《补充程序分析》PPT课件

程序分析,工业工程基础,1.1程序分析概述,1.1.1程序分析的定义、对象和目的程序:是指完成某项工作的各步骤的顺序,如工艺程序,公文处理程序等;程序分析:是指从宏观角度对整个工作过程进行研究和分析,寻求最佳的各步骤的内容和顺序,以获得最佳效果.具体讲，依照工作程序，从第一个工地到最后一个工地，全面研究分析有无多余，重复的，不合理的作业，程序是否合理，搬运是否太多，延迟等待是否太长等，通过逐步分析整个工作过程，以改进现场空间配置、作业方法、提高工作效率的研究方法。,1.1.2程序分析符号:图1,5,A3,m,叉,1.1.3程序分析的种类程序分析可根据不同的目的采用适当的技术。例如,分析整个制造过程采用工艺程序图;分析物料或产品的流动采用流动程序图;有关工厂布置及搬运的分析采用线图等。工艺程序分析：对象、系统、生产全过程；流程程序分析：产品流程或人员活动全过程的系统分析；布置与线路分析：对产品或人的移动路线进行分析,1.2工艺程序分析,作业程序图(Operationprocesschart)提供操作程序的全部概况及各制造程序(工序)间的相互关系。作业程序图只包括操作与检验,一般用于对产品生产过程的总体分析。目的是了解产品从原料开始到成品形成的整个生产过程这一系统。这个系统是由哪些生产环节、多少工序组成的,经过一个什么样的加工顺序,以便从全局出发来分析问题.,举例：AA客户BB产品木艺流程,侧板：裁板定长定宽封边钻孔开槽全检,CC椅子前腿机加工流程,上述流程记录的不足点,没有清楚地表达出部件间的组合关系。,没有具体地显示出各个步骤的作业时间。,无法直接地统计各种作业类别的数量。,没有直观地表达出流程的作业类别。,无法迅速地找出流程的关键控制点。,完备的流程信息还应包括,各道工序的作业时间。,必要的作业人员信息。,必要的工装设备信息。,每次搬运的距离。,节拍时间：7.2秒对应产能：4000set/13.5人,1,准备装箱,电风扇装入纸箱,装入说明书及零件,封纸箱,贴标签,电风扇,说明书及零件,1,2,3,4,5,检查纸箱有否破损,例1：下图为风扇装箱的工艺程序图,例2：泵及其接受器之装箱工艺程序图,箱子,内部检查,装保护衬里,放入泵,放装箱衬片,放入接受器,封闭盖,过秤,泵,全部检查,打印号码,接受器,加工之检查,缚扎,附标签,1,2,3,1,2,3,4,5,6,7,8,4,例3：在木箱上钉五只钉子,1,2,3,4,5,拿起钉锤,拿起一只钉,对准位置,重钉一下,续钉几下,1,2,3,4,5,拿起钉锤,拿起一只钉,对准位置,重钉一下,续钉几下,重复四次,检查并贴标签,1.3流动程序分析（FlowProcessChartAnalysis）,流动程序图(Folwprocesschart)简称流程图,用于以零件为对象的局部分析,是总体分析的进一步具体化。它由操作、检验、迟延、储存及搬运构成,反映出零件从毛坯开始到成品制与为止的按工艺顺序流动流动的全部生产过程。它记录的内容很详尽,一般包括物品(工件)流动的数量、搬运的距离、消耗的时间、工艺方法、作业地点、作业人员、使用的机器设备、工夹具、容器等。,1.3.1对流程分析考查的重点,所有活动的目的是什么?改进的可能性?各工序使用的工装是否合适?改进的可能性?工序划分是否适当?能否调整和合并?加工检验时间能否减少?停放次数、停放迟延时间是否过多?能否减少?运输路线和搬运方式是否合理?能否改进?运输距离是否过长?能否缩短?经过上述全面综合考虑,新的流程方案将逐渐成。新方案同样用图表加以反映,对改进处应配以必要的文字说明。为了评价新方案的效果,还需要将新旧方案予以对比。用表格形式反映新方案比旧方案的优越性。,1.3.2生产作业流程之分类,1.3.3流动程序图（FlowProcessChart）,或称为程序表（ProcessChart）、流程表（FlowChart）、程序分析（ProcessAnalysis）或人员分析（PersonAnalysis）。流动程序表的型式分为下列三种：（1）以产品或物料为主之型式（2）以人员为主之型式（3）以机器设备为主之型式,流程程序图案例分析及讨论,研究地点：重庆某公司绝缘车间研究对象：纸筒加工研究对象的工艺过程：下料铣斜边卷制粘接干燥封边锯口打磨浸油检验入库,根据流程图进行统计分析如右表,分析技术：5WIH，4ECRS研究分析：共有加工工序9个，分析能否取消？能否合并？能否重排？能否有更好的方法？有如：第4粘接工序：现行方法有3人进行粘接，时间为90分钟，粘接过程中工人在休息，敷上粘接剂后，工人可干别的活，这样可减少一个工人，年节约资金2000元/月13个月2.6万元又如：第5工序为干燥,需花时间24小时,纸筒进出炉均采用手工操作，极易烧伤工人，改成轮式平板车推进推出,既节约时间又避免烧伤工人。,再如:第7锯边工序，提问分析如下：WHO？由3人进行；WHERE？在粘接机傍；WHAT？纸筒加工；WHEN？封边以后；WHY？因为锯口机的技术多数不合格。改进：进行机床改进，改进后只需1人。效果比较：节约劳动力2人;每年节约资金2人*2000元/人*13月=5.6万元;现行方法需3人,每人花28分钟,共84分钟;改进后只需1人,花10分钟，节约时间74分钟.,再如：第9浸油工序,用5问,4技巧加一表技术提问?What?浸油、绝缘，有无更好的方法：无Where?浸油机，有无更好的地方：无When?锯口打磨后，有无更好的时间：无Who?1人，有无更好的合适的人：无Why?绝缘How?立式浸油机，有无更合格的方法?有,什么方法,油沟浸油现行的浸油方式是立式浸油机放置于平台上，上下不方便，工人要把纸筒直立于台上,费时又费力，经秒表测时费时5分钟。立式浸油机是旋转淋油，需用人控制且效果差，而且需预热，耗时大。,改进措施：用油沟浸油方式，用杠杆原理进行操作，耗时短。改进效果：改进后节约时间27分钟,举例:健保局作业程序分析与改善,程序符号说明:人工操作上计算机作业/计算机处理人工传送计算机线上传递检验/测试上计算机检验决策上计算机核签等待/延迟批次作业等待储存/归档计算机存盘,0,1,1,0,1,6,会计室、财务组作业流程,8.作帐(会计室)、付款(财务组),7.过帐PD16BE(住院组),利用计算机系统核签,D,6.核准(住院组课长),利用计算机系统传送核签,5.呈判(住院组承办),可考虑删除打印签付单,利用计算机系统传送核签,4.打印签付单PD64BR(住院组),3.Key-in受理件数及给付金额PD16BE(住院组),2.行政审查(住院组),1.书面受理(住院组),程序说明,备注或改善要点(删除)(简化)(合并)(重组),重量:Kg,距离:M,数量,时间:分,储存,等待,决策,检验,传送,作业,对象名称:,分析日期:1998年11月,分析人:洪明智,流程分析表(现况)以人员。对象为主,作业名称:代办费作业程序,1.4线路图分析（FlowDiagram）,何谓线路图将工厂建筑或工厂布置以缩小比例绘制平面图，而将机器、工作地点等依正确相关位置绘妥，并记入前述5个分析符号。至于，流动方向则以箭号表示。主要用于对物料搬运的分析，从线路图上研究如何缩短搬运距离和改变不合理的流向（如：倒流、往复、交叉流动等）。,流程线图,【范例：改善前】,实例分析,某飞机工厂仓库原来的平面布置。物品从送货车到零件架的运输路线以粗线表示，各种活动均用符号绘于线上。,改善后,在接收台的对面开一个进库的新入口，使箱子可沿最短路线运进库房。箱子从送货车滑下滑板，直接放到手推车上，并送到开箱处。就在车上开箱，取出送货单。然后运到收货台，等待片刻，打开箱子，把零件放到工作台上，对照送货单点数并检查。检查与点数的工作台现已布置在收货台旁，因为可以用手传递零件来检查、测量并点数。最后，把零件放回纸盒，重新装箱。,线图（StringDiagram）,线图的概念：完全按比例绘制的线路图，叫线图。或称为行程频率图（TripFrequencyDiagram）、行程表（TravelChart）,线路图的改进方法：对平面移动：移动的距离是否能缩小；有没有相向流动；通道和道路状况是否良好对立体移动：高度能否降低；上下移动的次数能否减少？是否使用起重设备对厂房设备配置：物流路线能否缩短运输方法是否恰当；运输通道、起重设备、行车路线等是否符合要求；办公室、检查工序、工具柜等位置是否合适。,程序分析小结,程序分析包括工艺程序分析、流程程序分析和布置与线路分析；分析工具有：工艺程序图、流程程序图、线路图工艺程序主要是对生产全过程的概略分析，只分析加工与检查，目的是进行流程优化；流程程序分析主要是对产品或零件加工工艺过程进行分析，分析工艺过程中的加工、检验、等待、贮存、搬运等