抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程施工组织设计

0抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程施工组织设计编制单位辽宁东方市政工程有限公司编制日期2015年5月25日1目录第一章编制依据3第二章工程概况4第三章项目主要部门及管理人员职责6第四章施工布署8第五章主要施工机械设备表及劳动力计划表8第六章主要部位施工方法10第一节施工测量工程10第二节钢筋工程13第三节模板工程14第四节混凝土工程16第五节脚手架工程17第六节砌体工程19第七节抹灰工程21第八节屋面防水工程22第九节室内水电安装工程24第十节通风工程31第十一节采暖排水外线工程24第十二节道路工程38第十三节绿化工程50第七章质量保证措施51第一节质量管理目标及控制原则51第二节质量保证体系51第三节原材料质量保证措施52第四节施工过程质量保证措施54第五节分部分项工程质量程序控制60第八章工期保证措施65第一节建立完善的计划保证体系65第二节人、财、机、料的保障67第三节技术工艺措施672第四节根据不同阶段加强现场平面布置管理68第五节加强与政府和社会各方面的协调68第九章安全生产施工保证措施69第一节管理目标69第二节组织管理及组织机构69第三节安全监控措施70第四节安全管理措施70第五节工地机电安全措施71第六节安全技术措施71第七节安全防护措施73第十章文明施工保证措施73第一节创建文明工地的目标、目的及意义73第二节文明施工管理机构及运行程序74第三节文明工地实施措施75第十一章环保措施76第十二章承诺及保修77第十三章施工平面布置图78第十四章施工进度计划及网络图803第一章编制依据11国家、地方现行规范及质量验收标准序号标准名称编号规范1工程测量规范GB50026932建筑地基基础施工质量验收规范GB5020220023建筑地基基础规范GB5000720024建筑地基基础技术规范DB21/90720055砼结构工程施工质量验收规范GB5020420026砌体工程施工质量验收规范GB5020320027建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020018屋面工程质量验收规范GB5020720029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200111建筑施工高空作业安全技术规范JGJ809112建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200213建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200214建筑工程施工现场供电安全规范GB501949315采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019200316城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1200817城市园林绿化工程施工及验收规范CJJA3822012标准41建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012砼质量控制标准GB50164923砼强度检验评定标准GBJ107874建筑施工安全检查标准JGJ5999规程1钢筋焊接及验收规程JGJ1820032建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS1052000法规1建设工程质量管理条例279号2中华人民共和国建筑法91号3中华人民共和国合同法15号4中华人民共和国环境保护法22号5中华人民共和国招标投标法21号12设计图纸及招标文件。第二章工程概况工程名称抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程建设单位抚顺市排水公司建设地点抚顺经济开发区开竣工日期2015年6月1日开工，2015年7月31日竣工，61日历天。招标内容污水处理厂除臭系统质量要求合格5主要工程量序号施工项目分项工程单位数量1采暖外线无缝钢管D894M80透油层1400中粒式沥青砼4CM1400粘油层1400细粒式沥青砼4CM14002道路工程边石1815560玻璃钢风管周长4000以下29室外通风玻璃钢风管周长4000以上274PE给水管110以内M20室外采暖给排水室外塑料排水管DN100M60PE给水管110以内M56室内给水PPR管DE32M20室内排水塑料管DN100M12室内排水塑料管DN50M5除臭车间C30商砼M3706铝塑PPR管DE40以内M100铝塑PPR管DE32以内M102铝塑PPR管DE25以内M105室内采暖铸铁散热器20柱组14玻璃钢风管周长4000以上M26玻璃钢风管周长4000以下M566通风及工艺安装污泥处理车间通风玻璃钢风管周长2000以下M2144门前道路砂砾石基层40CM厚16206水泥稳定砂砾530CM1620房心回填砂垫层M3171825轻集料空心砌块M5M3147175除臭系统工程电渣压力焊个456主要工程量序号施工项目分项工程单位数量SBS防水4CM厚76957高分子复合卷材4684内墙乳胶漆4498天棚乳胶漆86325除臭系统工程外墙JH801涂料4684商砼C15M332商砼C20M31446停车场工程钢管柱制作159以内T2289电力电缆YJV223120170M210电力电缆YJV395250M16电力电缆VV325116M26电力电缆YJV56M8电力电缆YJV54M6电力电缆VV44M247除臭车间电气电力电缆VV425M128绿化工程草坪播种30000铸铁暖热器片1008铝塑复合管90S5M92铝塑复合管5163S5M86铝塑复合管4150S5M58铝塑复合管3240S5M1969室内采暖（增加）铝塑复合管2632S5M407铝塑复合管2025S5M45第三章项目主要部门及管理人员职责1）项目经理职责项目经理受企业法人委托，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）项目副经理职责对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。3）项目总工职责分管技术质量部，负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。4）工程部职责进行工程的施工管理，负责土建、装饰工程的施工及各专业管理，负责现场文明施工、安全生产和施工现场的组织管理，负责总进度计划、季、月、周的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5）质量安全部职责负责安全、质量工作，执行公司及地方有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准以及规范要求，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全、质量活动，并落实记录与否，负责现场安全保护、文明施工的预控等安全环境管理工作以及质量监督、检查报验、评定等工作。6）技术质量部职责负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、方案的编制、材料的试验检验、施工技术档案管理等工作。7）物资部职责根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。88）商务部职责负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。9）综合部职责负责项目后勤，办公设施的配备，及项目人事管理，接受项目经理直接领导。与工程管理各方面建立融洽关系第四章施工布署我公司根据本工程施工特点涉及专业繁多，以建筑工程、市政工程主为线，划分两个施工队伍同时施工。第五章主要施工机械设备一）机械设备计划1）我公司在有大量的机械设备，如本工程开工后能够在最短的时间内将机械设备运进施工现场内以保证工程的顺利进行。2）拟在本工程中投入的机械设备序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场阶段1胶轮压路机XP2612中国201159良好市政工程2双钢轮压路机HAMM1302德国201363良好市政工程3压路机3T2中国2012良好市政工程4沥青砼摊铺机ABG525、4252美国20102111618M市政工程5手扶震动压路机SSR65G2中国201144良好市政工程6马路切割机ZC501沈阳2011良好市政工程7水泥稳定摊铺机GWJZ300型1山东2010良好市政工程8装载机ZL50G2中国2012169良好市政工程10挖掘机CAT320B2日本201010012市政工程911平地机PY1801中国2011117良好市政工程12自卸汽车ZZ33228中国20114115T市政工程13洒水车SP5100GSS2中国20104000L市政工程14汽车吊QUY351中国2012良好建筑工程15木工圆锯MJ1042天津201331500R/MIN建筑工程16木工平刨MB5062天津201342900R/MIN建筑工程17木工压刨MB2062天津201244500、3000建筑工程18无齿锯WJ4002沈阳20111良好建筑工程19插入式震捣器HZ6504沈阳201211良好建筑工程20平板式震捣器ZW62天津201111良好建筑工程21滚筒搅拌机3502山东2012151430R/MIN建筑工程22电锤ZIC163沈阳201212良好建筑工程23热熔机4广东2013750良好建筑工程24柴油发电机15KW2沈阳201215良好全过程25园林绿化组合工具2沈阳2013良好绿化工程3）现场使用的机械设备由项目部专职人员按月进行检修、维护，并形成相应的机械设备单机月检记录以备查询，保证项目部在施工过程中所使用的机械设备能够满足施工要求正常运转。二）劳动力计划1）如工程开工，我公司立即组织有类似工程施工经验并同我公司有长期合作关系的劳务队伍进场进行施工。2）由于施工现场场地狭小基础施工阶段如现场临建不能满足现场施工人员住宿，我10公司计划在项目附近租用民房给施工人员住宿，以满足现场施工人数的要求。劳动力计划如下按工程施工阶段投入劳动力情况工种建筑工程（土建、水暖、电）市政工程绿化工程力工152015木工10钢筋工8混凝土工812安装工10电工622架子工8瓦工1212抹灰工6电焊工6机械工10166水暖工6摊铺工14园艺工20合计1057643三）物资供应计划1）工程施工中主要材料由我公司物资部统一进行采购，材料供应商选用与我公司有多年合作经验信誉良好的企业，能够保证材料的稳定供应。2）工程施工中的辅助材料有项目部自行采购，项目部严格按照ISO9000（2000）、ISO14000、OSHAS18000管理体系以及局程序文件的要求，在采购材料前对供应商进行严格的评审，评审合格后方可使用。3）我公司储有大量的周转材料，施工时可随时对项目部进行供应。4）在施工过程中一旦出现因抢工期或其他原因造成施工现场材料供应不足，项目部可以通过公司物资部紧急从沈阳市的其他项目部临时进行物资调拨补充，以保证项目部的正常生产运行。11第六章主要部位施工方法第一节施工测量工程1、本工程测量施工特点本工程测量工程的重点在于轴线控制网的布置以及高程水准点的控制。2、施工测量设备为了提高轴线控制网以及高程水准点的精度及准确性，我公司拟在本工程中投入下列测量设备序号设备名称生产厂家型号数量用途1全站仪日本索佳1台投测控制点2水准仪日本SOKAA2台施工层抄标高3钢尺哈尔滨50M5把标高传递及丈量间距离3、工作流程图1将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件（COPY）交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员坐标点及高程控制点施工准备投标阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备配备好人员进驻施工现场技术交底测量控制点引进控制网测设现场地貌测设12测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目转业主监理验收开挖过程标高控制单位工程测设定位测放土方开挖线轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档134、主要施工方法1、轴线控制网布设根据设计图纸甲方提供的坐标点。采用轴线交会法和极坐标法定出建筑物的主轴控制线，建立矩形控制点（线）网，控制网点必须留在便于施工复测而又不易被破坏的地方。采用已测主轴控制线先定出对中线，按设计要求定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制施工，如发现移动应立即进行复查，正常情况一个月复查一次。测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。基准水准点埋设示意图50回填土32圆钢，顶部磨圆保护圈井及保护盖C20素混凝土块石混凝土3150M10第二节钢筋工程1、本工程钢筋施工特点本工程钢筋用量少，主要集中在除臭系统工程中。2、钢筋加工下料1、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。2、级钢筋末端需做180弯钩。3、箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。4、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求5、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。146、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。7、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。8、梁、柱钢筋连接点的布置必须避开结构受力部位并且满足03G101图集中的要求。3、钢筋焊接（1）钢筋连接形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺15检查设备钢筋端头制备选择焊接参数安装夹具和钢筋安放引弧铁丝球安放焊接盒填装焊剂试焊制作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具清渣质量检查钢筋钢筋的级别直径下料长度必须符合料表要求，端部应平直干净无马蹄形弯曲弯扭变形，端部200MM无腐蚀，砼浆。焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮使用前应进行烘干处理，重复回收使用时，应除去熔渣和杂物，并应和新焊剂混合均匀后使用。机具准备；电渣焊机焊接夹具焊接盒石棉垫铁丝球作业条件；焊工持有效上岗证，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必须用品。电源应符合要求。当电源电压下降大于5，不允许作业。注意接头高度同一截面高度保持一致。接头处弯折角不得大于4度接头处的轴线偏移不得大于01倍的钢筋直径，同时不大于2MM,突出部位最少高出钢筋4MM。电极与钢筋接触处无明显烧伤缺陷。（2）电渣压力焊常见问题及注意事项轴线偏移矫正钢筋端部、正确安装钢筋和夹具、避免过大的挤压力、及时修理或更换夹具焊包薄而大减低顶压速度、减少焊接电流、减少焊接时间未焊合增大焊接电流、避免焊接时间过短、检修夹具确保上钢筋下送自如焊包不匀钢筋端面力求平整、填装焊剂尽量均匀、延长焊接时间增大融化量气孔按规定要求烘干焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、确保被焊处在焊剂中的埋入深度烧伤钢筋导电部位清除铁锈、尽量加紧钢筋。第三节模板工程墙壁模板施工工艺准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内模模板钢筋隐检安装墙外侧模板安对拉螺栓模板预检柱子支模施工工艺搭设安装脚手架立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定梁支模施工工艺弹轴线及水平线并进行复合搭设梁模板支架安装梁底愣安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装锁愣和对拉螺16栓复合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固板支模施工工艺搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度施工方法梁、柱、板均采用竹胶模板，支柱采用碗扣式钢管脚手架。所用模板支设前必须将模板清理干净，在与砼接触面涂刷好隔离剂，然后根据柱、梁、板的几何尺寸预制成片以便拼装。凡是600MM高的梁及墙壁模板加固采用12的对拉螺栓，螺栓外穿塑料套管，保证螺栓能抽出。梁板支模按2/1000起拱，并在柱、梁支模中预留好清扫口，待砼工程施工前清扫干净后封堵严密。砼施工时设专人看护，发现有不均匀沉降应立即停止施工，待修整合格后，再继续施工。17碗扣式钢管支承12对拉螺栓50609木方80梁板支模示意图12钢筋顶子609木方10竹胶模板碗扣式钢管支承木方6第四节混凝土工程本工程砼采用商品砼，人工振捣。柱、梁、板砼浇注，必须在上道工序验收合格做好交接手续方可浇注。208X062150止水钢筋铁马凳底板602502B止水对拉螺栓1X6螺垫150150说明1、钢材为A3，电焊条为T42。2、加工尺寸要准确，以保证砼截面尺寸。3、焊接均为满焊，保证其止水功能。2060X12118本工程采用插入式振捣器，砼的振捣时间以振捣砼表面呈现浮浆和不再沉落为止，振捣器的移动间距以不大于振捣器作用的15倍，同时应避免振捣器碰撞钢筋，模板，在浇捣砼时，应设专人看护模板，以确保砼施工的连续性。为加快施工速度，合理安排工序，采用做水平流水分段施工，特别在梁板施工中，将整个平面尺寸分成2个施工段，在每段施工中，如因其他原因须留设施工缝，施工缝的位置应在砼浇注前确定好，施工缝留设的原则为结构受剪力较小且便于施工的部位，单向板留置在平行于板的短边的任何位置，在有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内。施工缝应按技术规范处理。在浇灌砼前，必须将模板内的杂物清除干净。砼浇灌可根据施工条件季节不同，在保证浇捣密实的情况下加以调整，砼随拌随用，拌合好的砼应在15H内浇灌完，超过15H的砼不得使用，并不得再次拌合使用。浇灌柱砼前，应先浇灌1015MM厚同标号水泥砂浆，后浇灌砼，振捣密实，防止烂根。浇捣柱砼时，用插入式振捣棒，分层捣实，振捣棒随振、随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的125倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触模板，并严禁通过砖墙传振。柱核心区砼应按柱砼强度等级施工，柱与梁砼之间设钢丝网分开，砼之间不能留施工缝。砼的养生设专人负责，砼浇筑完毕后，12H以内开始养生，浇水次数应能保持砼表面处于湿润状态，竖向结构养生，柱采用塑料布包裹养护，并应保持塑料布内有凝结水，剪力墙养生采用在结构表面包裹塑料布养护。养生时间为14昼夜以上。砼每一施工段中均应按质量标准，并会同建设单位或监理工程师旁站认证下抽取试样，做砼同体和标养试块，同时做好标识记录，方可转入下一工序施工。第五节脚手架工程1、本工程脚手架施工特点本工程除臭车间，地上一层，高度83M。2、脚手架搭设方法1外脚手架总述本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用4835钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架内脚手架采用满堂红式，外脚手采用外双排悬挑脚手架。2外脚手架搭设191脚手架立杆纵向间距为15M，大横杆间距为08M，步距18M，架体距结构最外边沿03M。脚手架杆底部离地面200MM处，设一道扫地杆。2）各层分别在梁中预埋4根84500铁丝，要求铁丝必须套在梁主筋上，长度满足能套住架体内排立杆，且上下层铁丝应错开埋设。3）每7根立杆设一组剪刀撑，与地面夹角为4560，上下及纵向应连续设置，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度1000MM，用3个扣件连接。4）脚手架每排设置防护拦杆、踢脚杆。防护拦杆设置高度为09M，防护栏杆搭接应当严密，不得留有间隙，踢脚杆设置高度为150MM。5）所有作业层均要满挂3030孔钢网，钢板网绑在大横杆和小横杆上，每片绑扎点不得小于8点。6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开不小于500MM，且不在同一步距内，纵向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500MM，并不在同一立杆内。7）小横杆伸出外立杆连拉点外015M。8脚手架搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。9外脚手架杆也采用4835钢管，间距同立杆，架设前应先在地面铺设木跳板作为脚手架的垫护。3搭设顺序立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑脚手板栏杆围护4外围护网及挑网的设置1）外脚手架外围护网均采用立网，进行全封闭围护，围护网采用密目网；2）在3层标高13M处设挑网，挑出墙面6M，以后每五层设一道挑网，挑出楼面4M，上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理；3）外围临街的防护（部分施工用）架、棚等搭设的安全防护措施另报。5安全技术措施1）必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网；2）脚手架操作人员必须有上岗证，持证上岗；3）脚手架搭设必须由专人指挥，统一协调；4）上架操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上班；205）严禁在脚手架上堆放模板，木材等材料，以确保脚手架畅通及防止超载；6）靠近电源搭设脚手架，必须切断电源线将电线迁移，脚手架上如要塔设临时线路，必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；7）当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。5剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定1）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于600M，斜杆与地面的倾角在4560之间；2）在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于1500M。3）在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一榀。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150MM。6脚手板的设置1）作业层脚手板铺满、铺稳；2）木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于200M时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用10号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140MM，两块脚手板外伸长度的和不大于300MM；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200MM，其伸出横向水平杆的长度不小于100MM，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；3作业层端部脚手板探头长度取150MM，其板长两端与支承杆可靠的固定。第六节砌体工程本工程采用空心砌块进行砌筑一、工艺流程砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评21二、施工方法1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层加灰缝大于20MM时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M25混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2）灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20MM。3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。4）墙体洞口上都应放置26MM钢筋，伸过洞口每边长度不小于500MM。5）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每5001000MM高设一道26MM钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700MM。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为水泥107胶中砂1022），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5MM厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3RN时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔15M加设26MM，或36MM钢筋带，以增强墙体的稳定性。6）砌块与门口的联结当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2M以内每边砌筑三块，洞口高度大于2M时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5MM厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长钉，与砌块固定。7）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每15RN预留26MM拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8）砌块砌块墙每天砌筑高度不宜超过18M。3、质量标准保证项目1）使用的砌块块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；砌块块的质量应满足JC315一82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。222）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于FM,K。，其中任意一组试块的强度不小于075FM,K。3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。基本项目1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四次砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2）砌体接核处砂浆密，实砌块平顺，灰缝标准厚度为10MM，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。第七节抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2、施工方法1）、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2）、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3）、在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。4、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5）、抹灰墙面阳角做13水泥砂浆护角，护角高度为2M，每侧宽度为50MM。6）、顶棚为结构面时只需将公司部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。8、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面23出现裂缝。9、对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。11、每遍抹灰厚度为57MM，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3MM，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。第八节屋面防水工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水，厚度为4MM。1、基层处理清扫基层，表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用13的水泥砂浆抹平。基层与突出屋面的结构如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50MM。找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9，可用面积约1M2，厚为1520MM的橡胶板覆盖在基层表面上，放置23H，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。阴阳角应抹成半径为50MM均匀光滑的小圆角。穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2、施工流程基层处理涂布底油弹线定位铺贴附加层卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护3、施工方法基层检查验收24基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2M长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5MM，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300MM左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进行A长边搭接卷材纵向搭接宽度，单层防水80MM，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；B短边搭接卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100MM，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。C同一层相邻两幅卷材铺贴横向搭接边应错开1500MM以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。25第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于15M。D带板岩片卷材短边搭接需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。第九节室内水电安装工程一、给排水工程给排水工程一般包括以下几个系统生活给水系统、排水系统。工程中使用的管材、管件应具有质量检验部门的质量合格证、批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、凹陷。颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40度的库房或简易棚内，距离热源不小于1米。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。管道安装前，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，施工人员必须熟悉管材的性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。水平管道的纵、横方向弯曲每米允许偏差不大于5MM，立管垂直度偏差每米不大于3MM。1、工艺流程安装准备管道预制主管安装支管安装灌水试验通球2、安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、立管安装立管检查口设置按设计要求。在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。26立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。4、支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。5、灌水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法满水15MIN，水面下降后再灌满观察5MIN，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。二、采暖工程1、管道试压管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部位的管道安装完后应先按规范或设计要求进行试压。试压前应将予留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内注水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查系统,如有漏点应做好标记,并进行修理。2、管道灌水试验排水管道安装完毕后，应进行灌水试验，灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗露现象应及时修理,修理好后再进行一次灌水试验。3、管道系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管道截面积不应小于被冲洗管道截面积的60,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4、成品保护管道试完水后，应将所有管口封闭，严防杂物进入管道造成堵塞；对立管应用木板或塑料保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点；不允许明火烘27烤塑料管，以防管道变形；油漆喷浆及粉刷前，应将管道用纸包裹，以免污染管道。三、卫生器具安装施工工艺流程及控制要点卫生器具安装必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面放线后打好螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须紧密。所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。安装器具时应注意器具的规格、型号、包装等，仔细检查外观，清点铜器。卫生器具排出口与排水管接口处连接应严密不漏。器具外露镀铬零件安装时，先用棉布包缠保护好，在用专业工具安装，以免镀铬层剥落。器具安装坐标水平度、垂直度应符合规范要求。器具安装一一校核，以使给水、排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。四、散热器安装工程（一）工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆（二）各工段施工要点1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。2、各种型号的铸铁柱型散热器组对（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过15MM，用机油随用随浸。（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。（4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。（5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。（6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3、外拉条预制、安装28（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4、散热器水压试验（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。（3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。（5）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5、散热器安装（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。（2）托钩和固定卡安装1）柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。2）挂装柱型散热器托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45MM画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应29根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线。3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80MM，托钩孔洞的深度不少于120MM，现浇混凝土墙的深度为100MM（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70MM管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。五、电气工程A、管内穿线施工工艺流程图施工核实导线规格、根数准备颜色规格扫管、加护口穿线、甩头、压线除渍、绝缘包扎绝缘电阻测试验收30B、照明器具安装灯具安装工艺流程图如下C照明器具安装施工工艺A灯内配线应符合设计要求及有关规定。B穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力，多股软线端头需盘圈、刷锡。C低于24M以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。D照明器具成排安装的中心允许偏差5MM。E灯具安装完毕后，不得再次做喷浆等污染器具的工作。F扳把开关距地14M，距门口为150200MM，插座距地03M。G同一场所的高度为5MM。面板的垂直允许偏差05MM。H接线所有合股导线应压接端子。用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。开箱检查吊顶开孔灯具固定接线试灯验收31将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板，并留有余量。封闭式母线槽安装A母线槽桥架支架制作，材料选用，应根据图纸要求进行施工，支架焊接应保持三面以上满焊，焊接后应清除焊渣，支架不得发生扭曲，角钢应平直。B所有支架开孔，应采用机械开孔，不得采用气焊，电焊吹孔，孔距应根据选用螺丝略为放大。C支架制作完毕应调直，后清除铁锈，红丹做底，灰漆作为面漆，然后再进行安装。D根据综合图和专业图，母线槽施工前应复核竖井的垂直度，母线槽的走向，保证母线槽连接紧密。E按施工图核对母线槽的型号、规格、容量、序号、测试绝缘电阻并记录（相对相、相对零、相对地），按顺序进行安装到位。F根据母线槽的外型尺寸合理制作支架安装牢固，每层弹簧支架按大样图安装，母线槽的安装应横平竖直。G母线槽安装完毕应测试绝缘电阻并记录，所有的连接螺栓按设计应用压力扳手收紧，母线槽的两端应有明显的接地，接地牢靠。电缆敷设外观检查绝缘电阻测试回路标牌编制敷设电缆头制作耐压试验（低压不用）一次、二次测接线自检、报检、验收32防雷接地系统A接地线敷设焊接部位应作防腐处理，处理前均应除锈并去掉焊接处残留的焊药。B支架间的距离，水平直线部分为0515M，垂直部分为1530M，转弯处0305M，不应有高低起伏及弯曲。C沿墙壁水平敷设时，离地面为250300MM，与建筑物间隙为1015MM。D跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设补偿器。E接地线表面应涂以用15100MM宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。F防雷接地线采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊，其搭接长度，扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接；圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接，其搭接长度为圆钢的6倍，且两边焊接。G在各引下线距地面1518M处设置断接卡，断接卡应加保护措施。H采用柱内主筋作引下线要作特殊色标，以利于可靠连接。第十节通风工程1、玻璃钢风管的质量要求作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差当小33于或等于300MM时为10MM；当大于300MM时为20MM。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为13MM,平面度的允许偏差为2MM。玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3MM。2、玻璃钢风管的安装此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。3、玻璃钢风管的质量要求本工程所用的玻璃钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解哪些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许验收安装。根据通风与