QSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程-朱松_第1页
QSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程-朱松_第2页
QSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程-朱松_第3页
QSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程-朱松_第4页
QSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程-朱松_第5页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

UGITC Technical CenterQSYS系统FMEA模块建立FMEA的流程 作者：朱松 审校：吴鑫适用版本：QSYS9.36传统的FMEA只考虑各构件的缺陷，未系统地考虑所有构件之间的功能关系；只考虑单个过程的潜在失效，未系统地考虑整个生产过程，例如工装设备的设计制造。QSYS系统提供一种可解决传统FMEA矛盾的系统FMEA创建流程：将若干相关构件和相关的生产过程作为一个系统，由每一个系统单元可能失效的功能导出对相邻单元功能的影响，确定不同系统单元功能间的逻辑关系，以便能在FMEA中分析潜在的失效及其后果和原因，提出针对性的有效控制方法。总结该流程，我们可以得到实施FMEA的五个主要阶段（如图1）：图1各阶段的主要任务及均列在表1中：12345系统要素功能失效模式风险分析措施分析树形结构表格DFMEA创建产品系统要素，PFMEA创建过程要素。DFMEA对应BOM结构，PFMEA对应BOP结构，工序细分。创建失效模式、及其原因和影响。填写严重度、发生度和探测度，计算RPN值，进行风险评估。填写初始控制措施和预防措施。表1下面以一个实例，介绍QSYS系统中实现该流程的主要步骤，如图2，该实例为某型柴油机TGK表单中的一部分截取记录：图21. 创建系统要素打开FMEA模块，通过菜单栏“编辑”-“系统要素”功能，新建一个系统要素，命名系统要素，选择相应的FMEA小组，点击保存即可，如图3。图3如图4，选择顶层系统要素，新建一个底层系统要素“10.2a自动清洗（定点）”，在过程FMEA中，这个底层系统要素为顶层系统要素的一个工序。图42. 创建功能要素选中工序的要素，右键新建功能，将“达到规定的清洁度要求”保存为该工序的功能（要求）。图53. 失效模式分析该步骤失效模式分析包括失效模式、失效影响和失效影响三个部分，失效原因和失效影响通过失效模式链接起来，应先创建失效模式，然后进行影响及原因的分析。如图6，选择创建完成的功能要求，右键新建该要求的失效模式（也就是缺陷）。图6右键选择新建失效影响，在弹出的窗口中，需要注意填写严重度。图7同样的步骤分析创建失效原因（如图8），失效影响和失效原因创建完成后，失效模式的图标才回变成，代表该失效正确分析。图84. 风险分析FMEA的风险分析主要通过RPN值表现出来，RPN=严重度*探测度*发生度，其中严重度S是指潜在失效模式对顾客的影响后果的严重程度评价指标，频度O是指具体的实效起因或机理发生的频度，探测度D是指实效的起因或机理不可探测的程度。图95. 措施分析QSYS系统的措施分析主要分为两个部分，分别是预防措施和探测措施，系统中体现为P和D（如图10）。措施分析旨在使失效发生后做出的反应合理化、
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论