气焊与气割作业.ppt

课题：气焊与气割的安全技术课型：新授目的要求：1、了解气焊与气割的基本原理和适用范围。2、了解常用气体的性质，熟练掌握其使用安全要求。3、掌握焊炬、割距、阻火装置及附件的结构，熟练掌握其安全使用要求。4、明确气焊与气割的安全操作。重点、难点：常用气体的安全使用要求。气焊与气割设备的安全操作要求。学方法：启发式课时安排：共三课时,一、气焊与气割的基本原理和适应范围（一）气焊1、概念：气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。2、气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。3、气焊用的助燃气体主要是氧气。,第一节气焊与气割的基础知识,4、气焊用的设备及工具：氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）、回火防止器、减压器、焊矩、氧气输送管、乙炔输送管等。5、气焊用的焊丝。作用：填充金属。常用气焊丝的牌号有：H08和H08A等。选用：根据工件的化学成分、机械性能选用不同成分或性能的焊丝，有时用被焊板材上切下的条料作焊丝。说明：焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应采用焊粉。目的：消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其他杂质，并在熔池表面形成一层熔渣保护熔池。6、气焊主要用于焊接：薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等。还用于磨损、报废零件的补焊，构件变形的火焰矫正等。,1、概念：气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰将工件切割处预热到一定的温度，喷射出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。2、气割过程：是预热燃烧吹渣的过程。3、金属气割过程的实质：是铁在纯氧的燃烧过程，而不是熔化的过程。4、气割用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气和氢气。5、气割用的设备及工具：氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）、回火防止器、减压器、割矩、氧气输送管、乙炔输送管等。,（二）气割,6、金属气割的条件：（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。（4）金属的导热性不能太高。（5）阻碍气割的杂质要少。说明：不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。必需采用特殊气割方法气割的金属有：铸铁、不锈钢、铝和铜等。,二、气焊与气割的优缺点1、气焊的优点：A、设备简单、使用灵活。B、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。C、焊接时不需要电力。2、气焊的缺点是：A、生产效率较低。B、焊接后工件易变形，热影响区较大。C、较难实现自动化。3、气割的优点：设备简单灵活。4、气割的缺点：一部分金属材料受到局限性。,1、中性焰（2：22=1:1.2）中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度8001200。、内焰：内焰处在焰芯前24mm部位燃烧最剧烈，温度最高，可达31003150。呈兰紫色。,第二节气焊气割火焰及其操作一、气焊气割火焰（一）分类氧乙炔焰具有很高的温度（3200），加热集中，是气焊气割中主要采用的火焰。氧乙炔焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰。如右图所示:,图5-1氧乙炔焰(a)中性焰(b)碳化焰(c)氧化焰,、外焰：外焰呈桔红色。温度为12002500。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。2.碳化焰（2：221）碳化焰火焰比中性焰长而柔软。乙炔量过大时火焰会冒黑烟。碳化焰火焰温度为27003000。碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。由于碳化焰的渗碳作用，因此碳化焰不能用于焊接低碳钢和低合金钢。,3、氧化焰：（2：221.2）氧化焰中有过剩的氧，氧化反应剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失。氧化焰的温度达31003400。由于火焰的氧化性，在焊接碳钢时，会造成熔化金属氧化和合金元素烧损，大大降低焊接质量。所以一般材料的焊接不采用氧化焰。仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。,二、气焊的基本操作技术气焊操作时，一般右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝。气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火点燃火焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。点火时，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯乙炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指向他人，以防烧伤。焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。,三.气割的基本操作技术气割时先用氧乙炔火焰将割口附近的金属预热到燃点（约1300,呈黄白色），然后打开割炬上的切割氧气阀门，高压氧气射流使高温金属立即燃烧，生成的氧化物（即氧化铁、呈熔融状态）同时被氧气流吹走。金属燃烧产生的热量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预热到燃点，沿切割线以一定的速度移动割炬，即可形成割口。,第三节气焊与气割常用气体气焊气割常用的可燃气体有：乙炔（22）、氢气（2）、液化石油气等；常用的助燃气体是氧气（2）。一、乙炔（一）乙炔的物理化学性质乙炔是一种无色易燃易爆气体，工业用乙炔常混有硫化氢和磷化氢等杂质，有特殊的臭味。比空气稍轻。（二）乙炔的爆炸性及熔解性,乙炔是一种危险的易燃易爆气体，自燃点低（305），点火能量小，容易聚合、分解和着火、爆炸。1、纯乙炔的分解爆炸性（1）当温度超过200300，乙炔分子就开始聚合，形成复杂的化合物。聚合反应是一种放热反应，气体温度越高，反应越快。当温度达到500时，便会发生爆炸。而且爆炸威力巨大。,（2）乙炔的分解爆炸与触媒有关。（3）乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关。容器的直径越小越不容易爆炸。（4）乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦或撞击时就会发生爆炸。（5）乙炔与氯、次氯酸盐等化合物，在日光照射下以及加热等都会发生燃烧和爆炸。,2、乙炔与空气、氧气和其它气体混合气的爆炸性（1）乙炔及其它可燃气体凡与空气或氧气混合时就提高了爆炸危险性。（2）乙炔中混有与其不发生化学应的气体，如氮气、水蒸汽等，或把乙炔溶解在液体内，能够降低乙炔的爆炸性。乙炔能够溶解在多种液体中，尤其是有机液体，如丙酮。,在15、0.1MPa时，1升丙酮能溶解23升乙炔，当压力增大到1.42MPa时1升丙酮能溶解400升乙炔。人们就利用乙炔能大量溶解于丙酮的这一特性，将乙炔装入乙炔瓶进行储存和运输。,（三）乙炔中的杂质及毒性乙炔中含有磷化氢和硫化氢等杂质性气体，这些气体都有毒性。乙炔中含有少量的空气，这也很不安全，对空气也要严加控制。一般规定：乙炔中磷化氢的含量不得超过0.2%，硫化氢的含量不得超过0.1%，空气的含量不得超过1%1.5%，否则就会不安全。,二、液化石油气是炼制石油的副产品，其主要成份是丙烷、丁烷等，在常温下一般都是气体，很容易液化，贮存和运输很方便，比重比空气大，液化后的比重比水、汽油轻。液化石油气燃烧的火焰温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧气中燃烧的温度为20002800，用于气割时，金属预热时间需稍长些。液化石油气的安全性比乙炔好，但是液化石油气有一定的毒性，对普通橡胶管和衬垫也有一定的腐蚀性。,三、氢气：是一种无色无味的气体，是最轻的一种气体，具有极强的扩散能力，极易泄漏，是一种极危险的易燃易爆气体。氢具有很强的还原性，在高温下，可以从金属氧化物中夺取氧而使金属还原。,四、氧气：氧气是一种无色、无味、无毒的气体，比空气略重。工业上主要通过液化空气分离法制取氧气。氧气本身不能燃烧，但能助燃，具有强氧化性。氧几乎能与所有的可燃气体或液体燃料的蒸气相混合而形成爆炸性混合物，爆炸极限范围很大，所以危险性很大。氧气越纯，可燃混合气燃烧的温度越高。,第四节气焊与气割设备及安全操作一、焊炬（一）焊炬的作用和分类1、概念：焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。2、作用：是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。3、分类：焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、液化石油气等类；按使用方法分为手用和机械两类。目前国内使用的焊炬多数为射吸式。,（二）射吸式焊炬的构造和工作原理1、常用的焊炬：是低压焊炬或称射吸式焊炬。2、型号：有H01-2、H01-6、H01-12等多种。3、各符号的含义：H表示焊炬；01表示射吸式；2、6、12等表示可焊接的最大厚度（mm）。4、射吸式焊炬的构造：包括：焊嘴、乙炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门、氧气阀门、射吸式管、混合管、主体、喷咀等组成。见图5_1,5、工作原理：打开氧气调节阀，氧气经喷射管从喷射孔快速射出，并在喷射孔外围形成真空而造成负压（吸力）；再打开乙炔调节阀，乙炔即聚集在喷射孔的外围；由于氧射流负压的作用，乙炔很快被氧气吸入混合室和混合气体通道，并从焊嘴喷出，形成了焊接火焰。,图52H01-6型焊炬的构造1焊嘴2混合气管3射吸管4射吸管螺母5乙炔调节阀6乙炔进气管7乙炔管接头8氧气管接头9氧气进气管10手柄11氧气调节阀12主体13乙炔阀针14氧气阀针15喷嘴,射吸式焊炬外形图及内部构造,（三）焊炬的安全使用1、使用焊炬时应注意的事项(1)使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。(2)焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头上。乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易播上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。,(3)上述检查合格后才能点火。点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。点火后立即调整火焰，使火焰达到正常形状。(4)停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，以防发生回火和产生黑烟。(5)在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。（6）不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。,（7）焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，应用通针清理。(8)焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。(9)根据焊件厚度选用适当的焊炬和焊嘴。（10）焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。2、引起回火的主要原因：焊嘴或气体通道被堵塞。焊嘴过热。焊嘴过分接近熔融金属，混合气体流动不畅通。胶管受压、阻塞或打折等，造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。3、回火处理：应急速关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀。等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰。,二、割炬1、割炬的作用和分类（1）作用：割据是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。注：割炬是气割工件的主要工具。（2）分类：按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为：射吸式割炬和等压式割炬两类。按用途分为：普通割炬、重型割炬及焊、割两用炬。,2、割炬的构造及工作原理（一）G0130型割炬：是一种常用的割炬，属于射吸类割炬。（1）、G0130型割炬的构造,1割嘴2切割氧气管3切割氧调节阀4氧气管接头5乙炔管接头6乙炔调节阀7手柄8预热氧调节阀9主体10氧气阀针11喷嘴12射吸管螺母13射吸管14混合气管15乙炔阀针,图53G0130型射吸式割炬构造,（2）割嘴的工作原理：气割时，先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即点火。然后增大预热氧流量，氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出，形成环形预热火焰，对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时，立即开启切割氧调节阀，使金属在氧气流中燃烧，并且氧气流将割缝处的熔渣吹掉，不断移动焊炬，在工件上形成割缝。,（二）GD1100型割炬：属于等压类割炬,图53GD1100型割炬的构造1割嘴2割嘴接头3切割氧气管4乙炔气管5切割氧调节阀6主体7氧气管接头8乙炔管接头9预热氧调节阀10预热氧气管,1、构造：如图53,2、特点：乙炔与预热氧的混合是在割嘴接头与割嘴间的空隙内完成,（三）割炬的安全使用(1)、选择合适的割嘴：应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。(2)、检查射吸情况：射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。(3)、火焰熄灭的处理：点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。,(4)、割嘴芯漏气的处理：预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。(5)、割嘴头和割炬配合不严的处理：点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻研磨割嘴头配合面，直到配合严密。,(6)、回火的处理：当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。(7)、保持割嘴通道清洁：割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。(8)、清理工件表面：工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。,三、减压器,（一）减压器的作用和分类1、作用：减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置。其作用是减压、调压、量压和稳压。2、分类：按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。,（二）减压器的构造和工作原理1、QD1型氧气减压器。属于单级反作用式，其进气口最高压力为15MPa，工作压力调节范围为0125MPa。,1低压气室2耐油橡胶平垫片3薄膜片4弹簧垫块5调压螺钉6罩壳7调压弹簧8螺钉9活门顶杆10本体11高压气室12副弹簧13减压活门14活门座15安全阀,图54QD1型氧气减压器的构造,构造：见右图,原理：使用QD1型减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用，详见图55。,在使用过程中，如果气体输送量减少，即低压室压力增高，通过薄膜片压缩调压弹簧，带动减压活门向下移动，使开启程度逐渐减小；反之，减压活门的开启程度就会逐渐增大。当氧气瓶内的氧气压力逐渐下降时，在高压室中促使减压活门关闭，的作用力也就逐渐减小，即减压活门的开启程度逐渐增大，结果仍保证了低压室内氧气的工作压力稳定，这就是减压器的稳定作用。,图55QD-1型减压器工作原理图1调节螺钉2调压弹簧3薄膜片4减压活门5进气口6高压室7安全阀8出气口9低压室10低压表11高压表,2、SJ710型氧气减压器。属于双级式减压器，其进气口最高工作压力为15MPa，工作压力调节范围为012MPa。由于通过了两级调压，工作压力更加稳定。,构造：见右图,1活门顶杆2减压活门3安全阀4本体5调压螺钉6第二级罩壳7第二级调压弹簧8第二级弹性薄膜装置9第二级减压室10第一级减压室11第一级弹性薄膜装置12第一级罩壳13第一级调压弹簧14气调铜管15进气口接头16出气口接头,图56SJ7-10型双级式氧气减压器的构造,原理：SJ710型双级式减压器的工作原理详见图56。,当减压器处在非工作状态时，应使调压螺钉逆时针旋转，直至调压弹簧处于松弛状态。当氧气瓶阀开启时，高压氧气从进气口流入第一减压系统，由于弹簧的作用，气压自动降到2MPa后进入第二级减压系统。当使用减压器时，顺时针旋转调压螺钉，通过调压弹簧、弹性薄膜装置、活门顶杆，克服承压弹簧的压力把减压活门顶开，使气体经过两次减压后进入低压气室内，再由出气口供给工作地点使用。,图56SJ7-10型双级式氧气减压器工作原理图1承压弹簧2减压活门3活门顶杆4弹性薄膜装置5调压弹簧6调压螺钉7低压气室8第二级减压系统9第一级减压系统,3、QD-20型单级乙炔减压器。供瓶装溶解乙炔减压用。QD-20型乙炔减压器进口最高压力为2MPa，工作压力的调节范围为001015MPa。,构造：见右图,图57QD20型单级乙炔减压器的构造1减压活门2低压气室3活门顶杆4调压螺钉5调压弹簧6罩壳7弹性薄膜装置8本体9夹环10紧固螺钉11过滤接头12高压气室13副弹簧14安全阀,QD20型单级乙炔减压器装有安全阀，当输出压力大于018MPa时开始泄气，在输出压力达到024MPa时安全阀打开。QD20型减压器的工作压力为015MPa时的最大流量为9m3h。乙炔减压器本体装有高压乙炔表，量程为025MPa；低压乙炔表，量程为0025MPa。在乙炔减压器的压力表上均有指示该压力表最大许可工作压力的红线，以便使用中严格控制。乙炔减压器的外壳漆成白色，氧气减压器的外壳漆成天蓝色。,（三）减压器的安全使用,(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧，防止送气后脱开发生危险。(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。,(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，应用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用。,四、橡皮管及气焊辅助工具（一）橡皮管和橡皮接头1、橡皮管：分为氧气皮管和乙炔皮管。氧气橡胶管为蓝色(原标准规定为红色)，工作压力2MPa，爆破压力6MPa。乙炔橡胶管为红色(原标准规定为黑色)，工作压力03MPa，爆破压力09MPa。常用的内径为8mm或10mm。两种管子因耐压不同、不能红代蓝使用。长度一般不应小于5m新的橡皮管在首次使用时，要先把橡皮管内的滑石粉吹干净，以防焊炬内部的通道被堵塞。在使用橡皮管时，应注意不得使其沾染油脂，并要防止火烫和折伤。已经老化的橡皮管应停止使用，及时换用新管。,2、橡皮管接头：是橡皮管与减压器、焊炬、乙炔发生器和乙炔供给点等的连接接头。连接接头的形式有三种，详见图58。,图58橡皮管接头形式(a)连接氧气皮管用的接头(b)连接乙炔皮管用的接头(c)连接两根橡皮管用的接头,橡皮管接头的连接嘴上车有数条凹槽，主要是为了保证接头处的气密性，并保证橡皮管用卡子或铁丝绑扎在连接嘴上而不脱落。接头的螺母用于将接头旋拧到减压器或焊炬上。为了区别氧气皮管的接头和乙炔皮管的接头，在乙炔皮管接头的螺母上刻有12条槽。,(二)、气焊辅助工具1、气焊作业中使用的辅助工具有清理焊缝用的工具。如：钢丝刷、凿子、手锤、锉刀等。2、连接和启闭气体通路的工具。如：钢丝钳、活扳手、卡子及铁丝等。3、清理焊嘴和割嘴用的工具。如：通针等。4、气焊工所用的上述工具必须专用和放在专门的工具箱内，不得沾有油污。5、每个焊工都应备有粗细不等的三棱式钢质通针一组，以便在工作中清除堵塞在焊嘴或割嘴内的脏物。6、气焊工在气焊操作时，应配戴护目镜，以保护眼睛并能清楚地观察熔池，同时还可以防止飞溅物溅入眼内。,7、气焊、气割时点火的工具采用点火枪比较安全方便。但对于某些着火点较高的可燃气体(如液化石油气)，必须用明火点燃。当用火柴点燃时，必须把划着了的火柴，从焊嘴和割嘴的后面送到焊嘴或割嘴上，以防止手被烧伤。,第四节气焊与气割的安全操作,一、从业人员要求从业人员必须经过安全技术培训，持证上岗。二、作业场所要求通风良好，物料摆放整齐，有照明，有通道，有灭火器材。,三、作业前的准备1、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。2、焊接场所10m以内不得存放易燃易爆物品。3、在禁火区内进行焊、割工作之前，必须到有关部门办理动火许可证，并采取安全措施后方能工作。4、高空作业时，必须系好安全带。5、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。6、检查所用设备工具及工作环境，确无不安全因素后，方可作业。四、作业中的注意事项1、各种气瓶均应竖立稳固。2、气焊设备严禁沾染油污，气瓶不得剧烈震动和暴晒，开启气瓶须用专用扳手。,3、严禁将正在燃烧的焊、割炬随意放置。4、在容器内交替使用气焊和气割时，要在容器外点燃焊、割炬，容器内不得存放焊、割炬。5、在密闭容器、桶、罐中作业时，应先打开其孔、洞，使内部空气流通，并设专人监护。6、禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管内的堵塞物。7、氧气瓶要远离明火和热源，且与明火保持10m以上的距离，与乙炔瓶保持3m以上的距离。8、安装减压器先将氧气瓶阀稍微打开，吹除瓶嘴处污物。9、安装减压器后必须开启乙炔瓶阀，检查各部位有无漏气，压力表