一分厂道具资料.ppt

,呼叫警灯,目的明确各层级职责，达到快速解决问题的目的。,1、红色：当生产线设备出现异常、故障，操作工判断无法自行修复的,立即按红色警灯；设备维修人员听到警报声后，应在三分钟内到达现场，现场判断在四小时内无法修复的必须报生产副总及设备副总。经确认设备维修完好后由设备维修人员在维修人员一栏签名并填写维修完成具体时间并关闭警灯。呼叫时间与到达时间由操作工填写。2、黄色：当产品质量需确认时，首件或中间产品出现异常须检验确认时，由操作人员按下黄色警灯，检验人员及生产线负责人员必须在二分钟内到达现场进行确认。检验人员确认后必须填写异常原因。呼叫时间与到达时间由操作工填写。3、绿色：当生产线齿坯需要搬运或成品需要运走时，由生产线操作人员按绿色警灯呼叫配料员。4、操作者及时、准确填写警灯呼叫使用登记表。5、班组长监督呼叫警灯的运行情况，及时作出处理。职责：1-3项由操作者、配料员、质量员负责实施，科长（班长）监督。,运行要领,刀具台,目的：为确保生产线正常生产，使刀具管理目视化，更换刀具时能方便取出，实现生产线刀具集中化管理。,MA-M001刀具台,运行要领,1、刀具台上张贴刀具台管理制度及刀具一览表。2、所有刀具按刀具管理制度所示摆放。3、滚剃刀修磨记录单放在刀具台右侧，该单必须和刀具一起进出库。4、在明确滚剃刀修磨记录单的同时，要确认更换时设定的尺寸是否正确。5、由班长每班对刀具库存进行确认。6、由配料员将待磨刀具送去修磨，并将修磨好的刀具取回，按要求放置。7、当发现刀具出现异常及时向科长（班长）反映。8、保持刀具台整洁。职责：1、1-5项由科长（班长）负责实施。2、6-8项由配料员负责实施。3、厂长负责监督。,限度样品,目的：以辨别工序内不良品的缺陷原因，用于培训与教育员工识别不良品,1、按工序给每条生产线配置限度样品和图片。2、限度样品放置在固定位置。3、操作者发现不良品时，与限度样品中的不良类型进行对照，分类标识。4、保持限度样品整洁。职责：1、1-3项由分厂质量科负责实施，科长（班长）负责监督。2、4项由操作者负责实施。科长（班长）负责监督。,运行要领,工具台,目的：定置摆放生产线上常用工具，生产线上出现异常时能快速找到所需工具，以提高工作效率。,运行要领,1、工具柜台分三层，上层放工具，下层放工装，中层放工票本、口杯等。2、依据生产线的实际情况，配置生产线每天和每周要用到的工具。3、工具放置在已定位的模板上，用后放回原位。4、班长每班下班前对工具台上的刀具进行点检，发现不足或丢失，应及时补足。5、保持工具台整洁。职责：1、1-4由班长实施，科长监督。2、5项由配料员负责，班长监督。,生产线目视化管理板,目的：明确生产线布局、标准作业票，人员状况目视化管理。,1、生产线看板按生产线平面布局图放置，不得随意移动。2、生产线看板上除张贴作业者登记、作业者履历、标准作业票、生产线平面图、机床人员配置图外不得张贴其它文件。3、科长需对作业者三个月做一个技能考核，并及时更换作业者登记、作业者履历。4、人员变更时，及时调整作业者登记、作业者履历、机床人员配制。5、班长对管理看板保持清洁职责：1-5项由科长（班长）负责实施分厂厂长监督。,运行要领,检验台,目的：为了确保工序内产品品质，实施分层（制造质量部门）明确化质量检验，实现生产线集中化检验。,运行要领,1、根据生产线需要设置检验台，放在生产线两侧，不得随意移动。2、检验台面上除旋转必要的检具、量具、芯棒外，不得放置其它物品。3、检验台第二层放置生产线所需要的所有量具。4、检验台上张贴检验操作规程，操作者按检验操作规程检测。5、操作者将要检验的产品放在检验台上，由配料员送到精密测量室检测。6、配料员由精密测量室将测量产品及报告单送回检验台，操作者根据提供报告做相应处理。7、班组长对照量具一览表每班进行点检，定期检查量具是否合格，并保证在鉴定使用期内。保证检验台所有量检具是在所受控范围，检具的多余不足和损失做到一目了然。8、操作者对检验台保持清洁。职责：1、1.2.3.4.7项由科长(班长)负责实施，分厂质量科负责监督。2、5-6项由配料员实施，科长（班长）监督。3、8项由操作者负责实施。,废品箱,目的：为了防止不良品或返修品混入合格品中流向客户，需对不良品进行标只，隔离并及时处理。,运行要领,1、不良品箱放在生产线前端，不得随意移动。2、当操作者发现不良品，标识清楚后立即放入不良品箱。3、班组长及质量员帮助员工进行不良的判断。4、配料员对每班的不良数在作业日报上记录。5、质量员对不良品箱内的不良品在规定的场所进行每天一次的报废处理。6、保持不良品箱的整洁。职责：1、1.3.5项由分厂质量科及制造科长（班长）负责实施，厂长监督。2、2.6项由操作者负责实施，科长(班长)负责监督。3、4项由配料员负责实施，科长（班长）负责监督。,残置台,目的：放置首检与抽检后的合格品，使产品的检验频次与状态一目了然。,1、残置台放置生产线一侧，不得随意移动。2、将首检、抽检合格的产品放置在相应的盒内。3、除特殊规定外，不得在残置台上乱张贴。4、当生产线换产品时需及时对残置台上的产品进行处理。5、下班后，操作者必须对残置台进行清理，并做好6S。职责：1-5项操作者负责实施，分厂质量科及科长（班长）负责监督。,运行要领,料架,目的：为了使后工序可以在任何时候都能拿到需要的产品与需要的数量，在生产线旁边形成了所有型号产品的店铺。,1、进出料架必需放在生产线前两侧，不得随意移动。2、存放在生产线所需生产半成品的道具。3、配料员按料架看板上的产品型号最高最低库存量，将上工序产品领过来存入在进料架上。4、操作工将合格品放在出料架上，下工序的配料员过来领取。5、每次配料，配料员必须在生产线进出料架管理卡上做好相应记录，班长进行监督。6、进出料架下层用来存放装产品的空箱。7、每日下班后配料员必须对进出料架进行清洁，保持进出料架的整洁。职责：1、1-7项由配料员负责实施。2、科长（班长）生管员负责监督。,运行要领,手推车,目的：便于生产线上产品的搬运。,1、手推车只能在生产线内使用，不得推出生产车间外。2、上层轴类产品箱允许码放两排，每排三层，共计6箱；3、饼类产品箱允许码放三排，每排两层，共计6箱；4、凸轮轴齿轮专用架允许码放两排，每排三层，共计6架。5、下层只能摆放空箱或空架，不得放产品。6、手推车不得以拉的方式向前进，必须以推的方式向前进。7、保持手推车整洁。职责：1-7项由操作者负责实施，科长（班长）负责监督,运行要领,管理看板,目的：维持并提高生产线的生产效率，把握生产现状，实现生产线品质与数量的目视化管理。,1、管理看板统一放生产线一侧，不得随意移动。2、管理看板正面除张贴工时实绩、不良实绩、异常记录外，不得随意张贴其它文件。3、工时实绩、不良实绩填写方法。科长依据生产线的生产能力和月度计划需求，决定生产节拍和日产量，获得TPS推行室同意后贴在工时实绩的右上角，并在工时实绩与不良实绩中划上目标线。科长每天收集前一天的作业日报，根据作业日报准确及时填写工时实绩与不良实绩。科长每天确认日产量及不良率，发现或发生实际结果超出目标线时，应采取相应的改善措施。出现异常时，按异常处理规程进行处理，在异常记录上填入异常处理结果,解决对策。科长立即采取必要的纠正措施。4、在管理看板下方盒内，放置装有点检表的文件夹。5、操作者对管理看板保持清洁。职责：1、1-3项由科长（班长）负责实施。2、厂长、TPS推行室负责监督。,运行要领,教育台,目的：培养新人和多能工的平台，展示生产线的质量事故及