制造业现场管理星级评价标准贯标实务PPT课件

1,制造业现场管理星级评价标准贯标操作实务,上海质量协会,首席咨询师：邵永haoyongzheng,2,课程引导,为导入现场管理星级评价作引导性介绍；重点：了解标准；课程时长：预计7学时；授课形式：介绍和互动讨论结合。每一学时都设计了小组讨论题目，集中讨论意见发表。,3,主要内容,4,一、背景介绍,5,5,我国企业现场管理的现状,优秀的企业：已经开始能够开始借鉴外国企业的先进方法，用来提高自己本身的现场管理水平。一般的企业：没有系统的开展经营精益生产，改善活动在公司内部得到了展开，但是深度和广度都不够，公司局部展开了IE技术应用统。较差的企业：没有系统的开展经营精益生产，改善活动在公司局部展开，谈不上深度和广度，很少利用IE等人机工程。,6,6,我国企业现场管理的现状,质量管理新老七种工具，能够做到经常使用的企业的比例不足40能够应用国际上先进，系统的质量技术方法的企业比例更小，在工艺优化设计中运用防错技术等先进控制方法的不足1534.7%的企业按照ISO9001的要求，建立了文件化的质量管理体系，80%左右的企业获得了ISO9001认证，但能够即使修改，更新工作程序或作业标准以保持其动态有效性的企业还不够理想,生产管理理论知识缺失，新生代现场管理者对于生产效率的提升很少从源头上考虑，如生产系统设计、生产规划，生产控制系统性不足。,7,7,导入现场管理星级评价目的,激励企事业单位学习、应用先进的管理理念、方法和技术加强现场管理，提高产品、服务、工作质量增强企业的整体素质、绩效水平和市场竞争力,8,8,导入现场管理星级评价作用,推进卓越绩效模式落地（将企业文化、企业战略、过程与绩效在现场相结合）推进质量先进方法应用（QFD、DOE、SPC、5S等）推进企业聚焦现场，提高整体执行力树立现场标杆，营造比学赶帮超的卓越氛围,现场,卓越现场,.设备.,.人的作用.,物料.,设备.,.物料.,.人的作用.,9,现场管理,现场管理是指用全面质量管理的科学管理思想、方法和手段对作业现场各要素，进行合理有效的维护、组织、协调和控制。现场管理是企业管理的基础，是产品质量的基本保证，是构建企业竞争力非常重要的内容。最能够展现企业运营状况的窗口，现场管理水平的优劣将直接考验企业的问题响应与解决能力，也成为衡量企业管理能力的标尺。,10,现场管理原则三现主义,管理者要经常走进第一现场，观察现物，了解现实，掌握原理，把握原则去处理事情。现场：事物发生的场所现物：变化的或有问题的实物现实：发生问题的环境/背景/要素三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系、一种思想。,11,11,现场管理星级评价标准模式图,12,现场管理星级评价标准模式图,与国际标准接轨参考了美国新乡奖模式（“精益企业的诺贝尔奖”）,13,4测量、分析与知识管理90分,2战略策划85分,3以顾客与市场为中心85分,6过程管理85分,7经营结果450分,组织概述环境，关系与挑战,5以人为本85分,1领导120分,领导作用三角,经营结果三角,参考了美国波多里奇国家质量奖评价准则,现场管理星级评价标准模式图,14,现场管理星级评价评分项构成,15,现场管理星级评价评分项构成1000,1推进要素1501.1领导重视751.2人员素质752现场过程管理体系6002.1产品开发过程1002.2生产过程管理4502.3供应链管理过程503结果2503.1人员素质353.2质量603.3过程603.4交付253.5成本253.6安全环保与资源253.7竞争力20,16,现场管理星级评价的评分方法,评价结果三星级：500-699分。组织设定了现场管理的目标，建立了比较完整的现场管理流程，能够使用相应的管理工具和方法进行持续改进；,17,现场管理星级评价的评分方法,评价结果四星级：700-899分。组织设定了明确量化的现场管理目标，建立了完善的现场管理和持续改进的流程，能够正确选择和使用相应的管理工具和方法；,18,现场管理星级评价的评分方法,评价结果五星级：900-1000分。组织将减少浪费、提高效率、降低成本融入到企业文化中，科学、灵活地使用相应的工具和方法对现场管理流程进行持续的改进，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产现场管理。,19,现场管理星级评级标准的特点,20,现场管理星级评价与卓越绩效模式,打造卓越企业实现一流目标,提升企业绩效和竞争力,卓越绩效模式,卓越现场管理,管理层推进,执行层推进,21,从“正三角”到“倒三角”,要我怎么做？,我要怎么做？,执行层,管理层,领导层,愿景,愿景,现场管理由单纯的执行指令和完成任务向建立有效和完善的文化和管理系统发展,22,现场管理星级评价的定位,卓越绩效评价准则,QC小组活动信得过班组活动,公司,车间/分公司,班组,现场管理星级评价,文化落地,工具应用,23,二、标准介绍,24,关于生产管理的思考,什么是精益生产方式？我们拥有哪些资源？什么是丰田生产系统？丰田的做法有何借鉴意义？我们追求的目标？,25,一、LeanProduction的含义,LeanProduction译为精益生产方式。Lean的本意是指瘦、没有脂肪。引伸为精简、不臃肿、没有多余和浪费。精：精干、精良、精美、精致、精确、精细、紧密、精心、精简、精品益：效益、收益、利益、盈益、益处、益发精益：精益求精,26,以系统优化的观点，科学合理地配置与有效使用企业的资源，彻底消除无效劳动与浪费（，muda），降低成本；确保品质，提高产品的美誉度；以“顾客”为导向，由需求拉动生产；简化流程，实现价值流的顺畅流动；以人为本，强调团队合作；持续改进，追求尽善尽美。,二、LeanProduction的基本思想,27,1.是一种强调价值链管理的生产方式；2.是一种由需求拉动的生产方式；3.是一种低成本的生产方式；4.是一种高效率的生产方式；5.是一种准时化和快捷化的生产方式；6.是一种强调持续改进、追求卓越的生产方式；,三、LeanProduction的特点,28,四、精益生产的核心与目标,核心：消除一切浪费！,目标：,制造过程降低10的成本销售额扩大一倍资金周转率提高1市场占有率提高10【日】佐佐木元,29,五、精益生产的几个重要理念,并行工程,高柔性,零理念,QCD改善,全理念,降低成本加速流程提高品质,利润中心论,30,1.“零”理念,精益生产追求7个零,零库存零缺陷零浪费零故障零等待零切换时间零事故,31,7个“零”目标,32,7个“零”目标,33,7个“零”目标,7个“零”的目标概括起来就是：彻底消除浪费；持续降低成本；不断提高质量；全面加速流程；时刻确保安全。7个“零”的目标渗透着“持续改进”、“精益求精”的管理思想。,34,实现“七零”目标的工具,全员现场5S活动观念革新全员改善活动,TQM精益质量保证,柔性生产系统,现代IE运用,生产与物流规划,TPM全面设备维护,产品开发设计系统,均衡化同步化,精益工厂挑战七零极限目标,35,示例：汽车生产方式的变迁,手工生产方式,大量流水生产方式,精益生产方式,36,六、丰田生产系统（TPS）,TPS就是以经常使用的“零”原则，一系列相互关联的方法和思想支持了这些原则的实现。,37,七、精益之屋,P,Q,C,D,S,M,精益核心技术,38,制造业现场管理星级评价标准,1推进要素,1.1领导重视,1.2人员素质,1.1.1领导作用,1.1.2战略秉承,1.2.1教育培训,1.2.2员工参与,（150分）,（75分）,（75分）,39,1.1.1领导作用评分标准,三星级1.高层领导对生产现场管理提出责任要求；2.明确相关部门的现场管理职责,四星级1.高层领导在对生产现场管理提出责任要求的基础上，提出相应的指标要求；2.相关部门的现场管理职责清晰，现场管理资源配置合理。,五星级1.高层领导对生产现场管理提出了明确的责任和指标要求，主要领导经常深入生产现场；2.高层领导和各级领导对生产现场管理作出了明确承诺，相关部门的现场管理职责清晰，现场管理资源配置合理；3.在高层领导的参与和推动下，组织做到了持续性的现场管理改进；4.在高层领导的推动下，顾客满意、减少浪费、提高效率、降低成本已经成为了组织文化的重要组成部分，组织营造了良好的重视生产现场管理的氛围,40,1.1.2战略秉承评分方法（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级生产现场管理与组织的使命、愿景、价值观和发展战略协调一致；,四星级组织将战略实施计划展开成为生产现场管理的具体要求和指标，例如：1)质量提升；2)交付准时；3)成本降低；4)资源节约；5)安全环保。,五星级生产现场管理的要求具体分解到全部业务流程中，有科学合理的量化考评指标，有明确的责任人。,41,1.2.1教育培训评分标准（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.明确当前和未来，对于生产现场人员在知识、技术、行为、态度等方面的要求；2.建立面向不同层次的培训体系：1)面向高层领导的培训；2)面向全体员工的现场管理培训；3)内部讲师培训。3.各层次的培训均有系统的、书面的教材和教学辅助材料或设施；4.建立了完整的培训效果跟踪评价系统，并根据评价结果对培训进行持续改进；,四星级1.组织建立了自己的培训教师队伍；2.各层次的培训教材结合本组织的实际案例编写。,五星级.组织通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训制度，鼓励员工一专多能，不断提升员工现场管理的水平；2.组织建立了系统化的知识和信息管理平台，现场管理的改进成果纳入到组织的知识管理中，在组织内广泛推广应用。,42,1.2.2员工参与评分标准,三星级组织初步建立起授权机制和激励机制，鼓励员工主动地参与到现场管理和流程改进中。,四星级组织建立起了比较完整的授权机制和激励机制，制度比较好的落实。,五星级1.组织建立了完善的授权机制和激励机制，员工可以最大限度的参与到现场管理和流程改进中；2.员工参与现场管理的程度及改进成果成为晋升奖励的主要依据,43,讨论：请依你们的理解回答以下内容,现场管理的责任要求？现场管理的指标要求？资源配置是否合理？企业文化在现场管理如何体现？现场管理指标要求与公司战略计划有什么关系？培训体系？知识管理？授权机制？激励机制？,44,休息15分钟！,45,制造业现场管理星级评价标准,2现场过程管理系统,2.1产品开发过程,2.2生产过程管理,2.3供应链管理过程,说明组织如何设计、控制、改进供应链管理过程，实现供应链管理与生产现场管理过程的无缝连接，从而促进现场产品质量和效率的提升。,说明组织如何设计、控制、改进服务项目开发过程。,说明组织如何设计、控制、改进生产过程，以实现生产现场管理过程的有效性。,（600分）,（100）,（450）,（50分),46,制造业现场管理星级评价标准,2.1产品开发过程,2.1.1过程要求确定,2.1.2过程设计,2.1.3过程控制和实施,2.1.4过程评价、分析和改进,2.1.5过程保持,(100分）,略,47,制造业现场管理星级评价标准,2.2生产过程管理,2.2.1过程要求确定,2.2.2过程设计,2.2.3过程控制和实施,2.2.4过程评价、分析和改进,2.2.5过程保持,（450分）,48,2.2.1过程要求确定的评分方法（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级能够将产品的要求，展开成为生产作业现场过程管理的要求。,四星级能够将顾客和相关方的要求，以及生产作业现场过程管理的要求，展开成为生产过程各个步骤环节的指标要求。,五星级对生产过程的全过程设定了明确的测量指标，指标可以全面反映出顾客及相关方的要求。1.产品质量指标：2.设备状况指标：3.作业人员能力考核指标：4.安全环境监控指标：5.库存状况指标：6.生产效率：7综合生产能力监控指标：,49,2.2.2过程设计的评分方法（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.能够根据生产过程的要求，设计出完整的生产流程。2.在设计过程中，能够使用适当的工具和方法，例如：价值流图、拉动生产、准时生产方式、单元设计等。,四星级1.在过程设计中，能够对生产过程进行不断优化：1)工艺规范准备；2)生产流程；3)检验；4)仓储；5)物流；6)服务。2.能够正确的选择和使用过程设计的工具方法。,五星级1.通过设计过程，为生产的各个环节提供了最优化的解决方案。优化的过程设计包括（但不限于）：1)清晰完整的生产作业流程设计2)合理的生产布局设计；3)灵活的柔性生产组织方式设计；4)生产过程设计中包括了自动防错措施设计、安全防护措施设计。2.在整个设计过程中，能够灵活、科学的使用设计工具和方法。,50,什么是IE（工业工程）,美国工业工程师学会AIIE：工业工程，是对人员、材料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科；它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统取得的成果进行确定、预测和评价。过程设计离不开IE技术的应用。,51,讨论：请依你们的理解回答以下内容,顾客和相关方的要求？作业现场过程管理的要求？各个步骤环节的指标要求？上述三者之间的关系？2个组设计出一个完整的生产流程。流程能力分析和瓶颈分析？尝试给出流程优化的方案。2个组设计合理的生产布局，说明理由和依据。,52,午间休息，下午1:00继续！,53,2.2.3过程控制和实施的评分方法总体要求（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.组织结合生产过程的特点，制订出了完整的实施计划和过程控制方案，计划方案基本全面具体。2.能够结合生产过程的特点，选择相应的工具和方法对过程进行控制，例如：全员生产维护（TPM）、快速换型（SMED）、防错系统（Poke-yoke）、单元布局、统计过程控制（SPC）、均衡生产、5S、看板管理等。,四星级1.组织根据生产现场的实际情况，制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控制系统，计划和系统全面，系统具备了很好的操作性；2.在过程控制中，能够正确、熟练地使用相应的控制工具和方法。,五星级1.组织根据生产现场的实际情况，制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控制系统。过程实施计划，明确了清晰的生产作业现场人员职责；过程控制系统，能够及时准确的反映出生产过程的各项监控指标；2.在过程实施控制过程中，能够灵活、科学地选择和使用相应的工具方法，同时将现代信息技术融入到过程实施控制中。3.在实现柔性生产的同时，不断提升生产作业效率。,54,生产过程控制的核心思想,最大限度地减少企业资源的占用最大限度地降低管理和运营成本核心思想：JIT-JustINTime需要的时候，按需要的量生产所需的产品消除一切浪费，追求精益求精和不断改善建立柔性生产体制,55,生产控制的主要内容,概述：一个生产控制系统最重要的任务首先是控制基本库存和流量库存，即平衡输入和输出。然后再使用精确控制的方法减小库存。主要内容：涉及生产过程中各种生产要素、各个生产环节及各项专业管理。其内容主要有：对制造系统硬件的控制（设备维护、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制）等。经过多年咨询经验分析，中国企业以事后控制为主，经营效果最差；美国企业以事中控制为多见，经营效果较好；日本企业以事前控制见长，效果最好。,56,57,2.2.3过程控制和实施的评分方法现场作业人员管理（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.明确现场对作业人员的能力要求；2.现场作业人员上岗前，完成相关要求的培训。,四星级1.现场作业人员掌握了基本的现场管理和持续改进的方法；2.现场作业人员被充分授权，能够独立自主地处理现场发生的各类简单的问题。,五星级1.生产作业现场人员能够积极主动地参与到现场管理和持续改进的工作中；2.通过轮岗培训等方式，使现场作业人员具备了多种技能，为灵活的安排生产创造了条件。,58,2.2.3过程控制和实施的评分方法标准作业指导书管理（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级制订了比较完整的标准作业指导书管理流程。,四星级1.制订了完整的标准作业指导书管理流程，涉及到发布、培训、更新；2.产品实现过程的主要环节、关键部位都有标准作业指导书。,五星级制订了清晰完整的标准作业指导书管理流程，整个生产过程的各个环节都按指导书的要求进行操作，各个环节的指导书的管理落实到人。,59,2.2.3过程控制和实施的评分方法设备管理（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级制订完整的设备日常点检计划：1.重点设备台帐；2.设备点检记录表；3.设备点检异常及时处理。,四星级制订完整的设备周期性维护计划：1.设备维护方案；2.关键测量设备校准计划；3.重点备件库存计划。,五星级1.设备全面预防性维护：1)建立设备故障分析系统；2)设备持续更新改善计划；2.设备节能降耗改善方案;,60,2.2.3过程控制和实施的评分方法生产过程质量控制（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级制订完整的产品质量检查方案：1.成品、半成品质量检查计划；2.不合格品处理计划。,四星级制订完整的生产过程质量控制方案：1.定义关键生产步骤和质量监控指标；2.建立关键质量数据收集系统；3.确定关键质量指标控制限；4.过程异常处理计划。,五星级通过现代化的信息技术手段，建立实时的过程质量监控系统，收集完整的过程质量数据。通过及时的数据分析处理，对过程进行持续改进。,61,2.2.3过程控制和实施的评分方法现场原材料管理（五星涵盖四星与三星内容）,三星级建立完整的生产现场原材料管理程序：1.原材料和辅助材料清单；2.原、辅材料的管理维护和领料、上料程序；3.危险原材料控制办法。,四星级建立完善的现场原、辅材料管理和控制机制，对现场的原材料确定合理的存储量。,五星级能够通过系统的、科学的方式对生产现场原、辅材料的使用情况进行监控，减少库存资金，做好存储过程的养护，堵塞浪费渠道，提高原、辅材料的使用率。,62,2.2.3过程控制和实施的评分方法生产计划管理（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.能够根据客户的需求和实际制订出合理的生产计划，并对生产计划完成情况进行监控；生产能力，2.生产计划能够及时准确地传达到生产一线。,四星级生产计划的制订流程能够适应快速多变的客户需求，能够充分利用现场的资源满足客户的需求。,五星级在充分分析生产的弹性和客户需求变化的基础上，合理调整资源的综合使用，使得资源得到最大限度的利用。,思考：什么是拉动式生产？,就是由客户的需求来拉动企业的生产，也就是要严格按照客户的订单和企业的销售计划组织生产。这里的客户是广义的客户，既包括本企业产品的最终用户、下游企业和经销商，也包括企业内部的客户，下一个环节（下道工序）就是本环节（本工序）的客户。实行拉动式生产的目的，一是为了及时满足客户的需求，二是为了防止盲目生产造成库存积压。,拉动式生产（PullSystem）是相对传统的推动式生产（PushSystem）而言的。,推动式生产是根据某个时期的市场需求预测和在制品库存计算出计划生产的数量。从前面的工序开始推动后面的工序，一步一步地生产出产品。,拉动式生产是每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什幺，生产多少，什幺时候生产都是以正好满足下道工序的需要为前提。,推动式方法的特点：,拉动式方法的特点：,生产计划,车间A,车间B,车间C,车间M,工序1,工序2,工序3,工序n,表示生产指令,表示物流,表示库存,推动式生产计划系统示意图：,拉动式生产计划系统示意图：,生产计划,制程1,制程2,制程3,制程N,看板,看板,看板,看板,供应商,订单,拉动式方法在生产制造过程中的具体运用,U型平面布置的“一个流”生产线；多工序管理和多机床操作成批轮番作业的生产线快速换模技术，实现小批量多批次生产,拉动式方法在生产制造过程中的具体运用,以生产现场为中心；以生产员工为主体；以车间主任为首脑,实行刀具定置集配、直送工位、强制换刀；机电修人员现场驻守，巡回检查、快速修理；毛坯协作件看板取货直送工位；,拉动式方法在生产制造过程中的具体运用,大量生产方式,精益生产方式,主机厂与协作配套厂之间的生产衔接,合同,把协作配套厂的生产看作是主机厂生产制造体系的一个组成部分,72,请分组介绍在现场作业人员管理、标准作业指导书管理、设备管理、过程质量控制、现场原材料管理、生产计划管理使用的工具、方法。生产过程控制的核心思想？你认为公司存在浪费吗？请举例说明！（3个例子）你们所在生产现场是拉动式生产吗？,讨论：请依你们的理解回答以下内容,73,休息15分钟！,74,2.2.3过程控制和实施的评分方法安全与环境管理（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级1.能够创造规范、整洁、安全的现场工作环境；2.生产现场能够满足相应的法规和标准的要求（例如：职业病防治法、ISO14001、OHSAHS18001等）；3.制订了比较完整的生产安全管理流程，生产现场配备了充足的安全防护器具；4.制订了生产现场的意外事件紧急应变程序；5.生产的污染排放满足法律法规要求。,四星级1.能够识别生产现场的重大危险因素，并采取相应措施预防意外事故发生；2.在生产现场，明确了安全管理责任，并且落实到人；3.能够结合组织自身特点，制订出比较完整的紧急事件应变预案，同时成立相应的应变小组。,五星级1.能够创造出符合人因工效学要求的工作环境；2.能够结合组织自身特点，制订出各种紧急状况的应变预案，并按计划定期演练，持续评价方案的可行性和效果；3能够投入一定的财力和物力治理环境，寻找方法，持续降低生产过程中的污染排放。,75,2.2.3过程控制和实施的评分方法资源保护利用（注：五星涵盖四星与三星内容）,三星级能够采取一定的措施，在生产过程中不断降低能源的消耗。,四星级能够结合生产过程的特点，采用适当的方式，不断对生产过程进行优化，以减少能源损耗。,五星级建立了完善的能源消耗控制流程，能够结合现场的特点，开发出能源循环使用的方法。,76,2.2.4过程评价分析和改进的评分方法,三星级能够定期对生产过程的监控数据进行分析整理，制订出持续改进的方案。但评估分析流程需要更加系统化。,四星级能够建立比较完整的生产过程评估流程，根据分析结果制订出比较完善的改进方案。,五星级建立了完整的过程监控系统，能够全面的评估分析生产过程各个环节的状况，及时制订出合理的改善方案。,77,2.2.5过程保持的评分方法,三星级能够对过程的改进效果进行评估，但需要更加及时地修改相关流程、标准。,四星级能够根据过程改进的效果，及时更新相关的流程、标准。,五