胶印机操作与维护第7章

.,第七章输墨机构及操作,.,概述,供墨部分：墨斗辊，传墨辊，墨斗匀墨部分：匀墨辊，串墨辊，重辊着墨部分：着墨辊,.,第一节墨辊的工作性能和结构的关系,一、墨辊的材料和结构1.材料：软质胶辊表层为非金属材料（如橡胶、塑料）制成，亲油性好，不会发生脱墨故障。2.结构：一般辊芯由实心圆钢制成，钢芯上车有螺纹，使挂在钢芯上的橡胶不易脱落。,.,二、胶辊的保养,1.胶辊的保养搬运胶辊时，要有固定架隔置，胶辊间不得互相挤压；保存胶辊时，胶辊表面用纸或塑料薄膜包扎好，置于阴暗处，防其老化；不能将胶辊平放在地面上，使胶辊面受力变形；胶辊保存6个月以上时，在胶辊面会产生细微裂纹，需要上机床研磨后使用；胶辊保存2-3个月后，应转动一下搁置方向，防止弯曲变形，常检查胶辊两端的轴芯是否生锈。,.,2.胶辊使用须知印刷结束后，要洗净胶辊上的油墨，不能使用易使橡胶膨胀的汽油、酒精、煤油等溶剂进行清洗；及时清除胶辊表面上硬化的油墨膜；用洗涤剂清除硬化得油墨膜后的胶辊，出现极度两光时，应用研磨机研磨，方可再使用；胶辊面出现裂纹时，要及时研磨消除裂纹。,.,3.胶辊的常见故障及排除方法,.,三、墨辊间的接触性质,墨辊的传墨、匀墨作用要求每根墨辊之间都有良好的接触，所以印刷机上的墨辊都是软质和硬质间隔排列。靠软质墨辊的弹性，在一定的接触压力下，能很好地同硬质墨辊相接触；靠硬质墨辊的摩擦驱动软质墨辊。,.,四、输墨装置的工作性能,着墨系数匀墨系数贮墨系数着墨率,.,五、墨辊的组成,1着墨辊73毫米2着墨辊70毫米3着墨辊80毫米4着墨辊75毫米5匀墨辊57毫米6传墨滚筒60.1毫米7匀墨辊115毫米8串墨辊70毫米9串墨辊70毫米（选项辊桥）10匀墨辊115毫米11串墨辊85毫米12传墨辊70毫米13传墨滚筒93毫米（已经安装上）14传墨滚筒93毫米（已经安装上）15传墨滚筒93毫米（已经安装上）16墨斗辊140毫米,.,六、墨路,1.墨路,.,墨路过长，下墨慢，使过多的油墨聚集在上部墨辊上，尤其在机器发生故障，着墨辊脱离印版空转时，油墨积聚较多，再次印刷时，印版着墨过多会造成糊版或墨色过深现象。墨路过短，下墨速度快，串墨辊不能及时将油墨横向研匀，容易产生墨色不均匀。优点是墨斗中的油墨能较快传送给印版，能避免一些油墨在墨辊上滞留时间过长而引起一些不良现象的发生。,.,2.上墨辊组和收墨辊组靠近水辊的为前组，称为上墨组；后组称为收墨组。上墨组的作用是利用较短的墨路，充分及时地将大部分所需油墨送至印版，尽可能使印版着墨充分；收墨组的作用是使印版上墨后进一步对墨量进行补充和调整。,.,第二节输墨装置的传动,一、输墨传动过程输墨装置的动力，大部分都是来自印版滚筒上的墨辊传动齿轮。,.,二、串墨辊的轴向移动,.,第三节供墨机构及其传动系统,一、中速胶印机的供墨机构及传动,.,二、高速胶印机的供墨机构及传动,.,三、墨斗的结构,.,第四节着墨辊的压力操作和自动起落机构,一、着墨辊与串墨辊之间的压力调节机构二、着墨辊与印版之间的压力调节机构,.,三