数控车床编程训练(1)ppt课件_第1页
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文档简介

.,1,2-3数控车床编程训练(1),授课教师:陈华2005年7月,.,2,一、GSK928TA数控车床仿真系统面板介绍,1、启动GSK928TA数控车床仿真系统,.,3,2、GSK928TA数控车床仿真系统环境界面,.,4,3、GSK928TA数控车床仿真系统编辑面板,功能:用于程序输入。,说明:与控制面板中的,键,可输入双字键中上方字符,.,5,4、GSK928TA数控车床仿真系统控制面板各按键含义,主轴正转,主轴停止,主轴反转,冷却液打开,润滑液打开,换刀键,(1)在手动方式下:,与手轮配合使用,可手动控制刀架移动,快速切换键,手轮,轴向移动键,启动键,急停键,.,6,翻页键,光标移动键,增加进给速度倍率键,减小进给速度倍率键,步长增加键,步长减小键,退出键,功放开关键,回零键,程序运行键,程序暂停键,单段开关键,跳段运行键,上档键,回车确认键,命令键,字符删除键,机床状态显示键,插入键,参数设置键,.,7,收紧卡盘,松开卡盘,主轴正转,主轴反转,主轴低速档,主轴高速档,该面板不常用,.,8,5、GSK928TA数控车床仿真系统工具菜单,工具菜单的使用详见操作演示及说明,在此略写,.,9,二、GSK928TA数控车床仿真系统基本操作,1、手动方式,操作:按“ESC退出”键,将系统回退至主菜单(图1)下-按“1”键,即进入手动方式(图2)。,启动GSK928TA数控车床仿真系统,系统主菜单,练习:用轴向移动键或手轮移动刀架。手动换刀;确定主轴转速,图1,图2,.,10,2、程序编辑方式,操作:按“ESC退出”键,将系统回退至主菜单(图1)下-按“4”键-按“1”键-输入新程序名,即进入编辑方式(图3)。,图3,.,11,3、程序空运行方式,操作:按“ESC退出”键,将系统回退至主菜单(图1)下-按“3”键-按“1”键-输入要运行的程序名,即进入空运行方式(图4)。,图4,功用:用于程序测试,是程序自动运行必需的一步骤。,.,12,4、程序自动运行方式,操作:按“ESC退出”键,将系统回退至主菜单(图1)下-按“2”键-按“1”键-输入要运行的程序名,即进入自动运行方式(图5)。,图5,.,13,5、对刀,建立工件坐标系(将工件原点设置在工件右端面中心处,1号刀为基准刀),操作步骤:通过“系统设置”确定出工件大小等相关参数,并在“手动方式”下设置出主轴转速。将1号刀换为当前刀具(T10)-移去当前刀具,并重新进行刀具安装。启动主轴,手动方式移动刀架,试切工件右端面,设置工件坐标系Z向零点。(按“命令”键-“2”-“回车”-输入“0”值-“回车”)手动方式移动刀架,试切工件外圆面,用量具量取该外圆的尺寸值,设置工件坐标系X向零点。(按“命令”键-“2”-输入“外圆直径”值-“回车”-“回车”)将刀具移至工件外合适位置,并停主轴。,.,14,6、校刀,确定非基准刀与基准刀之间的刀补值,操作步骤:打开对刀仪,将1号刀移至对刀仪的中心处,记录此时的X1、Z1坐标值。将2号刀换为当前刀具(T20)-移去当前刀具,并重新进行刀具安装。启动主轴,手动方式移动刀架,使刀尖位于对刀仪的中心处,并进行如下操作按“命令”键-“3”;按“命令”键-“4”-输入X1值-回车-输入02号刀补号-回车;按“命令”键-“4”-输入z1值-回车-输入02号刀补号-回车;同步骤,可求出3号刀具、4号刀具相对于1号基准刀的刀补值。,.,15,三、简单零件的编程与仿真加工,1、零件图样,.,16,2、工艺分析,粗加工工艺分析:粗车36mm外圆-30mm外圆及圆锥-粗车30mm球面及22.36mm外圆(两次)。刀具:T22;主轴转速:1档,进给速度:100mm/min,精加工工艺分析:精车30mm球面-22.36mm外圆-倒圆角-精车锥面-精车36mm外圆。刀具:T11;主轴转速:2档,进给速度:80mm/min,.,17,3、零件加工程序,.,18,4、零件加工操作步骤,输入程序,并检查程序。设置工件并安装刀

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