外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求一、质量目标1.1工程竣工验收一次性合格，并达到规定验收标准。1.2乙方必须按照施工图纸、国家施工规范和附属设施有关专业验收标准精心设计和施工，确保质量。本分包工程质量标准必须符合国家及地方标准和规范，若本分包合同中约定的任何工程质量标准与国家及地方标准有异，则按要求较高者执行。1.3施工质量应满足XX北京公司外檐质量标准、XX北京区域集团幕墙工程质量管理办法1.4理解贯彻XX集团相关制度标准以及第三方评测要求，严格执行相关规定，配合发包人进行第三方评测。1.5XX集团相关制度标准以及第三方测评要求在不断的更新和修正，请承包方以最新要求为准。1.6国家规范及地方政府有关规定包括但不限于（以国家、山东省现行最新规范为准）：序号标准名称1JG/T210-2007建筑内外墙用底漆2GB/T23455-2009外墙柔性腻子3GB/T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料4JG/T172-2005弹性建筑涂料5GB/T9779-2005复层建筑涂料6JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料7GB/T1741-2007漆膜耐霉菌性测定法8GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料9GB24408-2009外墙涂料有害物质限量10HJ/T201-2005环境标志产品认证技术要求11GB502102001建筑装饰装修质量验收规范12GB502122002建筑防腐蚀工程施工及验收规范13JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程14GB503272001住宅装饰装修工程施工规范15GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准16GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范二、质量管理制度1、材料方面：（1）底漆底漆为装饰底漆，乳液类型为纯丙乳液。A）底漆品牌，符合设计采购合同要求；B）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;C）容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期;E）材料堆放，不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉干燥且通风良好的环境内;F）防火措施，材料堆放场地隔绝火源、原理热源，并应具有防火措施，并能有有效使用;G）施工性，喷涂无困难;H）储存性，低温无结块、凝聚、无组成物分离。热储存无结块、霉变、凝聚及组成物的变化。（2）中涂漆（或主层漆）主层漆为天然真石漆，乳液类型为纯丙乳液。A）中涂漆品牌，中涂漆（主涂料）品牌符合合同要求；B）容器状态，主产品应装入清洁干燥密封大口塑料或金属桶中；溶剂型涂料必须装入金属捅中;C）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。（3）面漆（或罩面漆）罩面漆为罩光清漆，乳液类型为纯丙乳液。A）面漆品牌，面漆（罩面漆）品牌符合合同要求；B）容器状态，涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；C）材料状态，材料在容器中搅拌无结块，呈均匀状态;D）生产日期、质保期，生产日期相近，且未过质保期。2、施工质量要求（1）外墙腻子施工腻子要求使用外墙腻子，要求批刮均匀，不得露底，且腻子表面打磨平整；腻子不得出现起泡、脱粉、脱落、脱层、开裂、变黄等现象。（2）底漆涂刷:底漆涂刷质量，基层封闭底漆应满涂施工，底漆涂刷均匀，不得存在漏涂、透底现象；底漆表面不得有砂眼、蜂窝孔;底漆干燥后，不得存在泛碱、咬色现象;底漆涂刷不得存在流坠、疙瘩;封闭底漆与基层需粘结牢固，不得存在起皮、空鼓现象。（3）中涂漆（或主层漆）涂刷:中涂漆涂刷质量，中涂涂料无漏刷、透底现象；中涂涂料无开裂、破损、蜂窝孔等缺陷; 中涂涂表饰面不得存在泛碱、咬色现象;喷点大小、粒径分布均匀，密度符合要求; 喷点形状无斜喷现象; 喷点压花、造型符合设计要求。（4）面漆（或罩面漆）涂刷:面漆涂刷质量，面层涂料无漏刷、透底现象；面层涂料无开裂、破损、砂眼、蜂窝孔等缺陷; 涂料饰面无返碱、咬色现象; 涂料饰面无流坠、疙瘩，且阴角位置无积料; 面漆漆面色系均匀且与封样或色板一致。3、 施工过程管理要点（1）工艺流程： 墙面基层处理刮（抹）涂外墙腻子滚涂装饰底漆弹线分格刷涂装饰底漆粘贴美纹纸喷涂天然真石漆，去除胶带喷涂罩光清漆（2）基层要求：1）平整：符合国家高/中级抹灰要求。基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。平整内容普通级高级检验方法立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m垂直检测尺检阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2）干燥：新抹灰面必须经2-3周保养。基层含水量小于10%，PH值小于10。3）清洁：不能有浮灰、油脂等杂物。4）牢固：不能起皮、空鼓、疏松等。5）如基层存在缺陷应在施工前予以整改。（2）外墙腻子：外墙腻子分两道施工，一次刮涂厚度不应超过2mm，每道间隔时间不低于5小时（25）。每道刮涂完毕后对局部适当（25，干燥46小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。外墙腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。腻子强度要求不小于0.6MPa，且手搓表面不掉粉，才能进行下道工序。（2） 底漆涂刷要点1）装饰底漆涂刷一定要均匀，兑5-10%的水，使其完全遮盖底材，颜色要和真石漆涂料的颜色一致，以防止涂料透底出现发花现象2）门窗边角、分格缝处要涂装到位，严禁底漆少涂漏涂；3）底涂完全干燥后方可施工下道工序；（3）分隔缝要点1）根据设计要求进行弹线、分格、贴胶带。2）弹线，先放大线，再分区域按分隔大小和式样放小线，确保平顺竖直，前后左右贯通；3）用小毛刷沿线涂刷分格缝漆，描线宽度控制在设计宽度两侧各1cm内，不能过宽或过窄，以免出现漏底、不盖底影响美观。4）贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴，竖向下贴”，以确保勾缝线前后左右贯通对齐。 根据不同的施工季节选用合适的美纹纸。（4）真石漆喷涂要点1）开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。2）注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。3）喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。4）天然真石漆要求分两遍施工，间隔时间晴天为4-8小时，气温较低时，适当延长间隔时间。待第二遍天然真石漆施涂完毕后立即趁湿撕去美纹纸。（5）罩光漆要点待真石漆涂料完全干燥后喷涂罩光清漆，罩光清漆使用时严禁兑水，喷涂施工时枪口需垂直于墙面，每一枪压上一枪的三分之一，施工时喷枪匀速移动，不可出现漏涂现象。4、样板按照区域集团平台规定，外墙涂料或真石漆为关键工序样板。外墙涂料现场大面积施工前，应在开展样板施工（至少选择1处位置，面积不小于10平米），并经过项目公司组织相关人员进行评审、通过后，方可大面积开展施工作业。原则上，工序样板的验收完成时间，不应晚于该工序大面积实施前两周。5、验收控制要点1）满足国家质量验收标准、烟台市质量标准规范。2）满足封样要求。3）满足XX北京区域公司品质管理制度、外檐质量标准。项次质量要求漏涂、透底不允许反锈、掉粉、起皮不允许反白不允许五金、玻璃等相邻工序的非涂饰部位洁净漆膜厚度满足封样要求颜色同面墙不允许色差、分布均匀、满足封样要求分隔纹理清晰、横平竖直6、成品保护（1）成品保护的范围1）相邻工序成品保护，包括：门窗、栏杆、石材、屋面瓦、内墙面、地坪、天然气管、落水管等；2）质感、真石漆等外墙涂料半成品、成品的保护。（2）施工中给构件、玻璃等表面造成污染的粘附物等，应随施工同步立即清除。（3）涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。7、施工注意事项（1）涂料及配套产品的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件。如果其在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的产品经确认未发生变质方可使用。（2）应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染。可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。（3）同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。（4）施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。（5）施工环境：保证环境温度应大于5，大气温度不高于35，基层温度不高于40（夏季避开阳光直射的墙面施工），相对湿度小于80%，四级以上的大风天气不可施工，大雾天气、雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。（6）涂料储存应在0以上、40以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。7、安全注意事项（1）施工作业遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带。吸烟到指定的吸烟室，高空作业系好安全带，班前不准喝酒，工作精力集中，不嬉戏打闹。（2）进入现场注意各种危险讯号及标志，尤其注意高空吊运和“四口”，即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。（3）施工中因工序穿插比较多，因此要注意各工序之间的协作，注意成品及半成品的保护。（4）所有洞口必须做好安全防护，防止掉物伤人和防止工人蹬空伤人