压工艺方案 分析产品图、分析冲压工序、排样方案，优选确定模具冲压工艺方案存在问题：缺乏实际操作经验，制定的工艺方案不合理。改进方法：多去车间部门了解实际生产过程，设计合理的排样方案，建立正确的冲压工艺方案。16 2013年 3月 25日 9日 模具结构分析 确定模具结构存在问题：模具结构设计不合理，尺寸计算有误差公式运用错误。对模具设计数据不了解。改进方法：询问导师及工厂师傅，查阅多种参考资料，改进模具结构，提高计算正确率。17 2013年 4月 1日 日 模具刃口尺寸计算 计算模具刃口所需的尺寸存在问题：刃口计算原则不对，错误使用各种计算公式，没有合理的排布尺寸。改进方法：查阅相关资料，翻阅理解前人的设计方案，通过分析公式的计算原则和应用条件，合理运用各种公式。18 2013年 4月 8日 2日 主要零件结构设计和计算 主要零件结构设计和尺寸计算存在问题：模具零件的结构设计不合理，甚至存在不能按设计要求加工的情况，零件结构尺寸选取不合理。改进方法：询问指导老师，结合加工设备，重新零件结构。存档编码：无锡太湖学院 2013 届毕业作业周次进度计划、检查落实表系别：信机系 班级：机械 96 学生姓名：李鹏飞 课题（设计）名称： 启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计 开始日期： 2012年 11月 12日周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注19 2013年 4月 15日 9日 画装配图 初步绘制模具装配图存在问题：不能熟练操作绘图软件，实际装配不正确。改进方法：加以训练表示出合理的装配关系。20 2013年 4月 22日 6日 完成装配图 修改模具装配图存在问题：装配图中标准件画法不正确，技术要求填写不合理，没能正确填写明细栏。改进方法：翻阅书本，请导师检阅，并认真修改。21 2013年 4月 29日 日 绘制零件图 绘制模具主要零件的零件图，不少于5个存在问题：零件图的表达方案不合理，零件图上尺寸公差不符合实际要求，粗糙度选用不规范。改进方法：修改零件图的表达方案，完善尺寸标注和技术要求。22 2013年 5月 6日 0日 填写冲压工艺和完善设计资料等 填写冲压工艺卡片等 存在问题：不清楚冲压行程，工艺编排不正确。改进方法：请教工厂师傅，再次填写工艺卡片。23 2013年 5月 13日 7日 设计说明书（论文）、摘要和小结编写 完成设计说明书（论文）、摘要和小结存在问题：说明书（论文）的格式不规范，摘要不合理，关键词不恰当。改进方法：按学院要求重新修改书面格式，重新并编写摘要。24 2013年 5月 20日 5日 上交资料、准备答辩 整理所有资料，打印后上交指导教师，准备答辩 按指导老师要求结合学院要求整理书籍及资料，并装订成册，进行答辩。说明： 1、 “工作计划、进度 ”、 “指导教师意见并签字 ”由指导教师填写， “每周主要完成内容 ”， “存在问题、改进方法 ”由学生填写。2、本表由各系妥善归档，保存备查。 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 启动电机 壳体冷冲压工艺 及 模具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923279 学生姓名： 李 鹏飞 指导教师： 钟建刚 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013 年 5 月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计（论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计 （论文） 启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计 是本人在导师的指导下 独立进行研究所 取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械 96 学 号： 0923279 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 I 无锡 太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、 题目 启动电机壳 体冷冲压工艺及模具设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 来源于 无锡毅立模具 有限公司 ，是电 器 产品上的一个零件。 模具是机械工程及其自动化专业的一个专业方向，选择模 具方向的毕业设计题目完全符合本专业的要求，从应用性方面来说，模具又是生产效率极高的工具之一，能有效保证产品一致性和可更换性，具有很好的发展前途和应用前景。该产品外形较大，冷冲压工艺设计复杂，计算过程较繁，其准确性非常重要，要求学生要有良好的心理素质和仔细认真的作风，因此对本课题的研究对学生也是一次很好的煅练机会。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 综合应用各种所学的专业知识，在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析，制 订完整的冲压工艺方案，并完成整副模具设计、数据计算和图纸（所有图纸折合 少于 3 张）绘制，具体内容如下： 完成模具装配图： 2 张（ 2零件图：主要是非标准件零件图（不少于 5 张）； 3冷冲压工艺卡片： 1 张 ； 4设计说明书： 1 份（ 15000 字以上，其中参考文献不少于 10篇，外文不少于 5 篇）； 5 翻译 8000 以上外文印刷字符，折合中文字数约 5000 字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。 四、接受任务学生： 机械 96 班 姓名 李鹏飞 五、开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 要 综合应用模具设计、冷冲压模具工艺、模具加工工艺学、工程图学等相关课程知识，对 启动电机壳体 采用多副 模 的工艺 进行 模具设计。本文在已完成开题报告的基础上，着重对复合模工作零件、定位零件、卸料推件零件及模架等主要零件的设计进行说明。在模具的设计中，按照小批量生产类型，对制件的冲压工艺进行分析，确定工艺方案，拟定排样方法，计算冲裁力，确定压力中心， 计算凹凸模刃口尺寸及结构尺寸，得出模具闭合高度，选用标准件进行装配，最终画出模具总装图、三维模型及装配和主要零件加工工艺规程卡片。模具采用倒装结构，后侧导柱导套模架，导料销导料，弹顶式档料销档料，凸缘模柄，刚性推件及弹性卸料，在保证生产率的同时，尽可能的是模具、方便，且满足冲裁的要求。 关键词： 启动电机壳体；冲压工艺；排样； 模具结构； of a of In on of on of of In in of to to to of of of of of of of V 目 录 摘 要 . . 绪 论 . 1 题研究的目的和意义 . 1 题国内外研究概况 . 1 外模具发展概况 . 1 内模具发展概况 . 2 题研究的主要内容 . 2 2 冲压工艺设计 . 4 压件简介 . 4 压件的工艺性分析 . 7 压工艺方案的确定 . 8 压工艺计算 . 9 件的毛坯尺寸计算 . 9 序分析 . 10 深尺寸计算 . 10 形 . 15 序汇总 . 16 工序尺寸公差的确定 . 16 品所需模具 . 16 3 落料拉深模设计 . 20 具结构 . 20 定其搭边值 . 20 定排样图 . 21 料利用率计算 . 23 、凹模刃口尺寸的确定 . 24 料部份凸、凹模刃口尺寸的确定 . 24 深凸、凹模工作部分尺寸及其公差 . 25 料拉深复合模 冲压力 . 26 料部分冲压力 . 26 深部分冲压力 . 27 料拉深复合模总冲压力 . 28 力机选用 . 28 力中心计算 . 30 料拉深模主要零部件的结构设计 . 30 落料凹模的结构设计 . 30 料凸模的结构设计 . 32 料卸料板设计 . 33 凹模（落料凸模）固定板设计 . 35 凹模（落料凸模）垫板设计 . 35 深凹模的结构设计 . 36 深凸模设计 . 37 料凹模垫板设计 . 38 边圈设计 . 39 件块设计 . 40 准件确定 . 41 架确定 . 41 顶器的确定 . 41 模螺钉确定 . 42 模销确定 . 42 模螺钉确定 . 42 模销确定 . 43 柄确定 . 43 柄上固定螺钉的确定 . 43 杆确定 . 43 深凸模上固定螺钉的确定 . 43 模推杆的确定 . 43 料定位零件的设计 . 44 具闭合高度、校验压力机 . 44 4 切边模设计 . 45 具结构 . 45 边凸、凹模刃口尺寸的计算 . 45 边模冲压力 . 47 力机选用 . 47 力中心计算 . 48 边模主要零部件的结构设计 . 48 边凹模的结构设计 . 48 边凸模的结构设计 . 50 边凸模固定板设计 . 50 边凸模垫板设计 . 51 位柱设计 . 52 件块设计 . 53 准件确定 . 53 模架确定 . 53 模螺钉确定 . 54 模销确定 . 54 模螺钉确定 . 54 模销确定 . 54 柄确定 . 54 废料切刀确定 . 55 杆确定 . 55 柄紧定螺钉的确定 . 56 具闭合高度、校验压力机 . 56 5 结论与展望 . 57 论 . 57 足之处及未来展望 . 57 致 谢 . 58 参考文献 . 59 启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计 1 1 绪 论 题研究的目的和意义 本课题研究的内 容是冲压模具标准件参数化绘图系统研究 中间导柱参数化绘图尽管各类冲压模具的结构形式和复杂程度不同 ， 组成模具的零件有多有少 ， 但组成冲压模具的零部件仍主要包括二类零件 ： 1、 一类是工艺零件 ， 这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触 ， 包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等； 2、 一类是结构零件 ， 这类零件不直接参与完成工艺过程 ， 也不和坯料有直接接触 ，只对冲压模具完成工艺过程起保证作用 ， 或对冲压模具功能起完善作用 ， 包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。 而且无论是工艺零件还是结构零件 ， 在其相同类别 的零件中 ， 它们的结构形态相似度很高 ， 故许多企业在长期的生产过程中 ， 经过经验总结 ， 针对某一类零件 ， 创建了冲压模具的标准件。标准件的确立 ， 为标准件参数化绘图提供了一个模板 ， 在现实生产中发挥着重大的作用。 所谓冲压模具标准件的参数化绘图是指在冲压模具标准件的基础上的一种二次开发 ， 它的主要工作原理是 ， 将标准件的绘制过程录制并编辑成程序 ， 同时建立相应的人机程序界面 ， 然后在生产实践中修改标准件的参数 ， 通过所编辑的程序形成所需要的零件。 冲压模具标准件参数化绘图系统的应用可使企业在生产过程中省略繁琐的绘图过程 ， 节省大量的 劳动时间 ， 明显缩短产品的生产周期 ， 提高工作效率 ， 为提高企业的产品竞争力做出巨大贡献。 题国内外研究概况 外模具发展概况 高新技术在欧美模具企业得到广泛应用 ， 欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是一流的。将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证。 1、 广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美， 成为模具企业普遍应用的技术。在 应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前 3D 设计 已达到了 70% 89%。 、 软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成 2D 设计，同时可获得 3D 模型，为 程和 集成提供了保证。应用 3D 设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。 30 50 人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。 术在欧美已经逐渐成熟 。 在冲模设计中应用 件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破 裂、起皱无锡太湖学院学士学位论文 2 和回弹等缺陷。 术在模具设计中的作用越来越大，意大利 司应用 模时间减少了 50%以上。 2、 为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术 高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在 3 万r/用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可 使用，节省了大量修磨、抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为 4 5 年。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。 3、 快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用 由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有 各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。 内模具发展概况 国内模具工业从起步到发展，历经 了半个多世纪，尤其是 20 世纪 90 年代以来发展得更加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。从模具发展地域来看，我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。从模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。电子信息行业、电器和仪器仪表行业、电机行业、建材行业等，也是大 量使用模具的行业，这些都对模具产生大量的需求。中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近年来，我国的模具工业一直以高增长速度快速发展。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，如集体企业、合资企业和私营企业，都得到了快速发展，其中集体和私营的模具企业发展得最为迅速，各地从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，形成了许多国内外知名的“模具之城”和最具发展活力的组成之一。 题研究的主要内容 课题研究内容 零件冲压模具设计原始资料及设计技术要求如下： 启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计 3 图 1件图 设 计技术要求如下 1. 年生产纲领： 100000 件 2. 要求外文资料翻译忠实原文 3. 要求编制的冲压规程合理 4. 要求设计的冲压模具满足加工要求 5. 要求图纸设计规范，符合制图标准 6. 要求毕业设计论文叙述听力清楚，设计计算准确，论文格式规范 课题研 究方案 1. 复习冲压件的工艺性 2. 制定冲压件工艺方案 3. 确定毛坯形状，尺寸和下料方式 4. 确定冲压类型及结果形式 5. 进行必要的工艺计
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