散热片制作流程.ppt

散,Preparedby:DeanJiangDate:Dec1008REV:A,一.HeatSink材料簡介1.材料類別2.HeatSink介紹二.HeatSink加工工藝流程介紹1.制程簡介2.HeatSink最終處理方式簡介三.制程問題淺析四.鋁擠模簡介五.沖模簡介六.HeatSink發展趨勢Cooler,目錄,一般散熱片所使用鋁板料有以下2種編號.1、10502、1100以上2種鋁成份達99%以上,故稱之為純鋁.若鋁成份低於99%稱之為合金.一般公司所指定鋁板料為1100,化學成份CHEMICALCOMPOSITION,機械性質MECHANICALPROPERTIES,特性與用途CHARACTERISTICS,無導柱或導駐孔間隙過大,尺,寸,不,符,行程鎖互螺絲松動影,響,PIN,高或折彎角度,高速沖床,同步送料器送,料,方向歪斜,或送料不同步,機台導軌間隙太大,上模行程軌跡不穩定,模具,機器,平,面,度,不,良,模具及機器對沖壓產品品質影響原因分析,下模孔堵塞,模具卸料不均勻,高速沖床,壓平機壓輥間隙調節,不當,沖壓前產品平面度已不良,下模有凸點或字碼行程偏小,下模孔間隙太小易造成孔位凸起,下模鑲件下沉,鋁錠,化驗,頭尾料,鋁錠,加熱,攪拌,頭尾料,加熱,攪拌,灌注,冷卻,鋁圓棒,化驗,靜止,鋁圓棒鑄成作業流程,裁切,四.鋁擠模簡介,鋁擠模簡介一.擠模種類分為三種:1.平面模;2.橋式模;3.管模.二.擠模生產組裝:1.屯料部份;2.擠模;3.模墊.將三部分組裝在一個模套里面,然后安裝在機台模座上進行生產.三.安裝擠模注意事項:1.注意平面模正反方向,光潔工作帶面為正面,不能裝反;2.屯料模與平面模必須配套.,平面模,橋式模,管模,模具屯料部份,擠模,模墊,為何鋁擠型成品不良？,操作,鋼模,盛錠筒,材料,頭尾料截取不當(成品易斷翼),離型劑塗模不當(起泡),擠型速度過快(合料不佳)(銑槽易斷翼),鋁圓棒加熱不當,溫度高(表面粗糙),溫度底壓力大(易裂模),鋼材不良(損模),鋼模熱處理不佳(損模、裂模),擠壓比設計不對(裂模),鋼模挖角設計不良(刮傷表面),鋁圓模直徑比盛錠筒小,壓桿餅頭變小,未放積存空氣,湯液過濾網裂，雜物流入(影響表面粗糙，模具易損),澆注中有氣泡孔，或除氣不佳(起泡),澆注溫度較高(晶粒易變粗),直徑較小(新模)(起泡),鋁擠型成品不良原因特性要因圖,1.模具按成形方式不同分為以下几類:A沖壓模B塑膠模C擠壓模D鍛造模E:鑄造模2.沖壓模種類:A單序模B復合模C連續模D拉深模(單工序)E其它:切邊模、翻邊模3.沖壓模的常用述語(主要的几個參數)A沖裁間隙B沖裁力C卸料力:頂邊料等D材料排料和搭邊E毛刺F塌角4.模具的結構:(附圖)5.模具材料:Cr12Cr12movT10AT8ASKD11D2(德國)45#W18Cr4V(高速鋼)YG8YG15(硬質合金)6.模具加工流程:設計模具備料模板粗加工劃線.鑽孔.攻牙將模板進行熱處理模板精加工線切割加工組裝模具調試模具送品管檢驗合格入庫7.樣品制作流程:A:分析圖面確定工藝流程確定簡易模工序繪制簡易模簡易制作B:按工藝流程制作8.簡易模(簡單單工序模),五.沖模簡介,簡易模具,沖孔模具,沖孔后半成品,復合模具,連續模具,成品,IntelPentiumIVSeries,AMDAthlonXP+Series,AMDAthlonXP+Series,CustomerOEM/ODMSolution,1U2USERVER散熱片/器,ATIVGAChip75008500Series,NVIDIAVGAChipNV25Series,DesignForIntelI845ChipSetSolution,BGAChipSetSolution,CustomerOEM/ODMSolution,CustomerOEM/ODMSolution,原材料(鋁錠）,經鋁錠爐加熱（450-500度）,加熱后自動送至成型,自動送至成型,自動送至擠壓成型,鋁擠型散熱片制作流程1,擠壓後產品為長條型,鋁擠型散熱片制作流程2,切成散熱片圖面尺寸,自動進刀送料,CNC加工,熱處理加工（時效爐）,散熱片整平,染色（鍍色）,切槽加工,鋁擠型散熱片制作流程3,鋁擠型散熱片制作流程4,拋光打磨,鑽孔,攻牙,鉚PIN成成品,沖壓型散熱片制作流程