人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 【ZM224】基于ProE的接水盒注塑模具设计[抽芯][点浇口]【10张CAD图+PROE三维图+开题报告+任务书+外文翻译+PPT答辩稿+设计说明书】
【ZM224】基于ProE的接水盒注塑模具设计[抽芯][点浇口]【10张CAD图+PROE三维图+开题报告+任务书+外文翻译+PPT答辩稿+设计说明书】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：798646
类型：共享资源
大小：12.15MB
格式：RAR
上传时间：2016-09-24
上传人：棒***
认证信息
个人认证
康**（实名认证）
湖北
IP属地：湖北
60
积分
- 关 键 词：
-
zm224
基于
proe
接水盒
注塑
模具设计
抽芯
浇口
10
cad
三维
开题
报告
讲演
呈文
任务书
外文
翻译
ppt
答辩
设计
说明书
仿单
- 资源描述：
-
| 更多课题 | / |
| 该资料由棒哥毕业设计工作室整理上传，购买之前，请仔细阅读预览，满意后注册帐号，充值下载即可得到源文件。 |
棒哥设计工作室专职于数控编程、夹具设计、模具设计、机械设计、减速器设计、三维造型设计[UG、PROE、SW等]。拥有万份成品毕业设计资料，如若资料库中没有您想要的课题，我们支持量身定做，量身定做，保证通过！咨询QQ：29467473 我们拥有一支经验丰富、技术过硬、具有社会责任感的专业团队，有10余名主要技术主干，30余名兼职技术人员，所有技术人员均从事技术5-10年及以上在职工程师及大学教师，充分保证定做设计质量。 我们永远诚心接待每一位来访的有缘人，同时也欢迎有能力、有技术、有经验、有责任心的数控、机械、模具、机电一体化等方面的人才加入我们的团队，共同组建更专业、更效率、更强大的队伍。 我们始终以诚信经营、优质服务、完美售后的服务宗旨为广大客户提供海量的参考资料，五年来得到了无数客户的肯定。本工作室所有资料，均已通过检查，均根据大纲要求编写的完完整的设计资料，可以放心选购。 |
| 常用文件格式介绍 | 资料中【.doc】格式的文件为WORD文档 资料中【.dwg】格式的文件为AUTO CAD二维图纸文件 资料中【.prt】格式的文件为UG三维图文件 其余文件请看资料上的备注。 |
| 注意事项 | 1.下载成功后，如遇资料文件打不开，请加QQ29467473联系。 2.下载时请不要使用迅雷软件下载，如若电脑已安装，请先卸载后再进行下载。 3.该资料仅供学习参考使用，下载后切勿直接交稿，需将资料按照学校要求进行修改后再交稿。尤其是需要查重的学校，更要进行修改。 4.题目最前面的【XX001】之类的序号并非课题型号，而系本工作室按照资料收集的顺序进行排序所设置的序号，与课题无关。 |
| XXX |
- 内容简介：
-
编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相 关 资 料 题目： 基于 的接水盒注塑模具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923247 学生姓名： 袁蕴芳 指导教师： 曹亚玲 （职称： 讲 师 ） （职称： ） 2012年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 基于 的接水盒注塑模具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923247 学生姓名： 袁蕴芳 指导教师： 曹亚玲 （职称： 讲师 ） （职称： ） 2011年 11月 14日 课题来源 本课题来源于实际生活。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题 的 科学意义 本课题研究的意义在于：随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，它被称为工业产品之母，所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张，被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。模 具设计是机械专业一个最重要的教学环节，是一门实践性很强的学科，是对我们所学知识的综合运用，通过对模具设计和制造过程有个基本了解，为以后的工作及学习深造打下了坚实的基础。接水盒是日常生活中常用的基本品，对它的注塑模具进行设计和分析，有一定的现实意义和经济价值，是顺应当前模具制造行业发展需要的，具有重大意义。 （ 2） 国内外 研究状况 、水平和 发展 趋势 我国模具工业的产值在国际上排名位居第三，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过 17000 家，从业人员达 50 万。近年来，我国的模具工业一直以每年 13%左右的 增长速度快速发展，我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到 13%如今，术的应用水平又上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的 统，如美国 美国 等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了 集成，并能支持 术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具 术的发展。 研究内容 （ 1）塑件工艺性分析； （ 2）注射成型机的选用； （ 3）注射模的结构组成； （ 4）型腔分布与分型面的设计； （ 5）浇注系统设计； （ 6）导向及脱模机构设计 ； （ 7）侧抽芯机构设计与温度调节系统的设计。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 （ 1）研究方法 借阅相关书籍杂志，充分利用图书馆及网络资源。 （ 2）技术路线 收集资料，确定方案，设计尺寸，三维建模。 （ 3）实验方案 首先 对塑件进行工艺性分析，选择接水盒所用材料，并分析其材料性 能、成型特性及条件、结构工艺性。根据塑件的生产批量及尺寸精度要求确定型腔数目，确定型腔排布及浇注系统，选用模架。进行校核注射机，设计推出机构及冷却系统、排气系统。然后进行主要零部件强、刚度校核。最后按要求绘制模具零件图、模具装配图。 （ 4）可行性分析 查阅相关设计资料，了解设计过程。熟悉零件各种配合方式和参数的计算，熟练运用 件和 软件，做出机械零件和装配图以及三维建模。最后整理资料，完成毕业设计论文。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 2 日 ：收集资料，撰写开题报告、文献综述； 2013 年 12 月 3 日 3 月 1 日 ：完成零件三维造型，制定设计方案； 2013 年 3 月 4 日 3 月 8 日 ：完成模型结构的设计； 2013 年 3 月 11 日 3 月 22 日 ：完成设计的相应计算及相关设计结构的和计算的检查； 2013 年 3 月 25 日 4 月 26 日 ：绘制模型图、模具图、模架图； 2013 年 4 月 29 日 5 月 3 日 ：绘制装配图； 2013 年 5 月 6 日 5 月 10 日 ：编写设计说明书； 2013 年 5 月 13 日 5 月 25 日 ： 递交毕 业设计资料，准备答辩材料，并进行答辩。 预期成果： 设计中各个部件的选择需要具体分析和理论计算，方案拟定正确；设计计算根据来源可靠，计算数据准确无误，定位夹紧元件选用正确规范；机械结构图纸绘制要求视图完整、符合最新国家标准，图面整洁、质量高（图纸绘制要求采用计算机绘图）；用 完成模具的三维装配，用 成零件图和装配图。 特色或创新之处 （ 1） 塑料注塑模能够一次成型形状复杂、尺寸精确或带嵌件的塑料制件； （ 2） 采用组合式凹凸模，节省了成本，便于模具的维修 。 已具备的条件和尚需解决的问题 （ 1） 已学过的塑料成型加工工艺、注塑模具的设计等，并具备有 和 （ 2）对 的使用有待加强； （ 3）对整体结构的优化设计也有待加强。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 英文原文 . is of in a of a a a is to of of a in or a it a a is of i)a is ii)is a of a of it is to 2. to or in as as a is to it as is to is to by in of it a a a is of is of is in be to a is on of of is to go to or of by or or in in 75 410 be to in in or be be as 3. of of he in is of be or is on in be of to to of is of is by or is to a be to of 5mm an to by if is to th e is is be be to an to to it is to on in in of is in to be of a so it is is be if a is is in it be or is we in we at of of a to is by to as is by a it is by to on to at to is to is to is 4. t is to a in to of to is a to to is in of A a It is As of is is by to Ti is to to to a to is be to s is a to of is a of is a is a of a is an of of a to of to up in he of is to at of of is it be a is or of 5. is in by a an a It be as on to to on of an is of s be if in of to We we to it be in in a be (i) of he is of a be of a on to is a of . is of to is of an a an of is it is In as an as a of an in of a it by an on a no a a to be as it of of is to in be of as i)ii)IV)中文译文 注塑模 1. 注塑模 尽管成型某些热固性材料的方法取得了一定的进步 ,但注塑模主要用来生产热塑性塑件 。 热固性塑料熔体在很短的时间内就固化和硬化 ,在从料斗 箱 模具型腔注入热固性塑料熔体的过程中 ,也会出现这种情况 ,这个问题一直 非常 难解决 ,注塑 成型 原理 和铸造十分相似 。注塑成型的工艺包括 :首先把料斗中的粉状 、 粒状的塑料混合物依次输送发哦计量区和融化区 ,然后再注射到模具的型腔中 ,经过 一 段时间的冷却后 ,开模 ,退出成型塑件 ,注 塑件分为手动 ,半自动及全自动操作 。 注塑模具有以下优点 ： (1)较高的成型速度使大批量生产成为可能 ；(2)为成型具有不同使用性能的热塑性材料提供了较宽的选择 ； (3)可以成型带有螺纹的塑件 、侧向凹陷的塑件 、 带有侧孔的塑件以及较大的薄壁件 。 2. 注塑机 熔融塑料进入模具中通常有几种方式 。 在大型注塑机上常带采用螺杆式的注入方式 。 螺杆同时具有注射和塑化的功能 。 树脂 原料 进入旋转的螺杆时 ,要经过图示的三个区域 ： 喂入区 ,压实区和计量区 。 经过喂入区后 ， 为压实树脂原料 ,螺杆螺旋 部分 的深度 逐渐 降低 ,同时传递树脂原料间因剪切作用而 产生的热量 ,使原料呈半流动状态 。 在计量区 ,螺缸表面的加热装置对熔体进一步加热 。 当熔体充满螺杆前部区域时 ,螺杆在熔体压力的作用下后退 ,触动 限位开关使液压缸工作 ,在液压力的作用下推动螺杆向前运动 ,将熔融塑料注射到闭合的模具型腔中 。 防倒流阀能够组 阻止 受压熔体倒流进螺杆的螺旋区 。 注塑机的锁模系统做提供的锁模力由尺寸决定 ,锁模力以吨 为 单位 。 通常靠经验来 决定塑件 所 需要的锁模力总吨数 ,一般在塑件投影面积上每平方英寸需要作用两吨锁模力 。 如果熔体流动困难或塑件较薄 ,锁模力应提高到三到四吨 。 许多往复螺杆式注塑机能生产热固性 塑料 。 以前 ,热固性塑料由挤出模具或传递模具生产 。 热固性塑料熔体在模具内固化或发生聚合反应 ,并在温度 357 410 范围内 推 出 。 热塑性塑料熔体必须在模具内冷却成型 ,以保证 推 出 时 不发生变形 ,这种热固性循环速度很快 。当然 ,生产热塑性塑料时 ,模具必须被加热 ,而不是冷却 。 3. 模具基本结构 这种简单的模具结构 ,模具设计和开模顺序将在 以下 的篇幅中论述 。 模具由三 个 基本部分组成 ,分别是动模部分 ,浮动型腔板和定模板 。 动模部分包括模板组件 、 支撑 块、 支撑板 ,推出机构和顶杆推出系统 。 这样设计的动模部分与最基本的模具结构中的动 模部分相同 。 浮动型腔板 通过 导柱固定在定模板上 ,设计形式可以是整体式 ,也可以 是 镶拼式 。 导柱必须有足够的长度 ,支撑浮动型腔板完成开合动作 ,并在模具合模时完成对型腔和型芯的找正作用 。 导套分别安装在动模板和浮动型腔板上 。 浮动型腔板的最大运动距离由限位钉或类似装置控制 。 在动模板的适当 位置 钻孔 ,以便安装限位钉 。 限位钉必须有足够的长度为定模板和浮动型腔板之间提供足够的空间 ,从而使浇注系统的凝料顺利脱落 。 如果必须使用手动方式取出凝料 ,开模时取出凝料所需的最小距离应为 65 模具的开模顺序是 :浮动型腔板和定模 板 先分开 。 确保模具打开时浇注系统凝料立即从浇口套脱出 。 为实现这样的顺序 ,定模板和浮动型腔板之间装有弹簧 。 弹簧的弹力必须足够大 ,确保在初始推力的作用下浮动型腔板跟随动模部分一起运动 。 弹簧套在导柱上 ,一同装 在浮动型腔板上相应的弹簧座处 ,这种形式在弹簧装配中十分常见 。 浇注系统的主要部分开设在定模 板 上 ,为便于自动操作 ,分流道应采用梯形截面 ,以便于脱 出浇注系统凝料 。 注意 ,如果采用圆形分流道 ,分流道的一半开设在浮动型腔板上 ,开模时 ,分流道可能留在浮动型腔板 ,将阻碍凝料的脱落或去除 。 我们已经详细讨论模具装配 ,再看这类模具的生 产循环过程 。 熔体经过浇注系统充满型腔后，经过适当的保压过程 ,注塑机带动模具开模 。 压缩弹簧的弹力立即释放出来 ,推动浮动型腔板和动模部分一起 移动 ，如同前面论述的一样 。 主流道凝料被拉料杆从浇口套中拉出 。 浮动型腔板移动预定距离后 ,被限位钉限位 。 动模部分继续后移 ,塑件由于收缩作用包紧在型芯上从型腔中 脱 出 。 点浇口在结合处拉断 ,与分流道脱离。 安装在动模部分的拉料杆脱离浮动型腔板 ,浇注系统凝料由此脱下 ,然后在浮动型腔板和定模板之间自由落下 。 动模部分继续后退 ,直到 推 出机构开始运动 ,推出塑件 。和 模时 ,模具的 各 模板回到成型 位 置 ,重复下一个注塑循环 。 4. 浇注系统 在注塑模中 ,连 接喷嘴和各个型腔的流动通道是十分必要的 ,这种进料通道称为浇 注 系统 。 通常 ,浇注系统由主流道 、 分流道和浇口组成 。 这些术语应用在相应的进料通道本身 ,以及取出塑料时从进料通道中一同取出的浇注系统凝料 。 典型的两版式四腔浇注系统 。 可以看出原料通过主流道 、 第一分流道 、 第二分流道和浇口注入道型腔中 。 熔融塑料通过主流道和分流道时温度降低而使熔体粘度降低 。 浇注系统要保持适当的长度 ,使熔体的压力减少和热量损失降到最低 。 因此 ,设计 时 必须充分考虑型腔布局和浇口形式 。 流道 主流道是将熔融塑料从注塑机喷嘴传递到模具型腔的通道 。 主流道是浇口套的一部分 ,浇口套是独立于模具的单独零件 。 流道 分流道是引 导 熔体塑料进入模具型腔的通道 。 口 浇口是熔融塑料进入型腔的入口 。 浇口有以下作用 :约束熔融塑料流动 ,应道熔融塑料的流动方向 ； 使分流道和塑件末端易于分离 ； 快速冷却固化 ,防止熔融塑料充满型腔后倒流 。 料井 冷料井正对着主流道 。 理论上 ,冷料井的作用是用来储存在 （ 塑件 ） 冷却和推出过程中注塑机喷嘴处形成的熔体前锋冷料 。 也许冷料 井更重要的作用是帮助浇道凝料 推 出浇口套 。 塑料成型后 ,主流道 、 分流道和浇口部分凝料将被废弃 。 但是 ,分流道和浇口对塑件质量和成本有重要影响 。 5. 推出机构 塑料熔体在压力作用下经过浇注系统进入模具形成塑件，因此（塑件成型后）必须手动取出。此外，所有热塑性熔体凝固时都会收缩，这意味着塑料将包紧在型芯上。收缩作用使塑料脱膜（存在）困难。 注塑机为推出系统提高了自动推出力，其推出动力装置安装在注塑机移动板的
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
|
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器
4:下载后的文档和图纸-无水印
5:文档经过压缩，下载后原文更清晰
|
川公网安备: 51019002004831号