《喷色环操作培训》PPT课件

cableplus,喷色环操作培训内容,设备简介,1.色环速度显示器显示标印圆筒转速2.调速旋扭调整标印圆筒转速3.线速度显示器显示拉线速度4.线速度调整旋扭调整拉线速度5.色环机电源开关控制色环机整机电源6.墨蚌电机开关控制墨蚌电机电源7.急停开关色环整机急停8.频闪灯检查运转中线材的色环质量9.标印头标印圆筒及油墨循环地方10.色环整圆调节手柄微调两标印筒的位置，保证色环圆整11.吸墨口吸油墨12.细过滤器过滤油墨中杂质13.溶剂自动添加杯自动添加溶剂，稳定油墨浓度14.升降手轮调整色环机中心高度,4,5,13,12,7,8,11,9,10,3,2,1,6,14,设备简介,15.色环宽度调节手柄调整色环点长度16.标印圆筒油墨通过标印筒旋转把油墨打倒线上17.螺钉标印圆筒固定在出轴上18.标印圆筒盖板控制油墨正确流道19.螺钉标印圆筒盖板与标印轮的连接,15,16,17,19,18,设备简介,20.密封插板防止正常运转时油墨飞溅21.螺丝锁紧盖板22.测速轮测线速度,21,22,20,设备注意事项,轴承检查定期检查标印圆筒轴，电线导向轮，皮带张紧轮（两只）和同步皮带过桥轮（两只）处轴承的使用状况，并及时加润滑脂已保护轴承，如发现轴承损坏，应立即更换。维护油墨过滤网经常检查吸墨口中的粗过滤网（40目）和粗过滤网中的细过滤网（60目），过滤网清洗用清洁溶剂，如发现滤网严重沾污可更换新的。皮带张力检查定期检查皮带张力情况，如太松或太紧予以适当调整。油墨泵维护油墨泵出轴处漏油墨时，应更换塑料（聚四氟乙烯）轴套，使轴套和轴间隙在正常使用范围内。色环宽度调节手饼开机前，调整色环宽度调节装置（节流阀），使油墨流量最小（色环宽度调节手柄螺杆向上拧），三分钟后恢复到正常状态。工作完毕关机时必须用丙酮清洗油墨循环系统，以免油墨固化，造成墨泵、标印圆筒等发生故障,准备,领取相应的油墨，排产单、喷环明细。按适当规格配比合适浓度的油墨（双色环轮油墨浓度丙酮：油墨=1：2.5；单色环轮油墨浓度丙酮：油墨=1：4）。领取相应需要的（40和60目两种）虑网,清洗,清洗油墨循环系统和色环轮开机前、关机后和转换油墨颜色时，清洗油墨循环系统和色环轮，以免出现油墨固化，墨泵、标印圆筒等发生故障，颜色不均匀等问题。将油墨箱取下，放在吸墨口下（待主机内油墨滴干净），开启墨泵将管路内油墨排空。将油墨箱换上溶剂后挂到机器上，启动墨泵用溶剂（丙酮）清洗油墨循环系统。,清洗,清洗标印头往上拔出密封插板拧下标印头盖板螺母，取下盖板用专用工具拆下标印圆筒，用铲刀铲干净大量油墨，再用刷把内部油墨刷干净,清洗,清洗标印圆筒将标印圆筒从标印头上用专用工具卸下来后，立即放入盛有溶剂的容器内，用软刷清洗圆孔内部，如有可能用压缩空气吹干，用细铜丝（直径0.40mm以下）清洁堵塞的喷嘴，要极小心，以免损伤喷嘴眼孔。,安装,转动升降手轮，根据流水线的离地中心高度调整到相应位置（误差12mm范围内）。在吸墨口处装40目的滤网，过滤器中装入60目滤网装标印圆筒（标印筒对正定位销，用专用工具装上标印筒）装油墨箱（装满油墨箱的7090%），油墨搅拌均匀,试制,用废线开始调整色环质量把拉线速度调到稳定值并做记录（如：150m/min或250m/min）（色环机适用线速度40360m/min）调整色环按色环节距要求调整色环机速度用频闪灯检查色环节距、错位、拖尾油墨点等质量问题频闪灯检查质量OK后，停止收线机再检查确认质量OK。,开机,停止拉线机，换上相应规格合格的芯线把拉机速度调到废线试制时的速度用频闪灯检查色环质量OK停止收线机检查色环质量OK，换盘。,常见异常,不良样品,常见异