泡沫混凝土施工方案

. 精选文档 宝鸡市金陵一桥与滨河北路 连接匝道工程 （泡沫混凝土） 施 工 方 案 编制单位：中交路桥技术有限公司 2017 年 05 月 15 日 . 精选文档 目 录 一、工程概况一、工程概况11 二、编制依据二、编制依据11 三、泡沫混凝土的定义及其特性三、泡沫混凝土的定义及其特性11 四、施工准备四、施工准备22 五、工程施工流程图五、工程施工流程图33 六、施工工艺及技术要求六、施工工艺及技术要求44 七、施工施工注意事项七、施工施工注意事项44 八、材料选用八、材料选用55 十、养护及成品保护十、养护及成品保护55 十一、工程质量验收十一、工程质量验收55 十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施66 十三、施工现场的文明生产管理十三、施工现场的文明生产管理66 . 精选文档 一、工程概况一、工程概况 本工程为：宝鸡市金陵一桥与滨河北路连接匝道工程，匝道段路基回填施工，工程施工总量约 320 立方米。 1、设计要求：湿密度小于 10kg/m3，泡沫混凝土 28d 立方体抗压强度等级应大于 1Mpa。 2、设计厚度为：路基回填最高处为 3m，最低处 1m。 二、编制依据二、编制依据 1、依照中华人民共和国城市道路工程设计规范 （CJJ37-2017）和城镇道路路基设计规范 （CJJ169-2012）以及公路工程抗震规范 （JTGB-2013）等相关国家标准及规范。 2、 本工程设计变更、补充通知单。 三、泡沫混凝土的定义及其特性三、泡沫混凝土的定义及其特性 1、泡沫混凝土产品定义： 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混 合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭 气孔的新型轻质保温材料。 2、泡沫混凝土的特性： 泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质 材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于 泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。 （1）轻质性 泡沫混凝土的密度一般为 330-1230kg/m3。是普通混凝土的 1/51/8 倍，可减轻建筑物整体荷截。 （2）整体性能好 、耐久性好 可现场浇注施工，与道路挡墙结合紧密；寿命相同。 （3）低弹减震性好 泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 （4）抗水性能强 泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。 （5）生产、施工方便 泡沫混凝土可在现场施工，直接现浇成型。使用专业水泥发泡机 自动化作业，可泵送实现垂 直高度 200 米的远距离输送，工作量为 50100 立方/工作日。 （6）环保性能好 泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材料。 （7）经济性： 泡沫混凝土综合成本价格低廉。 （8） 、其它性能 泡沫混凝土 在施工中有很好的和易性和 可泵性，抗压强度高（ 0.5-15.0Mpa） ，吸收性好。 （11）产品性能：NB 泡沫混凝土的主要物理力学性能 密度等级 项目指标 B03B04B05B06B07 B08 . 精选文档 干表观密度，kg/m3330430530630730830 导热系数W/mk0.080.100.120.140.180.21 蓄热系数W/k1.421.812.202.593.163.54 干燥收缩值mm/m-0.9 体积吸水率%20 燃烧性能不燃，A 级 质量损失%5 抗冻性 F15 抗压强度损失% 20 内照射指数 IRa1.0放射性 检验外照射指数 Ir1.0 碳化系数0.8 *本工程设计级配为 B06 级 四、施工准备四、施工准备 1、施工人员组织（必要时另附表说明） 项目总指挥 1 人、技术负责 1 人、质安负责 1 人、设备维修专人 1 人、总施工 1 人、施工队长 1 人、施工人员 10 人，根据现场工程量调配施工（具体人员组织见附件） 。 2、施工材料组织 主要材料：水泥、发泡剂（抗裂剂），另可选用细砂、粉煤灰等增加强度； 3、施工设备及用具准备 （1）专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送） ； （2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； （3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 4、现场取样试模用具：100100100 钢制模及 30030030 或 20020050 特制模具。 五、工程施工流程图五、工程施工流程图 owvowv 按设计要求，通过试验确定配合比 在发泡瓶中加入 发泡剂（B 组份）和 水 水及外加剂加入 搅拌机搅拌 加压充气形成泡沫体 加入泡沫砼干混料（A 组份）搅拌 拌机搅拌 A 组份、B 组份料混合搅拌 形成泡沫混凝土 制模及预设伸缩缝 基层清理 找平、找坡贴点打笆 . 精选文档 六、施工工艺及技术要求六、施工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件） ，严格控制每立方米泡沫混凝 土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量； 2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如需安装透气管，需总包单位 提前安装完成） ；楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。 3、施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和， 再进行现场捣制；屋面基层须无积水。 4、按设计要求做好坡度或平面； 5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常； 6、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压 36min，升压到 410Mpa 后待用； 7、在 1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌 12min，再加入水泥搅拌 35min，若泡沫混凝土中泡 沫尚未均匀混合，可适当延长时间； 8、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上； 9、用 2m 的抹尺将泡沫混凝土浆料在 15 分钟内快速摊铺抹平； 10、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进 将泡沫混凝土浇注在施工部 位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 拆取制模条 在泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理 切割伸缩缝 自检修复程序 基层洒水湿润 竣工验收、签证程序 现场成品保护措施设置 . 精选文档 行浇筑，或者就此留出准确的分格缝； 11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净； 12、泡沫混凝土浇筑 24 小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为 37 天。 七、施工注意事项七、施工注意事项 1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育； 2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套 或帆布手套，戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸； 3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进行维修； 4、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不宜施工； 5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施； 6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管。 八、材料选用八、材料选用 1、水泥：标号为 32.5R 的通用硅酸盐水泥，应符合通用硅酸盐水泥GB17592 的规定， 水泥进场必须有出厂合格证； 2、 发泡剂：应选用发泡培率大于 200 倍的复合型水溶性发泡剂。 3、 骨料：骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定； 4、 拌合用水：宜用饮用水，应符合混凝土拌合用水标准GJ6389 规定； 4、配合比设计：（另见配合比设计报告） （1）水泥用量：300400kg/m3；饮用水用量 135260kg。 （2）水灰比基数为：1:1.32.5 之间，严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在 0.300.90 之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在 0.92.5 之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。拌合 用水要静置 1015 分钟后使用； 九、养护及成品保护九、养护及成品保护 1、泡沫混凝土 24 小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏； 2、屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为 1-3 天， ； 3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为 2-4 天； 4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等； 5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。 6、泡沫砼在施工后的 10 天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在 浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理； 十、工程质量验收十、工程质量验收 1、 资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位； 2、 外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；强度初检，施工 24 小时后可上人行走； 3、 强度初检：施工 24 小时后人走在上面不留有明显的脚印； 4、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单 位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件； 5、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，分别取 100100100 及 30030030 或 20020050 规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗 压强度、干容重，相关技术指标应符合 JC/T1062泡沫混凝土技术要求国家标准，本泡沫砼原 . 精选文档 材料主要为水泥及水泥发泡剂，施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可， 水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。 十一、中间工序及质量控制十一、中间工序及质量控制 1、 工程质量自检、互检、交接检：优良的施工质量，是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做 出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在 自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员 组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还 应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任； 2、 工程质量专业检查：当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收 评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程基必须返 工，或修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量； 3、 检查内容：查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自 检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。 十二、施工进度计划及保工期目标的主要措施十二、施工进度计划及保工期目标的主要措施 1、满足单位进度进行施工，保温层每天完成 60100 m3；总工期预计 7-10 天。 2、现场成立项目经理部，同建设单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对 工程进度、质量安全全面负责，从组织上保证保温工程进度的实现； 3、加强施工进度计划管理，编制工程