消防专业培训PPT课件

1,.,防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内。同时，当发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。,2,.,授课内容：一、防火防爆基本理论（一）燃点、自燃点和闪点（二）燃烧和爆炸（三）常见火灾、爆炸原因二、防火防爆的基本措施三、常用灭火的基本方法四、常见的消防灭火系统五、生产经营企业日常安全管理基本要求。,3,.,一、防火防爆基本理论（一）燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。,4,.,1、火灾的概念:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。火灾分类：按可燃物分为A、B、C、D四类。A类火灾：指固体物质火灾。B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。C类火灾：指气体火灾。D类火灾：指金属火灾等。,5,.,2、燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。,6,.,3、自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。,7,.,4、闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。,8,.,闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。,9,.,闪点的意义：闪点是生产厂房的火灾危险性分类的重要依据；闪点是储存物品仓库的火灾危险性分类的依据；闪点是甲、乙、丙类危险液体分类的依据；以甲、乙、丙类液体分类为依据规定了厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设置等；以甲、乙、丙类液体的分类为依据规定了液体储罐、堆场的布置、防火间距、可燃和助燃气体储罐的防火间距，液化石油气储罐的布置、防火间距等。,10,.,液体火灾危险分类及分级是根据其闪点来划分的分为：甲类（一级易燃液体）：液体闪点28；乙类（二级易燃液体）：闪点2860；丙类（可燃液体）：液体闪点60。,11,.,（二）燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。,12,.,1、燃烧。燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。,13,.,燃烧中的几个常用概念：闪燃：在液体（固体）表面上能产生足够的可燃蒸气，遇火能产生一闪即灭的火焰的燃烧现象称为闪燃。阴燃：没有火焰的缓慢燃烧现象称为阴燃。爆燃：以亚音速传播的爆炸称为爆燃。自燃：可燃物质在没有外部明火等火源的作用下，因受热或自身发热并蓄热所产生的自行燃烧现象称为自燃。,14,.,2、燃烧必须同时具备以下三个基本条件（防止三个条件同时存在，避免其相互作用，是防火技术的基本要求）。可燃物：凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。如木材、纸张、金属镁、金属钠、汽油、酒精、氢气、乙炔和液化石油等。,15,.,助燃物：凡是能帮助和支持燃烧的物质，都称为助燃物。如氧化氯酸钾、高锰酸钾、过氧化钠等氧化剂。由于空气中含有21左右的氧，所以可燃物质燃烧能够在空气中持续进行。着火源：凡能引起可燃物质燃烧的热能源，都称为火源。如明火、电火花、聚焦的日光、高温灼热体，以及化学能和机械冲击能等。,16,.,燃烧产物是指由燃烧或热解作用产生的全部物质。包括：燃烧生成的气体、能量、可见烟等。燃烧生成的气体：一氧化碳、氢化氢、二氧化碳、丙烯醛、氯化氢、二氧化硫等。,17,.,火灾统计表明，火灾中死亡人数大约80%是由于吸入火灾中燃烧产生的有毒烟气而致死的。火灾产生的烟气中含有大量的有毒成分，如二氧化碳、HCH、二氧化硫、二氧化氮等。二氧化碳是主要的燃烧产物之一，而一氧化碳是火灾中致死的主要燃烧产物之一，其毒性在于对血液中血红蛋白的高亲和性，其对血红蛋白的亲和力比氧气高出250倍。,18,.,3、爆炸：物质由一种状态迅速转变成为另一种状态，并在极短的时间内以机械功的形式放出巨大的能量，或者是气体在极短的时间内发生剧烈膨胀，压力迅速下降到常温的现象，都称为爆炸。爆炸可分为化学性爆炸和物理性爆炸两种。,19,.,化学性爆炸：物质由于发生化学反应，产生出大量气体和热量而形成的爆炸。这种爆炸能够直接造成火灾。根据其化学反应又可以分为以下三种类型：简单爆炸（例如爆炸物乙炔铜和乙炔银等受到轻微振动发生的爆炸）、复杂分解爆炸（属于这类爆炸物有炸药、苦味酸、硝化棉和硝化甘油等）、爆炸性混合性爆炸（这里指可燃气体、蒸气或粉尘与空气按一定比例均匀混合，达到一定的浓度，形成爆炸性混合物时遇到火源而发生的爆炸）。,20,.,物理性爆炸：通常指锅炉、压力容器或气瓶内的物质由于受热、碰撞等因素，使气体膨胀，压力急剧升高，超过了设备所能承受的机械强度而发生的爆炸。,21,.,4、爆炸极限。可燃气体、蒸气和粉尘与空气（或氧气）的混合物，在一定的浓度范围内能发生爆炸。爆炸性混合物能够发生爆炸的最低浓度，称为爆炸下限；能够发生爆炸的最高浓度，称为爆炸上限。爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限。,22,.,可燃气体或蒸气的爆炸极限，通常以其在混合物中百分比来表示；可燃粉尘的爆炸极限，以其在混合物中的体积重量比（克/立方米）表示。例如，乙炔和空气混合的爆炸极限为（2.281，铝粉法的爆炸下限为35克/立方米。显然，可燃物质的爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，则爆炸的危险性越大。,23,.,建筑设计防火规范将爆炸下限10的气体划分为甲类气体；少数爆炸下限10的气体划分为乙类气体。,24,.,（三）常见火灾、爆炸原因在一般情况下，发生火灾、爆炸事故的原因有以下九个方面。1、用火管理不当。无论对生产用火（如焊接、锻造、铸造和热处理等工艺），还是对生活用火（如吸烟、使用炉灶等），火源管理不善。,25,.,2、易燃物品管理不善，库房不符合防火标准，没有根据物质的性质分类储存。例如，将性质互相抵触的化学物品放在一起，灭火要求不同的物质放在一起，遇水燃烧的物质放在潮湿地点等。3、电气设备绝缘不良，安装不符合规程要求，发生短路，超负荷，接触电阻过大等。4、工艺布置不合理，易燃易爆场所未采取相应的防火防爆措施，设备缺乏维护、检修，或检修质量低劣。,26,.,5、违反安全操作规程，使设备超温超压，或在易燃易爆场所违章动火、吸烟或违章使用汽油等易燃液体。6、通风不良，生产场所的可燃蒸气、气体或粉尘在空气中达到爆炸浓度并遇火源。7、避雷设备装置不当，缺乏检修或没有避雷装置，发生雷击引起失火。,27,.,8、易燃易爆生产场所的设备管线没有采取消除静电措施，发生放电火花。9、棉纱、油布、沾油铁屑等放置不当，在一定条件下自燃起火。,28,.,二、防火防爆的基本措施根据当前的科学技术条件，火灾和爆炸是可以防止的。一般采取以下五项措施。,29,.,（一）开展防火教育，提高群众对防火意义的认识。建立健全群众性义务消防组织和防火安全制度，开展经常性的防火安全检查，消除火险隐患，并根据生产氧气性质，配备适用和足够的消防器材。（二）认真执行建筑防火设计规范。厂房和库房必须符合防火等级要求。厂房和库房之间应有安全距离，并设置消防用水和消防通道。,30,.,（三）合理布置生产工艺。根据产品原材料火灾危险性质，安排、选用符合安全要求的设备和工艺流程。性质不同又能相互作用的物品应分开存放。具有火灾、爆炸危险的厂房，要采用局部通风或全面通风，降低易燃气体、蒸气、粉尘的浓度。（四）易燃易爆物质的生产，应在密闭设备中进行。对于特别危险的作业，可充装惰性气体或其它介质保护，隔绝空气。对于与空气接触会燃烧的应采取特殊措施存放，例如，将金属钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。,31,.,（五）从技术上采取安全措施，消除火源。例如，为消除静电，可向汽油内加入抗静电剂。油库设施包括油罐、管道、卸油台、加油柱应进行可靠的接地，接地电阻不大于30欧；乙炔管道接地电阻不大于20欧。往容器注入易燃液体时，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。为防止雷击，在易燃易爆生产场所和库房安装避雷设施。此外，设备管理符合防火防爆要求，厂房和库房地面采用不发火地面等。,32,.,三、常用灭火的基本方法发生了火灾，要运用正确的方法进行灭火。灭火的基本原理，主要是破坏燃烧过程及维持物质燃烧的条件。通常采用以下四种方法。基本原理归纳为以下四个方面：冷却、窒息、隔离和化学抑制。,33,.,（一）冷却法。将水、泡沫、二氧化碳等灭火剂喷射到燃烧区内，吸收或带走热量，降低燃烧物的温度和对周围其它可燃物的热辐射强度，达到停止燃烧的目的。对一般可燃物来说，能够持续燃烧的条件之一就是它们在火焰或热的作用下达到了各自的着火温度。,34,.,（二）窒息法。阻止空气进入燃烧区，或者用不燃烧的物质（气体、干粉、泡沫等）隔绝或冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。各种可燃物的燃烧都必须在其最低氧气浓度以上进行，否则燃烧不能持续进行。因此，通过降低燃烧物周围的氧气浓度可以起到灭火的作用。,35,.,（三）隔离法。将着火点或着火物与其周围的可燃物质隔离或移开，燃烧会因缺少可燃物而停止。把可燃物与引火源或氧气隔离开来，燃烧反应就会自动中止。,36,.,（四）化学抑制法。用含氟、氯、溴的化学灭火剂（如1211等）喷向火焰，让灭火剂参予燃烧反应，从而抑制燃烧过程，使火迅速熄灭。常用的干粉灭火剂、卤代烷灭火剂的主要灭火机理就是化学抑制作用。,37,.,（五）几种常用灭火剂,水-最廉价的灭火剂。由于水具有较高的比热和潜化热，因此在灭火中其冷却作用十分明显，其灭火机理主要依靠冷却和窒息作用进行灭火。主要缺点是产生水渍损失和造成污染。,38,.,泡沫灭火剂：通过与水混溶、采用机械或化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。主要通过冷却、窒息作用灭火泡沫灭火剂的灭火机理是在着火的燃烧物表面上形成一个连续的泡沫层，本身和所析出的混合液对燃烧物表面进行冷却，以及通过泡沫层的覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。泡沫灭火剂的主要缺点是水渍损失和污染、不能用于带电火灾的扑救。,39,.,干粉灭火剂：通过化学抑制和窒息作用灭火。分为（碳酸氢钠）干粉和（磷酸铵盐）干粉两类。,40,.,二氧化碳灭火剂:二氧化碳是一种气体灭火剂，在自然界中存在也较为广泛，价格低、获取容易，其灭火主要依靠窒息作用和部分冷却作用。主要缺点是灭火需要浓度高，会使人员受到窒息毒害。,41,.,卤代烷灭火剂：灭火机理是卤代烷接触高温表面或火焰时，分解产生的活性自由基，通过溴和氟等卤素氢化物的负化学催化作用和化学净化作用，大量扑捉、消耗燃烧链式反应中产生的自由基，破坏和抑制燃烧的链式反应，而迅速将火焰扑灭；是靠化学抑制作用灭火。卤代烷灭火剂主要缺点是破坏臭氧层。目前常用的卤代烷灭火剂有1211和1301两种。,42,.,四、常见的消防灭火系统,（一）室内消火栓系统：生产经营场所、厂房（仓库）、公共场所、民用建筑等等必须安装消火栓系统。要求：消火栓口径65，水枪口径19，每条水带长度不应大于25m；4层以上厂房（仓库）、5层以上公共建筑应设水泵接合器；室内消防竖管直径不应小于100，重要建筑管网应环状连接；高层和甲乙类的重要建筑消火栓间距不应大于30m，单层和多层建筑消火栓间距不应大于50m。,43,.,（二）火灾自动报警系统。系统由触发器件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源、消防控制室以及具有其它辅助功能的装置组成；基本形式三种：区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统。（三）气体自动灭火系统。以气体作为灭火介质的灭火系统；主要有1211、1301、二氧化碳、七氟丙烷、IG541混合气体等灭火系统。,44,.,（四）泡沫灭火系统。分为低倍数（发泡20倍以下）、中倍数（21-200）、高倍数泡沫灭火系统（201-1000）；扑救水溶性液体火灾，须选用抗溶性泡沫液，例如凝胶型抗溶泡沫液，且只能采用液上喷射；扑救非溶性液体火灾，可选用普通蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液、水成膜泡沫液，且普通蛋白泡沫液不宜采用液下喷射；泡沫液有效储存期为2年。,45,.,（五）自动喷水灭火系统。类型有湿式、干式、干湿交替式、预作用式、雨淋式自动喷水灭火系统；常用的有湿式自动喷水灭火系统，主要由湿式报警装置、闭式喷头、管道等组成（干式系统多加充气设备）。,46,.,五、生产经营企业日常安全管理基本要求。,47,.,1、安全生产目标管理：制定安全生产目标和组织管理措施情况；2、安全生产管理机构及人员：企业主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有广东省生产经营单位主要负责人安全资格证或当地市级以上安全生产监督管理部门认可证书；,48,.,从业人员超过300人的，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，配备专职或兼职安全生产管理人员，或委托有资质的工程技术人员提供安全生产管理服务；必须按广东省注册安全主任管理规定配备安全人员：300人以下的企业聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；300500人的企业聘任不少于1名专职注册安全主任；5001000人的企业聘任不少于2名专职注册安全主任；超过1000人的企业按2的比例聘任安全主任。,49,.,3、安全生产责任制：主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全责任人、防火安全责任人，层层签订安全、防火责任书；4、安全生产规章制度：安全生产责任制度、教育制度、检查制度、事故管理制度、奖惩制度、生产岗位的安全操作规程、劳防用品发放使用的管理制度、特种作业人员培训和管理制度等等；,50,.,5、安全生产教育：应对新进厂员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时；应按规定对特种作业人员进行专门培训和定期复审，做到持证上岗；应每年至少一次对全员进行安全教育；6、安全生产检查：应按规定进行安全生产检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，并留存检查、整改记录；,51,.,7、个人防护：为作业人员提供符合国家标准或行业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品，并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用；作业人员应按要求使用防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品；,52,.,8、危险化学品库：库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔热、降温、通风等措施；电气设施采用相应等级的防爆型电器；危险化学品仓库由专人管理，并有防潮防雨淋设施,化学腐蚀性物质（酸、碱等）储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备；危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁超存、混存、露天堆放；废弃危险化学品按规定进行回收处理；,53,.,9、电气设备：线路应按规范敷设，严禁乱拉