SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计
32页 15000字数+论文说明书+任务书+7张CAD图纸【详情如下】




SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计开题报告.doc
SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计论文.doc
任务书.doc
外文翻译--数控系统在平面磨床上应用现状与发展趋势.doc
夹具装配图.dwg
装配总图.dwg
零件图6张.dwg
目录
1 引言 1
1.1 课题的来源及研究意义 1
1.2 机床夹具概述 1
1.3 机床夹具在国内外的发展趋势 2
1.4 本设计主要研究内容 4
2 原始资料数据介绍 5
3 加工方案制定 6
3.1 加工方案 6
3.2 加工方案选择 7
4 夹具部件结构设计 9
4.1 定位的概念 9
4.2 工件定位的基本原理 9
4.3 夹具部件结构设计说明 9
5 切削用量的选择及刀具的选择 13
5.1 刀具的选择 13
5.2 切削用量的选择原则 14
6 典型零部件强度校核及材料选择 18
6.1 强度理论概述 18
6.2 压板的强度校核与材料选择 19
7 气动技术概况 21
7.1 气动技术的主要应用 21
7.2 气动元件在国内外的发展趋势 22
7.3 气缸 23
8 使用说明 25
9 本设计的优点及不足之处 26
结束语 27
致谢 28
参考文献 29
毕业设计说明书(论文)中文摘要
由机械制造工艺系统的组成——机床、工件、刀具和夹具可看出夹具在机械加工中占有很重要的地位。尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具。它们是机床和工件之间的联结装置,使工件相对于机床或刀具获得正确位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度,所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作,是加工过程中最活跃的因素之一。
本毕业设计课题主要目的是使学生熟悉组合机床设计的一般过程,培养学生综合运用所学基础理论、专业知识和各项技能,针对组合机床进行专用夹具和气路的设计,用于发动机上箱体的结合面加工。
此次设计的平台为X3012圆台铣床,铣床提供两把铣刀,对工件进行一次装夹可同时完成结合面的粗、精加工,且工人操作简单,生产效率高,适合大批量生产。
关键词 组合机床 圆台铣床 夹具 气动控制
毕业设计说明书(论文)外文摘要
Title SPE175 Right End of The Cover Plate Surface Milling Fixture Design
Abstract
Manufacturing process from the mechanical system components - tools, parts, tools and fixtures can be seen in the machining fixture plays an important role. Especially in batch production is a lot of use of jigs and fixtures. They are the link between the machine tool and workpiece device so that the workpiece relative to the machine or tool access to the correct location. The quality of jigs and fixtures will directly affect the surface of the workpiece processing position accuracy, so the design of jigs and fixtures and equipment design is an important task is the processing of one of the most active factor. The main purpose of this graduation project is to familiarize students with the general combination of machine tool design process, students learn by using their basic theories, professional knowledge and the skills of special fixture for the modular machine tool design and air routes for the engine box The combination of face processing. The design of the platform for the X3012 circular milling machine, milling machine offers two milling, the workpiece can be simultaneously combined with a clamping surface rough, finished, and workers in simple, high efficiency, suitable for mass production.
Keywords Machine Tool Pneumatic circular Milling machine Fixture
1 引言
1.1 课题的来源及研究意义
本研究课题是以江苏林海动力机械集团的SPE175发动机右箱盖为设计对象,目的是对箱盖结合面进行铣削加工。江苏林海动力机械集团是集科工贸及金融与大专院校于一体的由60多个成员单位组成的跨行业、跨地区的大型企业集团,江苏林海动力机械集团公司是林海集团的核心企业。企业始建于1956年,具有五十年研制和生产小型动力及配套机械的历史,有专业生产线和柔性生产线组成的国内一流的生产制造系统,有达到国家一级计量水平的计量检测系统,有动力试验中心和CAD开发中心组成的研究开发系统等,具备了强大的产品开发能力。企业主要生产摩托车、摩托车发动机、特种车辆、小型汽油机、小型汽油发电机组、林业机械、消防机械等七大类100多种规格的产品。
本次设计将根据企业的自身要求,以现有的加工设备为基础,为SPE175发动机右箱盖结合面的铣削加工设计专用的夹具,在满足生产要求的基础上提高生产率,并尽量节约成本。
同时通过本次设计,培养学生综合运用所学基础理论、专业知识和各项技能,着重培养设计、计算、分析问题和解决问题的能力,进而总结、归纳和获得合理结论,进行较为系统的工程训练,初步锻炼科研能力,提高论文撰写和技术表达能力,为实际工作奠定基础。
1.2 机床夹具概述
1.2.1 夹具的概念
在金属切削机床上加工工件时,为了保证加工表面的尺寸、几何形状和相互位置精度,应使工件相对刀具和机床切削成形运动有正确的位置,然后将工件夹紧固定以完成安装过程。在机床上用于安装工件的工艺装备称为机床夹具。夹具在工艺装备中占有十分重要的地位,它对保证工件的加工精度、提高生产效率、降低生产成本、扩大机床使用范围等方面具有重要的作用,尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具。机床夹具的好坏将直接影响工件加工的质量,所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作,是加工过程中最活跃的因素之一。
1.2.2 机床夹具在机械加工中的作用[1]
(1) 可靠和稳定地保证工件的加工精度
(2) 提高劳动生产率和降低加工成本
(3) 减轻劳动强度
(4) 扩大机床的工艺范围
1.2.3 机床夹具的基本组成
就夹具组成元件的功能来看可以分为:
(1) 定位元件及定位装置
(2) 夹紧元件及夹紧装置
(3) 导向元件
(4) 对刀元件及定向元件
(5) 夹具体
(6) 其他元件及装置
1.2.4 机床夹具的类型
机床夹具的种类很多,形状千差万别。为了设计和制造上的方便,往往按某一属性进行分类。常见的分类有以下两种:
(1) 按夹具的通用特性划分
如通用夹具、专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。
(2) 按所使用的机床划分
如车床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和钻床夹具等等。
1.2.5 夹具发展变革
机械制造业经过了漫长的发展历程,从远古简单的石器打磨,到现代工业的数控加工,已经摆脱了手工作坊的作业方式,进入集团化生产、专业化协作的生产阶段。而夹具随着机械制造模式的改变也经历了变革。
在科技高速发展的今天,为了使企业整体的数字化和现代化加工技术能够得到更快的发展,就要使夹具设计和数字化、现代化加工技术相结合,解决好夹具设计制造过程中的一系列问题,企业在产品制造过程中的许多疑难问题就会迎刃而解。
9 本设计的优点及不足之处
本设计为针对SPE175发动机右箱盖结合面铣削设计夹具及气路。设计以提高生产效率,降低生产成本,满足年生产纲领为核心,根据加工对象的外行特点制定了合理的夹紧方案和加工方法。充分利用了圆台铣床的加工特点,避免了通用铣床和数控铣床存在的各种加工缺陷,节约了劳动力和劳动成本,为生产线的设计提供了合理的运行方案,为企业创造了更理想的利润空间。
夹具设计采用中心定位,配合支承钉、辅助支承钉及定位杆完全限定了工件的自由度,且安装卸载工件方便、快速,加工全过程只需一位操作工人就可完成加工工作。同时采用的气动夹紧装置又大大降低了装卸工件所需要的时间,充分利用了原有的气动资源,合理的运用到了夹具的设计当中。
在较好的符合了预想的同时,也不得不承认设计中存在着不足之处。首要问题,通用性是该夹具的最大缺陷。面对市场经济时代,产品的改型,设计的优化都会对加工中使用的夹具提出要求,而过于针对单一产品的夹具必然会在今后的生产中因无法用于新产品的加工而被迫报废,这对企业而言就是损失,无形中提高了生产加工的成本。同时,为了给新产品设计新的夹具,又迫使企业需要投入更多的资源用于设计开发,延长了新产品的生产周期,为新产品迅速占领市场增添了阻碍。所以,在设计之初就应充分考虑设计的可延续性,设计是否能在新产品的生产中再次发挥作用,更理想的是设计类似的组合夹具,就像搭积木一样,重新组合一下就是一套新的夹具。当然,不可否认的是这样的设计思路确实也存在着许多问题,对于设计人员也提出了更高的要求,但是面对困难如何去解决,更是一个设计人员应该去努力的。
在设计的同时,许多新的想法也一一出现。自动装卸工件,自动清理切屑以保证工件安装定位的准确,更甚至是全自动的生产线等等。虽然暂时还没有能力进行独立的设计,但是创新的思想将为今后的工作指点新的方向。
结束语
本课题的任务是针对SPE175发动机右箱盖结合面的铣削,在X3012机床平台上设计专用的夹具,要求设计合理,装夹方便,定位准确,满足加工技术要求,符合单班制年生产5万台的生产纲领,同时尽量提高生产效率,降低生产劳动成本。
通过本次设计,我从中学习到了很多知识,虽然投入了大量的精力,但收获与付出是相符合的。在整个设计过程中,我遇到了许多困难,主要是因为缺乏实际操作经验,考虑问题的全面性尚且不足,当然,这对于一个还未走上工作岗位,参与实际生产的大学生来说是可以理解的。但对于所学知识的理解深度不够是需要自己反思,并且在今后的学习工作过程中注意的。随着设计工作的不断深入,困难也一一被攻破,使对许多学过的知识进行了强化。比如三图的绘制,切削用量的计算,零件的强度校核,定位基准的选择等。同时,也让我学习到了很多只有在实际生产中才能学到的知识,了解了现代机床夹具的发展和现代气动技术的广泛应用。
可以非常肯定的说,本次毕业设计几乎涵盖了四年大学所学的全部知识,设计、制造、制图、辅助软件的使用等等,它是大学四年的一个总结。
通过本次毕业设计,加强了我对各项知识的理解,更培养了分析问题和解决问题的能力,教会我怎样制定工作步骤并有条不紊不执行,这些为我今后走上工作岗位奠定了坚实的基础。
致 谢
本次毕业设计从开题、具体设计、论文撰写,均得到了老师、同学和朋友的大力支持。特别感谢工程师对我的指导。他在繁忙的工作期间,对我的毕业设计的完成付出了大量的心血,多次给我提出深刻而具有指导性的意见。正是有了郭工程师对我时时刻刻的指导,才使我能正确把握论文的方向,并顺利地完成。同时也要感谢老师对我的毕业设计所做的积极工作。感谢所有给我传道授业的老师们,正是你们的辛勤教授才使学生有了完成毕业设计的知识与能力储备,奠定了我的理论与实践基础。
参 考 文 献
[1] 机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2007.
[2] 杨可桢,程光蕴.机械设计基础[M].第四版,北京:高等教育出版社,2004.
[3] 王先逵.机械制造工艺学 [M].北京:机械工业出版社,2004.
[4] 吴宗泽主编.机械设计师手册(上、下册)[M].北京:机械工业出版社,2002.
[5] 李庆余,张佳主编.机械制造装备设计[M].北京:机械工业出版社,2007.
[6] 杨叔子主编.机械加工工艺师手册[S].北京:机械工业出版社,2001.
[7] 赵家齐.机械制造装备设计基础[M].上海:上海交通大学出版社,2004.
[8] 孙丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导[M].北京:冶金工业出版社,2002.
[9] 龚定安,蔡建国编著.机床夹具设计原理[M].西安:陕西科学技术出版社,1999.
[10] 林文焕,陈本通.机床夹具设计[M].北京:国防工业出版社,1987.
[11] 机械零件设计手册编写组.机械零件设计手册-液压气压传动[S].北京:
冶金工业出版社,1979.