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文档简介
电火花加工利用电蚀现象来去除材料的加工方法。,电火花加工工件示意图,第一节电火花成形加工,1了解电火花成形加工的主要特点、应用及加工过程。2了解电火花成形加工机床的基本原理及组成。3了解工具电极的材料、性能及制造方法。,某企业采用电火花成形设备(图b)在板材上加工图a所示的曲线沟槽。电火花的电极形状制作成沟槽的断面形状。,图a图b,电火花成形加工使用成形工具电极相对工件作一定的进给运动,以加工型腔、型体或穿孔的电火花加工。,一、电火花成形加工的主要特点1.电火花加工适合于用传统机械加工方法难以加工的特殊材料。2.加工时,工具电极与工件不接触,两者之间不存在因切削力而产生的一系列设备和工艺问题。3.在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工。4.直接利用电能加工,便于实现自动控制和加工自动化。5.可以改进结构设计,改善结构的工艺性。,二、电火花成形加工的应用1加工各种模具零件的型孔2加工各种形状复杂的型腔3高硬度零件加工,4小孔加工5强化金属表面6其他加工刻制文字、刻花纹、攻螺纹等。,传统铣削加工电火花成形加工型腔尖角部位加工示意图,花纹、文字加工,三、电火花成形加工的过程,四、电火花成形机床的基本原理,电火花成形工原理示意图,1工件2脉冲电源3自动进给装置4工具电极5工作液6过滤器7泵,1极间介质的电离、击穿,形成放电通道(如图a所示)。2电极材料的熔化、气化热膨胀(如图b、c所示)。3电极材料的抛出(如图d所示)。4电极间介质的消电离(如图e所示)。,五、电火花成形机床的结构组成1机床本体,电源控制箱,2脉冲电源3伺服进给系统4工作液过滤和循环系统5.控制系统6.灭火系统,六、工具电极的材料、性能及制造方法,1工具电极的材料及性能特点,2工具电极的制造方法,第二节电火花线切割加工,1了解电火花线切割的应用及特点。2了解电火花线切割机床的基本原理及组成。,电火花线切割以一根移动的金属丝作为工具电极,与工件之间产生火花放电,对工件进行切割加工,电火花线切割加工带叶冠整体涡轮盘,a)残疾运动员鞋底模具b)精密冷冲模具模具产品,1加工模具,一、电火花线切割加工的应用,2.加工具有细微结构和复杂形状的零件,3加工硬质导电材料,加工硬质合金与高速钢刀具,4切割贵重金属,线切割加工贵重金属纪念品,5可加工具有一定锥度的异形体零件,1电火花线切割加工与电火花成形加工的共同点2电火花线切割加工与电火花成形加工的不同点,二、电火花线切割加工的特点,1数控装置2储丝筒3导向轮5电极丝5工件6工作液喷嘴7绝缘板8脉冲电源9工作液箱10X向伺服电机11Y向伺服电机,三、电火花线切割机床基本原理,四、电火花线切割机床的组成,1控制系统,线切割机床电气部分,立式计算机控制系统,2机床本体(1)工作台工件装夹在工作台上,分别由两个电动机带动X、Y方向运动。,导轮及丝架,线切割机床工作台,(2)导轮及丝架导轮起对电极丝定位和导向作用,线架起支撑作用。,(3)储丝及走丝机构,(4)工作液循环系统,第三节线切割编程简介,1掌握3B程序格式的结构组成。2掌握3B程序格式的加工指令。3能够应用3B程序格式编制简单零件加工程序。,如图所示为线切割加工零件,请根据零件图样,按照3B格式编制线切割程序。,3B程序格式每一程序段因有3个字母B而得名,一般格式组成如下:BXBYBJGX(GY)Z说明:B分隔符X、YX、Y轴增量(相对)坐标值J加工线段的计数长度G加工线段计数方向Z加工指令,一、坐标系与坐标值X、Y值的确定,线切割机床四个象限,编程时,采用相对坐标系,即坐标系的原点随程序段的不同而变化。,零件轮廓加工数据,二、直线加工Z指令的确定,加工直线时的指令范围,三、圆弧加工Z指令的确定,加工圆弧时的指令范围,【例】加工如图所示的圆弧。1)由起点到圆心的距离可知,X=9000,Y=2000;2)由终点与圆心的距离可知,X(6000)小于Y(8000),取小的方向,所以计数方向为:GX;3)计数长度取整个圆弧在X方向的投影,即9000+6000=15
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