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精选,1,TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM,丰田生产方式,标准作业与改善,精选,2,企业的目的,完成对社会的使命,便宜地及时地提供优质的产品,确保利润,企业经营成立的前提条件,保证企业长存,为了提高员工的生活水平,精选,3,利润,成本,为了增加利润？,售价,售价和成本,利润=（售价成本）销售台数,精选,4,利润,成本,为了増加利润？,售价和成本,售价,提高售价,成本,利润,售价,利润（售价成本）销售台数,精选,5,利润（售价成本）销售台数,利润,成本,为了増加利润？,售价和成本,售价,提高售价,売値上,成本,利润,售价,利润（售价成本）销售台数,精选,6,利润（售价成本）销售台数,利润,成本,为了増加利润？,售价和成本,售价,提高售价,売値上,成本,利润,售价,利润（售价成本）销售台数,成本,利润,售价,利润（售价成本）销售台数,降低成本,精选,7,售价和成本,售价成本利润他社10096?当社10092?,售价成本利润,48,精选,8,生产方法改变成本,工资,材料费,能源费,其他,保全费,原价折旧费,精选,9,生产方法有很大的差异,一般的生产方法,原材料,半成品,完成品,半成品,半成品,素材,完成品,1个1个,丰田的生产方法,按客户购买的速度生产,以下,生产周期？,人,在庫,1天-1个月用量,精选,10,通过彻底地排除浪费使成本降低,丰田生产方式的目的,精选,11,1.只生产与销售有关的产品2.制造品质优良的汽车3.用更便宜的生产方式生产汽车4.建立可以适应变化，强而有力的职场,丰田生产方式的目标,精选,12,丰田生产方式的2大支柱,精选,13,准时化(),在必要的时候,只生产或搬运必要数量的必要的产品,减低工序内在库缩短生产周期降低成本,丰田喜一郎,精选,14,准时化（后工序引取）,精选,15,看板的种类,工序内看板,前工序是工厂,工序间引取看板,外注部品纳入看板,前工序是供应商,生产指示看板（生产指示）,引取看板（搬运指示）,信号看板,精选,16,、是生产、搬运的指示信息、是目视管理的道具抑制生产过多了解工序的进度、是工序作业改善的道具,看板的作用,看板箱,看板箱,加工线,工序间引取看板的流向,工序内看板的流向,加工线,组装线,精选,17,e-看板的目的,背景在相隔较远的生产点之间，有必要缩短看板使用的周期定义和过去一样，继承有看板性质特征利用IT技术将传送看板的作业变为电送方式可以缩短看板使用周期,精选,18,e-看板的流程,前工序,后工序,生产线,货场,看板分类机,看板+部品,前工程,後工程,生产线,腎,看板+部品,看板分类机,打印机,e-看板,过去的看板,看板分类机,电脑,空箱看板,出货場,部品供給,部品供給,出荷場,货场,精选,19,后工序引取和前工序之间的关系,人,物,设备,台日,基准,平准化,量,日,浪费,浪费,浪费,浪费,精选,20,后工序,生产线,生产线,生产线,前工序,批量生产,只生产1种种类的产品的话,增加资源（人、设备、物品等）以应付后工序的速度,等待.,没事干,精选,21,生产线,生产线,生产线,准时化的前提条件：平准化,后工序,前工序,把数量与种类等复数的要素平均化,配合生产比率进行生产便可以,精选,22,缩短生产周期排除各种浪费,个流动的事例,？,！,批量生产,1个流动的,精选,23,工序流动化,根据必要的数量决定生产节拍,准时化生产的3个基本原则,后工序引取,精选,24,丰田生产方式的2大支柱,精选,25,自働化,丰田佐吉,精选,26,自働化的目的,1)经常保证100%的品质2)防止机械故障3)省人（不要监视机械设备）,精选,27,另外1种自动化,拉绳开关,定位置停止,精选,28,另外1种自动化,精选,29,障碍板,自检防误装置的例子,精选,30,少人化与省人,省人,通过作业改善及设备改善，以1人工作量为单位,节省人员的作法称为省人化。,少人化,对应必要生产数、在即不降低生产效益条件下、,建造不管是几人也能保证生产的生产线，这种,作法称为少人化。,精选,31,品质检查,材料,完成品,少人化生产线,倖繁恬匍（300岬晩）,素材,完成品,精选,32,定员制生产线,少人化生产线,测量,原材料,完成品,3人作业（300台）,少人化生产线和定员制生产线,精选,33,(1)浪费的定义,提高附加值的作业（组装、切削、焊接等）,作业中没有必要的部分（等待、不良品的手修等),虽没有附加值，但在目前的作业条件下是必要的（搬运、回收空箱、检查等）,对作业者来说动作工作浪费,人的动作,作业,浪费,付随作业,正式作业,浪费不能增加附加值的所有部分工作提高附加值的作业,对浪费()的认识,精选,34,生产过多,浪费,不良手修,加工,搬运,在库,动作,等待,浪费的种类,浪费不能提高附加值的各种现象和结果（只是增加成本的生产的各种要素）,问题的显在化,精选,35,需要多余的工数、设备材料部品的消耗电气油等,能源的浪费托盘、容器的增加增加搬运车、叉车等搬运浪费新设置放置场、仓库等造成在库，增加管理工数增加利息负担改善被消灭在萌芽状态,改善的需要难于显示出来-,由生产过多的浪费所引发的问题,精选,36,生产过多,浪费,不良手修,加工,搬运,在库,动作,等待,搬运的浪费,精选,37,38,搬运,搬运原则,定量不定时搬运,（定时不定量搬运）,TP,混载搬运,按顺序引取,搬运方法,配套搬运,换乘车方式,包车呼唤方式,实车,、,空车搬运,多次搬运,精选,38,搬运的原则,T,決量時取行,起分引取時刻延,時刻,时,精选,39,搬运的原则,T,定時刻取行,起引取量減,量,定時不定量運搬,精选,40,不均与勉强,不均生产计划或生产量参差不齐的现象人的方面，工作的负荷量设备方面，使用方法勉强针对机械设备或人所持有的能力，过度的负荷勉强与机械设备的故障或品质的降低，与人的不安全行为紧密相关,精选,41,区分人的作业和机械的作业,人的作业,等待,（人工作业）,（监视）,机械加工作业,（自动）,人的工作和机械的工作,精选,42,取件装好,点焊,启动,一个人只能操作一台机械,创新改善,能承担多工序的工作,有效利用等待浪费,需人用手扶持,点焊,启动,启动,启动,起動,取件装好,取件装好,需人用手扶持,需人用手扶持,点焊,点焊,取件装好,取件装好,取件装好,取件装好,取件装好,点焊,点焊,点焊,精选,43,能率与企业的效率,划船比赛,精选,44,例子：各生产线各自提高自己的能率造成不好的后果,主线,分装线,改善后:,分装线,精选,45,稼动率与可动率,稼动率可动率,120个,120,80,80个,100个,为了生产后工序的必要数量（与销售相关的）的产品，在该设备能力满负荷的条件下，销售量与设备（在满负荷的条件下）的加工能力（定时）的比例,稼动率是由销售量决定，既可为100%以上，也可为100%以下。,想运转设备的时候（看板来到时），设备呈现正常运转状态的准确率。可动率是相当于设备及该设备保全的信赖度。时常保持在100%的设备运转率最为理想。,精选,46,人个人个,必要数个,10人个个浪费人个改善,表面的能率,真正的能率,表面的能率与真正的能率,精选,47,第1阶段,第阶段,第阶段,第阶段,第阶段,第阶段,改善的手顺,发现改善的必要点,分析现在的方法,获得启发,制作改善案,实施改善案,实施后确认,精选,48,第1阶段发现改善必要点,精选,49,发现浪费的启示,精选,50,生产周期,生产周期=加工时间停滞时间,精选,51,卷材,工程：切断,搬运,2工程：冲压,分/件使用,装焊线,300件（300分）,搬运,300件（300分）,冲压（批量生产）线的范例,300件/批,300件/批,秒,600分,（每件制造时间秒、搬运时间300分）,生产周期,=,加工时间,+,停滞时间,总之，如果情报或制品流动停滞将延长生产周期,由贩卖速度（生产节拍）决定,精选,52,物流,工程間,精选,53,第阶段分析现在的方法,精选,54,、事实原封不动,、没有遗漏,分析现在方法时的心得,精选,55,分析单位的大小,作业,单位作业,要素作业,单位动作,要素动作,制造A部品,总装B部品，C部品,总装D部品，E部品,把B部品与C部品组装在一起,拧紧螺丝,取扳手,插入螺丝,拧紧螺丝,伸手,捏住,取下卸下,搬运,（例）,精选,56,記号,名称,記号,名称,通过动作研究进行的记号,寻找,找到,选,捏住,搬运,忍受,并且交换,使用,分解,组合,调查,放开,空中活动,保持,休息,能被避免的迟延,思考,准备,手等待,精选,57,第阶段获得启发,精选,58,防碍创造力和改善意欲的心理,有关自由地考虑问题的练习,1.用1笔画只能拐3次弯，通过所有的点,精选,59,防碍创造力和改善意欲的心理,有关自由地考虑问题的练习,1.用1笔画只能拐3次弯，通过所有的点,精选,60,有关自由地考虑问题的练习,2.用最简单的顺序，把装了水与没装水的杯子进行互相交替的排列。,防碍创造力和改善意欲的心理,精选,61,有关自由地考虑问题的练习,2.用最简单的顺序，把装了水与没装水的杯子进行互相交替的排列。,防碍创造力和改善意欲的心理,精选,62,出主意时的考虑方法,3.从各个角度考虑问题,精选,63,出主意时的考虑方法,3.从各个角度考虑问题,精选,64,回为什么,精选,65,第阶段制作改善案,精选,66,制作更好的改善案,针对目的，最希望的手段,优先作业改善，尽量不花钱就能做,提高的不是一个一个的能率，而是全体的能率,安全品质作业性等，对其他的没有坏影响,精选,67,第阶段实施改善案,精选,68,1.改善品质2.降低成本3.提高安全性4.缩短生产周期5.提高作业性,改善的5大目的,精选,69,巧迟拙速,与其反复思考作业改善，不如马上做做看！（巧而迟不如拙而快）,作业改善的难处,有的人习惯用左手，或用右手,人的身高也有高有矮,有些人很快学会，有些人学得慢,复杂的条件,让我们耐心、不失热情地坚持到底，一定完成！,T,精选,70,第阶段实施后确认,精选,71,不要问人，要问物,精选,72,精选,73,改善,维持,丰田的进步,时代的进步,时间,缩短维持期间，增加改善次数,改善永远没有止境,进步发展,精选,74,标准作业,标准作业标准作业的3种类标准作业的帐票类,精选,75,标准作业,以人的动作为中心，按照无浪费的顺序，进行有效生产的工作方式总而言之，是将制造物品的速度、品质、成本、安全都告诉大家，是物品制作方法的一种制度。,精选,76,多台操作,产品种类,1个人操作4台车床,多工序操作,材料,成品,材料,成品,工序（车床）,工序（铣床）,工序（钻床）,工序（套扣）,多台操作和多工序操作,产品种类,工序（车床）,工序（铣床）,工序（钻床）,工序（套扣）,1个人操作4台车床,精选,77,标准作业的前提条件,精选,78,1.生产节拍2.作业顺序3.标准手持,标准作业的三要素,完成品,材料,作业顺序,标准手持,生产节拍,精选,79,每班的稼动时间（定时）生产节拍=每班的生产必要数,40分/天台/天27,00秒/天台/天=秒/台,用多少时间生产1台分或者1个部品的时间值,生产节拍(),=,=,精选,80,每班的稼动时间（含加班等）执行生产节拍=每班的生产必要数,4分/天台/天，秒/天台/天=秒/台,用多少时间生产1台分或者1个部品的时间值,执行生产节拍(実行),=,=,例子（加班分）,精选,81,完成品,材料,作业顺序,作业顺序,技能员搬运物品，在机械上组装或从机械上拆卸下来等效率性的顺序。,精选,82,作业的顺序和加工的顺序,工件的流向,工件的流向,精选,83,完成品,材料,完成品,材料,好的不好的作业顺序事例,精选,84,完成品,材料,标准手持,标准手持,按照相同的手顺，为了能够反复作业，工程内所持有的必要的、最小限度的制作品。,精选,85,标准手持的原则,精选,86,根据条件组合的不同，标准手持数也有不同的概念.,精选,87,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,88,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,89,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,90,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,91,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,92,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,93,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,启动,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,94,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,95,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,96,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,精选,97,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,精选,98,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,当如果没有了的时候？,工程,工程,工程,工程,工件的流向,精选,99,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,精选,100,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,垢周議送,精选,101,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,102,标准手持的概念,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,工程,工程,工程,启动,工件的流向,工件的流向,精选,103,顺方向+有自动加工机械,各机械中：有1个,工程,标准作业失败（等待）,标准手持的概念,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,104,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,顺方向+无自动加工机械,精选,105,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,106,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,107,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,108,标准手持的概念,加工,工程,工程,工程,工程,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,工件的流向,精选,109,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,110,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,111,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,112,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,113,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工，边移动工件，所以标准手持是0个,顺方向+无自动加工机械,精选,114,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,115,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,116,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,117,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,118,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,119,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,120,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,121,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,122,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,123,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,124,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,125,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,126,逆方向+有自动加工机械,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,精选,127,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,128,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,129,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,130,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,131,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,132,标准手持的概念,加工,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,133,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,134,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,135,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,136,标准手持的概念,加工,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,137,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,138,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,139,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,140,标准手持的概念,当如果没有了的时候？,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,141,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,142,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,143,标准手持的概念,工程,标准作业失败（没有工件）,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,144,标准手持的概念,工程,步行浪费,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向+无自动加工机械,精选,145,标准作业的种类,Type（Type）Type（Type）Type（Type）,精选,146,Type,）可以反复进行的作业）用于具有3要素T/T、作业顺序、标准手持的，可反复进行标准作业的工序）已明确地设定T/T,：机械车间,定义,标准作业的表示方法,代表的车间,种类（Type),工程别能力表标准作业组合票标准作业票1人1票（原则）也能以生产线为单位来表示,：,标准作业的种类,精选,147,标准作业的帐票类,工程别能力表,标准作业组合票,山积表（工程编成板）,精选,148,Mgr.G/L,ProductionCapacitySheet,SectionName,UnitType22R,No.ofUnits1,ProcessNo.,ProcessName,BasicOperationTimeToolChangesMachineManualAutoTimetoIntervalSet-upNo.TimeTimeCompleteChangesTime,Capacity(944),Remarks,PartNo.17111-38010PartNameIntakeManifold,Total,1MachiningofboosterfaceMI176432528100609442DrillingBoltholeDR2424321241,000301,1233TappingofthreadsTP1101311141,000301,9244Qualitycheck555,400,5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,PartnoName,Process,Operation,Time,Manu,Auto,Walk,Wait,Manual,Auto,Walk,17111-24060,IntakeManifold,BoosterMachining,Pickupapart,Setpart&StartMachine,DR-2424,CheckThreading,PlaceFinishedpartinpallet,25,21,11,12,18,899/shift,30,T.T,Total,StandardaizedWorkCombinationTable,date,Section,Prod.