初步设计说明书-2003

镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产 7.5 万吨甲硫醇项目万吨甲硫醇项目初步设计说明书初步设计说明书 I 目录目录 第一章 总论.1 1.1 项目概况.1 1.2 设计依据和原则.1 1.2.1 设计依据.1 1.2.2 设计原则.2 1.3 工艺特点.2 1.4 清洁生产分析.3 1.5 建设规模及产品方案.3 1.6 主要原料、辅助材料规格及消耗.4 1.7 主要技术经济指标.5 1.8 经济分析表.6 1.9 全厂工艺流程总图.9 1.10 本章小结.9 第二章总图运输.10 2.1 设计规范及理由.10 2.1.1 设计规范.10 2.1.2 设计原则及理由.10 2.2 工厂布局.11 2.2.1 厂区布置基本任务.11 2.2.2 工厂布置设计内容.11 2.3 厂区结构.11 2.3.1 概述.12 2.3.2 生产区.14 2.3.3 辅助生产区及公用工程.15 2.3.4 厂前办公区.16 2.3.5 产品及罐区.17 重庆理工大学重庆理工大学“火麒麟火麒麟”团队团队 II 2.3.6 运输设施.17 2.4 布局说明.17 2.4.1 防护.18 2.4.2 运输.18 2.4.3 绿化.19 2.4.4 项目与周边环境设计间距一览表.19 2.5 总图主要技术经济指标.21 2.6 本章小结.21 第三章工艺方案选择.24 3.1 概述.24 3.2 工艺原料资源可行性.24 3.3 甲硫醇生产方法和工艺流程.25 3.3.1 原料气提纯硫化氢路线.25 3.3.2 硫化氢合成甲硫醇路线.34 3.4 几种工艺（路线）技术比较.37 3.4.1 工艺技术比较.37 3.4.2 投资比较.40 3.4.3 抗风险能力分析.42 3.4.4 几种工艺优缺点比较.42 3.4.5 建设规模和产品方案比选.46 3.5 工艺技术方案的确定及选用理由.48 3.5.1 工艺技术方案确定.48 3.5.2 工艺方案选用理由.49 3.6 工艺流程.50 3.6.1 原料预处理工段.50 3.6.2 甲硫醇合成工段.51 3.6.3 甲硫醇精制工段.52 镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产 7.5 万吨甲硫醇项目万吨甲硫醇项目初步设计说明书初步设计说明书 III 3.6.4“三废处理技术”.54 3.7 硫化氢甲醇合成甲硫醇反应动力学.56 3.9 本章小结.58 第四章化工工艺与系统.60 4.1 化工工艺系统.60 4.1.1 化工工艺系统的设计.60 4.1.2 原料预处理工段.62 4.1.3 甲硫醇合成工段.63 4.1.4 甲硫醇精制工段.63 4.2 流程模拟与优化.64 4.2.1 流程模拟.64 4.2.2 流程优化设计.68 4.3 物料衡算与能量衡算.89 4.3.1 概述.89 4.3.2 物料衡算.90 4.3.3 能量衡算.91 4.4 本章小结.92 第五章换热网络与节能设计.94 5.1 概述.94 5.2 优化工艺流程前.95 5.2.1 工艺物流的提取.95 5.2.2 用夹点分析结果对工艺流程优化设计.96 5.3 优化工艺流程后.99 5.3.1 工艺物流的提取.99 5.3.2 夹点和最小冷、热公用工程用量的确定.100 5.4 换热网络的集成.103 5.5 换热网络的优化.103 重庆理工大学重庆理工大学“火麒麟火麒麟”团队团队 IV 5.6 换热网络可行性验证.105 5.7 节能效果.106 5.7.1 能量的回收.106 5.7.2 物流匹配节能.106 5.8 能耗情况.107 5.8.1 综合能耗.109 5.8.2 每吨产品能耗.110 5.8.3 万元产值综合能耗及计算.110 5.8.4 每吨产品能耗比较.111 5.9 能源选择.111 5.10 节能技术.112 5.10.1 热泵精馏.112 5.10.2 双效精馏.112 5.11 其他节能措施.113 5.11 本章小结.114 第六章自动控制及仪表.115 6.1 概述.115 6.2 自动控制系统.115 6.2.1 集散控制系统（DCS）.116 6.2 化工生产常用仪表.116 6.3 自动控制系统.117 6.4 控制系统的选择.118 6.5 设备控制方案.119 6.5.1 泵的基本控制方案.119 6.5.2 压缩机的基本控制方案.120 6.5.3 换热器的基本控制方案.121 6.5.4 精馏塔的基本控制方案.123 镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产 7.5 万吨甲硫醇项目万吨甲硫醇项目初步设计说明书初步设计说明书 V 6.5.5 反应器的基本控制方案.125 6.5.6 复杂控制系统.127 6.5.7 储罐的基本控制方案.131 6.6 本章小结.133 第七章布置与配管.134 7.1 设计依据.134 7.2 车间布置.134 7.2.1 概述.134 7.2.2 厂房布置.136 7.3 管道设计与布置.141 7.3.1 管道设计.141 7.3.2 管道布置.145 7.3.3 管道布置典型设计.149 7.4 本章小结.154 第八章分析化验.156 8.1 设计依据.156 8.2 设计原则.156 8.3 甲硫醇的分析化验.156 8.3.1 试验方法.156 8.3.2 色度的测定.157 8.3.3 密度的测定.157 8.3.4 沸程的测定.157 8.3.5 甲硫醇含量的测定.157 8.4 废水检验.159 8.4.1 生化需氧量（BOD） .159 8.4.2 化学需氧量 COD .160 8.4.3 重铬酸钾（K2Cr2O7）法.160 重庆理工大学重庆理工大学“火麒麟火麒麟”团队团队 VI 8.5 厂内空气检验.160 8.6 本章小结.161 第九章电信.162 9.1 设计概述.162 9.2 电话方案设计.162 9.2.1 行政管理电话.162 9.2.2 生产调度电话.162 9.2.3 无线对讲电话.162 9.2.4 广播系统.163 9.2.5 综合布线系统.163 9.3 本章小结.163 第十章供配电.164 10.1 设计范围.164 10.2 设计依据.164 10.3 设计原则.165 10.4 供电电源.165 10.5 用电负荷.166 10.6 供电方案选择.166 10.6.1 控制方案.166 10.6.2 应急电源.167 10.7 电气设备.167 10.8 电缆敷设.167 10.9 照明系统.168 10.9.1 室内照明.168 10.9.2 室外照明.168 10.9.3 应急照明.169 10.10 防护系统.169 镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产镇海炼化厂石油炼制尾气深度脱硫装置设计及年产 7.5 万吨甲硫醇项目万吨甲硫醇项目初步设计说明书初步设计说明书 VII 10.10.1 防雷系统.169 10.10.2 防静电接地设计.170 10.10.3 火灾报警系统.171 10.10.4 火灾自动报警系统布线.172 10.10.5 互联网.172 10.11 本章小结.172 第十一章 土建.174 11.1 设计依据.174 11.1.1 国家规范和标准.174 11.1.2 国家通用标准图集.174 11.2 建筑设计范围.175 11.3 项目特点.175 11.4 建筑与结构设计方案.175 11.4.1 设计原则.175 11.4.2 设计方案.176 11.4.3 其他设计.178 11.5 抗震设计.179 11.6 设计结构方案.180 11.6.1 建筑物一览表.180 11.6.2 项目构筑物一览表.181 11